螺纹培训课件21675

上海爱瑞德五金有限公司 培训教材 专业知识篇Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一部分 基 础 知 识第一章 度量 当今世界界上长度计计量单位主主要有两种种，一种为为公制，计计量单位为为米（m）、厘米米（cm）、毫毫米（mmm）等，在在欧州、我我国及日本本等东南亚亚地区使用用较多，另另一种为英英制，计量量单位主要要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公公制计量：（10进制） 1m =1000 cmm=10000 mmm 11 cm 00 1 2 3 4 5 6 77 8 9 110 mmm 2、英英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mmm 3/8255.4 =9.522 1/166 3/166 5/16 7/16 9/116 11/116 113/166 155/16 00 1/8 11/4 3/8 1/22 5/8 33/4 7/8 1 iinch3、1/44以下的产产品用番号号来表示其其称呼径，如如： 4#， 55#， 66#， 77#， 88#， 100#， 122#第二章 螺 纹一、螺纹是是一种在固固体外表面面或内表面面的截面上上，有均匀匀螺旋线凸凸起的形状状。根据其其结构特点点和用途可可分为三大大类： （一一）、普通通螺纹：牙牙形为三角角形，用于于连接或紧紧固零件。普普通螺纹按按螺距分为为粗牙和细细牙螺纹两两种，细牙牙螺纹的连连接强度较较高。 （二二）、传动动螺纹：牙牙形有梯形形、矩形、锯锯形及三角角形等。（三）、密密封螺纹：用于密封封连接，主主要是管用用螺纹、锥锥螺纹与锥锥管螺纹。二、螺纹配配合等级：螺纹配合是是旋合螺纹纹之间松或或紧的大小小，配合的的等级是作作用在内外外螺纹上偏偏差和公差差的规定组组合。 （一一）、对统统一英制螺螺纹，外螺螺纹有三种种螺纹等级级：1A、2A和3A级，内螺螺纹有三种种等级： 1B、2B和3B级，全部部都是间隙隙配合。等等级数字越越高，配合合越紧。在在英制螺纹纹中，偏差差仅规定1A和2A级，3A级的偏差差为零，而而且1A和2A级的等级级偏差是相相等的。 等级数目目越大公差差越小，如如图所示： 11B 2B 3B 内螺纹 基本中径径 33A 外螺纹 2A 11A1、1A和和1B级，非常常松的公差差等级，其其适用于内内外螺纹的的允差配合合。 2、2A和2B级，是英英制系列机机械紧固件件规定最通通用的螺纹纹公差等级级。 3、3A和3B级，旋合合形成最紧紧的配合，适适用于公差差紧的紧固固件，用于于安全性的的关键设计计。 4、对对外螺纹来来说，1A和2A级有一个个配合公差差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。（二）、公公制螺纹，外外螺纹有三三种螺纹等等级：4h、6h和6g，内螺纹纹有三种螺螺纹等级：5H、6H、7H。（日标标螺纹精度度等级分为为I、II、III三级，通通常状况下下为II级）在公公制螺纹中中，H和h的基本偏偏差为零。G的基本偏偏差为正值值，e、f和g的基本偏偏差为负值值。如图所所示： 公差 G H 内螺纹 偏差 基本中径径 外螺纹 f g h e1、 H是内螺纹纹常用的公公差带位置置，一般不不用作表面面镀层，或或用极薄的的磷化层。G位置基本本偏差用于于特殊场合合，如较厚厚的镀层，一一般很少用用。 2、g常用来镀6-9uum的薄镀层层，如产品品图纸要求求是6h的螺栓，其其镀前螺纹纹采用6g的公差带带。 3、螺纹配配合最好组组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺螺栓、螺母母等精制紧紧固件螺纹纹，标准 推荐采用6H/66g的配合。 （三三）、螺纹纹标记 M10015g 66g M10016H 顶径公差差代号 中径和顶顶径公差代代号（相同同） 中径公差差代号 三、机械螺螺纹的主要要几何参数数：（一）、大大径/牙外径（D、d）：为外外螺纹牙顶顶或内螺纹纹牙底重合合的假想圆圆柱直径。螺螺纹大径基基本代表螺螺纹尺寸的的公称直径径。