供应商质量课件

供应商质量1产品质量策划过程关联图潜在需求和/约束设计特性过程特性过程流程特性矩阵特性矩阵测量系统分析测量系统分析DFMEAPFMEA控制计划控制计划过程能力SPC过程指导书过程指导书Tianjin Global Management Consulting Co.Ltd供应商质量2产品质量策划进度图表过程设计和开发过程设计和开发产品与过程确认产品与过程确认策划策划反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施概念概念提出提出/批准批准项目批准项目批准样件样件试生产试生产投产投产产品设计和开发产品设计和开发生产生产策划策划Tianjin Global Management Consulting Co.Ltd供应商质量3FMEA的顺序过程过程功能功能要求要求潜在潜在失效失效模式模式潜在潜在失效失效的后的后果果严严重重度度数数S级级 别别潜在潜在失效失效的的起因起因/机理机理频频 度度 数数O现行设现行设计控制计控制不不易易探探测测度度数数D风风险险顺顺序序数数RPN建议建议措施措施责任责任和目和目标完标完成日成日期期措施结果措施结果预预防防探探测测采取的采取的措施措施严严重重度度数数频频度度数数不不易易探探测测度度数数R.P.N功能功能、特、特征或征或要求要求会有什么问题会有什么问题无功能无功能部分功能部分功能功能过强功能过强功能降级功能降级功能间歇功能间歇非预期功能非预期功能有多有多糟糕糟糕起因起因是什是什么么后果后果是什是什么么发生发生频率频率如何如何怎样怎样预防预防和探和探测测该方法在该方法在探测时有探测时有多好多好能做些什么能做些什么设计更改设计更改过程更改过程更改特殊控制特殊控制采用新程序采用新程序或指南的更或指南的更改改 跟踪跟踪评审评审确认确认控制计划控制计划Tianjin Global Management Consulting Co.Ltd供应商质量4控制计划控制计划分控制计划分类和编号类和编号1.样件样件2.试生产试生产3.生产生产零件编号零件编号和名称和名称被控制的系统、被控制的系统、产品、过程的产品、过程的描述描述供方工厂的名称供方工厂的名称和供应商代码和供应商代码核心小组核心小组和联系人和联系人负责制订控制负责制订控制计划最终版本计划最终版本人员和联系人人员和联系人的姓名和电话的姓名和电话必要时，必要时，获取负获取负责的制责的制造厂批造厂批准准编制和修订编制和修订日期日期其他批准其他批准必要时，获取必要时，获取其它同意的批其它同意的批准准顾客工程批准顾客工程批准必要时，获取负责必要时，获取负责的工程批准的工程批准顾客质量顾客质量批准批准必要时，获必要时，获取负责的供取负责的供方代表批准方代表批准Tianjin Global Management Consulting Co.Ltd供应商质量5控制计划零件零件/过程编过程编号号根据流程图根据流程图过程名称过程名称/操作描述操作描述根据流程图根据流程图生产设备生产设备机器、装置、机器、装置、夹具和其它工夹具和其它工具具特性特性可获取计量可获取计量或计数型数或计数型数据的过程或据的过程或其输出的特其输出的特点、尺寸或点、尺寸或性能性能特殊特性分类特殊特性分类可以根据对产品的可以根据对产品的影响分为关键、重影响分为关键、重要、主要、安全等要、主要、安全等产品产品/过程过程规范规范/公差公差评价评价/测量测量技术技术使用的测量使用的测量系统，包括系统，包括量具、检具、量具、检具、工具和试验工具和试验装置装置样本容量样本容量/频率频率当需要取样时，列出相应的当需要取样时，列出相应的样本容量和频率样本容量和频率控制方法控制方法对操纵将怎样进行对操纵将怎样进行控制的简要描述，控制的简要描述，控制应基于对过程控制应基于对过程的有效控制的有效控制反应计划反应计划规定了为避免生规定了为避免生产不合格产品或产不合格产品或操作失控所需要操作失控所需要的纠正措施的纠正措施供应商质量6 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号控制计划编号主要联系人主要联系人/电话电话 日期（编制）日期（编制）2004-02-26日期（修订）日期（修订）零件号零件号/最新更改水平最新更改水平 TAB.010.329.BN核心小组核心小组 顾客工程批准顾客工程批准/日期（如需要）日期（如需要）零件名称零件名称/描述描述 C6保险丝盒保险丝盒供方供方/工厂批准工厂批准/日期日期顾客质量批准顾客质量批准/日期（如需要）日期（如需要）供方供方供方代号供方代号 