凝汽器水室清理.doc

Q/CDT大唐山东电力检修运营有限公司企业标准档案号：201XYYYY0XZZXXX大唐山东电力检修运营有限公司滨州项目部凝汽器检修组织、安全、技术措施及施工方案作业项目：凝汽器检修作业日期：编 写：审 核：复 审：批 准：201X-XX-XX 发布201X-XX-XX实施山东黄岛发电有限公司6号机组A级检修组织、技术、安全措施及施工方案作业项目：XXXXX工程电气专业编 写：_ 审 核：_ 复 审：_ 审 定：_ 批 准：_ 2014-04-20实施2014-03-31 发布大唐山东电力检修运营有限公司凝汽器水室检修工程三措一案 目 录一、工程简述1二、工程目标12.1安健环目标12.2质量目标12.3文明生产目标1三、工程组织措施13.1组织机构13.2各岗位人员安排23.3各级职责23.3.2检修班组3四、施工安健环措施34.1安全组织措施34.2安全技术措施44.3文明施工保证措施5五、施工技术措施6六、施工方案66.1进度计划6凝汽器检修工程施工横道图76.2工程引用文件86.3项目施工方案811一、工程简述 本工程为大唐滨州发电有限公司 号机凝汽器检修二、工程目标2.1 安健环目标2.1.1全体施工人员均严格执行电业安全工作规程的条款规定施工作业，保证工程的施工安全。2.1.2工作开工前，应对用于施工的各种工器具、安全防护用具进行认真的外观和性能检查。2.1.3防止污染地面和二次污染。凡在地面上检修或在有可能砸坏、污染地面的地方工作时，应铺设胶皮等防护物品。严格执行检修工艺纪律,确保“三不落地”（工具、材料、零部件）。严禁污染地面，做到地面无积水、积油；2.2 质量目标顺利完成 号机组凝汽器检修工作，达到检修标准。用铁铲，钢丝刷或其他工具，清除水室及端盖污垢，并用水冲刷干净。用刮刀清理结合面的残留物，水室结合面及人孔结合面应平整光洁，专用胶皮垫完整，组装好后结合面应不漏。检查水室隔板及固定装置无变形，开焊。清理螺丝上油漆，污垢，保证螺丝上紧灵活，无滑扣短缺和长短不齐现象。检查气侧各隔板是否有变形，蒸汽疏水入口护板及管子受冲刷状况。检查不锈钢管夹缝，热水井及各隐蔽部位无遗留物或工具之类。对凝汽器支持弹簧进行外观检查和几何尺寸测量，弹簧应无变形，裂纹，安装应垂直无歪斜。每个支持弹簧应记录安装后的高度，在同一支脚下的每个弹簧压缩量应相等，同一弹簧下压缩后的四周高度应相等，允许偏差1mm。2.3 文明生产目标保护现场地面不受损坏，不污染现场设备，保证工作现场清洁；三、工程组织措施3.1组织机构为更好的完成本次 号机组凝汽器水室检修工程，项目部汽机专业设置如下：汽机专业组织机构汽机专业*施工组*施工组*施工组综合管理（兼）机具管理安全监督（兼）质量验收3.2各岗位人员安排3.3各级职责3.3.1项目负责人：段涛成员：职责：l 负责工程的准备、实施和总结的总体协调工作。l 研究并处理工程中出现的重大问题。l 负责组织实施工程安全生产全过程管控：l 对工程的安全以及查禁违章工作负有全面责任。l 监督协助现场工作人员做好安全工作。l 参与检修项目安全措施的审查。l 全面监督指导工程的文明生产工作。3.3.2检修班组负责人：成员：负责人：成员：职责：l 与点检做好配合工作。l 认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。l 组织本工程的质量自检，并认真作好检查记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得进行下道工序的施工。l 接受技术人员、质量检查员的监督检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据。四、施工安健环措施4.1安全组织措施4.1.1 认真执行电业安全工作规程，检修中一定要把安全第一放在首位，切实做好“三讲一落实”工作。