W200B激光焊接机使用说明书A正文.doc

W200B 激光焊接机使用说明书 1 声 明 使用说明书所包含的内容均受到版权法的保护，未经深圳市大族激光科技股份有限公司的批 准，任何组织和个人不得以任何手段和形式对其进行复制、存于数据库或检索系统。 是深圳市大族激光科技股份有限公司的注册商标并对其享有独占使用、许 可使用、转让、续展等各项法定权利，未经深圳市大族激光科技股份有限公司允许，任何组织或 个人不得在商品上使用相同或类似的商标。 在所规定的支持保修范围内，深圳市大族激光科技股份有限公司履行承诺的保修服务，超出 所在规定的保修范围的，恕不承担保修服务。对于在使用本产品过程中可能造成的损失，深圳市 大族激光科技股份有限公司不承担相关责任。如发生任何争议，应按中华人民共和国的相关法律 解决。 深圳市大族激光科技股份有限公司随时可能因为软件或硬件升级对使用说明书的内容进行更 新，所有这些更新都将纳入使用说明书新的版本中，恕不另行通知。 W200B 激光焊接机使用说明书 2 目 录 声 明 .1 目 录 .2 1 序言 .5 1.1 欢迎 .5 1.2 公司简介 .5 2 产品概述 .5 2.1 综述 .5 2.2 产品外观图及产品特点 .6 2.2.1 产品外观图 .6 2.2.2 产品特点 .6 2.3 产品主要用途及适用范围 .6 2.4 工作环境 .7 2.5 整机结构与工作原理 .7 2.6 各主要部件结构及其工作原理 .8 2.6.1 激光电源 .8 2.6.2 数控系统 .8 2.6.3 光学系统 .8 2.6.3.1 Nd3+:YAG 激光器 .8 2.6.3.2 扩束镜 .9 2.6.3.3 反射镜 .9 2.6.3.4 光学聚集透镜 .10 2.6.4 冷却系统 .10 2.6.5 观察装置 .10 2.6.6 吹气装置 .10 2.6.7 红光定位系统 .11 3 安全说明与预防措施 .11 3.1 安全警告标识 .11 3.2 安全管理警告 .12 3.3 激光安全通告 .12 3.4 电气安全 .12 3.5 材料安全通告 .12 3.6 消防安全 .13 4 安装、调试 .13 4.1 交货检查 .13 4.1.1 开箱注意事项 .13 4.1.2 检查内容 .13 4.2 安装环境 .13 4.3 安装、固定方法及注意事项 .13 W200B 激光焊接机使用说明书 3 4.4 光学系统调试 .14 4.4.1 调试注意事项 .14 4.4.2 光斑的调整 .14 4.4.3 扩束镜和聚焦镜 .16 4.4.4 45 度反射镜 .16 5 操作、使用 .16 5.1 主面板操作 .16 5.1.1 按键说明 .17 5.1.2 按键的作用阶段 .17 5.2 开机步骤 .18 5.3 关机步骤 .18 6 维护、保养及故障排除 .18 6.1 日常维护 .18 6.1.1 设备的清洁 .18 6.1.2 冷却系统的维护 .19 6.1.3 激光系统的维护 .19 6.2 周期性保养 .21 6.3 故障分析及排除方法 .23 7 运输、装运和储存 .24 7.1 运输注意事项 .24 7.2 储存注意事项 .24 8 技术参数 .24 9 HWP10000 700A 电流放电波形可控式激光电源使用说明 .25 9.1 主机设置 .25 9.2 脉冲波形的定义 .25 9.3 电源操作界面 .26 9.4 使用设置 .26 9.4.1 开机页面 .26 9.4.2 激光电源设置 .26 9.4.3 编辑当前脉冲波形 .27 9.4.4 存储编辑区波形参数 .27 9.4.5 工作过程中可以观察激光电源的输出记录 .27 9.4.6 安全关闭电源 .27 9.5 人机对话 .27 9.5.1 编辑功能 .27 9.5.2 试验功能 .28 9.5.3 记忆功能 .29 9.5.4 通信功能（保留用途） .29 9.5.5 系统功能 .30 9.6 外部接口定义及使用方法 .30 9.6.1 数据逻辑接口 .30 W200B 激光焊接机使用说明书 4 9.6.2 内联接口 .31 9.6.3 供电和输出接口 .31 9.7 电源故障分析及排除方法 .32 附录 A：术语解释 .33 W200B 激光焊接机使用说明书 5 1 序言 1.1 欢迎 谢谢您购买深圳市大族激光科技股份有限公司 W200B 激光焊接机。