离心式鼓风机操作手册(1-79)

最终文件操作手册业主：中油吉化公司承包商：MENFUL国际有限公司项目名称：硝酸设备号：C-1102DMW序列号：4103674（6160861）（第1卷）日本DMW公司地址：5-1，Omori-Kita 1-Chome Ota-Ku，东京，143-8558，日本电话：81-3-3298-5123传真：81-3-3298-5146客户：中油吉化公司用户：10104吨/年硝酸项目位号：C-1102用途：一氧化氮压缩机离心式鼓风机操作手册第2页图目录安全预先警告免责条款一般的安全预先警告重要的警告内容警告标签的安装位置第1章介绍第2章BHOP鼓风机的构造第3章拆卸及组装3.1拆卸及维护3.1.1开始工作前的检查3.1.2拆卸前的确认3.1.3拆卸程序3.2组装3.2.1安装联轴节3.2.2安装旋转构件3.2.3确认装配公差3.2.4组装壳体3.2.5找正调整3.2.6附件组装第4章操作4.1操作说明4.2操作前需确认的内容4.3开车准备4.4开车4.5操作说明4.6停车第5章维护及检查5.1贮存及养护5.2检查5.2.1日常检查5.2.2定期检查5.2.3更换部件5.2.4维护及检查程序5.3润滑油5.3.1润滑油控制5.3.2使用的润滑油5.4调整第6章故障处理6.1振动6.1.1振动的原因6.1.2确定振动源的位置6.1.3测量振动6.1.4测量振动的位置6.1.5振动公差6.1.6振动的对策6.2轴承温升6.2.1轴承温升6.2.2轴承温升的原因及要采取的措施6.3性能变质6.3.1性能变质6.3.2性能变质的原因及对策6.4风机故障及其原因第7章担保及服务7.1担保期7.2担保范围7.3我方担保不适用的情况7.4我方担保适用的情况附录1. 操作期间的检查表2. 轴承振动的评估标准3. 对中记录4. 图纸5. 操作框图修订记录（DMW鼓风机，2004年8月版）联系方式附件操作手册安全预先警告.安装、维护或检查风机（鼓风机）前确保完全阅读此操作手册及随附的文件，以便正确使用此风机（鼓风机）。使用本设备前阅读与设备有关的所有知识、安全信息及预先警告。.在操作手册内将预先警告分为“危险”，“警告”，“当心”及“注意”四类。！危险：这表明可能导致死亡的紧急及危险情况。！警告：这表明如不避免，可能导致死亡或严重伤害的危险情况。！当心：这表明可能导致轻微伤害的危险情况。注意：这表明与人员安全或保护有关的信息。.即使一个标有CAUTION的设备也可能造成严重的后果，这取决于情况如何。用户必须严格遵守警戒信息，因为它们所解释是一些重要事项。.本产品的一般安全预防警告将在下面解释，其应与以上内容一并遵守。免责条款对由于不遵守操作手册中的内容而产生的非一致性我们不承担任何责任。一般的安全预先警告1. 当操作下列风机（鼓风机）时要严格遵守预先警告。这些预先警告必须严格遵守。1） 进行下列起动前检查。a) 检查所有安全防护罩是正确而牢固地安装。b) 检查所有报警触点在以前设定的条件下正确操作。c) 检查气体检测器正确操作。2） 保证气体检测器的电源接通，以便在操作期间执行检查。3） 操作期间不要将手或物体放在安全防护罩内。4） 如果轴封属于需要吹扫的类型，则应不断提供氮气或空气吹扫。5） 对于处理高温气体的风机（鼓风机），在刚刚操作之后或操作期间手要远离暴露的正在运行的部件。2. 当检查处于停止状态的风机（鼓风机）时，要严格遵守下面的安全预先警告：1） 在开始检查前，确保电机是关着的。另外，提供适当的标记或标签以防电机被无意打开。2） 如果风机（鼓风机）处理的气体是除空气外的气体，则在拆卸壳体前应用惰性气体置换，以检查是否安全。3） 如果风机（鼓风机）处理的是潜在易燃的气体，则在附近不要用火。如果绝对必要用火，则检查气体看是否能安全地进行预定的工作。3. 不要修改风机（鼓风机）本身，也不要干扰相关单元的预定条件。如果要进行的修改与操作说明书的变更有关，请与我们联系。4. 如果安装在产品上的警告标签脱落或损坏，可从我们总部的销售部门重新订购。重要的警告内容！警告.如果安全防护罩已拆下，则不要操作设备。例如联轴节防护罩，热抛油环防护罩。与联轴节、轴、热抛油环、皮带轮或三角皮带接触，会导致严重的身体伤害。在操作设备前必须重新安装安全防护罩。.如果安全防护罩已拆下，将电机关闭，并提供适当的标记或标签，以防电机被无意打开。