船舶配套设备项目安全验收评价报告

前a本项目位于XX新区开发区工业园内，长江西路33号。XXXX有限公司是中外合资企业，由上海XX集团公司与集团有限公司共同出资组成。XXXX有限公司船舶配套设备项目，该项目总投资4980. 56万美元，占地150亩，总建筑面积61454 平方米，年生产5万吨船用舱口盖的能力。该项目安全预评价报告于2008年4月28日通过了专家组评审，经新区安监局备案（备案号：）。项目的设计单位为公司，施工单位为工业建设总公司，监理单位为建设监理咨询有限公司。该项目于2008年6月开始实施，到2011年6月已按期完成，2011年6月进入试运行阶段，试运行以来生产情况正常，具备安全设施竣工验收条件。该项目生产过程中涉及到的危险化学品有：1、丙烷：第2.1类易燃气体、CN： 21011. UN： 19782、天然气压缩的:第2. 1类易燃气体、CN： 21007、UN： 19713、氧液化的:第2. 2类不燃气体、CN： 22002, UN： 1073）；氧压缩的: 第 2. 2 类助燃气体、CN： 22001, UN： 10724、二氧化碳液化的:第2.2类不燃气体、CN： 22020、UN： 2187；二氧化碳压缩的:第2. 2类不燃气体、CN： 22019、UN： 10135、油漆：第3. 3类高闪点液体、CN： 336466、200#溶剂油:第3. 3类高闪点液体、CN： 336487、柴油：第3. 3类高闪点液体、UN： 12028、空气压缩的:第2. 2类不燃气体、CN： 22003、UN： 1002该项目主要生产车间有联合厂房、组装厂房、表面处理车间各一座，以及气化站（。2、CO?）、丙烷气瓶库、油漆库、变配电房、空压机房等公用辅助设施；主要生产设备有钢板预处理线、金属切割焊接设备、喷丸及涂装设备等，以及起重机械、压力容器、工业气瓶、压力管道、地面车辆、电梯等特种设备。该项目建成后在生产运行、维护检修过程中主要存在的危险因素有起重伤害、机械伤害、 车辆伤害、火灾爆炸、压力容器爆炸、压力管道爆炸、中毒窒息、触电、高处坠落、物体打击、电梯伤害、坍塌、灼烫等；危害因素有毒物、粉尘、高温、噪声等有害因素。天然气属国家安全监管总局公布的首批重点监管的危险化学品。本项目未构成重大危险源。为确保该建设项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，按照中华人民共和国安全生产法、江苏省安全生产条例、建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法(国家安全生产监管总局令第36号) 的规定，以及关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知(安监总管四2009 159号)的有关要求， 对该建设项目应进行安全验收评价工作。为确保安全评价工作的顺利进行，我公司组建了项目评价组，在XXXX有限公司提供的相关资料基础上，评价组通过收集资料、现场检查、调查研究，按照安全评价通则(AQ8001-2007),安全验收评价导则(AQ8003-2007)和我公司安全评价过程控制体系的要求，编制了安全验收评价报告。在本项目安全验收评价工作中，得到了 XXXX有限公司等有关方面专家的大力支持和协助，在此谨表示衷心的感谢。刖百11.安全验收评价目的、依据及范围11.1 安全验收评价目的11.2 安全验收评价依据11.3 . 1 法律11.2.2行政法规11. 2. 3 部门规章、规定21.2.4 地方法规31.2.5 采用的主要技术规范和标准41. 2. 6业主提供的有关技术文件71 . 3评价范围.1.4评价程序.2 .建设项H概况2.1.1 项目建设过程2.1.2 建设单位概况2. 2项目自然条件及周边环境102.2. 1地理位置102.2.2周边环境102. 2. 3气象条件11文质震12、地貌122. 4项目概况132.4. 1项目简介132. 4. 2主要作业场所142.4.3总图布置142. 4. 4建设规模和产品152.4.5生产工艺152. 4. 6主要设备和装置172. 4. 7主要原辅材料及包装、储存及运输182. 4. 8主要工程建筑182.4.9公用工程192. 4. 9. 1 供配电192. 4. 9. 2防雷、防静电192. 4. 9. 3 空压站202. 4. 9.4 气化站202. 4. 9. 5丙烷气瓶库202. 4. 9. 6天然气调压柜202. 4. 9. 7仓储与运输202. 4. 9. 8 给、排水202. 4. 9. 9消防用水202. 5项目初步设计采取的安全对策措施212. 6安全生产管理、试生产运行情况232. 6. 1安全管理232. 6. 2安全生产管理制度及操作规程232. 6. 3制定应急救援预案及演练232. 6. 4项目试生产运行情况243.危险有害因素辨识与分析253. 1危险有害因素划分253. 2危险有害因素分析273. 2. 1项目选址及周边环境危险有害因素分析273. 2. 2总图布置危险有害因素分析283. 2. 3建构筑物及道路的危险有害因素分析283. 2. 4物质的危险有害因素分析293. 2. 4. 1工厂使用的主要危险化学物质293. 2. 4. 2主要物质危险有害特性303. 2. 4. 3主要物质危险有害性分类313. 2. 4. 4主要物质的理化性质、危险特性、包装储运及急救防护措施313. 2. 