如果您是第一次使用该 产品，请在安装使用前务必仔细阅读此使用说明书，请仔细阅读本说明书中标有“危险” 、 “警告” 、 “注意”的内容，以确保您和周围人员的安全以及正确使用设备。 【危险】指若不遵循正确的操作，将可能立即导致严重的人身伤害甚至危及生命。 【警告】指若不遵循正确的操作，将可能导致严重的人身伤害甚至危及生命。 【注意】指若不遵循正确的操作，将可能导致人身伤害或对设备造成损害。 1.2 公司简介 大族激光是亚洲最大、世界知名的激光加工设备生产厂商，国家重点高新技术企业，国家科 技成果推广示范基地-重点推广示范企业，国家规划布局内重点软件企业，广东省装备制造业重点 企业，广东省名牌产品企业，主要科研项目被认定为国家级火炬计划项目。 产品 大族激光为国内外客户提供一整套激光加工解决方案及相关配套设施，主要产品包括：激光 打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、绿激光演示系列、PCB 激光钻孔机系列、CTP 激光制版机系列、直线电机系列等多个系列二百余种工业激光设备及其配套产品。广泛应用于电 子电路、集成电路、仪器仪表、印制电路、计算机制造、手机通讯、汽车配件、精密器械、建筑 建材、服装服饰、城市灯光、金银首饰、工艺礼品、印刷制版等行业。 质量 大族激光依据 ISO9001 质量控制体系，对已定型产品在其来料、加工过程、整机、出货各个 环节严格把关，确保出货产品的性能和质量。 服务 大族激光专门成立了营销管理中心，在全国设立八家分公司、一百多家办事处，同时在海外 设立十多个分支机构,常驻技术服务人员，为客户提供全面的售前、售中、售后支持和服务。有大 族激光产品的地方，就有大族公司的优质服务！ 2 产品概述 2.1 综述 激光焊接是一种新型的焊接方式，也是激光材料加工技术应用的重要方面之一，激光焊接主 要针对薄壁材料、精密零件的焊接，焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热 量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工 件熔化，形成特定的熔池。可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热 影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高， 无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。高功率 CO2 及高功率 YAG 激光 器的出现，开辟了激光焊接的新领域，获得了以小孔效应为理论基础的深熔接，在机械、汽车、 钢铁等工业部门的应用日益广泛。 W200B 激光焊接机使用说明书 6 2.2 产品外观图及产品特点 2.2.1 产品外观图 图 2.1 W200B 激光焊接机外观图 2.2.2 产品特点 W200B 激光焊接机为硬光路激光焊接机，适合于 1mm 以内薄板的缝焊。四维工作台与整机 一体化设计，能焊接各种空间曲线和一些有高度变化的焊缝。应用于医疗、电子、电池、仪表等 各个行业。 与其它焊接技术比较，激光焊接的主要优点是：激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室 温或特殊的条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光 在空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光聚焦后， 功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达 5：1，最高可达 10：1。可焊接难熔材料如钛、 石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。例如，将铜和钽两种性质截然不同的材料焊接在一起， 合格率几乎达百分之百。也可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位， 可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中，例如，集成电路引线、钟表游丝、显像管 电子枪组装等由于采用了激光焊，不仅生产效率大大提高，且热影响区小，焊点无污染，大大提 高了焊接的质量。 