如果设备意外起动则会造成严重的身体伤害。.对于处理有毒气体或潜在易燃气体的风机（鼓风机），如果轴封用吹扫气体，则无论设备是开是关，吹扫气体的供应都必须持续。如果切断吹扫气体，则从壳体内产生的气体可能导致中毒或火灾。.对于处理高温气体的风机（鼓风机），手应远离暴露的壳体部件。否则会导致灼伤。！当心.在起动风机（鼓风机）前，认真阅读操作手册及有关文件并正确地操作设备。注意. 在起动风机（鼓风机）前，记录设备的已安装状态，设备的对中状态，单元的设置条件及轴承和辅助设备的润滑状态。.需要油润滑的部分、滑动轴承的内表面及外表面（球座）及轴承箱的内部均应涂上一层防锈油。在操作本产品前，拆下上轴承箱并用稀释剂将防锈油去掉。.如果重新组装上轴承箱，应在上下配对法兰上涂一层液态密封垫（例如Three Bond #1212）。警告标签的安装位置第5页背面图 1.传动单元侧2.风机或鼓风机侧3.安全防护罩（联轴节的）第1章介绍1）本手册旨在让风机（鼓风机）的用户彻底理解其正确使用情况。2）在工厂进行严格的产品检查后，风机（鼓风机）还通过了我们的耐压试验及操作试验，试验验采用了工厂的测试设备，并按照JIS-B8330（风机）和JIS-B8340（鼓风机）进行，验证了本产品的操作状态、性能等技术要求令人满意并通过了所要求的标准。3）风机（鼓风机）必须正确维修和操作，以提供它们的出色性能。违反运行规程不但妨碍达到满意的性能，还会导致发生故障。应始终在本手册规定的范围内操作本设备，并避免施加超负荷。另外还应进行正确的维护和检查，并采取所有可能的预防措施防止发生意外。4）如果发生操作故障或其它故障，请与我们联系，并告知我们下列信息：a)风机（鼓风机）规格标牌上所含的信息（即型号、压力、容量、转速、制造年份及序列号）b)与故障有关的信息（请尽可能详细告知我们关于故障发生前后的状态详细信息）。联系地址清单见本手册的结尾。第2章BHOP鼓风机的构造第6页背面图BHOP鼓风机剖面图BBR111叶轮（*1）BBR233轴套BBC111壳体BBC121吸入口盖BBC531端盖BJE442入口叶片BJE462导向叶片BBS163端迷宫密封（*2）AK2194小齿轮轴Adobe为标准图。请参考剖面图。（*1）设计的叶轮在一侧吸入，为敞开式结构。（*2）穿过孔的轴是用迷宫密封来密封的。第3章拆卸及组装3.1拆卸及维护！警告.在开始拆卸前，确保如果设备是电机驱动的，则电机的电源已关闭。.在吊装设备时，检查它的重量及吊装的角度。.检查基础是否安全。！警告.如果风机（鼓风机）处理的是除空气外的气体，则应用情性气体置换并查看是否完成置换。！当心.部件更换或维修可以向我们或专业的检修公司咨询。错误的维护会导致故障或意外的发生。！当心彻底理解风机（鼓风机）的结构并采用正确的程序。3.1.1开始工作前的检查1）准备所需的拆卸工具及测量工具。2）确认拆卸及组装程序。3）准备所需的更换部件。4）准备小部件的工具箱，旋转构件的支座及轴承保护层，如破布及乙烯树脂。3.1.2拆卸前的确认1）操作期间（记录拆卸前的操作条件）a)测量并记录拆卸前的轴承振动。b)检查壳体是否有气体泄漏。c)检查齿轮机构的轴承是否有噪声。d)检查壳体内部的噪声。2）停车时a)目视观察外观。b)记录联轴节的错位情况。c)检查旋转构件与静止构件之间是否发生接触。d)检查润滑油是否渗出。另外检查轴承箱是否被污染。e)确保地脚螺栓（安装螺栓）是紧固的。f)如果必须处理除空气外的气体，则应确保气体置换已完成。g)检查部件的分离标识及配合标志。h)如果由于发生意外需要拆卸，则应拍摄内部状况的照片。3.1.3拆卸程序1) 拆下安全防护罩。2) 拆下风门、吸入叶片与操作设备之间的连接杆。3) 拆下吸入口和排出口锥体的膨胀节或拆下消音器接头，并拆下压力计。4) 松开风机与传动装置之间的联轴节。a)对于JIS法兰式联轴节松开联轴节螺栓的螺母，并拆下所有的联轴节螺栓。b)对于齿轮联轴节松开安装螺栓的螺母，并拆下所有的安装螺栓。小心不要损坏O形环。c)对于盘式联轴节松开间隔件安装螺栓的螺母，并拆下所有的安装螺栓。然后抽出部件。5）拆下与执行机构连接的杆及吸入叶片的传动控制杆。6）拆下紧固壳体与端盖的螺栓与顶出销。7）拆下导向叶片。8）齿轮机构的拆卸卸下齿轮机构上下壳体的螺栓与顶出销。并拆除齿轮机构的上壳体，并逐渐将其抬起。在组装上壳体前，清理齿轮机构的外表面以防铁锈落入壳体的内部。