水工专业杂用水泵技术规范(最终)

新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套（2200MW）发电机组工程水工专业杂用水泵技术规范书 新疆天龙矿业股份有限公司新疆电力设计院2010年12月 乌鲁木齐目 录1 总则12 设计条件23 设备主要技术参数24 设备技术要求35 质量保证、试验及验收136 供货范围197 设备监造（检验）和性能验收试验248 技术资料的提供259 技术资料要求及交付进度2810 调试及技术服务2911 包装运输3012 其他301 总则1.1本技术规范书仅适用于新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套（2200MW）发电机组工程水工专业所配套的煤场喷洒水泵、栈桥冲洗水泵、栈桥除尘水泵、排水泵、绿化水泵、反冲洗水泵、污泥提升泵、清水提升泵、立式长轴液下排污水泵、事故检修水泵订货招标。它包括本体及其附件和执行机构的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2招标人在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。1.3投标人所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并经多年连续运行和使用实践检验证明是成熟可靠的优质产品。1.4投标人应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。1.5投标人供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则投标人必须为此负全部责任。1.6如投标人没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标人可认为投标人已完全接受和同意本技术规范书的要求。如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。1.7投标人须执行本技术规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。1.8在签订合同之后，招标人和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，具体可由三方共同协商，但投标人最终应予解决。1.9合同签订之后，按技术规范书的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人。1.10联络方式：日常可以电话、传真及电子邮件方式联络。（但具备法律效力的联系方式为设计联络会及传真）。1.11投标人应明确承诺：签定技术协议书3天内，完全可提供满足设计方进行施工图设计所需的全部图纸和技术资料（清单见本技术规范书相应条款）。1.12如果招标文件、投标文件、澄清文件等有矛盾之处，而投标人没有以书面形式提出并经招标人确认，则按执行有利于招标人的相应条款为原则。1.13在签定合同之后，招标人有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由招投标双方共同商定，但投标人必须予以解决。2 设计条件2.1厂址自然条件厂区地震基本烈度： 7（0.15g）度区域海拔高度： 867.50872.80m（任意高程系）室内温度： 540室外累年平均气温： 7.0室外累年极端最高气温： 41.5室外累年极端最低气温： -37.0室外累年平均气压： 955.8hpa累年平均相对湿度： 61%2.2设备运行条件安装地点：含煤废水处理室、碎煤机楼、绿化及排水泵房、污泥浓缩间、循环水泵房、综合水泵房等内。 2.3设备用途2.3.1煤场喷洒水泵：含煤废水处理室内提供电厂煤场喷洒用水。2.3.2栈桥冲洗水泵：含煤废水处理室内为电厂输煤系统冲洗供水。2.3.3栈桥除尘水泵：碎煤机楼内为电厂除尘系统供水。2.3.4排水泵：绿化及排水泵房内排出电厂所有不能回收利用的满足排放标准的水。2.3.5绿化水泵：绿化及排水泵房内提供电厂绿化用水。2.3.6反冲洗水泵：分别在含煤废水处理室和污泥浓缩间内提供设备反冲洗用水。2.3.7污泥提升泵：污泥浓缩间内提升泥水。2.3.8清水提升泵：污泥浓缩间内提升清水。2.3.9立式长轴液下排污水泵：分别在循环水泵房和综合水泵房内用于排放集水坑内积水。2.3.10事故检修水泵：用于全厂水工专业建（构）筑物事故检修临时排水。3 设备主要技术参数（空白处投标人填写）3.1煤场喷洒水泵泵型：立式长轴离心式水泵（水泵出水方向垂直泵轴，上出水）介质：处理过的含煤废水和循环水排污水，泵体及过流部件设计考虑耐磨耐蚀。