船舶建造管理规定

船舶建造生产管理规定1、总那么 为加强造船生产管理，缩短船舶建造周期，降低生产本钱，增强市场竞争能 力，提高经济效益，确保履约合同制定本规定。本规定应用过程方法将造船生产活动和相关的资源作为过程进展管理，以造 船生产管理四大职能：编制作业方案、组织生产协调、指挥生产调度、催促和考 核造船生产全过程为主线。2、船舶建造所需的主要过程，分为：生产技术准备；下料加工；分段制造；船台合拢；拉线镗孔；下水作业；发电机动车；主机动车；倾斜试验航行试验；(11)完工交船。3、生产技术准备 生产技术准备的输入 生产技术准备的输入应包括以下方面的信息：a) 合同及总技术规格书；b) 方案报价设计任务书；c) 建造说明书；d) 建造方案建造法。e) 合同与技术交底生产技术准备的输出生产技术准备的输出一般应包括以下方面的文件：a) 生产技术准备方案日程表；b) 建造方针；c) 各专业施工要领原那么工艺。；d。质量保证大纲；e) )对内对外专检交验工程表；f）产品实现风险分析和评估报告；g生产技术准备状态情况总检查表开工令。f） “建造入级船舶开工前检查单适用民船建造，由品质保证部填写船级社确 认g“船用产品持证清单适用民船建造，由科研所报船级社确认生产技术准备方案日程表应确定工程的主办和协办部门以及完成工程的考核期 限，内容应包括以下文件：a）船舶建造过程大日程大节点总进度方案；b）主要材料、设备清单；c）主要材料、设备纳期表；d）建造方针；e）各专业施工要领原那么工艺；f）质量保证大纲；g）生产施工设计图样和工艺文件供图方案；h）对内对外专检交验工程表；i）大型铸锻件定订货清单；j）主要材料、设备供给方案；k）主要材料、设备持证清单；l）自制件和外协件清单；m主要设备订货资料确认。合同签署一周后，市场营销部和技术开发部应组织向有关部门进展合同与技术详细交底。合同与交底的主要内容：a）合同要点与内容的解释；b）顾客要求与合同背景材料情况；c）船舶主要技术状态、性能；d）船舶的特殊技术性能和工艺要求。为确保船舶开工后能连续施工，在开工前一周，造船办应依据“生产技术准 备状态情况总检查表的安排对开工前必须具备的条件组织验证。民船建造由品 质保证部填写“建造入级船舶开工前检查单交船级社确认后反应造船办。 主管监造师应加强督办各相关部门按“生产技术准备方案日程表的内容要求， 做好以下方面开工条件的准备，确保按大节点总进度方案要求开工：a）图样、工艺文件；b）原材料、设备；c）劳动力；d）场地设施、工位e）生产作业方案。造船办应对各相关部门生产技术准备落实情况予以跟踪检查考核，发现问题及时 沟通协调。各相关部门要及时反应有关信息。对生产技术准备验证满足开工条件的，由生产副厂长签发开工令，造船办与市场 营销部商定开工日期，下发开工通知单，组织开工仪式。4 生产作业方案管理在整个船舶建造总周期内须将生产作业方案管理作为工程管理，运用工程管理的方法，优化资源配置，内容应包括：a）编制生产作业方案；b）组织生产协调、c）指挥生产调度；d）催促和考核作业方案的落实，并针对建造过程进展方案的动态跟踪和控制平 衡,保持均衡生产。造船生产作业方案分为月方案、周方案、日方案，造船办公室是造船生产作业方 案的编制和下达部门，各有关车间、分厂、处室是造船生产作业方案的执行单位。 主管监造师应根据“船舶建造过程大日程大节点作业总进度方案和器材配 套落实情况，编制月度作业进度方案、周作业方案，并经分管领导批准后下达施 工车间，内容应包括：a）作业内容及开工、完工日期；b）作业部门和协作部门；c）生产技术条件准备要求物资、器材、工装、工艺；d）施工场地保证措施；e）质量检验与试验要求。