（二）、中中径（D2、d2）：D2=d2=D（d）2x3HH/8 ,式中H为原始三三角形高： H=（3 /2）P=0.8660025P(60O牙山角); H=0.96604911P(555 O牙山角)（三）、小小径/牙底径（D1、d1）：为外外螺纹牙顶顶或内螺纹纹牙顶相重重合的假想想圆柱的直直径。（四）、螺螺距（P）：为相相邻牙在中中径线上对对应两点的的轴向距离离或相邻牙牙山或两相相邻牙谷间间的距离。在在英制中以以每一英寸寸（25.44 mm）内内的牙数来来表明牙距距（如下表表）。规 格格牙 距规 格称呼径牙 数粗牙细牙极细牙粗 牙细 牙韦氏牙M30.50.354#2.94048M40.70.56#3.53240M50.80.58#4.23236M61.00.7510#4.82432M71.00.7512#5.52428M81.251.00.751/46.35202820M101.51.251.05/167.94182418M121.751.51.253/89.53162416M142.01.51.07/1611.111142014M162.01.51.01/212.7132012M182.52.01.59/1614.299121812M202.52.01.55/815.866111811M222.52.01.53/419.055101610M243.02.01.57/822.2339149M273.02.01.5125.4008128M303.53.02.0（五）、牙牙型半角（/2）：牙侧侧与螺纹轴轴线的垂线线间的夹角角，普通螺螺纹牙型半半角为60O/2，韦 氏牙（BSW）螺纹牙牙型半角为为55O/2。一般木木螺丝牙山山角度为60 O，尾尖尖角度60O。（六）、螺螺纹旋合长长度：为两两相配合螺螺纹，沿螺螺纹轴方向向相互旋合合部分的长长度。四、自攻、自自钻螺纹的的主要几何何参数：（一） 、大径/牙牙外径（dd1），为螺螺纹牙顶重重合的假想想圆柱直径径。螺纹大大径基本代代表螺纹尺尺寸的公 称直径。（二） 、小径/牙牙底径（dd2）：为螺螺纹牙底重重合的假想想圆柱直径径。（三） 、牙距（pp）：为相相邻牙在中中经线上对对应两点的的轴向距离离。在英制制中以每一一英寸（225.4mm）内的的牙数来表表明牙距。下表列举常常用规格的的牙距（公公制）牙数数（英制）1、公制自自攻牙：规格S T 11.5S T1.9S T2.2S T2.6S T2.9S T3.3S T3.5S T3.9S T4.2S T4.8S T5.5S T6.3S T8.0S T9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1 2、英制自自攻牙：规 格4#5#6#7#8#10#12#14#牙数AB牙2420201918161414A牙2420181615121110 3、日标墙墙板钉：规 格6#7#8#10#粗牙牙数9998牙距2.822.822.823.18细牙牙数18161512牙距1.411.591.692.11 4、机械螺螺丝（机械械牙）：规格公制（牙距距）英制(牙数数)M2.5M3M3.5M4M5M6M84#5#6#8#10#12#1/4粗牙0.450.50.60.70.81.01.240403232242420细牙0.350.350.350.50.50.751.048444036322828 5、钻尾螺螺丝：钻尾尾螺丝有CSD（机械牙牙），BSD（自攻AB牙）两种种。其牙距距或 牙数可分分别参考机机械螺丝（CSD牙）和自自攻螺丝（BSD牙）。 （四）、牙牙山角度和和尾尖角度度：牙山角角为牙侧与与牙侧间的的夹角、尾尾尖角为螺螺纹未端尖尖角。 1、自 攻 牙：牙山山角度为60O，尾尖角角度为45 O5 O。 2、墙 板 钉：牙山山角度为60O，（也可可依客户要要求生产，如45 O5 O）尾尖角度为25 O3O。 3、夹 板 钉：（Chipp boaard sscrewws）牙山角角度为40 O3 O，尾尖尖角度为25O3 O 或34O3O（客户特特殊要求）。 4、钻尾螺螺丝：牙山山角度为60 O5 O，尾部部针对不同同规格的产产品选用不不同型号的的夹 尾针，夹夹尾的主要要几何参数数为夹尾径径和伸出量量。第三章 材材 料一、目前市市场上标准准件主要有有碳钢、不不锈钢、铜铜三种材料料。（一）碳钢钢。我们以以碳钢料中中碳的含量量区分低碳碳钢，中碳碳钢和高碳碳钢以及合合金钢。