5主要设备设施危险、有害因素分析433. 2. 5. 1设计、制造、施工方面的危险有害因素433. 2. 5. 2主要生产设备和设施的危险有害因素分析443. 2. 6主要生产场所的危险有害因素分析463. 2. 6.1钢材预处理车间危险有害因素分析463. 2. 6. 2下料、切割车间危险有害因素分析473. 2. 6. 3组装总装车间危险有害因素分析473. 2. 6. 4表面处理车间危险有害因素分析483. 2. 6. 5机加工作业危险有害因素分析483. 2. 6. 6丙烷气瓶库危险有害因素分析493. 2. 6. 7气化站危险有害因素分析503. 2. 6. 8空压机房的主要危险有害因素分析533. 2. 6. 9天燃气输送管道的危险、有害性分析533. 2. 6. 10车辆运输危险、有害因素分析543. 2. 6. 11供配电系统的危险、有害因素分析543. 2. 6. 12危险化学品储存、运输危险有害因素分析563. 2. 6.13检修维护作业危险有害因素分析563. 2. 6. 14电梯危险有害因素分析563. 2. 7设备试生产运行过程中危险有害因素分析573. 2.8自然条件的危险有害因素分析583. 3生产过程中主要危险有害因素辨识593.3. 1火灾、爆炸593. 3. 2起重伤害593. 3. 3机械伤害603.3. 4 触电613. 3. 5容器爆炸613.3. 6中毒、窒息613. 3. 7车辆伤害623. 3. 8高处坠落623. 3. 9物体打击623. 3. 10 坍塌623.3. 11 灼烫633. 3. 12 淹溺633. 3. 13噪声和振动危害633.3. 14粉尘危害633. 3. 15高温、低温危害633.3. 16毒物危害643. 3. 17电弧辐射危害643. 3. 18电梯伤害643. 3. 19重大危险源辨识643. 3. 20项目危险有害因素分析与辨识小结663.4丙烷气瓶出现爆炸、火灾造成人员伤亡范围计算分析663. 5液氧储罐爆炸能量计算分析673 . 6本项目主要危险有害因素、存在部位及危险等级674 .评价方法及评价单元694. 1安全验收评价方法选择695. 2安全检查表法696. 3安全验收评价单元划分715.建设项目安全验收评价725.1 建设项目执行国家审批制度和三同时”规定评价725. 1. 1建设项目执行国家审批制度和“三同时”规定符合性检查727. 1. 2评价小结735.2项目的选址及周边环境、总平面布置评价735. 2. 1项目的安全条件检查评价735. 2. 2评价小结735. 2. 3项目选址及周边环境安全检查表735. 2. 4评价小结765. 2. 5总平面布置分析评价765. 2. 6评价小结795. 3生产场所及主要设备安全检查评价795. 3. 1生产场所及主要设备安全检查表795. 3. 2生产场所及设备安全检查小结815. 4公用及辅助设施安全检查评价815. 4. 1公用及辅助设施安全检查表815. 4. 2检查小结835. 5电气设施安全性评价835. 5. 1变配电房安全评价835. 5. 2电气设备、线路安全检查表845. 5. 3动力箱、配电箱安全检查评价855. 5. 4电气设施安全性检查小结855. 6防机械伤害及常规防护设施评价865. 6. 1防机械伤害及常规防护检查表865. 6. 2机械伤害及常规防护评价小结875.7安全设施检查评价875. 7. 1安全设施分布及状态检查875. 7. 2安全设施评价小结895. 8安全生产管理评价895. 8. 1安全生产管理检查表895. 8. 2安全生产管理检查评价小结945. 9消防安全评价945. 9. 1消防安全检查表945. 9. 2评价小结955. 10职业危害因素检查评价965. 10. 1粉尘、高温、噪声有害因素检查表965. 10. 2评价小结975.11检查预评价、初步设计安全专篇对策措施落实情况975.11.1 安全预评价、初步设计安全卫生专篇中对策措施检查表975. 11. 2检查小结1065. 12事故案例分析及对策1065. 12. 1事故案例1065. 12. 2事故原因和人机失误分析1275 . 12. 3事故案例分析小结1306 .安全验收评价结论1326. 1列出主要危险有害因素1326. 2列出建设项目各单元安全验收评价结果1326. 3安全检查中主要存在的问题及整改意见1326. 4补充的安全对策措施和建议1346. 5建设项目安全状况综合评述1386.6建设项目安全验收评价结论138附件1401.安全验收评价目的、依据及范围1.1安全验收评价目的（1）贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，为建设工程安全设施竣工验收提供科学依据。（2）根据中华人民共和国安全生产法关于“生产经营单位新建、改建、 扩建工程项目的安全、卫生设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”的规定，评价XXXX有限公司纯低温余热电站工程（20MW）项目“三同时”的实施情况。（3）根据国家的有关法律、法规、标准，评价本工程试运行的职业安全状况: 各项安全设施、技术措施和管理措施是否满足相关法规、标准的要求；从业人员的安全是否能够得到保证；对存在的问题提出相应地对策措施，以提高工程的本质安全度。（4）为安全生产监督管理部门和上级主管部门提供安全生产监督管理依据。