3.1.1煤场喷洒水泵参数 1）水泵设计出口流量：110m3/h2）水泵设计扬程： 80m 3）水泵转速： _r/min4）效率（设计点）： _ 5）汽蚀余量NPSHr： _ m6）泵轴功率： _ kW7）水泵重量： _kg 泵的安装高度：泵坑净深5.0m（暂定），与设计院图纸配合。3.1.2煤场喷洒水泵电机技术参数1）额定功率： _kW2）额定电压： 380 V3）额定转速： _r/min4）频率： 50 Hz5) 防护等级： IP546）绝缘等级： F级7）耐热等级： B级8）工作方式：既可连续工作，又可断续工作，要求每小时可启动的次数不小于6次9）冷却方式： 空空冷却10）电机重量 _kg3.1.3水泵及电机数量 2套3.2栈桥冲洗水泵泵型：立式长轴离心式水泵（水泵出水方向垂直泵轴，上出水）介质：处理过的含煤废水和循环水排污水，泵体及过流部件设计考虑耐磨耐蚀。3.2.1栈桥冲洗水泵参数 1）水泵设计出口流量：50m3/h2）水泵设计扬程： 80m 3）水泵转速： _r/min4）效率（设计点）： _ 5）汽蚀余量NPSHr： _ m6）泵轴功率： _ kW7）水泵重量： _kg 泵的安装高度：泵坑净深5.0m（暂定），与设计院图纸配合。3.2.2栈桥冲洗除尘水泵电机技术参数1）额定功率： _kW2）额定电压： 380 V3）额定转速： _r/min4）频率： 50 Hz5) 防护等级： IP546）绝缘等级： F级7）耐热等级： B级8）工作方式：既可连续工作，又可断续工作，要求每小时可启动的次数不小于6次9）冷却方式： 空空冷却10）电机重量 _kg3.2.3水泵及电机数量 2套3.3栈桥除尘水泵泵型：卧式离心管道泵（水泵出水方向垂直进水方向）介质：循环水排污水，应采用双端面机械密封。3.3.1栈桥除尘水泵参数 1）水泵设计出口流量：12.5m3/h2）水泵设计扬程： 80m 3）水泵转速： _r/min4）效率（设计点）： _ 5）汽蚀余量NPSHr： _ m6）泵轴功率： _ kW7）水泵重量： _kg 3.3.2栈桥除尘水泵电机技术参数1）额定功率： _kW2）额定电压： 380 V3）额定转速： _r/min4）频率： 50 Hz5) 防护等级： IP546）绝缘等级： F级7）耐热等级： B级8）工作方式：既可连续工作，又可断续工作，要求每小时可启动的次数不小于6次9）冷却方式： 空空冷却10）电机重量 _kg3.3.3水泵及电机数量 2套3.4排水泵泵型：立式高效自控无泄漏自吸泵，自吸高度不小于6m介质：循环系统排污水和处理过的生活污水、工业废水、煤泥处理水等，泵体及过流部件设计必须考虑耐高温、耐磨、耐蚀材质。3.4.1排水泵参数 1）水泵设计出口流量 100m3/h2）水泵设计扬程 35m（暂定）3）水泵转速 _ r/min4）效率（设计点） _ 5）汽蚀余量NPSHr _ m6）泵轴功率 _kW7）水泵重量 _kg 8）水泵叶轮级数： _ 级泵的安装高度：泵坑净深5.0m（暂定）3.4.2排水泵电机技术参数1）额定功率： _ kW2）额定电压： 380 V3）额定转速： _r/min4）频率： 50 Hz5) 防护等级： IP546）绝缘等级： F级7）耐热等级： B级8）工作方式：既可连续工作，又可断续工作，要求每小时可启动的次数不小于6次9）冷却方式： 空空冷却10）电机重量 _kg；3.4.3水泵及电机数量 3套3.4.4泵组控制方式：三台泵为二运一备，联锁控制，带1控3控制柜（包含一二次电气元件）。液位计一套，各水泵根据不同水位启、停泵。3.5绿化水泵泵型：立式高效自控无泄漏自吸泵，自吸高度不小于6m介质：处理过的生活污水，泵体及过流部件设计必须考虑耐磨材质。3.5.1绿化水泵参数 1）水泵设计出口流量 60m3/h2）水泵设计扬程 50m3）水泵转速 _ r/min4）效率（设计点） _ 5）汽蚀余量NPSHr _ m6）泵轴功率 _kW7）水泵重量 _kg 泵的安装高度：泵坑净深5.0m（暂定）3.5.2绿化水泵电机技术参数1）额定功率： _ kW2）额定电压： 380 V3）额定转速： _r/min4）频率： 50 Hz5) 防护等级： IP546）绝缘等级： F级7）耐热等级： B级8）工作方式：既可连续工作，又可断续工作，要求每小时可启动的次数不小于6次9）冷却方式： 空空冷却10）电机重量 _kg；3.5.3水泵及电机数量 2套3.5.4泵组控制方式：两台泵为一运一备，互为联锁，控制柜为1控2型（包含一二次电气元件）；液位计一套，水泵在低水位停泵。3.6反冲洗水泵（用于含煤废水处理室）泵型：立式高效自控无泄漏自吸泵，自吸高度不小于6m介质：处理过的含煤废水和循环水排污水，泵体及过流部件设计必须考虑耐磨、耐腐蚀材质。