5GC其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）零零件件/过过程程编编号号过程名过程名称称/操作描操作描述述生产生产设备设备特特 性性容容量量方方 法法反应反应计划计划编编号号产品产品过过程程产品产品/过程过程规范规范/公差公差评价评价/测量测量技术技术取样取样控制控制方法方法容量容量频率频率01支支架架原材料原材料验收验收1.0材料材料性能性能Z按技术协议按技术协议质保书质保书1炉批炉批号号验证验证记录记录调整、检调整、检查、退货查、退货注塑注塑“海海天天”80g2.0尺寸尺寸C按图纸按图纸尺尺3班前班前检验检验记录记录调整、再调整、再检验检验3.0外观外观无缺陷、平整、无缺陷、平整、有光泽、有光泽、无飞无飞边、符合图纸边、符合图纸目测目测100%连续连续检验检验记录记录调整、再调整、再检验检验02大大盖盖03小小盖盖04插插销销原材料原材料验收验收1.0材料材料性能性能Z按技术协议及按技术协议及标准标准质保书质保书1炉批炉批号号验收验收记录记录调整、检调整、检查、退货查、退货注塑注塑“海海天天”80g2.0尺寸尺寸C按图纸按图纸尺尺3班前班前检验检验记录记录调整、再调整、再检验检验3.0外观外观无缺陷、平整、无缺陷、平整、有光泽、有光泽、无飞无飞边、符合图纸边、符合图纸目测目测100%连续连续检验检验记录记录调整、再调整、再检验检验供应商质量7量具重复性和再现性数据表量具重复性和再现性数据表 供应商质量8 供应商质量9变差、普通原因和特殊原因Tianjin Global Management Consulting Co.Ltd供应商质量10过程控制和过程能力Tianjin Global Management Consulting Co.Ltd供应商质量11FCD-1205传动轴台阶尺寸传动轴台阶尺寸 2.50.15 工序能力指数工序能力指数Cp/Cpk计算书计算书1.标称值标称值 2.50.15标标 称称 值值:2.50.15公差带宽度公差带宽度:T=0.30最大极值尺寸最大极值尺寸:Tu=2.65最小极值尺寸最小极值尺寸:TL=2.35样本数样本数:N=50(数据见附表数据见附表)Tianjin Global Management Consulting Co.Ltd供应商质量122.测量值测量值:2.445 2.5623.上限上限:XL=2.562下限下限:XS=2.4454.组数组数:取取K=7，即分为，即分为7组组5.组距组距:h=0.0167 取取h=0.026.组界：组界：U1=XS =2.445 =2.4352455 根据根据h=0.02排出各组组界排出各组组界(见频数表见频数表)KXXSL7445.2562.22h202.0供应商质量137.频数表频数表组号组号组界组界组中数组中数频数频数f组次组次ufufu212.4352.4552.4455-3-154522.4552.4752.4656-2-122432.4752.4952.4856-1-6642.4952.5152.5051300052.5152.5352.525121121262.5352.5552.54572142872.5552.5752.5651339Nfufu250-4124供应商质量14工序能力指数计算书工序能力指数计算书数据测定表数据测定表设备名称设备名称CG1107CG1107自动车床自动车床设备编号设备编号CA-0319CA-0319产品图号产品图号FCD-1205FCD-1205工件标准尺寸工件标准尺寸 2.5 2.5 0.150.15使用车间使用车间测定人员（签字）测定人员（签字）测定日期测定日期1996.12.81996.12.8测定数据测定数据Tianjin Global Management Consulting Co.Ltd供应商质量15序序 实际测定值实际测定值 序序 实际测定值实际测定值 序序 实际测定值实际测定值 序序 实际测定值实际测定值1 12.4712.47114142.4852.48527272.5402.54040402.4872.4872 22.5322.53215152.5352.53528282.4632.46341412.5122.5123 32.5232.52316162.5162.51629292.5062.50642422.4902.4904 42.4742.47417172.4062.40630302.5272.52743432.5292.5295 52.5812.58118182.5392.53931312.5552.55544442.5382.5386 62.5622.56219192.5352.53532322.5032.50345452.4452.4457 