造船办每月 20 日下达月作业进度方案，每周四根据有关作业施工信息予以平衡、调整作业方案，下达下周的作业周方案。为确保周方案的落实，监造师除加强督办，应适时签发生产监造指令，有关车间、 分厂、处室应无条件服从生产监造指令，反应有关信息，保证生产指令畅通。作业车间应对“月度作业进度方案进展细化，编制本部门的月度方案并把生产 任务分解落实到班组和个人。凡因非主观原因而不能完成当月生产作业方案中的考核工程或无法执行生产监 造指令的，应及时书面反应主管监造师，否那么，视同完成考核工程和承受生产 监造指令无困难而未完成考核工程的将追究部门责任。监造师应按工艺流程施工要领组织生产，加强生产活动过程的协调，重要事 项的协调应组织专题会，并形成会议纪要备案。监造师应按质量管理体系要求指挥生产，做好特殊过程能力确实认记录和关键过 程停顿点的开启签证。5、下料加工下料加工意味着船舶建造的全面开工，在船体方面是进展零件加工和部件装配 等作业，在舾装方面主要是进展管系附件等自制件的加工和管系等预舾装件的内 场制作。5.1 为确保开工后保持施工现场生产的连续、均衡、协调，监造师应：a）每周组织召开一次造船生产例会，部署、协调、考核生产作业方案；b）重点跟踪原材料、设备、图样、工艺文件按方案的落实情况；c）落实自制件、外协件和大型铸锻件的订货；d）抓好区域配套船体零、部件，管系等舾装件e ）催促检验员加强对号料、切割的工序的巡检；f）编制内场管系制作方案。6、分段制造分段制造在船体工程需完成分段装配和分段涂装作业，在舾装工程需相应完 成分段预装和单元组装工作。分段装配开场后应落实大型铸锻件的到货日期。6.1 分段装配、分段涂装和分段预装工程在同一区域频繁交织施工，监造师必须 加强现场监造和协调，确保平安生产。6.2 分段组装的工艺过程依次分为：胎架制作、分段拼板、构件安装和分段装配 完工交验。6.3 胎架制作的管理要点：a ）胎架制作完工后先进展自检，做好测量记录；b）所有胎架最后经专职检验员检验合格前方可进展拼板上胎架。6.4 分段拼板的管理要点：施工人员应做好自检数据记录6.5 构件安装的管理要点：拼板上胎架安装后所划的构造线须经自检和专检合格后，方可进展构件安装；6.6 分段装配完工交验的管理要点：a在分段装配完工后，施工部门须填写交验申请单报品质保证部专职检验员， 办理交验申请手续；b专职检验员在接到施工部门的交验申请单后，应对分段构造的正确性、完整性和焊接质量进展检验，同时检查分段内部的清洁情况；c品质保证部对已经检验合格的分段，按验收工程要求和检验标准向军代表或 验船师、船东代表提交检验；d) 军代表或验船师、船东代表在分段检验过程中提出的问题由品质保证部负责 按检验标准协调解决。被品质保证部采纳的意见由品质保证部书面通知施工部门 处理,并同时抄送造船办主管监造师督办。a分段制作方案，先主船体，后上层建筑，主船体船台大合拢定位分段优先。b预装设备纳期到厂方案包括直梯、斜梯、放泄旋塞等。c管系制作方案，明确分段制作时预装管系及其附件供货到厂方案如压载管 系、海水总管、测量管、透气管、测深头、注入头、透气帽、舷侧接收等。d分段舾装方案包括预埋设备，基座、通舱件、管子、通风管，主干电缆、 分支电缆敷设通道托架，集成单元等内容。f分段、基座喷砂涂装作业方案先完成装配报验，然后施焊报验，最后才能 涂装。分段搬运出车间上船台造船办应按质量管理程序文件“产品防护控制程序组 织好分段吊装、搬运工作。a申请落实起运吊装车辆；b催促有关部门落实好分段吊运前的平安工作吊攀的设置、分段翻身的方案 等。分段涂装应在分段制作完工总报验合格后进展，并应加强以下内容的重点管理：a对需要探伤及密性试验的焊缝，采取暂不涂装的保护措施；b技安处落实防火、防爆和通风等平安措施c现场协调作业方案上没有考虑到的与明火作业及舾装工程穿插平行施工的问题；d分段涂装前应对管舾装、铁舾装和电舾装的预装考虑。