3.6.1反冲洗水泵参数 1）水泵设计出口流量 30m3/h2）水泵设计扬程 18m3）水泵转速 _ r/min4）水泵叶轮级数： _ 级 5）效率（设计点） _ 6）汽蚀余量NPSHr _ m7）泵轴功率 _kW8）水泵重量 _kg 泵的安装高度：泵坑净深3.5m（暂定）3.6.2反冲洗水泵电机技术参数1）额定功率： _ kW2）额定电压： 380 V3）额定转速： _r/min4）频率： 50 Hz5) 防护等级： IP546）绝缘等级： F级7）耐热等级： B级8）工作方式：既可连续工作，又可断续工作，要求每小时可启动的次数不小于6次9）冷却方式： 空空冷却10）电机重量 _kg；3.6.3水泵及电机数量 2套3.6.4泵组控制方式：由含煤废水处理设备提供程控，投标人应进行配合设计。3.7反冲洗水泵（用于污泥浓缩间）泵型：立式离心管道泵（水泵出水方向垂直泵轴，水平进水平出水）介质：工业水3.7.1反冲洗水泵参数 1）水泵设计出口流量：12m3/h2）水泵设计扬程： 60m 3）水泵转速： _r/min4）效率（设计点）： _ 5）汽蚀余量NPSHr： _ m6）泵轴功率： _ kW7）水泵重量： _kg 3.7.2反冲洗水泵电机技术参数1）额定功率： _kW2）额定电压： 380 V3）额定转速： _r/min4）频率： 50 Hz5) 防护等级： IP546）绝缘等级： F级7）耐热等级： B级8）工作方式：既可连续工作，又可断续工作，要求每小时可启动的次数不小于6次9）冷却方式： 空空冷却10）电机重量 _kg3.7.3水泵及电机数量 1套3.7.4泵组控制方式：由污泥浓缩设备提供程控，投标人应进行配合污泥浓缩设备厂家设计。3.8污泥提升泵（用于污泥浓缩间）泵型：立式高效自控无堵塞自吸泵，自吸高度不小于5m介质：污泥水，泵体及过流部件设计必须考虑耐磨、耐腐蚀材质。3.8.1污泥提升泵参数 1）水泵设计出口流量 2.98.8m3/h2）水泵设计扬程 20m3）水泵转速 _ r/min4）效率（设计点） _ 5）汽蚀余量NPSHr _ m6）泵轴功率 _kW7）水泵重量 _kg 泵的安装高度：泵坑净深4.5m（暂定）3.8.2污泥提升泵电机技术参数1）额定功率： _ kW2）额定电压： 380 V3）额定转速： _r/min4）频率： 50 Hz5) 防护等级： IP546）绝缘等级： F级7）耐热等级： B级8）工作方式：既可连续工作，又可断续工作，要求每小时可启动的次数不小于6次9）冷却方式： 空空冷却10）电机重量 _kg；3.8.3水泵及电机数量 2套3.8.4泵组控制方式：由污泥浓缩设备提供程控，投标人应进行配合污泥浓缩设备厂家设计。3.9清水提升泵（用于污泥浓缩间）泵型：立式高效自控无堵塞自吸泵，自吸高度不小于5m介质：污泥水处理过后的清水，泵体及过流部件设计必须考虑耐磨、耐腐蚀材质。3.9.1清水提升泵参数 1）水泵设计出口流量 3040m3/h2）水泵设计扬程 30m3）水泵转速 _ r/min4）水泵叶轮级数： _ 级 5）效率（设计点） _ 6）汽蚀余量NPSHr _ m7）泵轴功率 _kW8）水泵重量 _kg 泵的安装高度：泵坑净深4.5m（暂定）3.9.2清水提升泵电机技术参数1）额定功率： _ kW2）额定电压： 380 V3）额定转速： _r/min4）频率： 50 Hz5) 防护等级： IP546）绝缘等级： F级7）耐热等级： B级8）工作方式：既可连续工作，又可断续工作，要求每小时可启动的次数不小于6次9）冷却方式： 空空冷却10）电机重量 _kg；3.9.3水泵及电机数量 2套3.9.4泵组控制方式：两台泵为一运一备，互为联锁，控制柜为1控2型。液位计一套，水泵在低水位停泵。3.10循环水泵房排污水泵型式：立式长轴无堵塞液下泵（扬水管平行泵轴出水）型号：_ （1）流量：15m3/h （2）扬程：15m H2O （3）转速：1450 r/min（4）泵设计效率：_ （5）输送介质及其温度：泵坑污水1040，泵体及过流部件设计必须考虑耐磨材质。 （6）泵的安装长度：泵坑净深2.0m （暂定），与设计院图纸配合（7）排污泵电机技术参数型式：立式型号：_ 功率：_kW 电压：380V转速：1450 r/min防护等级：IP44绝缘等级：F级耐热等级：B级工作方式：连续工作冷却方式：空气冷却（8）数量： 2台（9）泵配供底座（与设计院图纸配合），1控2电控柜1套（包含一二次电气元件），并配1套UQK水位控制器与泵联锁。3.11综合水泵房排污水泵型式：立式长轴无堵塞液下泵（扬水管平行泵轴出水）型号：_ （1）流量：15m3/h （2）扬程：15m H2O （3）转速：1450 r/min（4）泵设计效率：_ （5）输送介质及其温度：泵坑污水1040，泵体及过流部件设计必须考虑耐磨材质。 （6）泵的安装长度：泵坑净深2.0m （暂定），与设计院图纸配合泵 （7）排污泵电机技术参数型式：立式型号：_ 功率：_kW 电压：380V转速：1450 r/min防护等级：IP44绝缘等级：F级耐热等级：B级工作方式：连续工作冷却方式：空气冷却（8）数量： 2台（9）泵配供底座（与设计院图纸配合），1控2电控柜1套（包含一二次电气元件），并配1套UQK水位控制器与泵联锁。