72.5412.54120202.4532.45333332.5462.54646462.4452.4458 82.5152.51521212.5032.50334342.4982.49847472.5242.5249 92.4952.49522222.4992.49935352.4942.49448482.5062.50610102.4712.47123232.5242.52436362.5002.50049492.5202.52011112.5412.54124242.4542.45437372.4962.49650502.4822.48212122.4792.47925252.5142.51438382.4522.45213132.5162.51626262.4542.45439392.5062.506供应商质量16表一表一 Cp值对应的总体不合格品率（值对应的总体不合格品率（%）CpCp.00.00.01.01.02.02.03.03.04.04.05.05.06.06.07.07.08.08.09.090.00.0100.0100.097.697.695.2295.2292.8292.8290.4490.4488.0388.0385.7285.7283.3683.360.10.176.4276.4274.1474.1471.8871.8869.6669.6667.4467.4465.2865.2863.1263.1261.0061.000.20.252.8652.8650.9250.9249.0249.0247.1647.1645.3245.3243.5443.5441.8041.8040.1040.1038.4438.440.30.335.2435.2433.7033.7032.2232.2230.7830.7829.3829.3828.0228.0226.7026.7025.4225.4224.2024.200.40.421.8621.8620.7620.7619.7019.7018.6818.6817.7017.7016.7616.7615.8615.8614.9814.9814.1614.160.50.513.3613.3612.6012.6011.8811.8811.1811.1810.5210.529.909.909.309.308.728.728.488.487.687.680.60.67.197.196.726.726.286.285.885.885.485.485.125.124.784.784.444.444.144.143.843.84供应商质量170.70.73.573.573.323.323.083.082.862.862.462.462.442.442.262.262.082.081.931.931.781.780.80.81.641.641.511.511.391.391.281.281.171.171.081.080.9880.9880.9060.9060.8300.8300.7580.7580.90.90.6940.6940.6340.6340.5780.5780.5270.5270.4800.4800.4370.4370.3980.3980.3610.3610.3280.3280.2980.2981.01.00.2700.2700.2450.2450.2210.2210.2000.2000.1810.1810.1630.1630.1470.1470.1330.1330.1200.1200.1080.1081.11.10.09670.09670.08680.08680.07790.07790.06980.06980.05260.05260.05610.05610.05010.05010.04480.04480.04000.04000.03570.03571.21.20.03180.03180.02830.02830.02520.02520.02240.02240.01990.01990.01770.01770.01570.01570.01390.01390.01230.01230.01090.01091.31.30.00960.00960.00850.00850.00750.00750.00660.00660.00580.00580.00510.00510.00450.00450.00400.00400.00350.00350.00300.00301.41.40.00270.00270.00230.00230.00200.00200.00180.00180.00160.00160.00140.00140.00120.00120.00100.00100.00090.00090.00080.00081.51.50.00070.00070.00060.00060.00050.00050.00040.00040.00040.00040.00030.00030.00030.00030.00020.00020.00020.00020.00020.00021.61.60.00020.00020.