抬起轴承帽，并拆除上轴承。9）拆下端迷宫密封。10）将旋转构件提起并拆除。在此情况下，慢慢将其提起，并保持构件在垂直和水平方面。11）拆下旋转构件，前提是要带着联轴节及轴承（如果是一体式轴承，要带着轴承箱）。12）如何断开联轴节联轴节是冷缩装配到轴上的。短时间加热联轴节毂会出现间隙，可立即将它抽出。注意.在此情况下，短时间加热毂的周围。.如果长时间加热，热会传递给轴，而不会产生间隙。适当的加热温度是100。第8页图1.垫圈2.紧固螺栓3.垫板4.如何断开联轴节5.联轴节毂6.轴a)用煤气喷灯加热联轴节。b)用玻璃布保护除联轴节以外的其它部件，以便喷灯的火焰不与联轴节接触。c)将联轴节的拉拔工具放在轴的一端。d)用煤气喷灯均匀加热联轴节的周围。e) 加热联轴节，拧紧拉拔工具的起重螺栓，当联轴节开始移动时用手拆下。13）如何拆除叶轮原则上不拆除叶轮。注意.如果必须拆除叶轮，应确保与我公司联系，并按照负责人员的指导进行。3.2组装3.2.1安装联轴节注意.为了便于进行下一次拆卸，在轴联轴节的连接部分涂抹含二硫化钼（MORICOTE/DOWCORNING或类似的）的润滑剂。1）联轴节是密配合的。加热联轴节毂并用手安装。注意.必须均匀加热。加热温度不能超过130。2）在齿轮侧将联轴节一直插到轴的梯级部分。如果没有梯级部分，则调整轴端与联轴节毂端的距离。第9页图1.齿轮侧2.传动装置侧3）传动装置侧轴端和联轴节毂端必须彼此匹配。3.2.2安装旋转构件按照与拆卸相反的步骤安装旋转构件。3.2.3确认装配公差1）水平测量底座。在安装齿轮机构的加工面上测量。注意.轴的水平度一定不能超过0.1mm-1m。2）很好地调整转子与壳体的中心，并检查定子和转子之间的间隙，并进行调整。3.2.4组装壳体1）在壳体的装配法兰上均匀涂上液力密封（Tree Bond#1212）。2）拧紧每个螺栓，但太紧会拉紧机器。均匀并相对交替拧紧，或拧紧一次，再重新拧紧。3.2.5找正调整1) 用风机侧联轴节作基准，找正传动装置侧的联轴节。2) 为了纠正错位，用千分表测量联轴节周围的4个点（上，下，右和左）。3) 为了调整联轴节的平行度，用厚度仪测量4个点（上，下，右和左）。4) 为了纠正错位和平行度，在传动装置和底座之间插上填隙衬垫。5) 测量错位时，应考虑联轴节周围的偏心率及千分表的自重。6) 平行度、面对面尺寸及错位情况随联轴节类型和结构的不同而不同。7) 检查联轴节的类型，按照以下找正记录进行调整。3.2.6附件的组装1）组装附件。（组装象安全防护罩这样的附件。）2）必须在传动装置独立运行后才能安装联轴节的螺栓。对中记录1. 联轴节类型2. 测量参数3. JIS法兰式4. 齿轮型5. 标准6. 带轴端余隙7. 带间隔件8. 圆盘式9. 隔膜10. 1.平行（A-B）测量与联轴节相对表面的平行度并调整到平衡。11. 表12. 公差（mm）13. 测量值14. 2.平面与平面间（C）测量联轴节毂彼此所在表面的平面间距离。15. 测隙规16. 3000转/分以下0.12，3000转/分以上0.0617. 内测微器或千分表18. 内测微器19. 千分表20. 表21. 公差（mm）22. 测量值23. 测隙规24. 内测微器或千分表25. 偏心（D）用千分表测量联轴节周围的轴偏心情况。26. 千分表27. 千分表28. 千分表29. 表30. 公差（mm）31. 测量值32. 千分表33. 3000转/分以下0.06，3000转/分以上0.04第4章操作4.1操作说明注意.在不完全通风状态下不要操作风机（鼓风机）。在这种状态下继续操作会提高风机（鼓风机）的内部温度。.在喘振区操作风机（鼓风机）不要超过3分钟。振动增加会导致发生故障。.在负荷超过传动电机的额定输出负荷时操作风机（鼓风机）。继续超负荷会导致发生故障。风机（鼓风机）在其设计流量附近操作较为理想。但绝对有必要在低流量下操作风机（鼓风机）。如果是这种情况，在操作风机（鼓风机）前必须全面了解其特性。如果风机（鼓风机）处理的是高温气体或密度与空气截然不同的气体如果用常温空气起动风机（鼓风机），则超负荷操作可能持续到达到所需的温度或密度为止。因此，应以减少风门或吸入叶片的开度或用旁路操作，放气操作或减速操作的方式来操作风机（鼓风机）。如果风机（鼓风机）在低流量下操作如果风机（鼓风机）在低流量下操作，则可能会发生喘振或转动失速，壳体、轴承或风管的振动或低频噪声级会增加。