新颖60秒旋转电子钟的设计

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增加红黄绿三色变色装饰。(8) 可通过按键设置一天两闹(比如早晨、中午各一次)。1.3 系统主要功能电子钟的外观是周边60只发光管顺时旋转来显示秒,中间四只LED数码管 用于显示时间,中下方的七只 LED 灯顺时旋转,供装饰用。三个按键分别控制 电子钟的复位,定闹和调时。其主要功能有:整点报时;四只 LED 数码管显示当前时分;每隔一秒钟周 边的 60 只 LED 发光管旋转一格,装饰用的 LED 每隔一秒旋转一次。当发生停 电事件时,由后备电池供电,系统进入低功耗状态,所有显示部件停止显示,这 样即延长了电池的寿命,同时又保证了 CPU继续计数,不至于因停电而时钟停 止运行。当恢复供电后,系统自动恢复工作状态,不影响计时。第 2节 系统的硬件设计2.1 系统的硬件构成及功能电脑钟的原理框图如图1所示。它由以下几个部件组成:单片机89C2051、 电源、时分显示部件、60 秒旋转译码驱动电路。时分显示采用动态扫描,以降低对单片机端口数的要求,同时也降低系统的 功耗。时分显示模块、60 秒旋转译码驱动电路以及显示驱动都通过 89C2051 的 I/O 口控制。电源部分:电源部分有二部分组成。一部分是由220V的市电通过变压、整流稳压来得到+5V电压,维持系统的正常工作;另一部分是由3V的电池供电,以保证停电时正常走时。正常情况下电池是不提供电能的,以保证电池的寿命。具体电路参见“新颖的60秒旋转电子钟参考电路原理图”。图1 电子钟系统原理框图2.2 AT89C2051 单片机及其引脚说明AT89C2051单片机是51系列单片机的一个成员,是8051单片机的简化 版。内部自带2K字节可编程FLASH存储器的低电压、高性能COMS八位微处 理器,与Intel MCS-51系列单片机的指令和输出管脚相兼容。由于将多功能八 位CPU和闪速存储器结合在单个芯片中,因此,AT89C2051构成的单片机系 统是具有结构最简单、造价最低廉、效率最高的微控制系统省去了外部的RAM、 ROM和接口器件,减少了硬件开销,节省了成本,提高了系统的性价比。AT89C2051是一个有20个引脚的芯片,引脚配置如图2所示。与8051 相比,AT89C2051减少了两个对外端口(即PO、P2 口),使它最大可能地减少 了对外引 脚下,因而芯片尺寸有所减小。PDIPiSOICRSTC (RXI卿匸 oxnn】匸 XTAI2L4 XTAL1匚57flW 口910(ri)P3J 匸GNDE201915171614VCC J Pl.73PUMW3PL4JP132P12 JPUfAINl) 12JP1.O(A1NO) 11 JP3.7Q5 116Q1 一215Q0314Q2413Q6 512QT&11Q3710Vss 一89CD4017VddClkCEQcQ9Q4Q8图 2 AT89C2051 引脚配置图 3 CD4017 引脚图AT89C2051芯片的20个引脚功能为VCC 电源电压。GND 接地。RST 复位输入。当RST变为高电平并保持2个机器周期时,所有I/O引 脚复位至“1”。XTAL1 反向振荡放大器的输入及内部时钟工作电路的输入。XTAL2 来自反向振荡放大器的输出。P1 口 8位双向I/O 口。引脚P1.2 P1.7提供内部上拉,当作为输入并被 夕陪B下拉为低电平时,它们将输出电流,这是因内部上拉的缘故。P1.0和P1.1 需要外部上拉,可用作片内精确模拟比较器的正向输入(AIN0 )和反向输入 (AIN1) ,P1 口输出缓冲器能接收20mA电流,并能直接驱动LED显示器;P1 口引脚写入“1”后,可用作输入。在闪速编程与编程校验期间,P1 口也可接 收编码数据。P3 口 引脚P3.0 P3.5与P3.7为7个带内部上拉的双向I/0引脚。P3.6 在内部已与片内比较器输出相连,不能作为通用I/O引脚访问。P3 口的输出缓 冲器能接收20mA的灌电流;P3 口写入“ 1”后,内部上拉,可用输入。P3 口 也可用作特殊功能口,其功能见表1。P3 口同时也可为闪速存储器编程和编程 校验接收控制信号。2.3 60 秒旋转译码驱动原理按常规传统设计,需 60 进制译码驱动电路才能实现60 秒旋转译码驱动, 若用六片十进制计数译码器构成六十进制计数译码电路,则电路连线多(需要 120根连线),硬件电路庞大,开销大。