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.0001供应商质量18表二表二 CP值、值、K值对应的总体不合格品（值对应的总体不合格品（%）.00.05.10.15.20.25.30.35.40.45.500.3036.8236.8637.0137.2537.5937.9738.5339.0739.8440.3641.490.3529.3829.4429.6229.9830.4330.9931.5032.6133.5134.5335.52.04023.0223.0923.3523.7724.3425.0925.9927.0328.2329.5531.020.4517.7017.8117.9318.5719.2720.1721.0322.3823.8425.4726.950.5013.3613.4713.8014.2115.1015.9317.2518.4720.2021.7923.880.559.8910.0010.2510.9511.7312.7313.8815.5217.1518.9820.990.607.197.307.658.229.0310.0711.3412.8517.6016.6518.760.655125.235.506.106.907.959.0910.6312.4214.4616.520.703.573.633.984.455.236.137.398.7610.5412.4114.770.752.442.532.773.293.944.805.877.338.9310.8112.96 K KC CP P供应商质量190.801.641.721.952.362.943.734.746.007.539.3711.530.851.081.141.321.672.182.883.724.886.328.0910.040.900.690.750.901.131.602.182.963.935.276.888.850.950.440.480.590.831.161.642.293.224.375.827.641.000.270.300.400.570.841.231.792.563.594.956.681.050.160.190.250.380.590.921.362.022.944.185.711.100.0970.110.160.260.420.671.041.602.303.484.951.150.0560.0670.100.170.290.480.781.261.922.874.181.200.0320.0390.0640.110.200.350.590.961.542.393.591.250.0180.0230.0380.0720.140.250.430.731.221.973.011.300.00960.0130.0230.0460.0900.170.320.560.961.602.561.350.00510.00700.0130.0290.0590.120.230.430.751.292.121.400.00270.00380.00800.0180.0390.0820.160.310.591.041.791.450.00140.00300.00400.0110.0250.0560.110.230.450.841.461.500.00070.00110.00260.00650.0160.0370.0820.170.350.671.22Tianjin Global Management Consulting Co.Ltd表二（续）表二（续）供应商质量200.0.工作准备工作准备1.1.成立小组成立小组2.2.描述问题描述问题3.3.执执行和确认行和确认临时措施临时措施识别可能原因识别可能原因选择最有可能选择最有可能的原因的原因最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因是否是根本原因识别可能的识别可能的解决方案解决方案5.5.选择选择及及验证纠正措施验证纠正措施6.6.实施实施永久永久纠正措施纠正措施7.7.预防预防再发生再发生8.8.小组祝贺小组祝贺4.4.确定并验证根本原因确定并验证根本原因供应商质量212.2.