1、低碳钢钢C%0.25% 国内通常常称为A3钢。国外外基本称为为1008，1015，1018，1022等。主要要用于4.8级螺栓及4级螺母、小小螺丝等无无硬度要求求的产品。（注注：钻尾钉钉主要用1022材料。）2、中碳钢钢0.255%0.455%。目前市市场上基本本没使用 4、合金金钢：在普普碳钢中加加入合金元元素，增加加钢材的一一些特殊性性能：如35、40铬钼、SCM4435，10B338。芳生螺螺丝主要使使用SCM4435铬鉬合金金钢，主要要成分有CC、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不锈锈钢。性能能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏氏体（18%CCr、8%Nii）耐热性性好，耐腐腐蚀性好，可可焊性好。A1，A2，A4马氏体、113%Crr耐腐蚀性性较差，强强度高，耐耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不不锈钢。18%CCr镦锻性较较好 ，耐腐蚀蚀性强于马马氏体。目目前市场上上进口材料料主要是日日本产品。按按级别主要要分SUS3302、SUS3304、SUS3316。（三）铜。常常用材料为为黄铜锌铜合金金。市场上上主要用H62、H65、H68铜做标准准件。二、碳钢产产品所使用用的盘元：序号种 类可选用的材材质14.8级六六角螺栓1008KK 10110 10015K26.8级六六角螺栓1032 10355 10440 CHH38F 1039938.8级六六角螺栓1035AACR(MM10以下)10440ACRR（M12以上）CH388F 10045ACCR 10039 110B211 10BB33 110B38848.8级内内六角螺栓栓CH38FF 10339 100B21（M10-M12） 10BB33 （M14）10B338（M12-M24）10B221 510.9级级六角螺栓栓1045AACR 10BB3868级螺螺帽1008KK 1011078级螺帽1015(M166) CHH38F (M16)810级螺帽帽CH38FF 10339 100B21 10B333912级螺帽帽1039 10B221 100B33 10B33810马车螺丝1008 10100 1011511六角缘凸螺螺栓CH38FF 10339 100B21 10B333 100B3812六角木螺丝丝1008KK 1001013自攻钉、墙墙板钉钻尾钉、夹夹板钉1018 10222 CCH22AA14机螺钉 家家俱螺丝1008 10100 三、材料中中各类元素素对钢的性性质的影响响： 1、碳碳（C）：提高高钢件强度度，尤其是是其热处理理性能，但但随着含碳碳量的增加加，塑性和和韧性下降降，并会影影响到钢件件的冷镦性性能及焊接接性能。 2、锰锰（Mn）：提高高钢件强度度，并在一一定程度上上提高可淬淬性。即在在淬火时增增加了淬硬硬渗入的强强度，锰还还能改进表表面质量，但但是太多的的锰对延展展性和可焊焊性不利。并并会影响电电镀时镀层层的控制。 3、镍镍（Ni）：提高高钢件强度度，改善低低温下的韧韧性，提高高耐大气腐腐蚀能力，并并可保证稳稳定的热处处理效果，减减小氢脆的的作用。 4、铬铬（Cr）：能提提高可淬性性，改善耐耐磨性，提提高耐腐蚀蚀能力，并并有利于高高温下保持持强度。 5、钼钼（Mo）：能帮帮助控制可可淬性，降降低钢对回回火脆性的的敏感性，对对提高高温温下的抗拉拉强度有很很大影响。 6、硼硼（B）：能提提高可淬性性，并且有有助于使低低碳钢对热热处理产生生预期的反反应。 7、矾矾（V）：细化化奥氏体晶晶粒，改善善韧性。 8、硅硅（Si）：保证证钢件的强强度，适当当的含量可可以改善钢钢件塑性和和韧性。四、关于不不锈钢材质质之特性简简介（304、316）（一） 该三种材质质均为300系列的奥奥氏体不锈锈钢，其化化学成分如如下：名称CSiMnPSNiCrMoCu304M0.0661.02.00.04450.0338.91-10.0018.0-20.00003160.033-0.0061.02.00.04450.03310.0-14.0016.0-18.002.0-33.00304HCC0.0881.02.00.04450.0338.0-110.517.0-19.0001.0-33.0（二） 主要化学成成分与不锈锈钢性能之之关系。