在这些情况下长期操作能损坏壳体、轴承、风管，使基础混凝土出现裂纹或出现其它故障。因此，可以通过增加风门或吸入叶片的开度或通过旁路操作或放气操作限制空气，以此提高流量。4.2操作前需确认的内容开始操作前，在安装完风机后，设备第一次起动时及长期不用或拆卸及维护后应进行下列检查：1）起动独立运行的传动装置，确保旋转方向或振动无问题。！警告：如果风机（鼓风机）是电机驱动的，则必须安装接线盒盖，以免有电击的危险。a)检查后断开电源。b)重新连接驱动电机和风机（鼓风机）之间的联轴节。！警告：如果风机（鼓风机）是电机驱动的，则检查电机的电源是断开的。2）检查风机的操作顺序。3）组装a)确保所有螺栓都是牢固拧紧的。b)确保联轴节螺栓是牢固拧紧的。c)检查旋转构件与静止构件（轴套与端迷宫密封）之间有适当的间隙。注意查看强制润滑的管线、轴封冷却管及冷却剂管已冲洗。检查壳体内部、空气吸入口锥体、吸入/排出管接头及风机周围的区域。确保未落下部件、工具和其它零料。4）确保安全防护罩已正确安装。5）吸入和排出管口提供了膨胀节时，因为考虑到热膨胀问题，其必须正确安装。注意运输和安装时要松开装运螺栓。4.3开车准备1）对于润滑油装置的油箱，润滑油的油位应为规定油位加10的裕量。a)用油箱油位计使进油达到规定的油位。第11页背面图1.红线2.足够的范围3.油位计b)原则上，在操作停止时，油位应位于油箱油位计的红线中心。红线的上下范围为正常范围。注意油位太高会导致漏油。c)向润滑油表指定的位置提供规定量的润滑油。d)不要用变质的润滑油或长期保存的润滑油。2）如果设备在长期贮存后操作，则应遵循下面单独给出的长期贮存程序中的步骤。3）对于使用液压油及气动空气的辅助设备，用已连接的测量仪表确保液压油及气动空气满足规定的要求。检查操作连杆及小管线已连接，开始独立操作确保没有问题。4）检查辅助设备的下列内容：a)G.O.电机及控制电机确保风门或吸入叶片的开/关方向是正确的。检查所有的行程操作都平稳，风门或吸入叶片的操作正确没有问题。b)润滑单元：确保液压、油温、压力、温度、冷却剂量及进油和出油满足规定的要求。注意如果未将保护装置设为要求的数值，则装置将由于紧急情况下的不正确操作而导致轴承损坏。c)导向装置：离合器的啮合和脱离必须正确。d)变速齿轮：液压多盘离合器式变速齿轮及液力联轴节必须允许规定的速度控制。开车准备必须已经完成。e)轴封（碳环密封，机械密封等）：必须确保密封气体规定的体积和压力。！警告密封气体的量不足会导致内部气体从风机（鼓风机）漏出，并在有毒气体或潜在的易燃气体存在的情况下发生危险情况。5）使用水冷轴承箱时，应输入规定的冷却剂。按照附件的安装外部图（外部视图）和轴承结构图检查轴承箱的类型。6）原则上，保持吸入叶片的开度最小。7）确保主电源操作、辅助设备电源回路、主要管道的阀门及辅助设备的准备工作已完成。8）以慢进方式进给传动装置，检查转动方向、内部接触及异常噪声情况。注意如果出现异常情况，应检查异常情况的原因并消除。异常的风机（鼓风机）继续运行会导致发生故障。4.4开车！警告运行期间，手要远离旋转部件，例如轴，热抛油环，联轴节及三角皮带。接触能导致严重伤害。1) 起动设备，同时检查装置的安全。2) 操作必要的辅助设备，并确保风机（鼓风机）的起动条件。3) 起动风机（鼓风机）。4) 起动的同时检查内部接触、异常噪声及振动情况。注意如果发生了故障，应立即停下风机（鼓风机）。5）达到了规定的转速后，逐渐打开吸入叶片。在此情况下，确保在尽可能短的时间内通过喘振区。在喘振区内电流值会发生巨大变化。观察电流表，快速打开吸入叶片或排出口风门。6）开车后，每隔5-10分钟检查一次轴承的振动、轴承温度及噪声，直到轴承温度稳定为止。确保无异常温升。注意如果必须处理温度100或以上的气体，不允许吸入口的气体温度突然升高。温升应保持在每小时50或更少。温度突然升高，会因为旋转部件之间的热膨胀量不同而导致不平衡，从而导致振动增加或碰撞事故。对于处理高温气体的风机（鼓风机），如果风机（鼓风机）的起始温度低于气体温度，轴输出增加可能导致超负荷运行。在此情况下减少风门或吸入叶片的开度来操作风机（鼓风机）。但减小风门或吸入叶片的开度可能导致喘振或旋转失速。在此情况下，通过旁路操作或放气操作来限制空气或降低转速。由于热膨胀下列部件将伸长。a)旋转构件-轴在轴向伸长，从推力侧的轴承开始。