1. 2安全验收评价依据本评价依据国家相关的法律法规、技术规范和技术标准、技术文件进行评价。1. 2. 1法律（1）中华人民共和国安全生产法（主席令第70号、2002. 11.1施行）（2）中华人民共和国劳动法（主席令第28号、1995. 1.1施行）（3）中华人民共和国职业病防治法（主席令第52号、2011. 12. 31施行）（4）中华人民共和国消防法（主席令第6号、2009. 5.1施行）（5）中华人民共和国节约能源法（主席令第77号、1998. 1.1施行）（6）中华人民共和国环境保护法（主席令第22号、1989. 12. 26施行）（7）中华人民共和国清洁生产促进法（主席令第72号、2003. 1.1施行）（8）中华人民共和国行政许可法（主席令第7号、2004. 7.1施行）（9）中华人民共和国突发事件应对法（主席令第69号、2007. 11. 1施行） （10）中华人民共和国防震减灾法（1998年3月1日起施行）1. 2. 2行政法规（1）危险化学品安全管理条例（国务院令第591号，2011. 12. 1）（2）建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号，2004.2.1）（3）使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号，2002. 4. 30）（4）中华人民共和国监控化学品管理条例（国务院令第190号，1995. 12.27）（5）特种设备安全监察条例（国务院令第373号），国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定（国务院令第549号）（6）工伤保险条例（国务院令第586号，2011.1.1）（7）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号，2007.6.1）（8）国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）（9）女职工劳动保护规定（国务院令第9号，1988.9. 1）（10）公路安全保护条例（国务院2011年第593号令）（11）电力设施保护条例（国务院1998年第239号令）（12）铁路运输安全保护条例（国务院2005年第430号令）1.2.3部门规章、规定（1）爆炸危险场所安全规定（劳动部199556号）（2）防雷减灾管理办法（中国气象局令第8号）（3）建设工程消防监督管理规定（公安部令106号）（4）劳动防护用品监督管理规定（国家安监总局令第1号）（5）作业场所职业健康监督管理暂行规定（国家安监总局令第23号）（6）作业场所职业危害申报管理办法（国家安监总局令第27号）（7）外商投资产业指导目录（2007年修订）（国家发改委令第57号）（8）产业结构调整指导目录（2011年本）（国家发改委令第9号）（9）安全生产事故隐患排查治理暂行规定（国家安监总局令第16号）（10）仓库防火安全管理规则（公安部第6号令）（11）危险化学品名录（国家安全生产监督管理局，2002版）（12）生产经营单位安全培训规定（国家安监总局令第3号）（13）职业病危害因素分类目录（卫法监发2002第63号令）（14）关于加强作业场所职业卫生监督检查工作的通知（安监管协调字 2004 48 号，2004. 4. 16）（15）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字2004 56 号）（16）首批重点监管的危险化学品名录（国家安全监管总局安监总管三（2011） 95 号）（17）首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则（安监总厅管三（2011） 142 号）（18）特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安监总局令第30号）（19）特种设备作业人员监督管理办法（国家质量技术监督总局70号令）（20）特种设备质量监督与安全监察规定（国家质量技术监督局2000 13 号令）（21）特种设备注册登记与使用管理规则（国家质量技术监督局锅发 200157 号）（22）气瓶安全监察规定（国家质检总局令第46号）（23）起重机械安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局令第92号）（24）压力容器安全技术监察规程（国家质技监局锅发1999 154号）（25）压力管道安装安全质量监督检验规则（国家质检锅200283号）（26）关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知（国家安全监管总局，安监总管四2009 159号）（27）关于冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业企业贯彻落实国务院通知的指导意见（国家安全监管总局，安监总管四（2010） 169号）（28）危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版安监管危化字 2004 43 号）（29）关于贯彻落实国务院关于进一步加强安全生产工作的决定的指导意见（国家安全生产监督管理局安监管办字（2010） 30号）（30）国家安全监管总局关于进一步加强企业安全生产规范化建设严格落实企业安全生产主体责任的指导意见（安监总办（2010） 139号）（31）建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理总局令第36号）1. 