1、碳 CC 可增加硬硬度和强度度，含量过过高会降低低其延展性性和耐蚀性性 22、铬 Cr 可增加耐耐蚀性、抗抗氧化性，使使品粒细化化，增加强强度，硬度度和耐磨性性 33、镍 Ni 可增加高高温强度、耐耐蚀性，降降低冷加工工硬化之速速率 44、钼 Mo 增加强度度，对氧化化物和海水水的耐蚀性性优良 55、铜 Cu 利于冷加加工成型，降降低磁性（三）材质质之其它性性能1、以上材材质正常状状态无磁性性。304M冷加工后后略有磁性性（1.6uu-2.00u左右）；304HHC磁性为（1.011u-1.6u左右）；316材质冷加加工后磁性性小于1.011u。2、各材质质均有良好好的延展性性，易冷加加工成型，抗抗拉强度、屈屈服强度、均均可达到要要求。（Ts 抗拉强度 min700NN/mm, Ys 屈服强度度min 450NN/mm）（四）结论论1、3044M、304HHC、316三种种材质是目目前300系列奥氏氏体不锈钢钢使用最广广的材质之之一。各材材质明显差差异为：冷冷加工后材材质磁性为为316304HHC3004M。316材质抗化化学品腐蚀蚀，抗孔蚀蚀性及抗海海水耐蚀性性能相对于于304M及304HHC要优良。2、总之，不不锈钢标准准件特性为为耐腐蚀、美美观、卫生生，但其强强度、硬度度正常情况况下相当于于碳钢（66.8级）故故对不锈钢钢产品应不不可撞击、敲敲打、注意意维护其表表面光洁度度、精度，且且不能和使使用碳钢产产品一样随随便施加力力量，亦不不可施力过过大，同时时因不锈钢钢延展性好好，在使用用时产生钢钢屑易粘于于螺帽牙级级处，增加加摩檫力，易易导致锁死死，而使用用碳钢即使使产生铁屑屑也会掉落落，相对于于不锈钢不不易锁死。 第二部分 大螺丝第一章 产品分类类一、产品大大类 （一）、六六角螺栓（HEXAAGON HEAAD BBOLTSS）1、 英制螺栓参参照标准为为ANSII/ASMME B118.2.1，日标参参照JIS B11880（韦氏牙牙）。英制制参照BSW9916（韦氏牙牙）。 （1）、HEX MACHHINE BOLTT：无华司司、有束尾尾、半牙六六角螺栓， （2）、HEX TAP BOLTT：无华司司、无束尾尾、全牙六六角螺栓， （3）、HEX CAP SCREEWS：有华司司、有束尾尾、半牙六六角螺栓， 2、公制螺螺栓参照标标准如下，其其相互区别别如表所示示：老国标新国标ISO 标标准DIN(德德标)GB30GB57880(半牙)GB57881(全牙)GB57882(半牙)GB57883(全牙)ISO40016ISO40018ISO40014ISO40017 DIIN6011DIN5558DIN9331DIN9333(二）、马马车螺丝/圆头方颈颈螺栓（Carrriagee Bollts）： ANSSI/ASSME BB18.55；DIN6603 ； ISOO 86777；GB12；GB144 （三）、内内六角螺栓栓（Hexaagon sockket-hhead cap screews）： DINN912 ； GB770 ； ISSO47662 ； ANNSI /ASMEE B188.3 （四）、六六角木螺丝丝（Hexaagon Heaad Laag Sccrewss）： ANSSI/ASSME B18.2.1 DINN 5711 （五）、家家俱螺丝（Furniituree scrrews）：依客户标标准 （六）、六六角法兰螺螺栓(Hexaagon Flannge BBolt)： IFFI 1111 GBB 57887 DINN 9211二、产品的的识别 （一）、螺螺栓各部位位图示： （二）、螺螺栓的标识识：如M20-2.5X15055/16 -18 X 3” 称 牙 长 称 牙 长 呼 呼 径 距 度 径 数 度三、标志、性性能等级（1）、标标志。六角角头螺栓和和螺钉（螺螺纹直径5mm）。需需在头部顶顶面用凸字字或凹字标标志，或在在头部侧面面用凹字标标志。包括括性能等级级、厂标。碳碳钢：强度度等级标记记代号由“”隔开的两两部分数字字组成。标标记代号中中“”前数字部部分的含义义表示公称称抗拉强度度，如4.8级的“4”表示公称称抗拉强度度400NN/MM22 的1/1000。