钢结构一般技术要求

钢结构一般技术要求钢结构安装的工艺流程，如图钢结构的安装工艺流程钢结构安装前准备工作的内容，包括安装用机具的准备、构件质量检查以及基 础和支承面的验收等。钢结构安装必须严格遵守施工组织设计的规定执行。安装程序、操作方法必须 保证结构的整体性、稳定性和永久性。安装前应按构件明细表核对构件的材质、规 格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告，以及设计文件 包括设计要求，结构试验结果的文件），并应根据预拼装记录进行安装。1. 安装用机具与设备应符合的要求（1） 拼装平台。拼装平台应具有适当的承重刚度和水平度，水平度误差不应超过 23。（2） 吊装设备。吊装设备应根据需要吊装的结构构件重量、安装标高、吊装的最 高高度、作业区域、起重机的工作半径等进行选择。（3） 小型机具。现场加工所需的小型机具，应满足作业的要求。2. 钢结构零部件及构件检查应符合的要求（1） 安装前，应对制作的钢结构零部件，按施工图的要求，对照构件明细表按数 量和质量进行全面检查。（2） 对设计要求构件的数量、尺寸、水平度、垂直度及安装接头处的尺寸等进行 逐一检查。（3） 对于制作中遗留的缺陷及运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。（4） 所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、 签认手续后，方可进行安装。钢结构构件在吊装前应将表面的油污、冰雪、泥沙和灰尘等清除干净。4.钢结构安装工作条件应符合的要求（1）编制完整可行的吊装方案，并经技术主管部门审定批准，在施工中严格执行。 （2）构件必须经复查验收，符合设计要求和施工规范规定。受外力作用产生的变 形应及时矫正，被破坏的涂膜应修补完好之后，方可安装。（3） 经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的行列轴线和标高，并经验收合格， 提出验收合格资料。（4） 钢结构安装所需的材料、附件、配件齐全，材质符合设计要求及国家现行有 关技术标准规定。（5） 施工机具配套，性能完好。（6） 清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净，严禁有杂物或污染。5.结构吊装应符合的要求（1） 钢结构件起吊前应进行强度和稳定性的验算，明确起吊点，以防因受力不均 而引起构件变形。（2） 索具，吊钩和卡具的构造及机械性能，应符合吊装施工的要求。（3） 构件吊装就位依次的顺序是：柱梁（侧梁、吊车梁）屋架及天窗架的拼 装，与其构件逐件吊装就位。 钢柱的吊装就位。控制的主要项目是：位置、标高、垂直度、水平度、拼接。测 量的定位轴线应从地面的控制轴线直接引上。 钢梁吊装就位时，应严格控制的主要项目是：拱度值与支承面位置的标高。 钢屋架吊装就位时应控制的主要项目是：屋架的水平度、垂直度、拱度的尺寸值 符合设计要求和规范的规定。天窗架吊装就位时应控制的主要项目是：位置、平整度、开启方向符合设计要求， 天窗架的下弦起拱挠度、跨度、底板螺栓孔的位置与屋架上弦连接孔位置必须准确 吻合。（4） 钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件在安装就位后，应立即进行校正、 固定，使形成空间刚度单元。在作业工作的当天必须使安装的结构构件及时形成稳 定的空间体系。（5） 设计要求顶紧的节点，其接触面应有 70%的接触面紧贴。紧密程度用 0.3厚的塞尺检查，插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30% 。