确保在温升的过程中，热膨胀导致的伸长在预计的方向上。注意由于热膨胀导致的不充分伸长会由于接触和异常的轴承温升引发异常振动。为了防止这种情况发生，如果怀疑有温升，则应检查固定点以外位置的固定和锁定情况。7）如果处理的是高温气体，且在长期不用（2-3小时或更长时间）后重新起动时，由于旋转构件的各部件的冷却速度不同，可能会导致不平衡及轴弯曲。这样就需要在开车前转动。注意在不平衡情况或带有弯曲轴的情况下操作会增加振动，并导致轴承和基础损坏及碰撞事故。在起动风机（鼓风机）前应进行转动操作。为确保旋转构件的各部件的温度保持几乎恒定，稍微打开吸入口风门（吸入叶片）或排出口风门。引入高温气体并转动旋转构件，然后开始操作。注意转动说明如果转动期间吸入口风门（或吸入叶片）或排出口风门的开度过大，则气流会使旋转方向相反。逐渐打开风门或吸入叶片，以便转动方向不反向。转动程序1）确保每隔10分钟转动1-1/4圈（用联轴节部件等）。确保此调整一直进行到风机联轴节周围的错位降低到千分表读数的1/10mm以下为止。2）如果有转动设备，则操作该设备大约10分钟。4.5操作说明1) 建议定期记录压力、空气量、电流值、轴承温度、轴承振动等。2) 操作期间，定期检查风机周围的情况。按照附件的“操作期间检查表”对各部件进行检查、测量和记录。如果结果超过规定的范围，应按照第5章“维护及检查”进行调整。3) 如果操作期间发现问题，则需要采取措施，防止故障提前发生。在风机停下后或进行了更严密的监控后，找出问题的原因。4) 在右向上升的特性曲线的区域内会发生明显的喘振。注意如果可能，不要在此区域操作设备。如果喘振继续，则风管系统将产生气体脉动、振动及噪声，从而导致操作不稳定。这样可能损坏叶轮或风管系统。第13页背面图1.喘振线2.阻力曲线3.压力4.体积4.6停车注意为了在发生事故时紧急停车，应将传动装置停下并同时完全关闭吸入口的风门（或吸入叶片）或排出口风门。！警告为了确保安全，在风机未完全停下前不要拆除安全防护罩。1）由于设备配备了一个防喘振装置，所以要逐渐关闭出口侧的阀门，并关闭传动装置。2）如果冷却剂可能结冻，则在停车后应保持水是温的，或将水完全排出。第5章维护及检查5.1贮存及养护1) 定期进行设备除锈和清理。将盖安在设备上，确保不进入灰尘。2) 定期转动旋转构件（大约1月1次）以防轴承生锈或由于有灰而卡住。（如果有转动设备，要定期操作它。）3) 锁定手柄，以防主阀打开或关闭。4) 如果规定长期贮存，应遵循各自“长期贮存程序”的说明。5.2检查5.2.1日常检查！警告操作期间小心不要让风机（鼓风机）的旋转构件与身体接触。检查轴承温度、轴承振动、轴承噪声及壳体的内部噪声。每月记录一次轴承的温度及轴承的振动情况，以便可以将结果与刚刚安装完成后的满意状况进行对比。如果轴承温度及轴承振动倾向于增加，则缩短检查周期，从而预防事故的发生。1）振动公差参见附件的“轴承振动评估标准”。2）轴承温度公差参见附件的“操作期间检查表”。3）电流值（使用电机时）保持电流值在电机的额定电流值以下。5.2.2定期检查风机（鼓风机）大修的频率取决于所处理的气体类型、操作条件、所用材料的类型及其它因素。但是，建议风机（鼓风机）每两年至少大修一次。按照以下将要讨论的5.2.4“维护及检查步骤”进行检查。检查期间的拆卸及维护见以前讨论的3.1“拆卸及维护”。5.2.3更换部件下面列出了拆卸和维护期间要更换的部件。1）易损部件a)滚珠（滚动）轴承：弹簧垫圈及液体密封（Tree Bond#1212）脂润滑：毡圈油浴润滑：垫片b)滑动轴承：垫片，液体密封（Tree Bond#1212）及毡圈（如果用的话）c)联轴节JIS法兰式：胶圈齿轮式：O形环圆盘式（FLORMFLEX）：联轴节螺栓用尼龙螺母d)通轴封：玻璃布（间隙为2mm或以上时通常为1mm厚）e)壳体及人孔的密封：80及以下为CR（尼龙），80以上为玻璃带2）轴承建议的轴承更换标准如下：a)滚珠（滚动）轴承：至少每2-3年一次，或所计算使用寿命的一半或一半以下。b)滑动轴承：至少为要求间隙的1.5倍（参考出厂检查记录）。轴与轴承内径之间的间隙轴承箱球座与轴承球座轮廓之间的间隙5.2.4维护及检查程序检查项维护/检查方法措施1.叶轮1) 检查灰尘积聚情况。2) 检查磨损及腐蚀情况。3) 检查焊接部分有无问题。4) 检查吸入口锥体的间隙（在轴向及与其垂直的方向上）1） 清洗。