标记代代号中“”和点后数数字部分的的含义表示示屈强比，即即公称 屈服点或或公称屈服服强度与公公称抗拉强强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“”隔开的两部分组成。标志代号中“”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“”后表示强度，如：A2-70（2）、等等级。碳钢钢：公制螺螺栓机械性性能等级可可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 100.9、12.9共10个性能等等级。不锈锈钢分为 60,770,800( 奥氏氏体)；50,770,800,1100(马氏体)；45,660（铁氏氏体）三类类。第二章 工艺流程程一、生产流流程盘元 退退火 酸洗 抽线 打头 辗牙 热处理 电镀包装装（一）、盘盘元： 1、盘元是是指自厂商商购入原始始盘条，一一个盘元主主要包括以以下几个方方面的参数数： A、厂牌 B、品名 C、规格 D、材质 E、炉号或或批号 F、数量/重量 2、钢中的的主要化学学成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越越低越好。 （二二）、退火火：消除线线材加工内内应力，增增加其可锻锻造性。 （三三）、酸洗洗：除去线线材表面的的一层氧化化膜，同时时对线材进进行表面润润滑，以利利抽线。 盐酸 水洗 草洗 水洗（60-880） 磷酸盐 水洗 润滑剂 （四四）、抽线线：为了达达到我们需需要的线材材直径。 酸洗 抽线 盘元元 退火 酸洗 抽线 （五）、打打头（成型型）及辗牙牙：完成产产品外形，并并加以牙形形的塑造。 （六）、热热处理：改改变螺丝的的机械性能能。 （七）、电电镀：为了了满足客户户的要求进进行的表面面处理，同同时也可以以增加螺丝丝的某些性性能。如防防锈、美观观等。 （八）、包包装：依标标准或客户户要求将产产品予以装装盒/箱。 （九）、以以上各工序序详见第五五部分。第三部分 小螺丝第一章 产品分类类一、产品大大类： （一一）、自攻攻钉（Taappinng sccrewss） 1、参照标标准：英制制自攻钉参参照标准为为ANSII/ASMME B118.6.4，公制的的参照标准准有GB8445 （R+）、GB8446（F+）、GB8447（O+）、JIS B11115（-）、JISBB11222（+）JISBB 11226 （HW）、JISBB11277（HF）、JIS B11225 、DIN77971、DIN77972、DIN77973、DIN77981、 DIIN79882、DIN77983、ISO11479（H）、ISO11481（B-）、ISO11482（F-）、ISO11483（O-）、ISO70049（P+）、ISO77050（F+）、ISO77051（O+）。 2、头型：新、老国国标中均有有三种头型型：老国标标为圆头（R），沉头头（F）和半沉沉头（O）， 新国标有有盘头（P）、沉头头（F）和半沉沉头（O），英制制自攻钉有有各种头型型。目前常常见的自攻钉钉头型有如如下：3、牙型：目前自攻攻钉牙型有有A、AB 、B、BT、BPBBF、C、D、T等牙型，各各种牙型如如图所示。查查阅：U.S.A.紧固件标标准（原版版）第133页。 44、AB牙和A牙的区别别：新版IFFI标准已将A牙产品淘淘汰，但由由于市场需需要，一些些企业也都都在生产A牙产品。A 牙AB牙产品主主要区别在在于其牙数数不同，（如如表一所示示）。A牙和AAB牙牙外径径和牙底径径也不相同同（如表二二所示）。盘头144#A牙和AB牙产品头头部尺寸不不同（如表表三所示），其其他规格产产品基本尺尺寸等则相相同。 表一规 格4#5#6#7#8#10#12#14#牙数AB牙2420201918161414A牙2420181615121110表二规 格4#5#6#7#8#10#12#14#牙外径AB牙下 限2.793.203.433.794.094.655.136.10上 限2.903.303.533.914.224.805.466.25A牙下 限2.793.203.453.864.114.785.466.30上 限2.903.303.584.014.274.935.616.45表三检测项目头 径割沟头厚割沟深割沟宽十字头厚十字深十字宽牙 型A11.600-12.093.20-3.5331.72-2.1001.63-1.9003.96-4.2993.00-3.6666.81-7.1AB12.055-12.423.34-3.5881.81-2.1331.66-1.8334.15-4.3773.03-3.5886.84-7.066 5、长度及及牙长：（1）长度度规格：本本公司现在在生产的自自攻钉都是是全牙，（客客户有要求求时，依其其指定之标标准）（2）长度度的测量：对沉头和和半沉头型型螺钉，其其长度应从从未端测量量到头顶面面。 （3）长度允允许公差：AB牙和和BP牙的允许许公差为，当当称呼长小小于等于1英寸时，允允许公差为为0.003in， 大于1英英寸时为0.005in。B、BTT、C和T牙，长度度允许公差差为当称呼呼长在3/4 iin以上时时，其允许许差为-0.003in,大于于3/4 iin到1-1/2 inn,其允差为-0.005 inn, 大于1-1/2英寸其允允许公差为为-0.006 inn。 （44）牙长的的规定： 对AB、BB、BP、BT牙的要求求：完整螺螺纹应加工工得尽可能能接近头部部，在头部部下Y这段距离，要要保证螺纹纹小径尺寸寸在规定的的极限内，如如下表所示示。公称长度度大于表列列产品，其其最小完整整螺纹长度度应不小于于下表所列列LT的规定。表四 AAB、B、BF、BP和BT牙自攻钉钉的螺纹长长度螺纹公称尺寸LLTY螺钉公称长长度完整螺纹长长度头下无螺纹纹长度Min（iin）Max（iin）4#13/1660.670.04225#15/1660.750.05006#10.830.05007#1-1/880.910.05338#1-1/440.980.056610#1-3/881.140.062212#1-5/881.300.07111/41-13/161.500.0711 （二）、墙墙板钉 1、参照标标准：JIIS B 11255、GB/TT 144210-93C 以及客户户指定标准准。 2、头型：目前墙板板钉头型有有喇叭头（DW），但也也有大扁头头华司（TW）及华威威头（AF）。 3、牙型： （1）墙板钉钉主要有两两种牙型：细牙和粗粗牙，其牙牙距和牙数数如下表所所示。细牙牙又分双牙牙双出和双双牙单出以以及高低牙牙，粗牙为为单牙单出出。通常状状况下牙山山角度是60O，尾尖角角度是25O3O，但有些些客户要求求牙山角度度为45O5O。规 格粗 牙牙细 牙牙牙 数牙 距牙 数牙 距692.82181.41792.82161.59892.82151.691083.18122.11 （2）由于墙墙板钉（细细牙）有攻攻速要求，而而尾尖裂痕痕、尾尖过过尖、钝尾尾、尾 牙火烧，等等都可能导导致攻速不不足，故特特对其攻速速做如下表表规定：称呼径d推力KG板厚mm攻入时间（最最大）S转速rpmm2.9120.61.52500-300003.5151.000.102.53.92.54.23.04.83.5 4、长度度： （1）、称呼呼长度在3/8inn以上的产产品，尺寸寸公差一般般取下限。称称呼长L在2 in以内内（公制为50mmm），都为为全牙（LT）产品。称称呼长2in3in ，其牙长长为 22 in；3 in以上上时，牙长长为2-1/2。有此客户户特殊要求求牙长为称称呼长的2/3。即LT=22/3LL。 （2）、称呼呼长在4 in以上上（公制100 mmm）的产产品，都容容易弯曲，故故有跳动度度之要求， 弯曲有两两种形式：一种是辗辗牙造成，即即从第一牙牙弯曲，另另一种是热热处理造成成，即整体体成弧线。 （三）、钻钻尾螺丝 1、参照标标准：ANSII/ASMME B118.6.4 、 DINN75044。 2、目前常常见的钻尾尾螺丝头型型有六角华华司头(HW)、盘头(P)、平头(F)。 3、牙型主主要有BD牙及CD牙，它们们的区别在在于BD牙的牙型型为自攻钉钉中AB牙的牙 型，而CD牙为机械械牙。 4、长度：当称呼长长在1-1/2 inn以内时为为全牙，大大于1-1/2 inn时为半牙牙，牙长为1-1/2in。 5、BSD型和CSD型螺钉简简介： （1）、BSD型的螺钉钉应有间距距螺纹以及及不同形状状的钻头端端部，钻头头常用2号或3号， 其设计与与不同的板板材厚度条条件相适应应。当公称称长度等于于或小于1.500 英寸时， 都为全牙牙螺钉，头头部下螺纹纹空的包括括螺纹收尾尾在内，应应为1个螺距，如如可能 应更小。 （2）、CSD型螺钉，是是机螺钉螺螺纹，其直直径螺距的组组合近似于于统一螺纹纹，以及不不同形状的的钻头端部部，端部标标记为2号或3号，其设设计型式与与不同的板板材厚度条条件 相适应，CSD型螺钉不不需接受螺螺纹测量，但但应符合标标准规定的的尺寸，一一般在那些些 采用机螺螺钉螺纹比比间距螺纹纹更有利的的地方，就就采用CSD型螺钉，CSD型螺钉公公称长度等等于或小于于1.500in的螺钉钉应为全螺螺纹螺钉、头头部下螺纹纹空白包括括螺纹收尾尾在内， 应为1个螺距，或或更小。 66、BSD型和CSD型螺钉夹夹尾模的选选择： 通常状况况下，6#（含）以以下用2号尾，8#（含）以以上用3号尾，8#、10#之规格长长度在1/2（含）以以下时，（平平头称呼长长在5/8（含）以以下时），则则做2号尾，其其余10#以上超过过此规格长长度做3号尾，另另平头BSD 2、3号尾所需需长度下限限值为： 6#、8#： Z22 13.000mm ZZ3 16.00mmm 100# ： Z22 16.000mm Z3 19.00MMM 122# ： Z33 22.000mm 14# ：Z3 255.00mmm7、螺丝攻攻速的要求求 钻钻尾螺丝的的主要特性性为钻透性性，如果刀刀口径过小小，表面硬硬度过低，及及夹尾不良良都可能造造成攻速不不足。SAEJJ78和DIN77504，对攻速速分别作了了如下规定定：规格D推力Ib（kg）MMAX板厚incch（mm）攻入时间（S）Maax转速rpm规格D推力kgMax板厚mm攻入时间（S） MMax转速rpm4#30（133）0.06550.0003(1.6550.077)2.02500ST2.99150.7+00.731800-25006#35（155）2.5ST3.55151+148#35（155）3.0ST3.99151+14.510#40（188）3.5ST4.22251.5+11.5512#50（222）4.01800ST4.88252+2714#50（222）4.5ST5.55352+3111000-1800ST6.33352+313（四）、夹夹板钉 1、参照标标准：客户户要求 2、头型：目前常见见的主要是是平头、盘盘头、大扁扁头。槽型型多为米字字槽，还有有梅花槽。 3、牙型：夹板钉、牙牙山角度为为400，一边是250，一边是150，使产品品有一定的的自锁功能能， 尾尖角度度为25030或34030，一般短短规格尺寸寸尾尖角度度为34030，三夹板板钉一般要要牙底比较较光滑，不不能有铁屑屑存在。因因为不光滑滑导致产品品很难旋入入硬质木头头，同时也也会有断头头现象存在在，也就是是旋入测试试可能达不不到要求。另另如有铁屑屑存在，电电镀时无法法镀到基体体，当螺钉钉旋入木头头时，铁屑屑脱落，使使基体容易易腐蚀，造造成产品生生锈。（五）、机机螺钉：1、参照标标准： （1）、公制制：GB655-85（B-）、GB677-85（P-）、GB688-85（F-）、GB699-85（O-） GBB818-85（P+）、GB8119-855（F+）、GB8220-855（O+）、DIN9963-885（F-） DIIN9644-85（O+）、DIN9965-885（F+）、DIN9966-885（O+）、JISBB11111-96 （2）、英制制：ANSII/ASMME B118.6.32、头型：和自攻钉钉一样，新新、老国标标中均有三三种头型，老老国标为圆圆头（R）沉头（F）和半沉沉头（O），新国国标有盘头头（P）、沉头头和半沉头头，英制机机螺钉头型型和英制自自攻钉一样样，存在如如下几种头头型: 3、牙型：机螺钉牙牙型就是机机械牙，牙牙距如下表表所列：（1）、公公制规 格M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10牙距粗牙0.450.50.60.70.81.01.251.5细牙0.350.350.350.50.50.7511.25（2）、英英制：规 格4#5#6#8#10#12#1/45/163/8牙距粗牙404032322424201816细牙4844403632282824244、长度：本公司生生产的机螺螺钉目前都都为全牙。