上层建筑预舾装应与船体分段制作平行作业，可极大缩短下水后的舾装周期7、船台合拢船台合拢在船体工程方面需完成船台装配工作，在舾装工程方面需完成船台舾 装工作，其中包括总段预装工作和船内舾装的局部工作，最后进展密性试验。7.1 船台合拢是船体工程和舾装工程机装、船装、电装、涂装在船台上同时 展开，造船办应在船台大合拢方案中进展综合平衡、协调船体和舾装两大工程的 作业，并加强现场临时协调、平衡作业方案，确保船舶下水前舾装工作的完整性 到达 80%。7.2 船台装配的过程依次为：a）船台清理；b）船台划线；c）船台划线顾客代表或验船师的认可中心线、标杆；d）定位分段定位；e）分段大合拢。7.3 船台合拢管理要点：a）编制船台合拢和舾装作业方案；b）重点落实管系及附件、封舱件、设备等舾装件到货和制作；c）轴舵系铸锻件的早日进厂、尾局部段和机舱分段的早日制作完工并总报验合 格，将直接影响机舱区域舾装和拉线镗孔工作的开展，从而影响下水节点。7.4 船台舾装管理要点：a）船台舾装的重点是管系单元吊装、封舱件吊装和其他设备的安装；b）机舱集控室、冷库的火工矫正与涂装应超前进展；c对入船预装设备进展有效防护盖二防布罩或铁质罩壳、架等措施主要是 能防火防水，并制止施工人员随意踩踏设备；d高空作业、大件吊装作业和多工种立体作业的区域应加强平安措施的落实。7.5 第一只分段上船台，主管监造师应填写产品进度报告单，交市场营销部向顾 客收取船舶建造进度款。8、拉线镗孔 拉线镗孔是从机舱区域前横隔板至尾部，上至主甲板，主船体已合拢报验合格， 并且焊接与密性试验完毕，对主机轴系、舵系的轴孔和舵孔进展拉线或照光以及 镗孔过程。8.1 拉线镗孔前的管理要点：a）拉线镗孔前一个月下达机舱至尾部舱、柜密性试验方案和舱、柜、管系及舾 装件安装的配合方案；b）拉线镗孔二周前下达拉线镗孔方案，该方案应包括轴、舵系安装、主机安装、 机舱行车安装、工艺口封板和上层建筑整体吊装等；c）拉线镗孔二周前下发拉线镗孔停顿点工艺文件拉线镗孔具备的条件d）由造船办组织精拉线条件的签署确认，一般由施工部门、品质保证部、科研 所、军代表或验船师、船东代表参加，开启精拉线停顿点。8.2 拉线镗孔后管理要点：a）科研所下发主机吊装方案工艺文件；b）大型设备、舾装件、上层建筑及甲板机械、系泊设备的吊装程序和方案；c）以主机定位、轴舵系安装为主线；d）船体外壳涂装作业。9、下水作业船台合拢后，全船舾装工程应到达 80%，船舶现场施工将由船台转入水中码头舾装作业。下水作业的平安是一项至关重要的关键过程。为确保船舶下水作业平安可靠，万无一失，应做到：a）船舶下水前10天召开船舶下水工作会议，确定船舶下水总指挥，并成立以总 指挥为首，由造船办、品质保证部、科研所、技按处、设基处、坞修分厂、 各施工部门代表、军代表或船东代表参加的船舶下水工作组，全面负责船舶 下水作业过程；b）加强船舶下水前重点工程的协调和作业方案的落实，确定船舶下水的日期；c）科研所在船舶下水前15天下发“船舶下水状态停顿点检查表，确定船舶 的下水状态；d）3000 吨升降船台、小车架滑轮、滑道的保养检查及下排区域的场地清理；e）严格按“船舶下排作业指导书操作。9.2 在船舶下水前 2 天，由造船办主管监造师组织办理船舶下水状态停顿点开启手续。9.3当有下水仪式要求时，由造船办组织下水仪式。9.4 船舶下水后，主管监造师应填写产品进度报告单，交市场营销部向顾客收取 船舶建造进度款。