辅导供应商预防质量问题辅导供应商预防质量问题过程功能要求过程功能要求根据流程图，简单描述被分根据流程图，简单描述被分析的过程或工序析的过程或工序(如注塑成型、如注塑成型、喷漆、车、钻、攻丝、焊接、喷漆、车、钻、攻丝、焊接、装配装配)。尽可能简单地说明该。尽可能简单地说明该过程或工序的目的。过程或工序的目的。如果过程包括许多具有不同如果过程包括许多具有不同潜在失效模式的工序潜在失效模式的工序(例如装例如装配配)，那么可以把这些工序作，那么可以把这些工序作为独立过程列出为独立过程列出 潜在失效模式潜在失效模式是指过程可能发生的不满是指过程可能发生的不满足过程要求和或设计意图足过程要求和或设计意图的形式，是对某具体工序不的形式，是对某具体工序不符合要求的描述。符合要求的描述。它可能是引起下一道它可能是引起下一道(下下游游)工序的潜在失效模式的工序的潜在失效模式的起因，也可能是上一道起因，也可能是上一道(上上游游)工序潜在失效的后果。工序潜在失效的后果。典型的失效模式如：典型的失效模式如：弯弯曲、粘合、毛刺、转运损坏、曲、粘合、毛刺、转运损坏、断裂、变形、脏污、断裂、变形、脏污、-安装安装调试不当、接地、开路、短调试不当、接地、开路、短路、工具磨损等。路、工具磨损等。供应商质量22PFMEA潜在失效模式级别级别特殊产品或过程的天特殊产品或过程的天下进行分级下进行分级,:如关键、如关键、主要、重要、重点等主要、重要、重点等潜在失效后果潜在失效后果 是指失效模式对是指失效模式对顾客的影响。顾客的影响。在这里，顾客可在这里，顾客可以是下一道工序、以是下一道工序、后续工序或工位、后续工序或工位、代理商、和或车代理商、和或车主。主。潜在失效起因机理潜在失效起因机理是指失效是怎么发生的，并依据可以是指失效是怎么发生的，并依据可以纠正或控制的原则来描述。纠正或控制的原则来描述。如果起因对失效模式来说是唯一的，如果起因对失效模式来说是唯一的，也就是说如果纠正该起因对该失效模式也就是说如果纠正该起因对该失效模式有直接的影响。有直接的影响。如果不是唯一的，应明确哪些起因起如果不是唯一的，应明确哪些起因起主要作用、哪些起因容易得到控制主要作用、哪些起因容易得到控制。严重度（严重度（S）是潜在失效模式对顾客的影响是潜在失效模式对顾客的影响后果的严重程度的评价指标后果的严重程度的评价指标。严重度仅适用于失效的后果。严重度仅适用于失效的后果。供应商质量23PFMEA潜在失效模式频度频度(O)频度是指具频度是指具体的失效起因体的失效起因机理机理(列于列于前一栏目中前一栏目中)发生的频率。发生的频率。频度的分级重频度的分级重在其含义而不在其含义而不是具体的数值。是具体的数值。降低频度的途降低频度的途径径:通过更改通过更改设计和过程来设计和过程来预防和控制失预防和控制失效起因机理效起因机理预防预防防止失效起因机理防止失效起因机理和失效模式出现，或和失效模式出现，或者降低其出现的几率者降低其出现的几率探测探测探测出失效起因探测出失效起因机理和失效模机理和失效模式，导致采取纠式，导致采取纠正措施正措施现行的过程控制是尽可能地防止失效模式现行的过程控制是尽可能地防止失效模式及其起因机理的发生或探测及其起因机理的发生或探测 探测度探测度(D)是指在零部件离开制造工是指在零部件离开制造工序或装配工位之前，用现序或装配工位之前，用现行过程控制方法找出失效行过程控制方法找出失效起因机理起因机理(过程薄弱部过程薄弱部分分)的可能性的评价指标的可能性的评价指标供应商质量24PFMEA潜在失效模式采取的措施采取的措施在措施实施后，填入实际在措施实施后，填入实际措施的简要说明以及生措施的简要说明以及生 效日期。效日期。措施的结果措施的结果 在确定了纠正和预防措施后，估计并记录严重度、频度和探测度的结在确定了纠正和预防措施后，估计并记录严重度、频度和探测度的结果，计算并记录果，计算并记录RPN的结果。的结果。如果没有采取任何措施，将相关栏空白即可。如果没有采取任何措施，将相关栏空白即可。对所有修改过的定级数值进行评审，必要是采取进一步措施，重复该对所有修改过的定级数值进行评审，必要是采取进一步措施，重复该项分析，永远的焦点是持续改进。项分析，永远的焦点是持续改进。建议措施建议措施建议措施的主要目的是建议措施的主要目的是通过改进设计，降低风险，通过改进设计，降低风险，提高顾客满意度。提高顾客满意度。针对高严重度针对高严重度(大于大于 )高高RPN（大于（大于 ）和其）和其它指定的项目的纠正它指定的项目的纠正/预预防措施的工程评价。防措施的工程评价。建议措施应以下列顺序建议措施应以下列顺序降低其风险级别：严重度降低其风险级别：严重度频度频度探测度探测度7 7 5050