为此,我们巧妙地采用了两片CD4017 进行六十进制计数译码,实现60秒旋转译码驱动。既减少了电路的复杂程度又 可降低了成本。图 4 为其时序图。表 1 P3 口特殊功能P3 口引脚特殊功能P3.0RXD (串行输入口)P3.1TXD (串行输出口)P3.2no (外部中断0)P3.3rwi (外部中断1)P3.4T0(定时器0外部输入)P3.5T1 (定时器1外部输入)clh in m ? in m m m b in imCLK012345G789Q-QQ-Q-QQ-QQQQUb_Q1|QZqm|Q7Q8图 4 CD4017 引脚、时序图CD4017集成电路是十进制计数/时序译码器,共有10个译码输出Q0 Q9 ;每个译码输出通常处于低电平,且在时钟脉冲由低到高的上升沿输出高电 平;每个高电平输出维持1 个时钟周期;每输入10 个时钟脉冲,输出一个进位 脉冲,因此进位输出信号可作为下一级计数器的时钟信号。在清零输入端(R) 加高电平或正脉冲时,CD4017计数器中各计数单元输出低电平“0”,仅在译 码器中只有对应“0”状态的输出端Q0为高电平。为实现对发光二极管的驱动,将每一个译码输出端口接一只发光二极管,并 将二极管串联限流电阻后接地。当译码端口 Q0Q9中任一端口为高电平,则 对应的发光二极管点亮,如图 5(左)所示。仔细考查 CD4017 的功能,可发现 其10 个输出的高电平是相互排斥的,即任一时刻只有一只发光二极管点亮,因 此可将图5 (左)电路进一步简化为如图 5(右)所示,从而简化电路设计。CLK3Sk10L0 1Z345&7HR-QQO-QQO-QQQO-r-IE)寸 2W-Iw-一只|记汪willI I门武1汕旺讦刊冃(:.KLr-离寸图 5 CD4017 控制发光二极管原理图在本电子钟设计中,每秒点亮一个发光二极管,循环点亮一周共需60 个发 光二极管,若用上述的 6 片 CD4017 实现驱动,显然电路复杂。为此我们选用 两片CD4017和一片6反相器,采用“纵横双译码”技术,巧妙地实现50秒旋 转译码驱动,其中一片接成10进制,一片接成6进制,实现6x10=60的功能, 具体连接方法如图6 所示。图 6 发光二极管“纵横双译码”循环点亮原理图将周期为 1 秒的输入脉冲作为其中一片 CD4017 的时钟脉冲,而此片的级 联进位输出端(QC )作为另一片的时钟输入,并将Q6与复位端相连。在两片 译码输出端交叉点上接入发光二极管,构成6x10矩阵。根据CD4017时序特 点,在初始状态,作为高位(纵)的 CD4017 译码器输出端口 Q0 处于高平, 经反相器反相后为低电平。当作为低位(横)的CD4017译码器输出端口 Q0 Q9 依次输出高电平后,则对应的二极管LD1 LD10依次点亮;此后由于QC端的进位,高位 CD4017 译码输出端口 Q1 输出高电平,反相后输出低电平,当低位的 CD4017 译码输出端口 Q0 Q9依次输出高电平后,二极管LD11 LD20依次点亮。如此往复,直至高位Q6向复位端输入高电平,CD4017复位,60秒循环点亮重新开始。2.4 时分显示部件由于系统要显示的内容较简单,显示量不多,所以选用数码管既要方便又要经济。LED有共阴极和共阳极两种。如图7所示。二极管的阴极连接在一起,通常此公共阴极接地,而且共阳极则将发光二极管的阳极连接在一起。一位显示由 8 个发光二极管组成,其中 7 个发光二极管 构成字型“8”的各个笔画(段)ag,另一个小数点dp发光二极管。当在某段 发光二极管施加一定的正向电压时,该段笔画即亮:不加电压则暗。为了保护各 段 LED 不被损坏,需要外加限流电阻。图 7 LED 数码管结构原理图4-*众所周知,LED显示数码管通常由硬件7段译码集成电路,完成从数字到显 示码的译码驱动。本系统采用软件译码,以减小体积,降低成本和功耗,软件译 码的另一优势还在于比硬件译码有更大的灵活性。所谓软件译码,即由单片机软 件完成从数字到显示码的转换。从 LED 数码管结构原理可知,为了显示字符, 要为LED显示数码管白日提供显示段码。组成一个8字形字符的7段,再加 上1个小数点位,共计8段,因此提供给LED数码管的显示段码为1个字节。各段码位与显示段的对应关系如表 2。表 2 各段码位的对应关系段码位D7D6D5D4D3D2D1D0显示段dpgfedcba需要说明的是当用数据口连接LED数码管adp引脚时,不同的连接方法, 各段码位与显示段有不同的对应关系。