浆砌施工方案.doc

CB01 施工技术方案申报表 (中原工程集团2014技案 03 号) 合同名称: 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程 4 号出水河道工程施工 致: 黄河水电工程建设有限公司郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程 4 号出水河道工程监理部 我方今提交郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程 4 号出水河道工程施工工程的: 施工组织设计 施工措施计划 工程测量施测计划和方案 施工工法 工程放样计划 专项试验计划和方案 请贵方审批 附件：1、浆砌石施工方案 承 包 人: 河 南 省 中 原 水 利 水 电 工 程 集 团 有 限 公 司 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程 4 号出水河道工程施工项目部 项目经理: 日 期: 年 月 日 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构：黄 河 水 电 工 程 建 设 有 限 公 司 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程 4 号出水河道工程监理部 签 收 人： 日 期： 年 月 日 说明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，发包人 2 份，承包人、监理 机 构各 1 份。 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程 4 号出水河道工程 浆 砌 石 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河南省中原水利水电工程集团有限公司 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程 4 号出水河道工程施工项目部 二一四年二月 目 录 1.工程概况 .1 2.编制依据 .1 3.施工准备 .1 3.1 技术准备 .1 3.2 机械准备 .2 3.3 生产准备 .2 3.4 现场准备 .2 3.5 材料准备 .2 4.主要施工工法和技术要求 .2 4.1 原材料及中间产品 .2 4.2 浆砌石砌筑要求 .3 4.3 砌石质量检查 .5 4.4 水泥砂浆勾缝 .5 5工程质量要求及保证措施 .5 5.1 工程质量要求 .5 5.2 质量管理组织机构 .5 5.3 质量保证体系 .6 5.4 质量保证措施 .6 6安全保证措施 .7 6.1 安全方针及目标 .7 6.2 本工程易发生的安全事故 .7 6.3 安全保证措施 .8 1 浆砌石施工方案 1.工程概况 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程 4 号出水河道工程，位于龙湖调蓄池尾部，上游连接龙 湖 4 号出口闸，下游连接 G107 国道处已建成的魏河河道治理工程，本 工 程 浆 砌 石 施 工 部 位 主 要 位 于 闸 室 桩 号 0-0150-065 和闸室桩号 0+0470+268.1 段，共长 221.1m，包括 护底和护坡。护底宽为渐变形式，107.14m45.042m 不等，护坡宽约为 40m 左右，合同 工程量约：11828m 3。 2.编制依据 1、 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程 4 号出水河道工程施工合同 ； 2、 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程 4 号出水河道工程施工组织设计 ； 3、 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程 4 号出水河道工程施工总进度计划 ； 4、 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程出口 4 号河道施工图册 ； 5、 水利水电工程施工测量规范 （SL52/-93） 6、 水利水电工程施工质量评定规程 （SL176-2007） 7、 水利水电工程施工组织设规范 （SL303-2004） 8、 水利水电工程单元工程施工质量评定验收标准-堤防工程 （SL634-2012） 9、 浆砌石坝施工技术规定(SD120-1984) 10、 砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000) 11、 浆砌石坝施工技术规定(SD120-1984) 3.施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 复核施工图纸 项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。根据设计图纸断 面要求的河道断面和边坡标高进行现场放样。施工过程中严格按照设计河底标高及边坡 开挖线进行开挖。 3.1.2 现场地质细勘 对施工段进一步进行详细勘察，核实现场情况。 2 3.1.3 技术交底 项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施 等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底，建立现 场质量保证体系；制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪； 组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。 3.2 机械准备 AL32 型水准仪一套、华测牌,X90 型 GPS 测量仪一套、JZM350 型混凝土搅拌机 2 台、 ZL50 型装载机 1 台、喷洒水养护设备一套。 机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。 3.3 生产准备 1、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定冬雨季、大风等恶劣天气 下的施工措施。 2、根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验后才投入使用，施工现 场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。 3、修建临时施工道路，同时对现场已有的临时运输道路进行修复，施工场地硬地化。 各种施工机械设备安装就位。 3.4 现场准备 施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。 施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置 堆放。 3.5 材料准备 1、根据进度要求，提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。 2、各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。 4.主要施工工法和技术要求 4.1 原材料及中间产品 1、砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表 3 面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。料石外露面应修凿加工，砌面 高差应小于 5mm。 2、砂:砂料现场验收。质量要求料径为 0.155mm，细度模数 2.53.0，砌筑石块 砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于 2.5mm。 3、水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出 厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不 应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的 pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要 求。 4、砂浆： 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验 确定，座浆及勾缝砂浆应严格按照试验室出具的规定配合比施工:见附件: M7.5 及 M10 砂浆配合比 ，施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料。 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。 在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 4.2 浆砌石砌筑要求 4.2.1 一般要求 浆砌石砌筑应符合下列要求： 1、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； 2、应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜 3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充 饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆 灌缝； 3、上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约 4cm 深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于 2.5cm，竖缝宽应不大于 4cm； 4、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2.5MPa 后才可继续施 工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体； 5、勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾 缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应 保持砌体表面湿润做好养护； 4 6、砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随 机制取试件 7、 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为 46cm，当气温较高时，应适 当增大沉入度。 