2） 维修并进行平衡调整。3） 维修并进行平衡调整。4） 纠正。2.轴1) 检查键是否松了。2) 检查弯曲、损坏和凹陷。3) 检查壳体的通孔是否接触。4）检查螺母和垫圈是否疲劳。1）更换键。2）改正或更换。3）安装调整。4）将其拧紧。3.轴承和轴承箱1）更换全部润滑油。2）检查轴承及轴承箱内部是否有锈。3）检查螺栓是否松了。4）减摩轴承：a)检查内圈，外圈，滚珠及滚柱的颜色、损坏及滑动划伤情况。b)用手转动旋转构件并检查有无噪声。5）滑动轴承：a)检查金属有无损坏和凹陷。b）用铅垂线测量轴颈部分和轴承间的间隙。用塞尺测量推力方向的间隙。1）去掉旧油并清洁内部。2）清洗或更换轴承。3）拧紧螺栓。4）a)清洗它们，并通过目视观察进行检查，然后对它们进行评估。b)如果有问题，更换减摩轴承。5）a) 清洗它们，并通过目视观察进行检查，然后对它们进行评估。b)更换白色的金属衬层（根据公差）。4.联轴节1）对于JIS法兰式联轴节：a)检查对中情况。b)检查联轴节的螺栓胶套是否变形或磨损。c)检查螺母是否松了。2）对于齿轮式联轴节：a) 检查对中情况。b)检查润滑油是否污染及润滑油量。c)检查齿面是否变形或磨损。d)检查螺母是否松了。e)检查O形环是否变形或磨损。f)检查是否漏油。3）对于圆盘式联轴节：a) 检查对中情况。b)检查部件。c) 检查螺母是否松了。1）a)调整它。b)更换它。c)拧紧它。2）a)调整它。b)换掉所有的油。c) 更换它。d) 拧紧它。e) 更换它。f)更换O形环以保持密封。3）a)调整它。b)更换它。c)拧紧它。5.壳体1）检查是否腐蚀和磨损。2）检查螺栓是否松了。3）检查轴封垫及迷宫密封是否有缺陷。4）检查是否与旋转构件接触，例如叶轮和轴。5）检查内部是否进入了异物。6）检查连接风道是否有问题。1）维修它。2）拧紧它。3）维修或更换它们。4）调整它。5）清洗并拆除它们。6）改正它。6.底座1）检查螺栓是否松了。2）检查地脚螺栓的螺母是否松了。3）检查是否有腐蚀。1）拧紧它。2）拧紧它。3）维修。7.吸入叶片及风门（吸入口及排出口）1）检查是否腐蚀和磨损。2）检查是否滑动位置卡住了。3）检查滑动位置是否润滑。4）检查螺栓是否松了。1）维修或更换它。2）清洗它。3）提供润滑油。4）拧紧它。8.基础周围1）检查地脚螺栓的螺母是否松了。2）检查混凝土是否出现裂纹及老化。3）检查底座下面的混凝土（灌浆）是否已分离。4）检查水平调整衬层是否出现位移。1）拧紧它。2）维修。3）维修它。4)重新调整它。9.齿轮机构1）检查齿轮的磨损。2）检查油泵的缺陷。1）维修或更换。2）调整或更换。5.3润滑油5.3.1润滑油控制1）对于风机（鼓风机）的操作及维护润滑油是最重要的。同等条件下风机的耐久性及部件的更换周期大大取决于润滑油的质量。2）测试操作所用的润滑油必须每3个月换一次新的。3）更换润滑油时必须足够小心不要让异物进入油内。润滑油进入异物可能导致轴承损坏和卡滞，并可能导致严重的损坏。要特别小心防止发生此类情况。5.3.2使用的润滑油1）使用所附“润滑油表”规定的润滑油。2）用不同牌号的润滑油可能对轴承的使用寿命和轴承温度造成不利影响。在使用前，应与润滑油制造商核对润滑的性能。3）润滑油的供应和更换周期参见所附的“润滑油表”。4）当更换润滑油时，要检查轴承同时要维护轴承。5.4调整 叶轮与吸入叶片（轴向及与其垂直的方向）之间的间隙、轴与壳体轴通孔之间间隙的调整以及维护和检查时的联轴节找正参见上述3.2中的“组装”。第6章故障处理6.1振动6.1.1振动的原因风机振动的原因大致划分如下：机械原因液力热由于传动装置6.1.2确定振动源的位置1）振动症状表*可能*极可能位置振动方向频率部件：Hz回转部件：fn临界速度：fc症状原因轴承壳体及风管V：垂直H：水平A：轴向低频振动0.3-0.5fn0.5fn0.5fn以上，但1fn以下fn2fn3fn或更多fnZ第一：1fn第二：2fn第三：3fn不平衡*接触*联轴节缺陷*错位*轴裂纹*轴弯曲*热应变（旋转构件）*填隙衬失调*喘振*管道的柱状共振*旋转失速*涡流*基础螺栓松动*安装衬层位置错误*滚动轴承的间隙过大*滑动轴承的间隙过大*轴承与轴承箱之间的间隙过大*推力轴承损坏*油起泡*油涡流*外部振动传播*基础变形或不均匀沉降*基础的刚性不足*2）基于特性的振动诊断第17页背面图1. 