通常数据口的D0位与a段连接,.D7 位与 dp 段连接,如表 2 所示,表 3 为用于 LED 数码管显示的十六进制数和空 白字符与P的显示段码。表 3 LED 显示段码字型共阳极段共阴极段字型共阳极段共阴极段0COH3FH990H6FH1F9H06HA88H77H2A4H5BHB83H7CH3BOH4FHCC6H39H499H66HDA1H5EH592H6DHE86H79H682H7DHF84H71H7F8H07H空白FFHOOH880H7FHP8CH73H注:(1)本表所列各字符的显示段码均为小数点不亮的情况。2)“空白”字符即没有任何显示。根据 AT89C2051 单片机灌电流能力强,拉电流能力弱的特点,我们选用共 阳数码管。将AT89C2051的P1.0 P1.7分别与共阳数码管的ag及dp相连, 高电平的位对应LED数码管的段码的段暗,低电平的位对应的LED数码管的段 码亮,这样,当P0 口输出不同的段码,就可以控制数码管显示不同的字符。例 如:当P0 口输出的段码为1100 0000,数码管显示的字符为0。数码管显示器有二种工作方式,即静态显示方式和动态扫描显示方式。为节 省端口及降低功耗,本系统采用动态扫描显示方式。动态扫描显示方式需要解决 多位LED数码管的“段控”和“位控”问题,本电路的“段控”即要显示的段 码的控制)通过P0 口实现;而每一位的公共端,即LED数码管的“位控”,则 由P3 口控制。这种连接方式由于多位字段线连在一起,因此,要想显示不同的 内容,必然要采取轮流显示方式,即在某一瞬间,只让其中一位的字位线处于选 通状态,其它各位的字位线处于位在显示,其他几位则暗。本系统中,字位线的 选通与否是通过PNP三极管的导通与截止来控制,即三极管处于“开关”状态。系统的时分显示部件由4只7段共阳LED数码管构成前两只用于时的显示, 后两只用于分的显示。值得一提的是,在设计中需要实现时与分之间的两个闪烁 点,为此,将第三只LED数码管倒置摆放,这样就形成了两个很自然的闪烁点。 与此同时,为了能使两点显示能够形象的表示时钟“秒”的变化,设计时,将两 个点四P1.7单独控制,每隔一秒使P1.7发送一个正脉冲,从而实现了两个点的 闪烁周期为一秒。第 3 节 系统的软件设计本系统的软件系统主要分为主程序、定时计数中断程序、时间调整或定闹 设置程序三大模块。在程序设计过程中,加强了部分软件抗干扰措施,下面对部分模块作介绍。3.1 系统主程序设计主程序的功能是完成系统的初始化,在显示时间之前,对系统是否停电状态 进行检测;若停电,将系统进入低功耗状态,用电池电池电压维持单片机计时工 作,但此时不显示时间,用节省用电;若不停电,则将时分发送显示。程序流程 如图 8 所示。图 8 系统主程序流程图3.2 定时计数中断程序设计及累计误差消除中断程序(如图 9 所示)完成时间计数,时间调整,误差消除等功能。中 断采用AT89C2051内部TO中断实现,定时时间为125ms,当时间到达 125ms*8,即1分钟时分计数缓冲器MINBUFFER增加1,到达1小时,则时 计数缓冲器HOURBUFFER增加1,并将分,时的个位,十位放入显示缓冲器。 当分计数缓冲器和时计数缓冲器分别到达 6Omin,24h 时,则对它们清零,以便 从新计数。在中断技术中,还通过软件实现了累计误差消除功能,使整个系统时 间的精确度得到保证。定时器中断是否到1秒秒指针步进一次是否整分整分旋转复位 调整当前时分 积累误差消除整定报时否一N整点报时 中断返回图 9 定时中断程序3.3 定时计数中断程序设计在这个T1计数中断程序中,计数值设置为100ms,中断5次就是0.5s,此 程序主要是判断P3.2和P3.3按键按下了几次,P3.2是调整时间的,而P3.3是 调剌闹钟时间的按键。YN增加时严巴V判断p3.2按下否nIYN比较当前按键次数与前一次 的存储按键次数是否相同 Iy 时增加1时调用显示子程序图 10 为定时中断程序3.4 时间调整或定闹设置程序设计时间调整设计,完成时间分的加1功能,根据P3.2变化“0”或“1”来判 断是来进行时间的调整。采用定时器1,进行100ms计时,用于调整时间。图10时间调整子程序第4节 系统调试与测试结果分析4.1 使用的仪器仪表单片机仿真器WAVE6000数字万用表DT9203双踪稳压稳流电源 DH1718E-5数字示波器 TDS1002烧写器 GF2100焊接实验工具箱一套4.2 系统调试根据系统设计方案,本系统的调试共分为三大部分:硬件调试,软件调试和 软硬件联调。