滑轨悬挂安装指南

索斯风管系统,滑轨悬挂安装指南,安装前言,索斯风管系统整体安装非常方便，相对于其他传统风管的安装要简单得多。而采用滑轨安装方式会更加突显出索斯系统美观高档的风格。同时，在清洁维护方面，直接拉开入口处的拉链，索斯风管系统就能直接从末端方向拉下，更加方便。 索斯风管系统安装所需的主材：索斯风管及其部件（直管、入口、末端、三通、弯头、变径等）、组件（PAD型风阀、ACD型风阀、过滤器、静压箱等）和配件（滑轨、吊环、连接件、卡头、橡胶护套等）均由厂家提供（随货发出，包含安装图纸、安装手册、安装装配图等资料），其余现场所需固定支架及固定螺栓、螺钉等安装辅材由安装方现场自行购买。,安装前言,吊式滑轨配件实物图,安装前言,附壁式滑轨配件实物图,索斯系统整体安装虽然简单，但安装必须认真仔细，安装中的细节必须注意：钢绳安装时的定位尺寸、钢绳垂直度、入口安装的角度等，否则虽然不影响通风效果，但会影响索斯系统的美观性。,目 录,一、安装形式基本介绍 1 钢滑轨安装的基本类型 2 入口预留及连接方式 3 末端安装方式 4 异型件安装 二、安装前准备与计算 1 安装工具的准备 2 施工图绘制及配件计算 3 工程方案 三、安装中过程与实施 1 主材箱开箱 2 辅材箱开箱 3 吊式滑轨安装 4 附壁式滑轨安装 5 安装调整及系统悬挂,一、安装形式基本介绍,双排吊式滑轨（2、10点）示意图,双排吊式滑轨（3、9点）示意图,1、滑轨安装型式基本类型,1.1 按照安装形式分为吊式滑轨和附壁式滑轨 1.1.1 吊式滑轨,一、安装形式基本介绍,单排吊式滑轨（12点）示意图,在不通风的时间非常少，或者对外观效果不重要的场合，使用单排悬挂非常简单实用, 而从美观效果，或对大管径有承重要求，就应该选用双排悬挂系统。,特殊情况时可以自定义悬挂钟点方向。 注：施工说明中未注明方向时的单排指12点方向，双排指2点和10点方向，其余方向会有注明。,一、安装形式基本介绍,对应半圆、大半圆、1/4圆形状的索斯系统，滑轨采用附壁式形式。,半圆、大半圆附壁式滑轨示意图,1.1.2 附壁式滑轨,一、安装形式基本介绍,1/4圆形索附壁式滑轨示意图,一、安装形式基本介绍,1.2 按照索斯管与滑轨的配合方式，分为滑杆式配合方式和滑块式配合方式,滑块式连接方式,滑杆式连接方式,一、安装形式基本介绍,2、入口预留及连接方式,按照预留接口的形状、入口连接方式分为两种：圆口连接和方变圆连接,2.1 吊式滑轨悬挂方式分为两种：圆口连接和方变圆连接,圆口连接,方变圆连接,一、安装形式基本介绍,2.2 附壁式滑轨悬挂方式的入口预留与连接方式,按照预留接口的形状、入口连接方式分为两种：端部入口的方口、圆口和顶部入口的方口圆口。,端部入口,一、安装形式基本介绍,端部入口,一、安装形式基本介绍,顶部入口方口、圆口,一、安装形式基本介绍,顶部入口方口、圆口,一、安装形式基本介绍,3、末端安装方式,3.1吊式滑轨末端形式,末端有支架,末端无支架,对于压力较大，且频繁开启风机系统的场合，推荐末端采用支架固定型式，以避免滑轨损伤。,一、安装形式基本介绍,3.2附壁式滑轨末端形式,末端有滑轨可以增加美观度，也可以增加大压力系统的安全性,一、安装形式基本介绍,4、异型件及其安装方法,三通,变径,二、安装前准备与计算,1、安装工具的准备,索斯风管系统安装常用工具,二、安装前准备与计算,各种工具的用途： 1）手电钻：支架钻孔、索斯风管与铁皮风管街头处钻孔铆接、吊顶钻孔固定滑轨。 