3.12事故检修水泵泵型：推车移动型高效自控无泄漏自吸泵，自吸高度不小于6m介质：循环水及全厂各种排水，泵体及过流部件设计必须考虑耐高温、耐磨耐蚀材质。3.12.1事故检修水泵参数 1）水泵设计出口流量 100m3/h2）水泵设计扬程 20m3）水泵转速 _ r/min4）效率（设计点） _ 5）汽蚀余量NPSHr _ m6）泵轴功率 _kW7）水泵重量 _kg 8）水泵叶轮级数： _ 级3.12.2事故检修水泵电机技术参数1）额定功率： _ kW2）额定电压： 380 V3）额定转速： _r/min4）频率： 50 Hz5) 防护等级： IP546）绝缘等级： F级7）耐热等级： B级8）工作方式：既可连续工作，又可断续工作，要求每小时可启动的次数不小于6次9）冷却方式： 空空冷却10）电机重量 _kg；3.12.3水泵及电机数量 1套4 设备技术要求投标人所提供的上述水泵（组）必须是技术先进，经济合理，成熟且安全可靠的产品，并具有较高的灵活性。投标人提供的产品必须能够长期安全、经济、稳定可靠的运行并满足性能要求。4.1当流量减少时，泵的压头应平稳地上升。泵的流量与扬程的性能曲线（QH曲线）应当变化平缓，从额定流量到零流量的扬程升高值应不超过额定流量时扬程的5%。4.2在规定的运行范围限额内。泵应设计成可连续无人值班运行。4.3当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到最小流量之间，各泵所分担负荷限制其差别在3%范围内。4.4泵设计点流量、扬程、效率不允许有负偏差，汽蚀余量不允许正偏差；泵设计要考虑磨损引起的流量扬程下降；由设计点到关闭点扬程曲线应平稳上升。4.5在各种允许的运行工况下均必须保证水泵不发生汽蚀。4.6泵应能在出口阀关闭的情况下启动，启动后开启出口阀门。4.7在水泵的出水量为最大水量时，其工作点应处在该水泵的正常特性曲线附近，不能低于其正常的特性曲线。4.8水泵的制造要求4.8.1泵的第一临界转速不低于120%额定转速。4.8.2泵在正常运行时（设计点），其振动值双幅不得超过有关国家标准，并达到国家有关标准“优”的质量要求。4.8.3泵应具有放空气口，包括截止门、管道及其它管道附件。4.8.4 同规格型号的泵所有部件包括备品备件都应能完全替换。4.8.5泵的轴承应在所有的稳定和暂态情况（包括启动和停泵）能保持纵向对直。4.8.6泵本体及外部接口凡需法兰连接的部件均应由投标人配供相应的反法兰及紧固件，其法兰必须符合国家标准。4.8.7水泵的结构强度应考虑自身的重量、水重、水泵的内压力、内外部相连管道产生的作用力（矩）、地震力、转动载荷等影响，确保泵在任何工况下能安全、可靠的运行。4.8.8投标人应在投标文件中说明水泵的轴封型式，同时要确保密封件的产品质量液下泵要求采用机械密封，机械密封的运行寿命应保证在30000小时以上。4.8.9投标人应提供水泵安装所需的全部地脚螺栓及附件以及泵与电机的公共底座；底座必须有足够的强度及刚度，以满足安装及运行的需要，并保证设备的振动值不超标。4.8.10各泵的主要部分应采用耐高温、耐腐蚀及耐磨材料，投标人应提供各主要部件的材质。4.8.11水泵轴承应采用瑞士进口SKF轴承。所有轴承要有可靠的自润滑装置，不需要外供冷却水。轴承座最大振幅0.03mm，运行时的最大振幅0.06mm；温升35，最高温度70。4.8.12所有铸件执行JB/T6880-93泵用铸钢件、泵用灰铸铁件标准，铸件不得有缩孔、缩松、夹渣等现象。4.8.13油漆、包装、运输按JB2536-80规定执行。所供设备及其他附件的油漆应在工厂内完成，面漆颜色由招标人确定。4.8.14投标人应保证水泵在持续小流量工况下可安全、平稳的运行，振动、噪音不超标。水泵的流量、扬程、效率在额定运行工况下应符合GB3216的有关规定，不允许有负偏差。汽蚀余量不允许有正偏差。4.9电动机技术要求4.9.1投标人提供三家电机产品的生产厂家供招标人在招标时选择。投标人应提供水泵与电动机的总装配图和基础图。每一台电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。电动机与其所驱动设备间的设计配合等问题由投标人总负责，投标人应对电动机的质量及售后服务等负责。4.9.2当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率，当电压额定，且电源频率与额定值的偏差不超过1%时，电动机应能输出额定功率。4.9.3电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动，电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。4.9.4与泵配套的电机应采用Y系列节能电机，电机防护等级IP54，绝缘等级F级。4.9.5电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。