车床系统描述(附图模式)

车床系统：2000T-2两轴车床系统2280元一台2000T-3三轴车床系统2780元一台2000TM车铣复合加工中心系统4980元一台2000T-5五轴车床数控系统4980元一台铣床系统：2000M-3三轴铣床系统2780元一台2000M-4四轴铣床系统3800元一台2000M-5五轴铣床系统4980元一台本系统的接口完全兼容广数车床数控系统，即将广数的接线插头直接接到本系统上就可以使用，实现无缝对接，为广大改造广数系统的用户带来极大的方便。0625车床整套伺服方案5300元2000T-2车床系统一台110法兰，1.2KW,4NM伺服两套6130和6136车床整套伺服方案5340元2000T-2车床系统一台130法兰，1KW,4NM伺服一套130法兰，1.5KW,6NM伺服一套6140和6150车床整套伺服方案5420元2000T-2车床系统一台130法兰，1.3KW,5NM伺服一套130法兰，2.0KW,7.7NM伺服一套0625车床整套步进方案3920元2000T-2车床系统一台110法兰，8NM步进一套110法兰，12NM步进一套6130和6136车床整套步进方案4000元2000T-2车床系统一台110法兰，12NM步进一套110法兰，16NM步进一套6140和6150车床整套步进方案4118元2000T-2车床系统一台110法兰，16NM步进一套110法兰，20NM步进一套该系统如应用在非标机床，PLC程序开放，用户可以自行修改系统内部的PLC。产品简介DF-2000T 系统可控制 3个进给轴（含 C 轴）、2 个模拟主轴，1ms 高速插补，0.1m 控制精度，显 著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。* 1ms 插补周期，控制精度 1m、0.1m 可选* 最高速度 60m/min* 适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性 螺纹加工* 内置多 PLC 程序，当前运行的 PLC 程序可选择* 支持语句式宏代码编程，支持带参数的宏程序调用* 支持公制 / 英制编程，具有自动对刀、自动倒角、 刀具寿命管理功能* 支持中文、英文显示，由参数选择* 具备 USB 接口，支持 U 盘文件操作、系统配置和软 件升级* 2 路 0 10V 模拟电压输出，支持双主轴控制* 1 路手轮输入，支持手持单元* 36 点通用输入 /36 点通用输出* 外形安装尺寸、指令系统与 GSK980TDb 完全兼容技术规格控制轴数* 控制轴数：3 轴（X、Z、Y）* 联动轴数：3轴进给轴功能* 最小输入增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可选* 最小指令增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可选* 最大行程： 最小指令增量* 快速移动速度：最高 60m/min* 快速倍率：F0、25%、50%、100% 共四级实时修调* 进给倍率：0 150% 共十六级实时修调* 插补方式：直线插补、圆弧插补 ( 支持三点圆弧插 补 )、螺纹插补、刚性攻丝* 自动倒角功能螺纹功能* 普通螺纹 ( 跟随主轴 )/ 刚性螺纹* 单头 / 多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等 螺距螺纹和变螺距螺纹* 螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定* 螺纹螺距：0.01mm 500mm 或 0.06 牙 / 英寸 2540 牙 / 英寸加减速功能* 切削进给：前加减速直线型、前加减速 S 型、后加减速直线型、后加减速指数型* 快速移动：前加减速直线型、前加减速 S 型、后加减速直线型、后加减速指数型* 螺纹切削：直线式、指数式可选* 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定主轴功能* 2 路0 10V模拟电压输出，支持双主轴控制* 1 路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定（100p/r 5000p/r）* 编码器与主轴的传动比：（1 255）:（1 255）* 主轴转速：可由 S 代码或 PLC 信号给定，转速范围 0r/min 9999r/min* 主轴倍率：50% 120% 共 8 级实时修调* 主轴恒线速控制* 刚性攻丝刀具功能* 刀具长度补偿* 刀尖半径补偿（C 型）* 刀具磨损补偿* 刀具寿命管理* 对刀方式：定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀* 刀偏执行方式：修改坐标方式、刀具移动方式精度补偿* 反向间隙补偿* 记忆型螺距误差补偿PLC 功能* 两级 PLC 程序，最多 4700 步，第 1 级程序刷新周期 8ms* PLC 程序通信下载* 支持 PLC 警告和 PLC 报警* 支持多 PLC 程序（最多 20 个），当前运行的 PLC 程序可选择* 基本 I/O：36 输入 /36 输出人机界面* 7.0 英寸宽屏 LCD，分辨率为 800480* 中文、英文等多种语言显示* 二维刀具轨迹显示* 实时时钟操作管理* 操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手轮 / 单步、手动、程序回零* 多级操作权限管理* 报警日志程序编辑* 程序容量：56MB、400 个程序（含子程序、宏程序）* 编辑功能：程序 / 程序段 / 字检索、修改、删除、复制、粘贴* 程序格式：ISO 代码，支持语句式宏代码编程，支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程* 程序调用：支持带参数的宏程序调用，4 级子程序嵌套通信功能* RS232：零件程序、参数等文件双向传输，支持 PLC 程序、系统软件串口升级* USB：U 盘文件操作、U 盘文件直接加工，支持 PLC 程序、系统软件 U 盘升级安全功能* 紧急停止* 硬件行程限位* 软件行程检查* 数据备份与恢复G 代码表代码功能代码功能G00快速定位G50浮动工件坐标系G01直线插补G54-G59设置工件坐标系G02顺时针圆弧插补G65宏代码非模态调用G03逆时针圆弧插补G71轴向粗车循环G04暂停、准停G72径向粗车循环G17平面选择代码G73封闭切削循环G18平面选择代码G70精加工循环G19平面选择代码G74轴向切槽循环G10数据输入方式有效G75径向切槽循环G11取消数据输入方式G76多重螺纹切削循环G20英制单位选择G80刚性攻丝状态取消G21公制单位选择G84轴向刚性攻丝G28自动返回机床零点G88径向刚性攻丝G30回机床第 2、3、4 参考点G90轴向切削循环G31跳跃机能G92螺纹切削循环G32等螺距螺纹切削G94径向切削循环G33Z 轴攻丝循环G96恒线速控制G34变螺距螺纹切削G97取消恒线速控制G40取消刀尖半径补偿G98每分进给G41刀尖半径左补偿G99每转进给G42刀尖半径右补偿电 话：0755-传 真：0755-联系人：赵先生手 机：网 址：邮 箱：sales邮 编：