极好的频率响应2. 操作转速3. 振幅变化4. 相位变化5. 条件变化6. 诊断及判断7. 主观的8. 逐渐增加9. 回转部件10. 无变化11. 找正12. fc或以下13. 大于1fc14. 大于2fc15. 突然增加16. 不规律17. 临时突然变化18. 稳定变化19. 负荷20. 润滑温度21. 轴承的润滑量22. 管件23. 轴承类型24. 其它频率转速振幅变化相位变化条件变化振动原因11112不平衡热应变12327机械卡滞或磨损1212磁化3314轴承润滑不充分1131接触22217摩擦起泡3215滞后起泡3212，4，6蒸汽涡流4211，3，6油起泡35217第二fc45217轴开裂56214非线性轴承油膜7217轴承后座异物说明：1）上面的诊断/判断表中的数字表示导致部件出现症状的次数。2）fn：操作转速（Hz），fc：临界速度（Hz）6.1.3测量振动第18页图1.周期：T2/2.位移3.基本振动波形4.振幅（单幅）：a/25.振幅（全幅）a频率：f=1/T（每秒周期数）（Hz）周期：T一个周期所需的时间（秒）全幅：a=正弦运动的峰到峰的数值（m）摆动速度：v=每秒振动的位移（弧度/秒）为了减少振动，重要的是减小振幅。因此建议使用能够测量以上频率、振幅及摆动速度的振动计来测量振动。振幅（全幅）和摆动速度之间的相互关系能够用下面的公式表示： a aNv-=-(mm/s) 2103 6*1046.1.4测量振动的位置如果可能，测量轴承处的振动。必须取三个方向的测量值，水平方向（H），垂直方向（V）和轴向（A）。6.1.5振动公差参见所附的“轴振动评估标准”。第18页下面图6.1.6振动的对策1）如果找到原因，则应参考前面的6.1.2“确定振动源的位置”。下面对各类原因进行了描述。一般原因特殊原因措施机械原因1.旋转构件不平衡1）旋转构件不均匀磨损及腐蚀。2）在旋转构件上灰尘不均匀沉积。3）有异物沉积在旋转构件上。4）旋转构件部分损坏。5）灰尘造成的磨损。1）维修已磨损或已腐蚀的位置。2）清洗它。3）清洗它。4）、5）维修损坏的位置，并调整平衡或更换旋转构件。2. 旋转构件与静止构件之间相互接触。1）旋转构件和静止构件之间有灰尘沉积。2）轴承磨损及损坏。1）拆卸并清洗它。2）减摩轴承：更换轴承。滑动轴承：更换白色的金属衬。3.联轴节1）JIS法兰式联轴节的螺栓失效1）胶套磨损及变形。1）更换它。2）齿轮式联轴节齿轮面失效1）齿轮面不均匀接触。2）齿轮面磨损3）间隙增加1）、2）、3）更换它们。3）圆盘式联轴节部件失效1）部件变形或磨损。1）更换部件。4.错位1）轴承磨损2）轴弯曲3）基础变形1）减摩轴承：更换或维修轴承。滑动轴承：更换白色的金属衬2）维修或更换新轴。3）维修。5.轴挠度1）轴弯曲1）维修或更换。液力原因1.喘振1）由于风门或吸入叶片的限制不充分导致在低流量操作。1）调整风门或吸入叶片的开度，以便在右下倾斜的特性曲线区域内进行操作。2.管1）管振动1）管加固3.其它1）介质的涡流2）风管的组成管摆动。1）控制涡流。2）加强风管或改变结构。热原因1.热变形1）旋转构件不平衡。2）轴的热弯曲。1）转动或降低温升速度。2）转动或降低温升速度。2.由于设备热膨胀的机械原因。1）旋转构件和静止构件之间由于连接的风管的热膨胀发生接触。2）由于热膨胀发生错位。3）壳体的滑动失效。1）安装膨胀节。2）、3）考虑热膨胀重新找正。传动装置的原因1.电源1）电源电压不平衡。1）检查各相的电源电压并采取适当的措施。2.起动器1）起动电阻器不充足（绕组式）。1）检查并调整。3.物流量（蒸汽透平）1）蒸汽量不稳定。1）检查并调整。2）如果原因不清楚，则按照下面的步骤检查：a)传动装置独立操作拆下联轴节的防松螺栓。当传动装置单独表现出振动时，用填隙衬调整传动装置安装面的间隙，然后拧紧螺栓和螺母，再重新开始操作。当按照上面的步骤1减少振动时，旋转构件可能不平衡或传动装置的轴被弄弯。测量传动装置轴端（或联轴节周围）的振动。如果检测到有弯曲，则与传动装置的制造商联系。如果未发现弯曲，则旋转构件是不平衡的。必须调整平衡。b)如果在传动装置侧未发现任何原因，则进行下列工作：检查找正情况：如果找正未满足公差，则找正。检查轴与轴承间的正方度。如果正方度未满足公差，则进行调整。如果使用减摩轴承，则检查轴承噪声或使用测量设备进行诊断。如果发现问题，则更换轴承。