4.9.6电动机出线盒方位应按招标人要求，待技术协议中明确。4.9.7每台电动机应提供吊环螺栓，起重吊耳。4.10表面处理和油漆 1）泵的油漆应符合JB/T4297的规定。2）所有锻件、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理并加以油漆。3）底漆应在设备生锈之前涂刷，底漆干后再涂表面油漆。4）投标人应说明这些涂料的名称，制造厂家、型号及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。4.11设备运输和贮存措施1）泵的包装应符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。2）设备发运前，将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子放水阀等时，投标人应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口法兰接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物。泵的进出口、管孔应用盖板封闭。3）凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。4）泵体上应标明转动方向。4.12保证值为了考核投标人提出的保证，对水泵需进行流量、扬程和效率等试验，投标人应保证：4.12.1按照3.13.12条的要求，水泵应能达到流量、扬程和效率。在泵设计点运行时，流量、扬程和效率不允许有负偏差；汽蚀余量不允许有正偏差。泵的设计应考虑磨损及老化后所引起的流量、扬程下降。4.12.2泵组运行时振动值应符合4.8.2条要求；4.12.3设备正常运行时的噪声应符合5.6A条要求。4.12.4设备在工厂组装后，应采取措施保证运输途中不损坏，设备到达现场后，不必再解体检查即可安装使用。投标人应提供厂内组装纪录，并提供不解体安装的书面承诺。4.13设备电控柜，采用不锈钢箱体。控制柜板材厚度保证有足够的强度，采用密封防尘的双层门结构，应具有防尘、防水、防寒、防蚀等性能，并符合国家标准GB4208外壳防护等级的分类中规定的IP54级的要求。箱体和盘体设密封门（门上有玻璃观察窗和锁把手），显示及操作设置于箱内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。电控柜颜色色标及尺寸由招标人另行通知。当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，投标人将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行、检修安全。操作按钮、开关、断路器、中间继电器、接触器和热继电器等均选用原装进口施耐德产品，接线端子端子选用魏德米勒或凤凰产品，柜内接线采用FUN尼龙塑壳线，容量均应满足设备控制的需要。4.14投标人配套的水泵在技术规范内运行时，流量、扬程和效率等性能都能予以保证，流量在额定值时，扬程、汽蚀余量的偏差应符合行业标准和国家标准。4.15材质要求4.15.1材料的选择投标人应合理地选择泵体及附件的材料，并提供主要零部件材料的材料表。4.15.2铸件铸件应符合JB/T6880.13标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。4.16焊接要求对需要焊接的部套，投标人应按相应的企业标准或国家标准进行焊接，并向招标人提供焊接程序及检查方法。4.16其它要求每台泵都应分别有固定铭牌及转向标志，铭牌应耐腐蚀，并安装在泵体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。铭牌的内容应包括：制造厂名称、设备名称、型号、泵的主要参数（流量、扬程、转速、轴功率、汽蚀余量、重量），泵的出厂编号及日期。5 质量保证、试验及验收5.1设备产品设计、制造应遵照的规范和标准（由投标人填写）。5.1.1 设计规程5.1.2 材料标准5.1.3 管道标准5.1.4 制造标准5.1.5 质量检验标准5.1.6 油漆 、包装、运输标准JB236-80压力容器油漆、包装、运输5.1.7 地震标准工业设备抗震鉴定标准5.1.8上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果投标人提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等 ，同时又能使投标人提供的设备达到本标书的要求，并能确保安全可靠运行，在征得同意后，投标人可以不全部使用上述标准和规定。5.1.9从订货之日起至投标人开始投料制造之前的这段时间内，如果在标准、规程发生修改或变化，招标人有权提出补充要求，投标人应满足并遵守这些要求。