2）冲击钻：在墙体钻孔，使用膨胀螺栓固定支架于墙体。 3）电源接线盘：远距离施工方便电动工具。 4）锤子：固定支架。 5）钳子：上卡头。 6）扳手：固定支架，紧卡头。 7）卷尺：测量尺寸、定位。 8）记号笔：定位记号、写数据。 9）安全带：高空作业安全保障。 10）粉线袋：吊顶上滑轨定位。 11）吊线锤：垂直方向悬吊点定位。 12）手动拉铆枪：索斯系统与铁皮口连接用 13）脚手架：高空作业使用。施工中也采用了电动升降机替代门式脚手架。,二、安装前准备与计算,2、施工图绘制及配件计算,2.1 根据风管系统设计图纸绘制出详细的施工图,施工图绘制：必须详细表达出每条管段的支架安装方式、安装位置及滑轨悬挂系统的安装高度和间距。配件计算的前提是精确长度、安装高度和安装位置。,注：运用独有的ISOX软件绘制安装图更快更准确,二、安装前准备与计算,2.2计算各种管径对应滑轨悬挂高差和间距,吊式滑轨3、9点悬挂,吊式滑轨12点悬挂,吊式滑轨2、10点悬挂,2.2.1 吊式滑轨定位尺寸图,二、安装前准备与计算,吊式滑轨安装各管径滑轨间距、高度对照表,二、安装前准备与计算,圆附壁式滑轨,半圆附壁式滑轨,大半圆附壁式滑轨,2.2.2 附壁式滑轨定位尺寸图,二、安装前准备与计算,2.3安装所需配件计算,A、根据安装图纸统计出索斯风管系统数量及每个系统的长度 B、计算出每条管安装所需配件，汇总 C、配件计算方法：本公司制定出配件计算表格，可直接输入每个系统的管径及长 度，表格可以自动统计出每条系统所需配件数量及工程所需配件的总数量。,吊式滑轨安装材料统计表,表格中各种配件的计算方法 吊式滑轨的配件包含滑轨、连接件、堵头（单排悬挂每条管需堵头2个） 、吊环、方形螺母、2mm钢绳和橡胶护套。 滑轨：按照管长滑轨排数（略加余量，可取5%） 连接件：按照滑轨数量，每条2米长，每条间需要连接件连接。连接件数量可按照实际计算，可估算为滑轨长度/2（略加余量，可取5%） 堵头：每条滑轨两端均要有堵头（末端横向滑轨两端平齐纵向滑轨外边，此处纵向滑轨末端不需要堵头），按此计算，每条管需堵头4个。 吊环、方形螺母的计算方法：每个吊环螺栓需要配置一个方形螺母，所以吊环与方形螺母数量相同。每2米需要安装一个悬吊点，所以吊环和方形螺母数量为滑轨长度/2。 2mm钢绳：吊式滑轨以2mm钢绳悬吊吊环固定。所以2mm钢绳长度为吊环数量悬挂高度。 橡胶护套：对于纯通风时，由于铁皮管口不需要保温，为保护索斯风管系统，在入口处的铁皮口上需安装橡胶护套。按照每个入口的周长乘以1.05计算橡胶护套,二、安装前准备与计算,二、安装前准备与计算,附壁式滑轨配件包含滑 轨、连接件、堵头和橡 胶护套，其计算方法与 吊式滑轨相同。,附壁式滑轨安装材料统计表,二、安装前准备与计算,3、工程方案,根据现场实际情况制作施工图。 根据现场情况和各工种间的进度，制定出具体安装实施时间、工期，并根据现场条件确定支架制作形式和尺寸，统计出施工所需材料数量，编制施工计划，包含施工所需要的人员安排、材料型号规格数量、施工用机具数量、施工工期等内容,三、安装中过程实施,1、在发货的主材箱中找到1号箱,2、打开1号主材箱，拿出总装配图,3、总装配图与物品对应，找出需安装对应的管段,1、主材箱开箱,三、安装中过程实施,2、辅材箱开箱,1、在发货的辅材箱中找到1号箱,2、打开1号辅材箱，拿出总装配图,3、通过总装配图对应辅材箱。