10、发电机动车 船舶下水后，即进入码头舾装作业，而发电机动车意味着码头舾装作业根本完毕，尤其是机舱区域趋于完整，将进入设备和系统的系泊试验提交阶段。10.1 系泊试验的管理要点：a）科研所应在船舶下水后10个工作日内下发“系泊、航行试验大纲和试验册， “系泊、航行试验大纲需经顾客或验船师确认；b）品质保证部应在收到“系泊、航行试验大纲和试验册 5个工作日内下发系 泊、航行试验交验工程清册；c）造船办应按上述内容要求编制系泊试验实施方案，组建系泊试验工作组；d）材供处应按系泊试验实施方案，组织设备供方技术效劳人员按时到厂参加系 泊试验；e）品质保证部应加强对各系统、设备安装完整性和系泊试验的报验验收，重大 设备、系统故障或缺陷应书面抄送造船办。10.2 发电机动车前的管理要点：a）科研所应动车前30天下发发电机动车条件细那么与检查认可表；b）为发电机效劳的管系安装和密性试验工作完毕；c）为发电机效劳的箱、柜、器、瓶清洁交验工作完毕；d）机舱集控室施工在动车前2天根本完毕；e）发电机周围花铁板铺妥，留有平安通道；f）防火平安消防泵应提前交付使用；g）发电机组安保装置试妥，油料品质确认；h）发电机动车前总检查符合规定的要求；i）发电机供方技术效劳人员到场。10.3发电机动车后的管理要点：a）编制甲板机械、机舱设备、电气设备试验方案，应超前一周下发；b）管系清洁和密性试验，重点应是机舱滑油管系的内场投油，液压、燃油及CO2 管系的清洁和密性试验；c）主机及轴系应安装完毕，并报验合格，机舱集控室作业应全部完工；d）电气设备安装及电缆敷设应根本完毕，主要电缆应交验完毕，主要设备接线 查线应根本完毕；e）甲板区域应对CO2室，冷藏室、餐厅、厨房、甲板管系等多工种周密地进展 作业方案协调，防止顾此失彼，阻碍施工作业；f）对压载舱、油舱、柜、居住舱的涂装应重点施工作业监护；g）严格执行“动火作业申报制度。11、主机动车 发电机动车后，生产作业进入系统调试和交验的顶峰期，而主机的动车象征着该船已经趋于完整，安装和交验工作进入根本完毕阶段，即施工作业的重点转入 试航前的完善工作。11.1 主机动车前的管理要点：a）在主机动车前2周下发主机动车至试航前的作业方案；b）科研所应在主机动车前30天下发主机动车条件细那么与检查认可表；c）主机及轴系安装交验完毕；d）燃、滑油舱、柜及水舱、柜清洁交验完，油料品质确认并备妥；e）主机滑油循环舱涂装工程和清洁交验完毕；f）滑油备用泵交验完毕能投入使用，滑油管系投油交验完毕；g）锅炉已交验完毕，能正常使用；h）主机排烟系统安装完毕；i）机舱栏杆、梯子、花铁板全部完工；j）驾驶室主机驾控设备安装完毕；k）为主机效劳的油、水泵调试或交验完毕；l）主机平安保护装置应试妥或交验完毕；m主机动车前总检查符合规定的要求；11.2为确保主机动车平安可靠，造船办应组织有关部门召开主机动车前准备会， 内容应明确：a）确定主机动车的具体日期；b）主机正、到车时带缆人员的落实和现场监护；c）操作人员的岗位分工和职责明确；d）指挥体系的落实，通讯和信号要求；e）驾驶室和机舱的联系方法等f主机供方技术效劳人员来厂时间。11.3 主机动车后的管理要点：a）有倾斜试验要求时，科研所应在倾斜试验前15天，下发船舶倾斜试验有关技 术文件和倾斜试验前状态检查确认表，由造船办主管监造师组织相关部门对 倾斜试验以及空船重量交验根本条件和要求的落实检查，科研所主管工程师 负责主持倾斜试验的具体实施。b）确保航行试验平安的系泊试验工程应作为重点周、日方案安排交验，如：甲 板机械、通讯和航保设备，救生设备等；c）严格执行“动火作业申报制度；d）对机舱和居住舱区域的垃圾清理。12、航行试验船舶试航是对建造质量进展综合性动态考核的作业施工阶段，也是船舶即将 完工交船的重要标志，船舶试航组织工作是确保试航顺利进展的重要保证。