5.1.10投标人应在开始投料制造之前，向招标人提供一份执行ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。5.1.11技术澄清文件作为水泵技术规范的附件，与技术规范书具有同等效用。5.2投标人应采取有效措施，保证产品符合本规范书要求。5.3设备性能保证5.3.1投标人应有措施确保产品和服务工作符合本规范书中设备规范的要求，其中还应包括外购产品和服务工作。5.3.2对设备或材料有影响的一切制造、生产试验及检查损伤操作，都要接受招标人或招标人检验员的监督。5.3.3投标人应将下列文件提供给招标人：A、说明所有用于制造设备材料，符合本技术条件的要求，以及说明已经接受变更的材料，并具有所用材料的合格证书。B、注明变更和已被接受的文件。C、材料合格证5.3.4 性能验收试验报告由测试单位编写。报告结论买卖双方均应承认。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。5.4设备的试验及要求5.4.1材料试验：材料应根据标准试验，提供招标人非破坏性试验资料。5.4.2工厂试验A、投标人负责制作时间和装运前的必需的试验，并在额定温度下以全速和满负荷条件对每台泵及备用的旋转装配件进行测试。且将试验报告书提交给招标人。B、在泵壳、本体所连管路进行流体静力学的试验，以设计压力的1.5倍为试验压力，时间不小于30分钟。C、性能试验标准按GB3214和GB3216执行。D、泵组的关键部件（如叶轮轴）应进行材料试验或探伤检查。5.4.3现场试验A、招标人在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。B、进行这些试验的时候，投标人应派人到现场，指导解决试验暴露的缺陷，直到合格为止。5.5性能验收试验的标准和方法1）GB3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法2）JB/T8097-95泵的振动测量与评价方法3）JB/T8098-95泵的噪声测量与评价方法5.6寿命的要求整机的寿命30年，大修周期为6年，易损件寿命8000小时；叶轮寿命为25000小时。5.7其它A、设备的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声检验及相应的防噪措施，保证距离设备外壳1米处测得的噪声级不应超过85分贝。B、投标人应配合设备的调试工作，并确保通过有关部门的验收。6 供货范围6.1一般要求6.1.1本规范规定了合同设备的供货范围。投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范的要求。6.1.2投标人应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规范未列出和/或数量不足，投标人仍需在执行合同时补足。6.1.3投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。6.1.4投标人应提供安装调试用备品备件和生产运行用备品备件，并在本规范中给出具体清单。6.1.5投标人应提供所供设备中的进口件清单。6.1.6 投标人应提供备品备件（包括仪表和控制设备），并列出详细清单，以保证安装和调试期间以及一年内生产的需要。6.1.7 投标人应提供易损零部件的名称及清单。6.2供货范围6.2.1设备范围（以合同为准）投标人应确保供货完整，以能满足用户安装运行要求为原则，若在安装、调试、运行中发现缺项（属投标人供货范围），由投标人补足。水泵入口法兰至水泵出口法兰之间的泵本体等（含进出口反法兰及其附件）由投标人供货。6.2.2煤场喷洒水泵A、立式长轴离心式水泵 2台B、配套驱动立式电动机 2台C、基座及基础地脚螺栓组、泵与电机的公用底座 2套D、水泵及电机之间的联轴器、螺栓及附件 2套E、水泵本身所需的阀门及所有管道、阀门所需附件 2套F、不锈钢耐振压力表计及仪表阀门 2套G、泵本体所有接口配套的反法兰及其紧固件 2套6.2.3栈桥冲洗水泵A、立式长轴离心式水泵 2台B、配套驱动立式电动机 2台C、基座及基础地脚螺栓组、泵与电机的公用底座 2套D、水泵及电机之间的联轴器、螺栓及附件 2套E、水泵本身所需的阀门及所有管道、阀门所需附件 2套F、不锈钢耐振压力表计及仪表阀门 2套G、泵本体所有接口配套的反法兰及其紧固件 2套6.2.4栈桥除尘水泵A、卧式离心管道泵 2台B、配套驱动卧式电动机 2台C、基座及基础地脚螺栓组、泵与电机的公用底座 2套D、水泵及电机之间的联轴器、螺栓及附件 2套E、水泵本身所需的阀门及所有管道、阀门所需附件 2套F、泵本体所有接口配套的反法兰及其紧固件 2套6.2.5排水泵A、立式高效自控无泄漏自吸泵 3台B、配套驱动立式电动机 