2. 4地方法规（1）江苏省安全生产条例（2009. 6. 1）(2)江苏省消防条例(2011.5. 1)(3)江苏省劳动保护条例(修改版)(2004. 7. 1)(4)江苏省特种设备安全监察条例(修改版)(2004. 5. 1)(5)江苏省工业结构调整指导目录(苏政办发(2006) 140号，2006. 12.13)(6)江苏省安全生产培训监督管理实施细则(苏安监20065号，2006. 3. 1)(7)江苏省生产经营单位安全生产事故隐患排查治理工作规范(苏安办 2008 21 号，2008.4.8)(8)江苏省工商业鼓励发展的重点技术、产品导向目录(苏经贸产业2005243 号)(9)江苏省劳动防护用品配备标准(苏安监2007 196号)(10)江苏省气象灾害防御条例(2005年7月1日起施行)(11)XX市重特大生产安全事故应急救援预案(镇政办发20064号)(12)关于贯彻(危险化学品建设项目安全许可实施办法)有关问题的通知 (苏安监局2007 180号)1.2.5采用的主要技术规范和标准(1)安全评价通则(AQ8001-2007)(2)安全验收评价导则(AQ8003-2007)(3)建筑设计防火规范(GB50016-2006)(4)建筑钢结构防火技术规范(CECS200-2006)(5)工业企业总平面设计规范(GB50187-93)(6)工业企业设计卫生标准(GBZ 1-2010)(7)机械工业职业安全卫生设计规范(GBJ18-2000)(8)机械工厂总平面及运输设计规范(JBJ9-1996)(9)生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-2009)(10)机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(GB 23821-2009)(11)机械安全避免人体各部位挤压的最小间距(GB12265. 3-1997)(12)工作场所有害因素职业接触限值：化学因素(GBZ2. 1-2007)(13)工作场所有害因素职业接触限值：物理因素(GBZ2. 2-2007)(14)机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB8196-2003)(15)机械加工设备一般安全要求(GB 12266-90)(16)金属切削机床安全防护通用技术条件(GB15760-95)(17)建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)(18)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)(19)工业企业噪声控制设计规范(GBJ 87-85)(20)生产过程安全卫生要求总则(GB/T 12801-2008)(21)用电安全导则(GB/T13869-2008)(22)10KV及以下变电所设计规范(GB 50053-94)(23)3U0KV高压配电装置设计规范(GB 50060-2008)(24)供配电系统设计规范(GB 50052-2009)(25)低压配电设计规范(GB 50054-2011)(26)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)(27)建筑照明设计标准(GB 50034-2004)(28)防止静电事故通用导则(GB12158-2006)(29)建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)(30)化学品分类和危险性公示-通则(GB 13690-2009)(31)危险货物品名表(GB 12268-2005)(32)危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)(33)常用化学危险品贮存通则(GB 15603-1995)(34)易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GB17914-1999)(35)工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识(GB7231-2003)(36)固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯(GB 4053. 1-2009)(37)固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯(GB 4053. 