激光焊接可以焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。在 YAG 激 光技术中采用光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广与应用。 激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊 接提供了条件。 2.3 产品主要用途及适用范围 W200B 激光焊接机适用于水壶、真空杯、不锈钢碗、门把手、电器配件、滤清器、油嘴、不 锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等焊接。 W200B 激光焊接机可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由 AUTOCAD 软件绘制的任意图形， 可焊接立体轨迹。 W200B 激光焊接机使用说明书 7 2.4 工作环境 a) 请在周围温度 530、周围湿度环境在 85%以下、无急剧温度变化的场所使用。另外请避 免在以下的场所使用： 垃圾、灰尘、油雾多的场所； 震动以及冲击多的场所； 能触及药品的场所； 高频干扰源附近的场所； 易结露的场所； 在 CO2、 NOX、SO X 等浓度高的环境中。 b) 在环境温度降为 0以下时，设备内的水会结冰，设备可能会发生破损。使用时应确保设备内 部无结冰。 c) 在温度急剧变化的场合，YAG 晶体端面以及光学镜头上会结露，出现污迹和雾斑，务必防止 急剧的环境温度变化，若难以避免，则请在确保无结露后使用该设备。 2.5 整机结构与工作原理 W200B 激光焊接机由激光电源、光学系统、PC 数控系统、冷却系统、 CCD 监视系统、红光 定位系统及吹气装置组成（如图 2.2） 。 激 光 器 监 视 器 4-M3X8螺 栓 带 平 垫2-M5X1螺 栓 带 弹 垫工 作 台 箱扩 束 聚 焦 4-M6X30螺 栓 带 弹 垫 内 循 环 支 脚主 机 柜定 位 板 图 2.2 W200B 激光焊接机整机结构 W200B 激光焊接机的工作是应用高能脉冲激光来实现的，激光电源首先把脉冲氙灯点着。激 光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率，一定脉宽的光波，该光波经过聚光腔辐射到 Nd3+：YAG 激光晶体上，激发 Nd3+:YAG 激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长为 1064nm 的脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、聚焦后打在所要焊接的物体上；在计算机系统控制下， 移动数控工作台，从而完成焊接。焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、工作台速度、移动方 向等通过计算机来控制。通过对激光电源的频率、脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量。 W200B 激光焊接机使用说明书 8 2.6 各主要部件结构及其工作原理 2.6.1 激光电源 激光电源包括两个控制箱。W200B 激光焊接机采用 HWP10000 700A 型电流放电波形可控的 激光电源。该电源采用新型功率器件 IGBT 构成功率驱动单元。激光电源有一个高压引燃氙灯电路， 在激光电源开始充电之前先将氙灯点亮，并维持较小的电流。当使电容放电时，氙灯发出强光照 射 YAG 晶体使其受激发出激光；通过计算机程序可实现对放电频率、脉宽的控制，从而达到对输 出激光的控制。 （具体使用方法参见第 9 章） 2.6.2 数控系统 W200B 激光焊接机数控系统由 PC 控制系统、步进电机及其驱动器、滚珠丝杠等主要部件构 成。 a) 步进电机及其驱动器 PC 数控系统通过运动控制卡输出的脉冲信号，再由步进电机驱动器转换出电机所要求的有一 定相序和时序的平滑稳定的电机驱动电流。步进电机通过电磁作用将每一列驱动信号转换成一定 量的机械角位移即步距角，使转子能按照程序要求精确转动。 