二、产品识识别：P + 10# 1-11/2 ABB头型 槽型型 称呼径 称呼长 牙型第二章 工艺流程程一、生产流流程： 1、自自攻钉（夹夹板钉）盘元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打头 辗牙 热处理 电镀 包装2、机械螺螺丝： 盘元 酸洗 抽线 打头 辗牙 电镀 包装 3、钻钻尾螺丝（割割尾螺丝）盘元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打头 夹尾（割割尾） 辗牙 热处理 电镀 包装二、各工序序简介详见见第五部分分描述。第三章 机机械性质一、自攻钉钉机械性质质要求1、心部硬硬度：标准准值HRC228-388，本公司司产品实测测值约为HRC331-333。测试时时取距尾部部1-2倍 称呼径的的截面上进进行，如果果称呼长太太短，可以以先镶埋，然然后再测硬硬度。2、表面硬硬度：标准准MIN HV4550，本公司司产品实测测为HV5330左右。3、渗碳层层：标准4#-66#：0.055-0.118mm，8#-112#：0.100-0.223 mmm，14#：0.133-0.228 mmm。 渗碳主要要目的增强强表面硬度度，保证牙牙的强度，如如果脱碳过过深，渗碳碳又不足，会会使 牙的强度度达不到要要求，即做做旋拧入试试验时，牙牙受损伤。 4、扭力：标准规 格4#5#6#7#8#10#12#14#A牙14212835455696145AB牙1421283545651021655、拧入试试验：将自自攻钉拧入入一有预留留试孔的钢钢板内，自自攻钉应在在试板内成成形出相配配的螺纹，而而螺钉本身的的螺纹不发发生变形和和损坏，直直到未端锥锥度螺纹完完全过试板板。拧入试试验仅适用于AB、B、BP等型式的的自攻钉。IFI中规规定：试验验板应用半半硬低碳冷冷轧钢制备备，钢板硬硬度为洛氏氏7085HRRB。钢板标准规格即厚厚度见下表表，试孔应应冲或钻，允允差为规定定公称直径径（见下表表）0.0025mmm。规 格6#7#8#10#12#1/4试板厚度（mm）1.85-1.9553.12-3.2334.68-4.844孔径（mmm）0.02252.953.263.454.044.765.50二、墙板钉钉： 1、心心部硬度：标准：HRC224-455、本公司司产品实测测为HRC335-388左右。 2、表表面硬度：标准：HV6000-8000、本公司司产品实测测为HV6660-7110左右。 3、渗渗碳层：4#-66# 0.05-00.18mmm、8#-112#0.10-00.23、14# 0.133-0.228. 4、弯弯曲度：要要求为150 -4550 5、盐盐雾试验：一般为MIN 48h。 6、扭扭力：规 格格6#7#8#10#扭 力力21283558本公司实测测35425696 7、攻攻入测试：详见第一一章描述。三、钻尾螺螺丝：1、心部硬硬度：标准准：HRC332-400 本公司产产品实测为为HRC331.7-39.00。2、表面硬硬度：标准准：HV6000-7000本公司产产品实测为为HV6220左右。3、渗硬层层： 4#-6# ：0.055-0.118mm 88#-122#：0.100-0.223mm 114#：0.155-0.228mm4、扭力：规 格钻 尾 螺 丝 TYPE BSDDTYPE CSDDINCH-LBKG-CMMINCH-LBKG-CMM4#（2.9）141614166#（3.5）242824288#（4.2）4248485510#（44.8）6170657512#（55.5）9210610011514#（66.3）1501731561805、攻速详详见第一章章描述。第四章 表面缺陷陷一、打头容容易产生之之不良现象象及原因分分析 1、偏偏心：二冲冲安装不良良及调机不不当。 2、歪歪头：一冲冲安装不良良及调机不不当。 3、头头部不圆：一冲模的的选择不当当或一冲成成型不够饱饱满。 4、打打模裂痕：打模破裂裂或打模R角不当，使使打模被二二冲撞刮。 5、头头部双层：一冲成型型不良。 6、毛毛边：一冲冲成型不良良、主要是是冲棒与冲冲模孔之间间间隙过大大或冲棒太太短引起。 7、裂裂角：冲针针破裂或二二冲与打模模相不重。 8、头头部开裂：材质问题题，或一冲冲模使用错错误（如打打盘头用六六角华司头头的一冲模模），以及及润 滑油的原原因。二、辗牙易易产生不良良现象及原原因分析 1、加加工裂痕：