2-2009)(38)固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台(GB 4053.3-2009)(39)安全电压(GB/T3805-2008)(40)安全色(GB 2893-2008)(41)安全标志及其使用导则(GB 2894-2008)(42)消防安全标志设置要求(GB 15630-1995)(43)噪声作业分级(LD80T995)(44)高温作业分级(GB/T4200-2008)(45)高处作业分级(GB/T3608-2008)(46)职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010)(47)粉尘作业场所危害程度分级(GB/T 5817-2009)(48)手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB 3787-83)(49)涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化(GB 6514-2008)(50)涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定(GB14444-2006)(51)涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定(GB14443-2007)(52 )涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化 (GB7692-1999)(53)涂装作业安全规程安全管理通则(GB7691-2003)(54)起重机械安全技术监察规程一桥式起重机(TSGQ0002-2008)(55)起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2008)(56)起重机设计规范(GB 3811-2008)(57)起重机械安全规程(GB 6067-85)(58)起重机械吊具与索具安全规程(LD48-93)(59)压缩空气站设计规范(GB50029-2003)(60)固定式压力容器安全技术监察规程(TSG R0004-2009)(61)压力容器定期检验规则(TSGR7001-2004)(62)压力管道安全技术监察规程一工业管道(TSG D0001-2009)(63)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 (GB50257-1996)(64)氧气站设计规范(GB 50030-2007)(65)石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)(66)工业企业厂内铁路、道路运输安全规程(GB 4387-2008)(67)厂矿道路设计规范(GBJ 22-87)(68)采暖通风与空气调节设计规范(GB 50019-2003)(69)建筑内部装修设计防火规范(GB 50222-95) (2001年版)(70)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T90022006)(71)个体防护装备选用规则(GB/T11651-2008)(72)电梯使用管理与维护保养规则(TSG T5001-2009)(73)电梯安装监督检验及定期检验规则(TSGT7001-2004)(74)企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)(75)危险场所电气防爆安全规范(AQ3009-2007)(75)汽车运输危险货物规则(JT617-2004)1. 2. 6业主提供的有关技术文件(3)XXXX有限公司船舶配套设备及钢结构制作项目初步设计(中国联合工程公司2008. Do(4)建设工程项目安全预评价报告书备案通知书(备案号：工矿备20081 号)。(5) XXXX有限公司提供的其它有关资料。1. 3评价范围根据安全科学研究院有限责任公司与XXXX有限公司签定的评价合同，本验收评价范围为XXXX有限公司船舶配套设备项目涉及到的生产设备及设施、危险化学物质、建构筑物(联合厂房、组装厂房、表面处理车间)，以及配套的公用辅助设施(丙烷瓶库、变配电房、空压机房、油漆库等)。本项目的辅助设施气化站属空气化工产品无人值守“现场供气”项目，按照危险化学品建设项目安全设施竣工验收评价报告单独编制，报安监部门审查备案。本工程项目的消防、环保、防震等方面评价则应按国家有关规定由相关部门受理，不包括在本评价范围内。1. 4评价程序本工程安全验收评价程序见图l-lo图IT安全验收评价程序框图2.建设项目概况2.1建设项目简介2. 1.1项目建设过程本项目建设过程情况见表2-1。表2-1项目建设情况一览表序号名称内容备注1项目名称XXXX有限公司船舶配套设备项目2立项文件关于核准XXXX有限公司船舶配套设备项目的通知 （改外经发2008 25号）3可研编制工程咨询有限公司2008年1月4项目设计单位工程公司、设计资质为机械行业甲级 2008年6月5安全预评价编制2008年4月新区安监局备案6职业安全卫生工程公司初步设计有职业安全卫生内容7土建施工单位机械工业建设总工程公司（甲级） 建筑工程公司8设备安装单位机械工业建设总工程公司（甲级）9监理单位镇监理咨询有限公司（甲级）10组建筹建时间2008年1月11开工时间2008年6月12竣工时间2011年6月13试运行时间2011年6月-2612年3月14消防验收时间2011年1月25日15防雷检测时间2011年4月2. 1. 2建设单位概况XXXX有限公司是中外合资企业。上海XX集团创建于1981年，拥有8家全资子公司，员工200多名，拥有40余亩仓储，加工物流基地和自有万吨级多功能散货轮船队的大型、综合性的钢铁集团公司。2006年营业性收入达到620亿元。