塔式起重机安装施工方案培训资料2

塔式起重机安装施工方案目录1、编制说明12、编制依据和参考资料13、工程概概况23.1、工工程概况况（参见见附件现现场示意意图）223.2、塔塔机型号号选择及及定位2233、塔塔机基本本参数334、工期及及工程量量541塔机机的安装装的时间间安排5542全部部工程量量65、塔机基基础方案案：65.1基本本准备65.2塔吊吊基础施工75.3塔吊吊基础施工76、施工准准备96.1组织织机构996.2塔吊吊操作和和指挥人人员岗位位职责1106.3技术术准备1106.4塔吊吊专业公公司前期期准备1117、塔吊的的安装及及拆除1117.1塔吊吊的安装装111、施工工工艺流程程122、施工方方法及要要求、1131、施工工工艺流程程172、施工方方法及要要求、1177.3塔吊吊顶升方方案2227.4附墙墙装置的的拆装2237.6塔吊吊拆除2268、管理保保证措施施268.1验收收资料准备268.2群塔塔防碰撞措施施268.3塔式式起重机机安全操操作规程288.4安全全管理措措施3008.5塔吊吊定期检检查维护护措施3119、验收、检检测及使使用31110、塔吊吊计算书书34塔吊：J0001#塔机基基础计算书34塔吊：TCC65115型基基础计算书381、编制说说明由中国XXXX有限限公司XXXX项项目经理理部（以以下简称称项目部部）承建建的XXX国际会展展配套区区X#组团X#楼工程（以以下简称称：X#楼或或X#楼工工程），租租用XXX设备租租赁有限限公司（以以下简称称：XXX公司）二二台塔式式起重机机（以下下简称塔塔机）配配合施工工垂直运运输。XXX工程程建设有有限公司司机械施施工工程程分公司司（以下下简称：机施公公司）负负责塔机机的拆装装、调试试及验收收。为确确保安全全、顺利利的完成成“XX会展展中心配套套区X组团X楼工程”工地塔塔机安装装，机施施公司技技术人员员经过与与项目部部技术人人员反复复研讨，共同编制国际会展中心配套区X#地块X#工程塔式起重机安装方案（以下简称安装方案）用以指导安装作业。*安装方方案中中未注明明尺寸单单位为mmm。*安装方方案中中所称塔塔机“高度”为塔机机吊钩升升到最高高处时与与塔机基基础上平平面的垂垂直距离离。*安装方方案中中所称 “标高”均指相相对标高高。要求：1、安装装方案是是为保证证塔机拆拆装能够够顺利完完成的作作业指导导书，安安装方案案涉及及到的所所有有关关人员及及有关单单位在拆拆立塔作作业全部部过程均均应遵守守本方案案的规定定。凡在在安装装方案中中带有“严禁”或“必须”词语的的条款，属属于必须须遵照执执行的要要求，任任何人都都无权更更改。所所有参加加本工程程作业的的人员都都必须遵遵守、严严格执行行。2、所有参参加施工工人员必必须严格格遵守安安全操作作规程和和塔式起起重机拆拆装安全全规定，严严禁违章章作业。3、所有参参加施工工人的人人员必须须服从统统一指挥挥。2、编制依依据和参参考资料料2.1、国国家和政政府主管管部门的的法律、法法规及规规范1) 建筑起重机机械安全全监督管管理规定定 中中华人民民共和国国建设部部令第1166 号2) 建设工程安安全生产产管理条条例国务院院令第3393号号3) 建筑工程施施工现场场管理规规定建设部部令19991年年第155号4) 危险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法建设部部建质【220099】87号5) 建筑施工特特种作业业人员管管理规定定建质20008775号6) 建筑起重机机械备案案登记办办法建质20008776号7) 塔式起重机机安全规规程GBB51444-2200668) 塔式起重机机技术条条件GBB/T994622-199999) 建筑机械使使用安全全技术规规程JGGJ333-2000110) 施工现场临临时用电电安全技技术规范范 JGGJ466 -200052.2、本本工程设设计图纸纸及各专专业技术术规格说说明书2.2、工工程施工工图纸2.3、塔塔式起重重机安装装现场勘勘查书2.4、XXX国际际会展中心心配套区区X#组团X#工程岩土土工程勘勘察报告告2.5、LT440-770277塔式起重重机使用用说明书书2.6、TTC65515塔塔式起重重机使用用说明书书3、工程概概况3.1、工工程概况况（参见附附件现场场示意图图）X#楼工程程位于XXX市城关关区XXX中段。