3台C、基座及基础地脚螺栓组、泵与电机的公用底座 3套D、水泵及电机之间的联轴器、螺栓及附件 3套E、水泵本身所需的阀门及所有管道、阀门所需附件 3套F、不锈钢耐振压力表计及仪表阀门 3套G、泵本体所有接口配套的反法兰及其紧固件 3套H、控制柜1套，液位计1套6.2.6绿化水泵A、立式高效自控无泄漏自吸泵 2台B、配套驱动立式电动机 2台C、基座及基础地脚螺栓组、泵与电机的公用底座 2套D、水泵及电机之间的联轴器、螺栓及附件 2套E、水泵本身所需的阀门及所有管道、阀门所需附件 2套F、不锈钢耐振压力表计及仪表阀门 2套G、泵本体所有接口配套的反法兰及其紧固件 2套H、控制柜1套，液位计1套6.2.7反冲洗水泵（用于含煤废水处理室）A、立式高效自控无泄漏自吸泵 2台B、配套驱动立式电动机 2台C、基座及基础地脚螺栓组、泵与电机的公用底座 2套D、水泵及电机之间的联轴器、螺栓及附件 2套E、水泵本身所需的阀门及所有管道、阀门所需附件 2套F、不锈钢耐振压力表计及仪表阀门 2套G、泵本体所有接口配套的反法兰及其紧固件 2套6.2.8反冲洗水泵（用于污泥浓缩间）A、立式离心管道泵 1台B、配套驱动立式电动机 1台C、基座及基础地脚螺栓组、泵与电机的公用底座 1套D、水泵及电机之间的联轴器、螺栓及附件 1套E、水泵本身所需的阀门及所有管道、阀门所需附件 1套F、不锈钢耐振压力表计及仪表阀门 1套G、泵本体所有接口配套的反法兰及其紧固件 1套6.2.9污泥提升泵（用于污泥浓缩间）A、立式高效无堵塞自吸泵 2台B、配套驱动立式电动机 2台C、基座及基础地脚螺栓组、泵与电机的公用底座 2套D、水泵及电机之间的联轴器、螺栓及附件 2套E、水泵本身所需的阀门及所有管道、阀门所需附件 2套F、不锈钢耐振压力表计及仪表阀门 2套G、泵本体所有接口配套的反法兰及其紧固件 2套6.2.10清水提升泵（用于污泥浓缩间）A、立式无泄漏自吸泵 2台B、配套驱动立式电动机 2台C、基座及基础地脚螺栓组、泵与电机的公用底座 2套D、水泵及电机之间的联轴器、螺栓及附件 2套E、水泵本身所需的阀门及所有管道、阀门所需附件 2套F、不锈钢耐振压力表计及仪表阀门 2套G、泵本体所有接口配套的反法兰及其紧固件 2套H、控制柜1套，液位计1套6.2.11立式长轴无堵塞液下泵（用于循环水泵房和综合水泵房）A、立式长轴无堵塞液下泵 4台B、驱动电动机 4台C、基座及基础地脚螺栓组、泵与电机的公用底座 4套D、水泵及电机之间的联轴器、螺栓及附件 4套E、水泵本身所需的阀门及所有管道、阀门所需附件 4套F、不锈钢耐振压力表计及仪表阀门 4套G、泵本体所有接口配套的反法兰及其紧固件 4套H、1控2电控柜，并配套UQK水位控制器 2套I、电控箱及电控箱至立式长轴液下泵间20m动力和控制电缆 2套6.2.12事故检修水泵A、推车移动型高效自控无泄漏自吸泵 1台B、配套驱动电动机 1台C、基座及基础地脚螺栓组、泵与电机的公用底座 1套D、水泵及电机之间的联轴器、螺栓及附件 1套E、水泵本身所需的阀门及所有管道、阀门所需附件 1套F、不锈钢耐振压力表计及仪表阀门 1套G、泵本体所有接口配套的反法兰及其紧固件 1套6.3备品备件及专用工具6.3.1投标人应提供随机备品备件，并提供随机备品备件名称、规格、数量清单并承诺免费提供。6.3.2投标人应提供一个大修期内所需备品备件名称、规格、数量清单并单独分项报价（不含在总价中）。6.3.3投标人应提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调整所需的专用工具名称、规格、数量清单并承诺免费提供。表6-1 设备供货清单（投标人填写）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家123表6-2 随机备品备件清单（免费提供）序号名 称规格和型号单位数量产地生产厂家1机械密封（立式长轴无堵塞液下泵2套，其余所有泵各1套） 套122轴套（立式长轴无堵塞液下泵2套，其余所有泵各1套）套12表6-3 专用工具清单（免费提供）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家1表6-4 进口部件清单序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家126.4油漆要求所有设备交付时至少应有两层锌基打底层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要加涂层和油漆，漆膜总厚度100m。钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，在钢结构发运前必须上两层底漆一层面漆。安装后所有钢结构表面应由投标人涂最后一道漆，油漆由投标人自带。油漆颜色由供需双方协商确定。对运行设备，其外表面涂漆应有鲜明的警示标识。