公司通过了 IS09001-2000质量认证。2006年被上海工商局评为“重合同守信用AAA 级企业。集团有限公司成立于2007年2月27日，由中国台湾HO Chen在香港投资设立，注册资本1万港币。主营钢材进出口、投资业务等。计划通过这个窗口开拓船板国际钢材市场，韩国、越南等造船新兴国家。计划围绕钢材这个产业链, 参股投资钢材相关制造行业或钢材深加工行业。目前我国造船业正迅猛发展，而与之配套的船体部件与分段、陋装制造等行业方兴未艾。船舶配套业的崛起，可以大大缩短造船时间，节省岸线占用，由于时间和空间上的巨大优势为造船企业带来巨大的经济效益，这也是国际上通行的做法。船体部件及分段制造主要是船体钢结构的制造，作为钢材物流企业，公司参与船舶钢结构件的制造使其业务向下游延伸，使企业能获得新的经济增长点。XXXX有限公司注册资金3000万美元，主要从事船用舱口盖、各类船用钢结构件的研发、生产、销售，项目占地150亩，总投资4980.68万美元，总建筑面积 61454平方米，形成年产5万吨生产能力，年总产值约为9799. 95万美元，可实现利税为1991. 65万美元。2. 2项目自然条件及周边环境2. 2. 1地理位置本项目地理位置位于大港开发区工业园内临江西路北侧，厂区北面紧临XX 新区临江西路，距市区约20公里。XXXX有限公司项目地理位置见图2-1。2. 2. 2周边环境XXXX有限公司所在地周边环境良好。项目占地150亩，呈长方形地块，东西宽169m、南北长592m.项目的北面紧邻临江西路，工厂围墙与临江西路路边相距20m,与临江西路南侧的10KV高压电力线相距20m,与北侧大港港区三期工程相距80m,与北面长江岸边相距约600mo项目的东面为XXXX合用座围墙。项目的西面为长和XX建设用地（XXXX有限公司二期工程）。长和XX西侧化工。项目的南面为丘陵山地。南面围墙外丘陵山上有一路220KV高压电力线，与工厂围墙相距175m。项目原东南方向的场火工品库，现已搬迁。 本项目周边环境见附图lo官定好新竹谢庄下马杼十高,E基冯前北菜村义村上党镇河阳镇、肖家巷冯村龙城长南岗张家湾回龙村，大祈钦 马场里,花酬厂 田家岸-束家村。朱家桥三讦肆更缝里,。赵冢湖 匚金第输中 廖家村卜孟一定路唐家王巷 金家十工9尚庄大K蹩村后册塘， 。张巷用工绘制.。田冢瓦基愉京口区二V；哥家落.7镇解放桥0东华山当前地图中心点位于江苏省镇江市 京口区。节口。坦王I 王一六小 。加顺。丰X-百八。二。小墩子/J，/十“ 。增字标（三坪 。天 。王, /户锣T./双新村/ 四海/八、。四墩子,芮稣&高桥镇。耿*饕一；王宜弄；、,三十理wW 长江三峡重工有限公司图2-1项目地理位置图2. 2. 3气象条件XX位于中纬度地区，属北亚热带季风气候，日照充足，无霜期238天，气候温和湿润，四季分明，雨量充沛。项目区域历年气候统计如下：历年平均气温：15.4C；历年平均相对湿度：76%；极端最高气温：40.9；极端最低气温：T2. 0C；历年平均降雨量：1067. 4 mm；历年最大降雨量：1601.0 mm；年平均雨日46天；常年主导风向：东风和东北偏东风；强风为西北风；夏季主导风向：东南偏东风；冬季主导风向：静风和东北偏东风;历年平均风速：3. lm/s；历年平均大风日15. 6天（风速大于17 m/s, 7级风）；历年最大风速：32 m/s （相当于12级风，1995年8月8日）；基本风压：0. 40KN/m2；基本雪压：0. 35KN/m2；灾害性天气主要有洪水、台风、雷暴、雨季、积雪、冰冻及寒潮、地震等。XX地处经济发达的苏南地区，该地区雷暴活动频繁，雷击灾害时有发生，并已成为一种主要气候灾害。年平均雷暴日数：28. 2天。2. 2. 4水文根据工程地质勘察报告显示，场地地下水类型岗地区属于上层滞水，长江漫滩区属于潜水。地下水水位埋深1.7-2. 5米。地下水的主要补给源为大气降水， 地下水排泄方式以自然蒸发为主，地下水的水位四季有一定变化。根据水和土对建筑材料的腐蚀性分析，水和土对钢结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋没有腐蚀性，地层渗透水和土对混凝土结构没有腐蚀性，环境水和土对混凝土结构没有腐蚀性。项目区内长江段属感潮河段，每日涨、落潮各两次，涨潮平均延时3小时25 分钟。落潮平均延时9小时。最大潮差（枯水大汛）不足2m；最小潮差（洪水大汛）不足0.1m；平均潮差1 m；历年最高洪水位：6. 48m；历年最低枯水位：-0. 66m；历年平均洪水位：5. 20m；历年平均枯水位：0. 08m；最大流量：92600m7s；最小流量：6020 m7s；多年平均流量：29300 m7so2.2. 5地质、地貌XX为丘陵地貌，地质状况稳定，岩石均匀，具有良好的地质承载能力。参照附近工程地质勘察报告，现场地地貌为岗地，内有古坳沟，地势起伏较大，场地地下水为中性水，工程勘察报告土层从上至下依次为：（1）素填土，灰黄色，湿饱和、松散稍密，由粉质粘土填土层组成， 局部顶部有少量耕植土，层厚12. 9m,层底高程12. 9m。（2）粉质粘土，灰褐黄色，饱和，软可塑。该土层分布不均，主要分布于古坳沟部位。系中偏高压缩性土，层厚04.7m,揭露层底高程7.6m。地基承载力特征值125KPao（3）粉质粘土，灰褐黄色，饱和，可塑，局部软塑。该土层分布均匀，层厚较稳定，系中压缩性土。钻探揭露层厚07. 6m,揭露层底高程4. 28m。