如果使用滑动轴承，则检查金属及其垫片。如果发现问题，则更换轴承。轴弯曲断开联轴节并测量轴的弯曲。如果弯曲为3/100mm（千分表读数为6/100mm）或以下，则调整平衡。如果检测到弯曲为3/100mm或更大，则必须制作一根新轴。c)如果壳体必须拆卸进行调整，则进行下面的操作：原则上，不用拆卸壳体也可能进行内部检查及清洗。检查叶轮是否磨损、腐蚀，是否有灰尘及异物沉积。必须彻底清洗。如果清洗不充分，不纠正仍可能存在不平衡。如果操作后轴承振动已经超出了公差，则调整平衡。6.2轴承温升6.2.1轴承温升1）在轴承箱上测得的轴承温度一定不能超过“环境温度40或40以下”。但是，这取决于测量位置、环境温度、与冷却剂温度的关系及润滑油的粘度。它不能单方面确定。建议按照润滑方法、测量方法及环境条件确定允许的温度，而不按照“环境温度40”这个原则。2）通常可以说如果温度稳定，即使在高温时也不容易卡住。必须充分注意油温和轴承温度之间的相互关系以及轴承温度的突然上升。3）如果稳定的温度突然上升，则必须注意，即使温度的绝对值很小也应如此。有必要检查找出原因。6.2.2轴承温升的原因及要采取的措施原因措施轴承温升1.冷却剂1）冷却剂进给中断2）冷却剂温度升高1）立即采取措施允许进给冷却剂。2）增加冷却剂量（低于规定的压力）或安装一个冷却设备。2.润滑油1）润滑油变质。2）有水混入润滑油中。3）有杂质混入润滑油中。4）润滑油量不充足。5）润滑油量过多。1）清洗轴承部分，并更换润滑油。2）清洗轴承部分，并更换润滑油。3）清洗轴承部分，并更换润滑油。4）加入足量的润滑油。5）排出一些润滑油以达到适当的油位。3.错位重新调整。4.轴承损坏和磨损。减摩轴承：更换新轴承。滑动轴承：更换白色的金属衬。5.轴弯曲校正弯曲或更换新轴。6.由振动造成时采取防振措施。7.润滑单元故障1）油泵故障。2）罐中油位下降。3）油粗滤器堵塞。4）油冷器能力下降。5）油管道系统的阀门操作错误。1）拆卸并清洗油泵或更换油泵。2）供应新油。3）通过切换进行清洗。4）增加冷却剂量并清洗管的内部。5）调整位置并上手锁。6.3性能变质6.3.1性能变质 通常，风机的性能会由于操作条件的变化及长期运行而变质。由于长期运行导致的性能变质必进行须定期检查和维修。6.3.2性能变质的原因及对策原因措施性能变质1.速度降低（电源，频率，蒸汽量，压力）用测量仪表检查。2.风门开度错误。调整开度以达到规定的空气量。3.由于灰尘沉积、磨损及腐蚀造成叶轮损坏加重。拆卸、检查并清洗。如果磨损太严重，则更换叶轮。4.测量仪表失效。测试并校正它们。5.由于壳体及管道泄漏和灰尘沉积导致阻力增加。拆卸、检查并清洗。6.气体的比重减少。用比重计或通过气体分析对其进行检查。7.气体温度变化。进行检查。6.4鼓风机故障及其原因下表是风机的一般故障及原因。故障号ABCDEFGHIJK原因号故障/症状原因振动增加异常噪声轴承温度上升开车时超负荷操作期间超负荷流量及压力变化负荷变化叶轮磨损叶轮腐蚀轴弯曲轴腐蚀1叶轮磨损2叶轮腐蚀3灰尘量增加4叶轮上有灰尘沉积5不平衡6轴弯曲7错位8润滑不充分9轴承损坏和磨损10轴承内进入灰尘11止推轴承的间隙过大12接触13JIS法兰式联轴节：胶套磨损14齿轮式联轴节：齿面磨损15圆盘式联轴节：部件变形16基础刚性不足17安装故障18排液19填料密封不均匀接触20风门开度错误21喘振22压力高于规定值23从吸入口锥体及排出口锥体进入异物24入口气体温度降低25入口气体温度异常升高26吸入气体组分的冲击27介质引起的振动28电源不平衡29仪表故障第7章担保及服务如果你的风机或鼓风机需要维修或检查服务，请与你所购买产品的供货商或我们公司联系。你的风机或鼓风机如果出现异常情况，请立即停止其操作并执行排除故障程序。（参考第6章“故障处理”）。如果出现故障，请向供货商汇报风机或鼓风机铭牌上列出的内容（特别是我们的序列号及型号）并说明故障（异常情况）。任何信息都是非常有用的，如果有的话。7.1担保期 从交货之日起一年内。7.2担保范围在担保期内，我们免费提供维修部件，并派维修服务人员对因设计或生产错误而导致的用户正常使用期间的损坏进行维修。但是，我们的担保不包括其它费用。7.3我们的担保不适用的情况由于用户不正确操作、使用或贮存而产生的故障担保到期后发生的故障或损坏并非由我们公司或我们的附属服务公司进行的维修或改造而产生的故障由于未按与我们