4.1.2 认真执行有关工作票、有限空间工作票制度，切实做好安全措施，要求工作票合格率100%,杜绝不办理工作票就开工的现象.严防危及人身及设备安全的事故发生。所有系统、管线、设备的检修工作都必须按规定办理相应的工作票。工作票必须随身携带。参加检修的所有人员自觉接受有关安全部门的监督。4.1.3 进入工作现场人员的着装要符合电业安全工作规程有关要求，并佩戴出入证。进入生产现场人员一律戴好安全帽，穿合适工作服。4.1.4 工作负责人应严格履行自己的安全职责，确保安全措施的执行。4.1.5 在许可、终结工作时,不是工作票所列的工作负责人,不准许可和终结工作。4.1.6 工作地点和任务要具体明确，开工前要检查全部安全措施符合规程要求,并与所填写的工作票相符。4.1.7 严格履行开工、终结制度，工作负责人、工作许可人和工作负责人必须到位检查核对。4.1.8 工作转移、间断、再开工要履行手续。4.1.9 工作完工后,工作负责人应持工作票会同工作许可人共同到现场检查验收,确认无问题时,办理工作票终结手续。工作负责人应全面检查并组织清扫整理施工现场,确认无问题时带领工作人员撤离现场。4.2安全技术措施4.2.1 熟悉现场环境、熟悉安规规定，掌握检修工艺与质量标准。4.2.2 检修期间应严格按照工作票及有限空间工作票上所列的安全措施执行。4.2.3 进入有限空间内作业前应打开人孔门进行充分通风，在有限空间人孔门周围显眼处应设置明显的有限空间进出登记牌，进出有限空间工作需进行人员及物品登记，并定期测量和记录限制空间内的气体含量。无人监护不能进入限制空间内工作。4.2.4 所用电气工具必须绝缘合格，安全可靠。对自带于电动、安全、起重等工器具使用前必须检查试验合格，检验记录、合格认证齐全。4.2.5 检修工作中需要的安全防护用品应备好，检验合格待用。4.2.6 检修人员进入现场时，必须正确佩带安全帽、安全带等防护用品，电焊、气割作业时应穿戴好劳动保护用品，防止烫伤或触电。动火作业必须按照规定办理动火安全许可后，在监护人员在场时进行。除了动火安全区域，严禁无票动火。4.2.7 进入检修现场必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋，高空作业要求系好安全带。必须使用合格的梯子。使用梯子时，要有人扶持或绑牢。不准将梯子安放在木箱等不稳固的支持物上工作，梯子上有人工作时，禁止移动梯子。移动梯子子使用时与地面的夹角应保持在60左右，梯上站立的高度不要超过梯顶向下的第三根横木（约1米）。4.2.8 检修现场通道要通畅.对在检修中需要拆除的围栏,工作结束后要及时恢复.对临时设置的防护安全围栏、安全绳、安全网要标志齐全醒目。各作业组必须划分安全作业区,并设置相应的围栏。4.2.9 重点工作部位、重点施工项目，要制定安全防范措施，落实安全责任制及安全负责人。做好各种安全措施，设置醒目的标志，并由专职安全员进行监护。4.2.10 脚手架必须验收合格后方可使用。检修时，不准在保温上放置物品和蹬踏保温。4.2.11 高处作业必须使用安全带，上下传递物件应使用绳索。4.2.12 高空作业所携带的工器具置于工具袋内,防止高空落物。4.2.13 使用与起重量相匹配的钢丝绳、尼龙吊带、千斤顶、倒链或其它起吊器具，检验合格完好。4.2.14 按照起重标准、信号，规范起吊作业指挥。设备起吊时应有专人指挥，指挥信号应明确，不准多人指挥，无关人员应站在安全区域。设备起吊时必须轻起轻放，在地面上应垫好胶皮，以免损伤设备。4.2.15 设备起吊必须由有起重经验的人员负责指挥。设备起吊必须明确由一人指挥。4.2.16 重大物件起吊载荷要准确计算，并制定起吊方案，防止超载，或发生人身伤亡及设备损坏事故。4.2.17 禁止用管道、栏杆、脚手架、瓷件、电缆托架起吊或悬挂重物。4.2.18 检修中严格执行公司编制的现场安全监督检查表。