12.1 航行试验前的管理要点：a）科研所在航行试验前20天下发“船舶航行试验状态停顿点检查表，确定 船舶试航的必备条件；b）造船办编制下发航行试验方案，办理航行试验方案报批手续，民船试航由品 质保证部向船级社办理试航证书；c）检查落实主、付机、舵机、锚机、锅炉、压载、消防、救生、通讯导航等系 统的运行情况，应无故障；d）确定试航领导小组名单，报厂领导批准；e）试航前7天召开试航准备会，确定试航日期，宣布领导小组名单、住宿和交 通安排，公布试航纪律和组织分工以及确定试航人数等；f）在试航前 2 天，由造船办主管监造师组织办理船舶航行试验状态停顿点开启 手续；g）造船办负责试航后勤保障工作。12.2 航行试验中的管理要点：a）试航前一天，召开厂方、军代表或船东、验船师联席会，审定试航程序及交 验工程；b）每天试航完毕召开试航领导小组会议，小结当天试验工程情况，研究、部署、 调整第二天的试验方案；c）每天测量淡水、燃油、滑油及压载情况，报告试航领导小组组长和船长。13、完工交船航行试验完毕后，船舶建造进入了完工扫尾交船阶段，也是厂内作业施工的最 后阶段。完工交船主要包括：遗留工程的施工、建造质量证明书、备品及随船资 料的移交与建造总结。施工的管理要点：a）试航完毕后，造船办应着手立即确定扫尾工程清单，安排扫尾作业实施方案；b）对顾客提出的工程造船办要及时组织有关部门进展研究，明确解决的方案；c）对难度大或有特殊性的遗留工程要专题组织研究解决，确实难以在交船前完 工的，应按规定的职责办理备忘录；d）遗留工程的作业施工应与其他交船准备工作平行进展；e）舱室美化作业期间应加强防火平安管理和设备的防护以及船舶警卫工作。13.2 备品及随船资料的移交管理要点：a）备品备件由材供处根据技术规格书或技术协议规定的采购供给品，造好清册向船方签署移交；b）随船设备资料设备完工图纸、用户手册、说明书等由科研所负责造好清 册向船方签署移交；c）产品建造质量证明书由品质保证部负责按合同规定的份数向船方签署移交， 外购成套设备的船检军检证书、合格证书由品质保证部造好清册向船方 签署移交；d）产品完工移交证书由造船办负责编制；e）完工图纸和完工技术文件由科研所按合同规定的要求向船方签署移交。13.3 完工小结的管理要点： 品质保证部负责编写产品建造质量分析报告，经总工程师阅批后送交造船办，内 容应包括：a）建造质量概况；b）航行试验主要性能指标；c）全船焊接X光一次拍片合格率；d）内、外检一次交验合格率；e）产品质量保证大纲实施情况；f）重大质量事故的处理情况；g）对产品建造质量的总体评价和改良建议。科研所负责编写产品工艺实施及现场配建小结，经总工程师阅批后送交造船办， 内容应包括：a）建造过程中工艺纪律的执行情况；b）工艺实施过程中需完善的工艺过程；c）设计图样过失的更改情况；d）设计的质量和存在的问题，以及设计质量反应体系运行情况；e）现场配建解决施工难点问题的情况；f）设计工作情况评价、分析和改良的建议；g）新工艺、新技术的应用和技术攻关项的目实施情况。造船办在产品建造质量分析报告、产品工艺实施及现场配建小结的根底上编写产 品建造总结，经分管厂领导阅批后存档，内容应包括：a）建造船舶的工程编号、合同号、订货方、入级情况和主要生产管理活动；b）产品建造总进度方案和实际进度情况分析；c）产品质量情况；d）产品施工过程中平安管理情况；e）新工艺、新技术的应用和技术攻关工程的实施情况；f）建造过程中重大事件的处理情况；g）对改良船舶建造管理工作的建议。13.4 遗留问题处理完毕，备品备件、随机文件、图样技术文件、质量证明文件点 交完毕后由市场营销部负责组织交船签字仪式。