b) 滚珠丝杠 滚珠丝杠也称滚珠丝杠螺母副。是一种具有螺旋槽的丝杠与其螺母间装有滚珠作为中间元件 的丝杠副。滚珠丝杠由步进电机的转子带动，将电机的旋转运动转换为螺母的直线运动。数控采 用的滚珠丝杠副是一种精密而又省力的运动转换装置。 2.6.3 光学系统 光学系统由 Nd3+:YAG 激光器、扩束镜、反射镜、聚光镜构成。如图 2.3 图 2.3 W200B 激光焊接机光学系统 2.6.3.1 Nd3+:YAG 激光器 激光聚光腔、前、后腔膜片等共同组成了 Nd3+:YAG 激光器。为提高各部件连接的稳定性， 这些部件均固定在燕尾形精密导轨上。 （如图 2.4） W200B 激光焊接机使用说明书 9 图 2.4 Nd3+:YAG 激光器 Nd3+:YAG 激光器是固态晶体激光器，它采用 Nd3+:YAG 晶体作激光介质，Nd 3+:YAG 晶体是 将激光介质钕（Nd）原子掺在晶体钇铝石榴石（YAG）中，钕的最佳原子百分比是 1%。所以， Nd3+:YAG 晶体的全称是掺钕钇铝石榴石晶体，Nd 3+:YAG 晶体一般被制作成棒状。 Nd3+:YAG 激光器采用陶瓷聚光腔, 腔内为双灯( 氙弧光灯)单棒( YAG 晶体) 结构。腔体、激光晶 体和氙灯均需水冷。在腔体底部有一个进水口和一个出水口，冷却水采用去离子水或蒸馏水。 激光器谐振腔膜片均由 20mm3mm 的光学平面玻璃制成，两表面各镀高反射膜与高增透 膜，分别安装在两个精密二维机械调节架上。 2.6.3.2 扩束镜 扩束镜在激光焊接系统中的作用是对激光束进行扩束，以便减小射出激光束的发散度。 （如图 2.5） 图 2.5 扩束镜系统 2.6.3.3 反射镜 反射镜全反射镜、半反射镜以及 45 度反射镜。反射镜表面镀有高反射膜与高增透膜，用于将 激光反射到工件上。 （如图 2.6） W200B 激光焊接机使用说明书 10 图 2.6 全反射镜、半反射镜、45 度反射镜 2.6.3.4 光学聚集透镜 光学聚焦透镜表面镀高增透膜，用于将激光束聚焦于工件表面。 2.6.4 冷却系统 冷却系统包括水箱，水泵和换热器。换热器有外部水源接口（在机柜背面） ，可外接工业冷却 水源。激光器产生的热量通过换热器被排放到外部水源中。 （如图 2.7） 图 2.7 冷却水内循环示意图 2.6.5 观察装置 激光焊接是一种精密焊接，定位精度要求很高。本机配 CCD 观察装置，能将焊接对象局部放 大，以利于精确定位，还可用于简单的焊接质检观察。 W200B 激光焊接机使用说明书 11 2.6.6 吹气装置 吹气装置由喷射头、电磁阀、导气管和压缩气瓶构成。 激光焊接过程常使用惰性气体来保护熔池，当某些材料焊接可不计较表面氧化时则也可不考 虑保护，但对大多数应用场合则常采用氦、氩、氮等气体作保护，使工件在焊接过程中免受氧化。 只要侧吹的保护气体可驱使金属蒸汽从光束聚焦区强制移开，不管使用什么类型的保护气体， 都可相应增加熔深。 2.6.7 红光定位系统 W200B 型焊接机增加了红光定位系统，用于激光对焦。在使用焊接机之前，首先要找准激光焦点， 通过调整红光定位系统螺杆，使红光定位线光源与激光点光源重合即可。 3 安全说明与预防措施 本产品符合 GB 103201995 激光设备和设施的电气安全标准。用户在使用前应认真阅读 安全部分的内容。 3.1 安全警告标识 激光输出窗口，请勿注视或接触激光光束。焊接机升降臂上贴有该标识。 是 4 类激光产品，激光器能产生危险的漫反射，使用这类激光器要特别小心。 有波长在 400nm700nm 之外的激光辐射。 眼受到激光的直射或散射照射，视照射强度将可能导致视网膜损伤，视力受损或 视力丧失。 皮肤受到激光的直射或散射照射，视照射强度将可能导致皮肤红斑、碳化、色 素沉着、溃疡、瘢痕或皮下组织损伤。 焊接机扩束镜臂两侧贴有该标识。 激光腔体高压放电电极，注意安全防止触电，应由受过培训的专业人员进行检修。 开机前应先确保水箱中水位在标记位置内，必须每周检查水箱水位，按要求 对水箱进行换水，否则可能导致设备不能正常工作、甚至设备损坏。 按要求清洁水箱表面，否则可能导致漏电，引发触电事故 W200B 激光焊接机使用说明书 12 开机前应先确保水箱中水位在标记位置 内，必须每周检查水箱水位，否则可能导致 设备不能正常工作、甚至设备损坏 3.2 安全管理警告 a) 请勿注视或接触激光光束（无论使用防护眼镜与否） 。