4.2.19 严格执行业主关于临时电源使用的相应管理规定。4.2.20 生产现场拉接临时电源，应严格执行电业安全工作规程有关电气安全注意事项。4.2.21 检修用临时电源线一律使用胶皮电缆线。严禁使用花线或塑料线。临时电源线必须架空，不能架空的必须采取可靠的防护措施。4.2.22 临时电源线要正确连接，不能用勾挂、缠绕等方法连接，作业中应尽量减少临时线。应装设刀闸、插座的必须装设。4.2.23 在特别潮湿或周围均为金属导体的地方工作时，如凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器、水箱、油槽、油箱以及其它金属容器等内部，行灯的电压不准超过12V，并加装合格的漏电保安器。4.2.24 行灯变压器外壳应有接地线，并放在容器外面。4.2.25 电气工具用变压器、电焊变压器、漏电保安器必须放在容器、沟道外面。4.2.26 使用220伏照明灯时，应固定牢固，并没有触及的危险。4.2.27 临时电源线必须远离电焊、气焊作业点的热体。4.2.28 揭开盖板或打开孔洞，必须设置符合防护要求的围栏和护板，并挂安全警告牌。4.2.29 平台栏杆及楼梯扶手，严禁随意拆除。因工作需要，确需拆除时，须经批准并采取可靠的防止摔跌的安全防护措施后，方可实施，工作结束后应及时恢复原貌。4.2.30 检修现场易燃易爆物品要及时清理。4.2.31 上方焊接作业要检查下方有无易燃物，并做好隔离措施,防止焊接引起火灾。4.2.32 在易燃易爆场所动火作业，必须办理动火工作票，采取安全防火措施，并做好监护。4.2.33 氧气瓶、乙炔瓶及其它易燃、易爆物品不得混装、混放，使用中两瓶距离不得小于8米，并与明火有足够的安全距离。4.2.34 施工作业过程中，工作组成员应随时互相看提醒危险点，并做好防护措施。4.2.35 检修人员严禁乱动其他无关设备（特别是运行设备）。4.2.36 在任何时候，当工作人员认为自己的人身安全受到危险或所采取的安全措施无法保证自己的安全时，有权利停止工作，撤离工作区域并立即向本单位项目负责人或电厂安监部门报告。4.2.37 在工作现场，所有工作人员均有权利制止和纠正任何人的不安全行为，有义务立即向电厂监护人员或电厂安监部门报告所发现的任何不安全行为或不安全因素。4.3文明施工保证措施4.3.1 检修前地面铺设防护胶皮或地垫，设备零部件定置管理。4.3.2 检修现场做到定置定位管理，不得随意堆放物品，设备存放要留出通道，贵重零部件要存放在专用箱内，妥善保管。4.3.3 检修工作中的油、破布、棉纱应定置存放，厂房内应设置带盖的废布箱和废油料桶，不得随意倾倒、乱丢以防火灾。4.3.4 防止污染地面和二次污染。凡在地面上检修或在有可能砸坏、污染地面的地方工作时，应铺设胶皮等防护物品。严格执行检修工艺纪律,确保“三不落地”（工具、材料、零部件）。严禁污染地面，做到地面无积水、积油。4.3.5 检修施工时所有工器具及拆下的零部件应放在垫有胶皮的垫上，摆放整齐，并作好记号，以便复装有顺序。4.3.6 做到文明施工，做好现场防护措施，遵守施工及检修规范，严禁违章作业，服从电厂有关人员安全技术监督指导，施工区域范围内设围栏，设警示牌。4.3.7 对拆除的保温及时恢复，管道介质流向、阀门的支架恢复符合有关要求。4.3.8 检修时掀开的沟道盖板或拆除的栏杆必须装设临时围栏，室外还必须装设警示标志，修后必须恢复原状，不准敞口，恢复后不准缺少部件。4.3.9 对掀开的盖板，孔洞及时装设围栏，检修中严禁出现任何装置性违章。4.3.10 每天工作完成之前，要在收工离开现场前整理设备、工器具，清扫现场杂物，做到工完、料净、场地清，不准在现场遗留检修杂物，不准有油迹、积水、积灰。4.3.11 检修后的设备必须擦拭干净、设备见本色，设备上不准留有灰尘、油迹、杂物等。五、施工技术措施5.1 开工前要将安全用具、专用工具、起重工具、交通工具等准备齐全，检查、试验合格。