油漆应采用国内较先进的漆种（包括国内外资企业），并能适应当地的环境条件，油漆保证期为3年。设备投标时应附列设备所用油漆牌号清单及所执行的喷涂工艺标准。6.5初次注入和消耗品6.5.1投标人应在合同价格内供应所有的初次注入物品和消耗品诸如油(燃油除外)、填充料、润滑油和润滑脂等，直至每台机组初步验收并在接收时满注。6.5.2投标人应提供初次注入和消耗品的名称、规格、型号和数量，其数量应包括足够额外量以备用于在运输、储存、处理、建设、安装和调试过程中的损耗/破损。6.5.3投标人应随同预计年需求量和订单规范书提供消耗品的消耗费率以使招标人及时购买。应在合同签署后不迟于8个月前提供上述信息资料。7 设备监造（检验）和性能验收试验7.1概述7.1.1本条款用于合同执行期间对投标人所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标人所提供的设备符合本技术规范规定的要求。7.1.2投标人将在合同生效后15天内，向招标人提供与合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准将符合本技术规范的规定。7.2工厂检验7.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标人承诺将严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备将签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。7.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件加工、组装、试验直至出厂试验。7.2.3投标人检验的结果将满足有关监造、检验、性能验收试验标准的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人将采取措施处理直到满足要求，同时向招标人提交不一致报告。投标人发生重大质量问题时将会把情况及时通知招标人。有关处理方案应得到招标人的认可。7.3设备监造7.3.1监造依据国家对本合同设备制造、安装等有关标准以及相关规定。7.3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标人和招标人监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标人复印3份，交招标人代表1份。不论招标人代表签字与否，均不免除投标人对产品质量所承担的责任。7.3.3监造内容质量监造主要内容（投标人填写）序号项 目 内 容监造方式备注8 技术资料的提供8.1投标时提供以下资料：8.1.1泵性能参数及性能曲线，包括流量-扬程，流量-效率，流量-轴功率，流量-汽蚀余量曲线。8.1.2重量（包括泵自重、电动机自重及总重）、动静载荷、惯性矩8.1.3设备基础、安装尺寸和外形尺寸图（含电动机）（包括进出口管径、法兰规格和电动机型号、规范、外形尺寸等）以及设备（含电动机）的整体组装图。8.1.4泵及电机重量、最大件重量；吊装件的最大吊装平面尺寸、最大吊装高度及最大吊装件重量。8.1.5安装、运行使用说明书。8.1.5水泵零件清单及材料表。8.1.6电控柜一、二次接线图、电气原理图。8.2技术协议签定后3天内，投标人按8.1条内容提供资料各4套和电子版2套（设计方蓝图2套和电子版1套，招标人蓝图2套和电子版1套）。8.3随机资料（随设备供货一同提供，要求提供15套及电子版2套）8.3.1泵性能参数及性能曲线，包括流量-扬程，流量-效率，流量-轴功率，流量-汽蚀余量曲线。 8.3.2安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等）。8.3.3设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。8.3.4设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料8.3.5水泵性能、电机电气试验报告8.3.6附属设备和材料清单、备品备件或易损件清册。8.3.7主要材料和电气装置的出厂合格证书。8.3.8工厂质检表和报告，整机组装和试运行报告，产品合格证。注：出厂合格证书和产品合格证按有关规定执行。8.3.9投标人提供的技术数据本技术规范书内投标人提供的数据和资料，说明所有投标人供应设备的保证性能、预期的性能、相互关系特性和结构特点，投标人负责对上述资料的准确性及与招标人指定的性能要求一致。序号项目名称煤场喷洒水泵栈桥冲洗水泵栈桥除尘水泵排水泵绿化水泵反冲洗水泵1反冲洗水泵2污泥提升泵清水提升泵液下排污水泵事故检修水泵1型号2性能参数设计流量m3/h扬程m转速r/min设计水温泵的效率%轴功率kW最小流量m3/h维持最小流量下的扬程m关闭压头m最大流量m3/h最大流量的扬程m