眼睛和皮肤请勿接触设备输出的激光或 漫反射激光，否则会引起失明或灼伤。 b) 禁止非专业人员自行拆卸、修理、改造本设备，如因上述原因所造成的触电、起火等后果请自 行负责。对现场实际操作人员进行安全知识教育以及指挥生产工序。请勿进行说明书所指示的 维护保养以外的操作。 c) 请使用指定的电线、电缆，如果使用容量不足的电线、电缆或连接方法不正确，将会引发火灾 或触电。 d) 电源设备必须进行第三方接地，否则在出现故障或漏电时可能会造成触电。 e) 使用心脏起搏器的人员请勿接近本设备，焊接机工作中会产生磁场，影响起搏器的正常工作。 f) 禁止将该设备用于金属加工以外的场合，如果有其他加工要求请选用我公司其他专用设备。 g) 在可能存在激光直接或间接辐射的区域，设立挡板使之与其他区域明显区分，对该区域做出标 贴用以安全警告，规定无关人员不得入内。 3.3 激光安全通告 激光焊接机采用封闭的激光光路设计，可以有效地防止激光辐射的泄漏。在操作激光焊接机 时请注意如下事项： a) 激光器正常工作期间，焊接机内部不得增设任何零件及物品。不得在密封罩打开的状态下使用 本焊接系统。 b) 在维护保养输出激光时，请勿触摸与维护保养无关的零部件，并请使用耐高温的光吸收体、漫 射体作为挡板，以阻止激光外泄。 c) 激光加工中或加工终止后，工件仍处于高温状态，请勿马上触摸工件。 3.4 电气安全 a) 请勿损伤电源电线以及电缆。请勿踩、拧、拉电缆。电缆损伤会造成触电、短路、起火。 b) 有焦臭气味、异常声响、异常发热、冒烟等异常现象时请关闭电源以停止运行，并立刻与本公 司联系，否则有触电、火灾等危险。 c) 设备内部应避免存在异物，尤其金属或导电物体，以防发生短路或引起故障。 d) 本设备请勿在潮湿的环境下使用，电气部分遇水可能会造成触电或短路。 e) 在更换激光器氙灯时，一定要切断焊接机电源。 f) 设备不需工作时，请勿给其接通电源。 W200B 激光焊接机使用说明书 13 3.5 材料安全通告 a) 对系统外部的污迹，请用干布或略湿的布擦拭，如有必要请用稀释的中性洗涤剂或者酒精擦拭。 请不要使用特殊溶剂、汽油等，否则会造成结构变形或表面变色。 b) 避免在机箱上放置装有液体的容器。有水洒出会破坏绝缘，腐蚀性液体会腐蚀设备。 3.6 消防安全 a) 机器周围禁止堆放易燃易爆物及杂物。焊接时有火花溅出，遇到可燃物会发生火灾。 b) 不得把易燃易爆材料放置到光路上或激光束有可能照到的地方。若激光束照射到易燃易爆材料 上，可能会引起火灾或爆炸。 c) 使用中请勿在设备上覆盖毛毯、布等纺织品，以免设备发热引起火灾。 d) 机器一旦发生起火或爆炸，请务必切断所有电源，并使用二氧化碳或干粉灭火器灭火；或使用 干沙扑灭火焰。 4 安装、调试 4.1 交货检查 4.1.1 开箱注意事项 请保留好“ 设备”的原包装箱。 请对照装箱单核对随机附件，如果随机附件不齐全，请按保修单上的地址与我们联系 4.1.2 检查内容 首先请按装箱单核对随机附件，检查整机外壳有没有明显缺陷。 如果随机附件不齐全或者整机有明显缺陷，请按保修单上的地址与我们联系。 4.2 安装环境 主机供电电源： 供电电网波动 5% 供电频率 50Hz，三相四线 380V，40A 电网地线符合机房国标要求 外部循环冷水机供电电源： 供电电网波动 5% 供电频率 50Hz，三相四线 380V，20A 电网地线符合机房国标要求 冷却水： 去离子水或纯净的蒸馏水并保持洁净 4.3 安装、固定方法及注意事项 a) 主机柜摆正位置，旋动四个支脚，调整台面基本水平，锁紧支脚； b) 打开内循环机箱门，松开换热器底板与主机柜的四个 M8 紧固螺栓，旋动换热器底板下的四个 W200B 激光焊接机使用说明书 14 支脚，使换热器底板升离主机柜 2mm-5mm，并锁紧支脚； c) 连接主机电源线，连接主机至冷水机的水管，连接冷水机的电源线，给内循环水箱、冷水机水 箱加水； d) 打开冷水机电源，打开主机电源，适当调整光路开始工作。 在安装过程中，请注意以下事项： a) 请指定对激光以及激光装置有足够知识及经验的人员作为设备管理员。 b) 本设备必须安装在固定的水平无倾斜场所，装置倾斜或倾倒将会引起故障。 c) 本系统的安装调整由本公司的专业人员完成。 d) 开关、按钮请小心用手操作，胡乱操作或用螺丝刀、笔尖等物体操作会造成设备故障或破损。 