反渗透膜被堵的原因及解决办法

反渗透膜被堵的原因及解决办法一、反渗透膜污堵主要原因分析1、系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内 未配备必要的工艺装置和工艺环节。2、预处理装置运行不正常，即系统原有的预处理设备对原水 SDI 成 分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。3、系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其 它）。4、系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝 /助凝剂、阻垢/分散 剂，还原剂及其它）。5、设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。6、运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩 水量、压差、清洗及其它）。7、膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。8、原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。9、反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。 二、不同污染物结垢堵膜的表现1、碳酸盐垢 结垢后表现：标准渗透水流量下降，或是脱盐率下降。 原因：膜表面浓差极化增加。2、铁/锰污染后表现：标准压差升高（主要发生在装置前端的膜元件），也 可能引起透水量下降。通常锰和铁会同时存在。3、硫酸盐垢 若发生沉积，首先影响盐浓度最高的系统最后面的膜元件，表现为 二段压差明显升高。需要用专用清洗剂。4、硅颗粒硅：污堵膜元件水流通道，导致系统压差升高。采用 0.4%二氯 胺对于溶解严重污染的硅垢是有效的。胶硅：与颗粒硅相似。 溶解硅：形成硅酸盐析出，应采用二氯胺清洗。5、悬浮物/有机物污堵表现：透水量下降，一段压差明显升高。若给水SDI大于4或浊度大于 1，有机物污染的可能性较大。6、微生物污堵表现：标准压差升高或标准透水量下降。可采用非氧化性杀菌 剂加碱进行清洗。7、铁细菌污堵表现：标准压差升高。可采用 EDTA 钠盐加碱进行清洗。 发生下列情况时应该清洗膜了1、标准化后的设备产水量减少了 1015%；2、标准化后的膜系统运行压力增加了 15% ；3、标准化后的膜系统盐透过率较初始正常值增加了 1015%；4、运行压差较初始作业时增加了 15%三、反渗透膜的清洗方法1、负压清洗：负压清洗可以说是通过设备的真空抽吸，在反渗透膜 侧面形成的压力，这样可以有效的去除膜表面以及内部的污染物；2、反冲：反冲是利用强力的气体或者液体对膜的表面进行清洗，从 而达到清理膜内部的污染物，让膜恢复干净，反冲目前是清洗反渗 透膜较为常用的一种方式之 1；3、化学清洗：化学清洗的方法是使用化学清洗剂对反渗透膜进行清 洗，由于是化学物有针对性的清洗同样能够有效的对膜进行清洗， 这种方式也是人们常用的清洗方式之一。