地基承载力特征值210KPao（4）粉质粘土，褐黄色，饱和，可塑，局部软塑。该土层分布均匀，层厚较稳定，系中压缩性土。钻探揭露层厚4. 56. 8m,揭露层底高程911m。地基承载力特征值160KPao（5）粉质粘土，褐黄色，饱和，可塑。该土层分布均匀，系中压缩性土。未揭穿,最大揭示层厚10.5m,揭露层底高程9Um。地基承载力特征值245KPa。 2. 2. 6地震XX市处于东台漂阳北北东构造带。历史上公元999年常州发生过5. 5级地震，1624年扬州发生过6. 0级地震，1913年、1930年XX东部发生过5. 25级地震。 70年代以来，XX南部的漂阳地区发生过2次破坏性地震，XX市都受到影响。XX 市区地震基本烈度为七度，在抗震没计时采用地震加速值为0. 15g,本工程据此设防。2. 3社会环境2. 4项目概况2.4.1项目简介6、项目建设用地：150亩7、项目建设规模：年产5万吨船用舱口盖的生产能力8、人力资源：生产经营管理人员、技术人员、生产工人合计600人9、项目建设内容：新建联合厂房、组装厂房、表面处理车间各一座，建设配电房、空压机房等公用辅助设施，数控开卷校平剪切生产线、钢板预处理线、等离子切割机、数控火焰切割机等设备；采用二氧化碳气体保护焊机、液压板料折弯机等国产设备385台套。10、工作制度和年时基数：本项目2班制，每班工作8小时，全年工作天数为251天。2. 4. 2主要作业场所1、联合厂房包括下料、小组装车间、钢材预处理车间及开卷小组。主要承担钢板表面预处理（即喷丸除锈、喷涂底漆一道）、板材下料、船舶舱盖小组装焊生产。2、组装厂房包括中组、组装车间及总装场地。主要承担船舶舱盖中组、总装装焊生产。3、表面处理车间主要承担船舶舱盖焊接件除锈清理、涂装生产。4、丙烷气瓶库和气化站为生产车间提供钢板切割用的丙烷气、氧气、二氧化碳气体。2. 4. 3总图布置本着生产工艺流程合理，物流顺畅便捷，功能分区明确，并满足地区规划、 绿化、安全、卫生、防火、防震等要求。项目主要包括主体工程和公用及辅助设施。项目主体工程主要包括联合厂房、组装厂房、表面处理车间、办公生活区域、 配电房和空压机房等。根据生产工艺特点，结合地形特点，总图布置将厂区规划为厂前区和生产区两大功能区块。厂区面向临江西路开设厂区出入口。该项目占地150亩，生产车间占地面积34937 露天堆场占地面积为20230 nV,行政办公区域占地面积996 nf,配电房占地面积180 m2,空压房占地面积为 95 nf,道路围墙等占地面积约为28480 m2,绿化面积15051 绿化率为15. 05%, 符合新区工业园规划要求。厂前区布置在厂区北部偏右，面向临江西路。厂前区布置了一座6层的办公楼，建筑面积为5976 nl晨生产区布置在厂区以南，沿地块长度方向布置了下料小组厂房和中组厂房两座生产厂房，两座厂房之间为贯穿厂区的运输主通道。在下料小组厂房的南面为钢材预处理场，原材料运入厂区后通过这里的预处理车间进入下料小组厂房。组装厂房的南面为总装车间、露天堆场，设有60+30t/42m跨度的龙门吊。可移动的总装车间使得露天堆场使用的灵活性和有效性大大提高。在厂区的最南端布置了表面处理车间，表面处理车间前面留有大面积的操作场地，使工件可以顺利出入。生产区四周均留有6nr20m宽道路环通，以满足物流运输和消防要求。建筑物的布置均按消防和工业卫生规范要求进行，建筑物之间的间距均保证了建筑物的防火安全距离，及通风采光的要求。厂内道路采用环形道路，主要道路宽20m,消防道路宽6m,转弯半径为9m,车间引道宽同车间大门。主变配电房、焊材库、油漆库、丙烷气瓶库布置在联合厂房东侧单层附跨内， 在组装厂房和表面处理车间分别设2个分变电站，空压站设在表面处理车间西端。 丙烷瓶库采用丙烷气瓶、汇流排、管道向用气车间供气。天然气调压柜位于工厂食堂后面，距食堂建筑物15m。气化站位于工厂联合厂房南面，距预处理车间30m,距联合厂房12. 5m,气化站主要包括1个20m-低温液氧储罐和1个15m低温液体二氧化碳储罐，以及2台空温式气化器、输气管道等工艺设施组成。（项目平面布置见附图）。2. 4. 4建设规模和产品根据行业的总体规划、市场分析的情况，以及技术条件、资金力量、生产加工能力等因素，确定该项目的生产规模。表2-2 XXXX有限公司项目生产规模序号名称主要代表参数数量（个）单重（t）备注1钢材预处理12mX4. 5m12钢材型材下料12mX4. 5m163吊离式舱盖14mXllmX0. 8m500284折卷式舱盖18mX8. 5mX Im450405侧滑式舱盖16mX10mXlm400456最大舱盖21mX lOmX Im602. 4. 5生产工艺1、工艺流程简述外购船用钢板、卷板钢材经检测验收后，进入钢材堆场，先进行开卷、校平、 剪切，然后送入钢板表面预处理车间进行除锈预处理，并预先喷涂一层薄漆。按照设计图纸，经电脑放样后由数控切割机、氧-丙烷切割机、剪板机等切割下料， 经压力机进行弯曲等成型加工。分解成各种形状的零件，经机械加工成型后进行小组装（经加工后的若干钢板和型钢零部件装配焊接成一段），在小组装的基础上进行分段合拢。成型加工后工件进行部件装配。部件装配是根据生产工艺要求制作纵梁、大梁、端侧部件等，然后再进行拼板、焊接、矫正、装配、再焊接、再矫正。部件装配后工件进行中组，中组是根据生产工艺要求拼制焊接顶板，顶板拼好后再进行划线，装配扶强材（角钢、U型材、扁钢）、装配大梁纵给、装配端侧部件、焊接、翻身、焊接、矫正。