,每段标准长度的杜肯索斯系统纤维管道都会单独放入一个塑料袋内，袋内配有产品安装配置图，图上都标明了对应的管径、长度、送风朝向和安装具体位置等信息。另外，每个部分的纤维管道都会在进口处或在管道内部连接拉链的附近缝有货物标签，标签内容包括管道直径、长度等信息 。,三、安装中过程实施,3、吊式滑轨悬挂系统安装,固定每条滑轨的膨胀钩应在一条直线上,1、测量标记,2、拉线定位,4、悬吊点制作安装,3、膨胀钩安装,3.1 滑轨悬吊安装,三、安装中过程实施,3.2 滑轨安装,从入口处开始安装 滑轨，插入连接件， 并连接第二根滑轨， 依次安装完一整条 滑轨，滑轨基本调 至水平。,1、滑轨与悬吊连接,2、滑轨连接,2、滑轨调整,1、滑轨调直,3.3 滑轨调整,三、安装中过程实施,3.4 入口安装,如果在预留铁皮风管保温时考 虑将保温延伸出来（一般5mm 即可），可不使用橡胶护套。 铆接时按照每个铆钉间距15cm 左右安装。 入口安装时可以将其与拉链拉 上，以便对正入口的安装角度 （入口的角度不对，会使入口 处的索斯管扭曲产生褶皱）。,安装橡胶护套,安装入口内层,连接外层,铆接固定,收紧扎带,调整拉链头方向朝下,三、安装中过程实施,3.4 挂管,从末端处开始，将滑杆或滑块插入滑轨的滑槽里，往入口方向拉直管道。,拿出对应管号,从末端处开始挂管,拉直管道 ，安装堵头固定,注意： 挂管时管道不应落地， 以免弄脏。,入口连接,挂管连接,三、安装中过程实施,4、附壁式滑轨安装步骤,用粉线袋/拉线在吊顶上弹线/拉线，以确定滑轨安装位置。,测量,拉线定位,4.1 测量定位,三、安装中过程实施,4.2 滑轨安装及连接,依线固定滑轨,上连接件,滑轨连接,从入口处安装完滑轨时，可能管长会有所出入，最末端的一条滑轨应留在挂管拉直后量取实际尺寸再安装。 在600600的矿棉板吊顶上安装滑轨，要将滑轨上的螺钉孔正对龙骨，所以在整根滑轨的前后可能有一段距离，量取尺寸，下料安装此部分滑轨。 滑轨全部安装完毕，调整滑轨至平直。,三、安装中过程实施,4.3 挂管,拿出对应管段号,从末端开始依顺序挂管,从始端拉直管道,从末端处开始，将滑杆或滑块插入滑轨的滑槽里，往入口方向拉直管道。,三、安装中过程实施,4.4 入口安装,端部入口安装：以铆接形式为主，注意入口安装角度：所有拉链头朝下6点方向。 顶部入口安装：用尼龙搭扣形式粘接。顶部入口连接好后，对正直管段位置，以手往上压，使入口和直管上的搭扣粘牢。,固定入口内层,调整入口拉链方向,拉链连接外层,三、安装中过程实施,4.5 末端固定滑轨安装,三、安装中过程实施,5、安装调整及系统悬挂,松开入口处拉链，开机通风，吹出原有空调系统中的污物,断开吹污物,连接通风,开机运行,停机将入口与索斯管间的拉链拉上,分不同转速开机，使风压逐渐升高，以免损坏末端,外观性检测：目测系统应平直无褶皱。,外观调整,组件调整,三、安装中过程实施,三、安装中过程实施,组件出风调试及调整：调整型风阀、型风阀使各支管间 平衡，并使系统前后压力值基本一致。,