5.2 修前全面进行技术交底，必须向工作人员讲清检修工艺和技术要求，对检修程序中的关键点由专业技术人员进行监督实施。5.3 认真落实各项施工技术准备工作，大修前达到开工条件。5.4 熟悉图纸，使专业技术人员和班组长全面掌握图纸要求，熟悉技术标准。5.5 严格执行各项施工技术标准，规范及有关规定。六、施工方案6.1进度计划总体安排计划进度如下：性能试验工程施工横道图施工项目1234567891011121314151617181920凝汽器水室人孔搭设脚手架凝汽器水室人孔打开通风凝汽器水室清理凝汽器气侧人孔打开凝汽器汽侧注水查漏凝汽器漏点处理凝汽器水侧气侧人孔恢复凝汽器端盖螺栓紧固6.2工程引用文件根据施工项目，参考电力建设工程现行标准、规程、规范索引、业主公司以及本公司检修工艺规程、检修规程、相关管理办法、性能试验施工图纸；6.3项目施工方案6.3.1水侧的清理检查6.3.1.1打开人口盖，检查人口门结合面是否平整，有无贯穿的沟痕、腐蚀，橡胶垫是否完好、老化。6.3.1.2检查钢管内有无杂物堵塞。将水室管板上的海生物必须清理检查干净。检查水室内部的防腐涂层是否有脱落。6.3.1.3凝汽器钢管结垢后，应采用管道清洗机逐根进行清洗。6.3.1.4水室及管板表面的污垢、海生物，宜采用尼龙刷加水进行清理，不得损伤管板表面的防腐蚀涂料和钢管。 6.3.2汽侧的检查清理6.3.2.1打开汽侧人口门，检查钢管在管板管孔部位是否有振动磨损 表面是否锈蚀，有无严重开裂、凹痕等缺陷。6.3.2.2检查各人口的橡胶垫是否完好，有无老化、裂纹。 6.3.2.3检修结束后，将汽侧内的杂物清理干净。6.3.3钢管的堵塞与更换6.3.3.1钢管少量泄漏时，一般采用堵管的方法进行。管堵易采用紫铜棒或胶木棒。按1：50锥度进行车制。 6.3.3.2如泄漏的钢管数超过钢管总数的10时，应把原堵过的钢管抽出进行更换。6.3.4抽管6.3.4.1先用10的合金青铜鸭嘴扁铲将钢管胀口处，将旧钢管凿成三角形（工作时注意不可将管板孔内凿出沟痕）然后用10的合金青铜鸭嘴扁铲将钢管冲出至一定距离，在对面用手拉出，拉管结束后，清理检查管板管孔，应符合下列要求： 6.3.4.2管孔用专用工具打磨清洁，无赃物，无纵向沟痕，两端有1x45的坡口。 6.3.4.3钢管与管板的间隙为0.250.40 mm。6.3.5对新管子的要求6.3.5.1外观检查，每一根钢管表面应无裂纹，砂眼、腐蚀、凹陷和毛刺，管内无杂物和堵塞，管子不直应进行校直。 6.3.5.2耐压试验：全部钢管逐根进行1.25倍的最大工作压力的耐压试验，无泄漏。 6.3.5.3抽样检查割取长度150200 mm钢管纵向切开，检查内壁光滑无拉毛痕迹，无砂眼鼓凸等缺陷。 6.3.5.4压扁试验：切取钢管长50 mm，将车光的45锥体打入钢管内部，当内径比原来的钢管胀大30时不出现裂纹为合格。 6.3.5.5新钢管更换前，必须对钢管的元素成分进行化验分析，退火合格后。把钢管两端用纱布打光，不的有油污 6.3.5.6钢管进行氨熏试验，确定钢管是否进行消除应力处理。6.3.6胀管6.3.6.1先把管子穿好，钢管在进口端管板露出23 mm，管内涂少许甘油，放入胀管器进行胀管。胀管后将出口端的钢管多余部分用割管器割掉，割后管端比管板高23 mm。6.3.6.2胀管深度为管板厚度的7590，不大于管板厚度，胀管应牢固，胀薄在46的管壁厚度。避免久胀、漏胀、和过胀。6.3.6.3胀管完毕后，用翻边工具对钢管翻边。翻边角度为15左右，翻边时注意不可用力过猛，防止被翻边处有裂纹产生。6.3.6.4钢管胀好后进行水压试验，如有渗漏要补胀。6.3.7水压试验6.3.7.1凝汽器每次检修或更换铜管后，需对凝汽器汽侧进行灌水查漏。6.3.7.2灌水时必须密切关注水位的变化，严禁水位过高进入汽缸。同时，检查铜管及其胀口的泄漏情况，并检查与真空系统严密性有关的各个阀门、法兰及其各个漏点。