总装是根据生产工艺要求进行部件安装、焊接、 矫正。因钢材切割、焊接和机械碰撞，或自然因素破坏，导致钢材表面锈蚀，总装后工件进行喷丸喷砂处理，去除钢材表面的氧化皮、锈蚀，增加表面的粗糙度, 以提高涂料与被涂表面的附着力。工件送入喷丸喷砂车间，喷丸室采用强力蜂窝式吸丸地板技术，高效喷丸机，高效丸尘分离除尘器，以减少工人劳动强度。喷砂至SA2.5级以上，如有焊接缺陷再进行修补，修补完毕进行复喷。喷砂后进行油漆，喷漆室设有除湿加热系统用天然气加热，工件进入油漆车间进行涂装作业，按照先底漆，后中间漆，最后面漆的步骤进行喷漆。油漆完毕的工件安装橡皮、通风窗、轮子等外购附件。工件经检验合格后即为产品出厂。 工艺流程框图见图2-2o2、工艺流程框图钢材开卷平整喷丸，喷漆丙烷气，氧气,C02H切割下料钢板预处理成型加工图2-2工艺流程框图2. 4. 6主要设备和装置表2-3主要设备和装置表序号设备名称主要技术规格数量备注、预处理车间1钢板预处理线4. 5m宽板材1套二、联合厂房2等离子切割机HT4400等离子电源轨距6000, 1头，轨长400002台3数控火焰切割机轨距3500, 4头，轨长300001台4STC切割机轨距3500, 8头,轨长250001台5液压板料折弯机WC67Y-400/60001台6半自动切割机CCD2-28 型10台7板料校平机W43-20825001台8机加工铳锋床1台9钻床1台、组装厂房10CO?气体保护焊机NB-500324台11远红外焊剂烘干机XZYH-1001台12红外线烘干箱YGZH-1001台四、表面处理设备13喷丸系统及其辅助设备2台14喷漆系统及其辅助设备2台15天然气加热调温调湿装置2台五、起重机械16电磁悬挂半龙门式起币:机Gn=32t S=31. 5m Ho=8m2台露天材料跨 117电动双梁桥式起重机Gn=5t S=10m Ho=5m5台联合厂房18电动单梁半龙门式起司机Gn=5t S=10m Ho=5m11台联合厂房19电动双梁半龙门式起重机Gn=5t+5t S=12m Ho=5m7台联合厂房20电动单梁起用机Gn=3t S=13. 5m Ho=9. 5m1台预处理车间 121双梁龙门式起重机Gn=32t/5t S=35nl Ho=8m2台中组车间22双梁龙门式起市:机Gn=60t+30t S=42m Ho=18m1台总装车间23电动单梁起重机Gn=5t S=6. 5m Ho=6m1台空压机房六、地面车辆24电动平板车Q=40t3台联合厂房25叉车Q=13. 5t Q=7t2台26动力液压平板车Q=125t1台七、公用工程27变配电房变配电房面积4X180 干式变压器 SGB10-1000KVAX6干式变压器SGB10-400KVAX14座28空压机水冷螺杆空气压缩机X21座29丙烷气瓶库112m2,丙烷气瓶组及汇流排1座30气化站液氧储罐20m，及气化装置1套液CO。储罐15m：及气化装置1套1座按照危险化学品项目专项进行竣工验收31天然气调压柜5m21座32油漆仓库60nf1座33电梯It2台办公楼34消防水泵房2台消防泵XBD5/50-QL1座2. 4. 7主要原辅材料及包装、储存及运输主要原辅材料情况见表2-4o表2-4主要原辅材料及包装、储存及运输表一序号一材料名称一单位一日用后年用量储存后储存方式一装式一包装类别运输1钢材t188472181000堆场汽乍2型材t338227. 2200堆场汽车3焊条t2150012仓库汽车4油漆t0. 22551.5桶装桶装级有资质的运输公司5200# 溶剂油t0. 10251.0桶装桶装H级有资质的运输公司6氧气m321905499852190储罐储罐IH级有资质的运输公司7丙烷气m35789649357钢瓶钢瓶III级有资质的运输公司8二氧化碳m330078891300储罐储罐in级有资质的运输公司9柴油t0.5桶装桶装H级有资质的运输公司10天然气3 m1426358125管道11水t701757012电kwh1414335500002. 4. 8主要工程建筑项目的主要工程建筑见表2-5o表2-5主要工程建筑情况一览表序号建筑物名称占地面积（m）建筑面积（m）层数火灾危险性类别爆炸危险区域耐火等级备注一主体工程64520695001钢材预处理149601496011/丁二级钢结构、外围为金属彩板、塑钢窗， 屋顶设采光带、自2联合厂房33345333451层T二级3组装厂房26736267361层戊二级然通风器，耐磨混凝土地坪4表面处理车间316831681层乙1区二级混凝土框架5行政生活楼99659766 I,二级砖混二配套工程354856变配电房4X1804X1801层丁二级砖混7空压机房95951层戊二级砖混8丙烷气瓶库1121121层甲2区二级丙烷钢瓶60只总容积为4. 4M,9气化站160160露天乙22区二级10天然气调压柜55甲2区二级11油漆库606()1层乙2区二级12道路254802548013围墙152215222.4.9公用工程2.4. 9.1供配电本工程根据工艺设备用电要求负荷等级为二级负荷。电源采用10kV专线供电， 采用电缆引入到10KV/400V总变电所，内设2台1OOOKVA干式变压器供联合厂房、 预处理车间照明和动力用电。本项目在表面处理车间设分变电所一座，内设2台1OOOKVA干式变压器，专供表面处理车间照明和动力用电。在组装厂房设分变电所-座，内设2台1OOOKVA 干式变压器，专供组装厂房和露天装焊跨照明和动力用电。在技术研发楼设分变电所一座，内设1台