e) 开关、按钮等请小心按顺序逐一操作,避免同时切换多个开关造成设备故障。 f) 外板及盖子分别用接地线和设备主体接在一起。取下外板及盖子以后，如果恢复原位务必重新 连接地线。安装时地线不要夹在外板与设备主体之间，防止影响光路。 4.4 光学系统调试 4.4.1 调试注意事项 光学元件的镀膜层容易受到灰尘的污染，尽量避免光学元件暴露在空气中。 如果激光打在附近的目标上时，避免烟雾接触到光学底座上的光学元件。 不要用手接触到光学元件的表面，如有必要，必须带上薄膜指套。 光学元件如需擦拭，应使用高纯度的无水乙醇和光学擦镜纸。 拿镜片和透镜时，应只接触它的边缘。 在移动镜片或透镜前，请注意观察镜片或透镜的安装方向。 焊接或调光时应带上防护眼镜，避免直视激光。 避免眼睛处于二极管激光的光路上，如确定需要，必须关闭二极管激光电源。 调光过程中观察相纸烧灼形状或红光位置时，应停止出光，关闭锁光开关。 打开机箱上盖或对泵浦腔进行操作前必须关断电源箱空气开关，等待 5 分钟后且须用万 用表测量储能箱电容正、负极间电压，要求电压降到 5V 以下。 4.4.2 光斑的调整 a) 调整目标 激光光斑的调整主要是利用红色指示光来调整全反射镜片、部分反射镜片的平行度以及它们 和激光棒之间的垂直度，使得光斑能量最大，并且红光与激光同轴。 b) 基本流程： 1) 利用二极管激光粗调激光谐振腔 A. 寻找调光基准 在导轨上安装好激光腔，将指示灯架放于出光孔内侧，固定好紧固螺钉，旋开机箱电源，使 二极管激光器（以下称指示灯）正常出光。 （如图 4.1） 调整指示灯架的上下、左右调节螺钉 3 和 4，使指示光源与出光孔中心的高度与左右都对齐。 然后将指示红光架放在导轨最末端，在出光孔处放上十字叉端子，调节 1、2，使红光落在十字叉 丝中心，再重复上述步骤。 W200B 激光焊接机使用说明书 15 图 4.1 二极管激光器架 B. 调整激光谐振腔 在激光棒 9 处放一个中心小孔光阑，调整激光腔，使得红光从小孔中心入射，并且去掉中心 小孔光阑后，经激光棒反射后的红光能与光源重合，重复以上过程，调好后紧固螺丝。 （如图 4.2） 图 4.2 W200B 激光焊接机光学系统 C. 调整全反镜、半反镜 在导轨上安装好半反镜架，调节螺丝 12、13，使半反镜反射到指示灯架上的光斑与指示光源 重合（螺丝 12 调节上下，螺丝 13 调节左右） 。再安装好全反镜架，在半反镜架后放一张白纸，此 时在白纸上会有两个较强的红点，一个是激光二极管直射约，另一个是全反镜反射过来的，观察 白纸上的光斑，调节螺丝 5、6，使纸上的两个光斑重合（螺丝 5 调节左右，螺丝 6 调节上下） 。 2) 用相纸细调激光谐振腔 A. 在工作台上放置一垫板和相纸，将工作台下降至离气嘴 50mm 处，打开激光电源开关， 按下预燃按钮，稍等片刻，让灯管点燃。设置加工模式为 11 并且脉宽为 4ms，频率为 1Hz，启动加工使激光打在相纸上。 B. 首先反复微调螺丝 12（或 13）使出光能量最大（即打出的光斑最大最圆） ，使相纸上的 烧灼增大到刺眼后停止。 C. 停止出光，将一小张相纸垂直于红光固定在红光光路的远端，单次出光，观察红光是否 在烧灼点的中心，可能出现情况如图 4.3 （）正常 （）偏左 （）偏右 （）偏上 （）偏下 W200B 激光焊接机使用说明书 16 图 4.3 红光在光斑上的位置 （）红光在烧灼点的中心，此时在近端垂直于红光固定相纸，单次出光，红光落在烧灼点 的中心，激光红光同轴完成。否则应是粗调激光谐振腔出错或红光已移动，应返回粗 调激光谐振腔。 （）此时激光偏左，顺时针旋转全反镜架螺钉 6，同时观测手持相纸上红光和烧灼点的位置， 然后调节部分反射镜架螺钉 12，13，使相纸上的烧灼又大又圆。返回到 C 步骤开始。 （）此时激光偏右，逆时针旋转全反镜架螺钉 6，同时观测手持相纸上红光和烧灼点的位置， 然后调节部分反射镜架螺钉 12，13，使相纸上的烧灼又大又圆。返回到 C 步骤开始。 （）此时激光偏上，顺时针旋转全反镜架螺钉 5，同时观测手持相纸上红光和烧灼点的位置， 然后调节部分反射镜架螺钉 12，12，使相纸上的烧灼又大又圆。返回到 C 光步骤开始。 （）此时激光偏下，逆时针旋转全反镜架螺钉 5，同时观测手持相纸上红光和烧灼点的位置， 然后调节部分反射镜架螺钉 12，13，使相纸上的烧灼又大又圆。返回到 C 步骤开始。