由于在系统设计中采用模块设计法,所以方便对各电路模块功能进 行逐级测试:键盘显示模块,锁相环 CD4046 输出调试,地址累加发生器的调 试,等,最后将各模块组合后进行整体测试。4.3 测试结果测试结果应该从硬件和软件两方面来看:第一方面,就是硬件测试,看看焊接好这些电子器件是否正确。通过万用表 对电路板上焊接完成的各个器件正进测量,看看这些器件的电压值是否正常。硬 件测试的结果为正常第二方面,就是软件测试,在硬件测试成功的基础上进行软件测试,主要从 电子钟的功能实现及时间误差调整这两个角度来看,在测试中出现功能不太全, 每次测试要花好1 至 2 分钟才能看出功能是否实现。每隔一秒钟周边的60只LED发光管旋转一格,四只LED数码管显示时和 分,可以通过按键调整时间,也可以通过按键定两次闹铃时间,闹铃时间为 1 分钟。在7点以后到21点会整点报时,在7点以前和 21点以后数码管进入节 能状态并取消整点报时。4.4 测试结果分析由于在电路板中只有二个按钮供调时间与调闹钟使用,而每调一项都需调节 小时与分钟,这样在理论上最好需要更多的按钮,实践中用两个按钮很难实现单 键实既可调时又可调分,这个功能的实现的编写程序比较困难 .而对于消除时间 误差,要对运行的电子钟进行长时间的观察,即采取累积误差消除法才行。4.5 系统误差处理在电子钟初始的时间上将电子钟接上电源,再在第二天的相同时间去进行比 较,就可以算出一天之内的误差为多少。然后根据一天的时间积累误差进行计算, 计算出时间误差值,并用相应的程序进行改进。禾U用TO计数初值125ms,每中断一次是2us的时间,所以采用8次中断, 则1秒的产生的误差只有16us,一天就是24*60*60*0.000001=1.3824s,则月 误差为1.3824s*34=42.8544sv=45s,故所得误差满足设计任务要求。结束语通过60秒旋转电子钟的设计,吏我对学过的单片机知识有了更深入的了解。 本次实验主要分为三个阶段焊接、编程和调试。焊接是整个设计的基础部分,如 果焊接不好,将会导致整个硬件都出现接触不良,容易出现数码管显示为乱码现 象,这样就难在软件调试的阶段调试成功,影响到制作结果的输出,并且这种错 误在电路中也比较难排除。实验中有两处地方值得我们学习,是平时不太容易想到的:a. 将一只LED数码管的倒置,使其与前一只形成秒的闪烁过程;b. 先用两片CD4017和一片6反相器,采用“纵横双译码”技术关闭闹铃功能,无须手动关闭闹铃,时间需要过一分钟才能结束,这样时钟 使用及其不便,希望能通过这一功能从而减小“噪声”。还有,也可以设设置一 个分开调时调分功能,这样就不用为了调时而必需要将分增加到 59,从而进位 才能达到调时功能,及为不便。还可以将外围的60只发光二极管的亮灭模式加 以改进,改成旋转方式以增加美观效果也可。特别值得一提的是本系统在精度上 的设计,突破传统的方法,对可能产生的积累误差采用“抵消法”,从而有效地 降低了时间误差。由于计数时产生的积累误差所导致的时间误差,是所有的电子 计时系统共同存在的问题。本系统设计的消除积累误差来减少时间误差的软件方 法,并不需要任何的硬件,因此在不增加成本的情况下,可以普遍用于所有的电 子时钟产品。本次实验学到的知识很多,学会了怎么理论联系实际,学会了独立创新的精 神,我们要学会把学到的知识用于实践,为我们的生活带来便利,60秒旋转电 子钟为我们在夜间看时间带来了方便,既美观,又有实用价值。参考文献1 张鑫, 单片机原理及应用 ,电子工业出版社2 谢自美,电子线路设计实验测试,华中理工大学出版社3 林伸茂,8051 单片机彻底研究基础篇 ,人民邮电出版社4 李华,MCS-51系列单片机实用接口技术,北京航空航天大学出版社5 涂时亮,单片微机软件设计技术 ,科学技术文献出版社重庆分版6 求是科技编著,单片机典型模块设计实例导航 北京 人民邮电出版社附录12 电路原理nmH11CN11寸cn2寸CN11LD11no111111CN11共阳尺寸0.5inchs no(NScnS三9帚1=31=3 kOnl diironII恤onII恤迦n 底1 1 im 钿迦n 底1 1 im 钿迦n 底1 1 出 軀迦n 底 HIonHI噩 421? 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