8、在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时 不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填 塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块 间不应相互接触。 4.2.2 操作要求 1、铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的 1.5 倍， 使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认 真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于砌体，座浆厚度约为 8cm 左右，以盖住凹 凸不平的层面为度。 2、 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用 铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌 筑，一般为 2-4cm。 3、竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝 面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。 4、振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插 捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。 5、二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成 2436h 后（视气温、水泥种类，强度等 级不同而定） ，即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。 4.2.3 砌筑质量应达到以下要求 1、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于 2030mm。 2、稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 3、密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填 塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。 4、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌 筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。 5 4.2.4 养护 砌体外露面，在砌筑后 1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂 浆砌体的养护时间，超过 14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜 洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜的保温防陈措施。 4.3 砌石质量检查 1、 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。 2、 砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位 吸水率。 3、 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。 4.4 水泥砂浆勾缝 1、勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在 1:11:2 之间。 2、清缝应在砌筑 24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2 倍，勾 缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 3、 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 4、当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，应经常洒水，使砌体保持湿润。 5工程质量要求及保证措施 5.1 工程质量要求 项目名称 质量标准 石料、水泥、砂 进场原材料必须符合设计要求并检验合格。 砂浆配合比 按照试验室配比搅拌。 浆砌 空隙用小石填塞，不得用砂浆充填，座浆饱满，无空隙。 勾缝 无裂隙、脱皮现象。 砌石厚度 允许偏差为设计厚度的10 表面平整度 2m 靠尺检测凹凸不超过 5cm。 6 5.2 质量管理组织机构 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系 到整个质量体系能否顺利地运转及操作。在本工程的施工过程中，我项目部将实行三级 质量管理。成立以项目经理为主的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。 项目部成立质量管理领导小组，由项目经理、项目总工、质检部部长、质检员组成， 负责本施工范围内质量管理。 5.3 质量保证体系 5.3.1 质量保证体系和组织机构 项目经理是第一质量责任人，对项目的质量负全责。项目部设工程部、质检部、物 资部、材料部等，在总工程师直接领导下，对项目的技术质量负责；材料部，在项目经 理部领导下，对材料的采购质量、机械设备的使用性能负全责。 5.3.2 质量控制体系的运作 质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，通过严格组织和科学管理制度，把 项目经理部各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务、具体职责、 相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。 5.4 质量保证措施 根据质量管理的原理和程序，结合工程的特点，质量管理的重点应放在实施性施工 组织设计，原材料质量控制，工序控制，试验测量控制，质量记录以及人员技术水平和 素质上，具体的质量保证措施如下： 5.4.1 实施性施工组织设计 开工前，组织以施工技术负责人为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图， 编制实施性施工组织设计，根据本单位人员技术、机械、材料、资金经验等资源，确定 切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资原的配制达到最优化，实施性施 工组织设计一经批准，即在总工程师的主待下，层层交底，使全体技术工人同操作人员 均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。 5.4.2 原材料质量控制 原材料是工程的主体，检查原材料是保证工程质量的基础，其各项技术指标是否满 足设计规范要求，直接影响工程质量，所以为确保原材料的质量，对每批进场的水泥、 7 砂子和石材均进行验收或试验检验，未经检测的材料不允许在工程中使用，坚决杜绝不 合格材料在工程中使用。 5.4.3 工序控制 工程质量是在生产过程中形成的，施工过程中的每道工序是形成质量的基础，所以 工序控制对保证工程质量符合设计规范至关重要，可以及时发现缺陷并迅速予以排除， 只有关健部位,关健工序的质量保证了，才能确保单元、分部工程质量。对每道工序均要 精心组织施工，具体措施为：制定稳妥的施工技术方案，层层交底至工区的操作工人， 在工区设专职质检员，专职质检员对施工过程实行有效的检查，班组之间实行自检、互 检、交接检，决不允许不合格产品流入下道工序。 5.4.5 试验、测量控制 试验、测量贯穿于施工全过程。试验、测量数据是对工程质量科学的、定量化的具 体反应，故此，本单位配备了足够的试验、测量设备并对试验、测量程序做出了具体规 定和要求，以保证试验、测量程序的准确性、科学性、公正性。 5.4.5 质量记录 质量记录是工程施工过程的原始反映，具有可追溯性，所以我公司历来重视各级技 术人员对施工原始记录、试验、检测记录、施工日志等各类质量记录的形成、整理工作。 在公司颁布的施工技术管理制度中，对此项工作做了具体的规定和详尽的要求。在搞好 本单位质量记录的同时，积极配合监理搞好各类资料的报验工作。 5.4.6 测量工作的质量保证措施 对所有施工用的测量仪器，要按要求定期到指定单位进行检定、校核，施工过程中， 如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。 对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重 新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。 施工基线、水准线、测量控制点，应定期每季校核一次，各工序开工前，应校核所 有的控制点。 6安全保证措施 6.1 安全方针及目标 1、安全方针：政策落实、措施到位，预防为主、排除隐患。 2、安全目标：无重大安全事故发生，无人员伤亡事故。创“安全生产，文明施工标 8 准化工地” 。 6.2 本工程易发生的安全事故 块石滚落事故、机械伤人事故等。 6.3 安全保证措施 1、进入施工现场，必须正确佩戴好安全帽，禁止穿拖鞋；严禁酒后进入工地，严禁 打架斗殴、偷盗； 2、取块石时，应先取高处，后取低处，防止块石垛突然倒塌伤人。 3、砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从高处上抛下 4、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人 5、严禁在危石下方作业、休息和存放机具。边坡上方有人工作时，边坡下方不准站 人。崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具 6、用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤， 锤口要平，落锤要准，同时要看清附近有无危险，然后落锤，以免伤人。 7、现场配有专职安全员要尽职尽责,在确保安全施工的同时也要能提前洞察安全事 故隐患,若发生事故要及时、如实向项目部和有关部门汇报。