是是集办公公.宾馆馆.餐饮饮.娱乐乐为一体体的综合合性的大大楼。工工程地处处XX滨河河北路北北侧。X#楼工程程东西长长约400m，南南北宽亦亦为400m左右右，施工工面积116000多。主主楼地上上33 层，地地下2 层，主主楼与77号楼裙裙房相连连接，总总建筑面面积5776100.577m2,其中地地下建筑筑面积333344.922m2，地地上建筑筑面积5542775.665m22，建筑筑高度(室外地地坪至三三十三层层屋面女女儿墙高高度)1129.15mm, 建建筑总高高度(室室外地坪坪至构架架顶高度度)1556.225m, 0.0000相相对的绝绝对标高高为15517.8000。工程基础采采用变厚厚度筏板板基础，持持力层均均为卵石石层。本本工程上上部结构构选用型型钢混凝凝土框架架-钢筋筋混凝土土筒体混混合结构构体系。工工程砼构构件均采采用商品品砼。X#楼工程程东大门门北侧沿沿围墙是是工地的的办公区区，西侧侧是一栋栋临时办办公楼（将将在安装装J0002#塔塔机前拆拆除）。西、南侧围墙、距离基础槽边15m左右，是一条10kV高压输电线路，电线架空高度约12m。北侧距离槽边13m左右是两栋居民楼，楼高24m左右，东侧约21m左右是一栋新建的7#楼，楼高约42m。3.2、塔塔机型号号选择及及定位3.2.11 根据据施工现现场实际际情况，在在确保施施工安全全的前提提下，以以满足施施工吊运运量，保保证施工工进度，尽量减少施工盲区，降低成本为原则，确定塔机选择一台LT60-7027型塔机（本工地暂编号J001）和一台QTZ160(TC6515B-12E)型塔机（本工地暂编号J002）配合结构施工作业。J001#塔机安安装在槽槽底， X#楼东东北侧，8-78-8轴之间，8-A轴以南5600。固定式安装，塔机基础上平面标高-11m、初装高度48.2m（12节，相对标高37.2m），最后安装高度189m（相对标高178m）顶升方向：南。锚固附着11道，其中正式锚固6道，临时锚固5道。最大工作幅度50m。J002#塔机安安装在槽槽底， X#楼东东北侧，8-E8-G轴之间，8-A轴以南6100。固定式安装，塔机基础上平面标高-11m、初装高度36m（9节，相对标高25m），最终安装高度180m（相对标高169m）。顶升方向：东。锚固附着9道，其中正式锚固5道，临时锚固4道。最大工作幅度45m。33、塔塔机基本本参数LT400-70027型型塔机基基本参数数：LT40-70227型塔塔机属于于2800kkNm，水水平臂架架、载重重小车变变幅型、上上回转自自升式塔塔机；LT40-70227主要要部件重重量序号名称数量（件）尺寸（m）单重（ tt ）1套架总成18.744.14.339.062塔尖总成11.600.88.882.56993驾驶室节总总成12.951.664.334.64平衡臂总成成120.53.004.2212.39955起重臂及拉拉杆总成成（50m）1515122176601500713.6556平衡重（550m）3D+2CC（34.1t+21.88t）16.0557标准节2.122.1113.2281.94558回转总成14.252.442.446.6LT40-70227起重重性能表表（50m）TC65515BB-122E型塔机机基本参参数：TC65115B-12EE型塔机机属于116000kNm，水水平臂架架、载重重小车变变幅型、上上回转自自升式塔塔机；主要部件重重量起重性能表表R=45幅度(m)15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 4倍率12.000 10.533 9.00 7.83 6.90 6.14 5.52 4.99 2倍率6t5.67 5.14 幅度(m)35.0 37.5 40.0 42.5 45.0 4倍率4.54 4.15 3.81 3.51 3.25 2倍率4.69 4.30 3.96 3.66 3.40 4、工期及及工程量量41塔机机的安装装的时间间安排J001#塔机在在20115年122月200日前安安装完毕毕。J002#塔机在在20116年2月月1日前前安装完完毕。42全部部工程量量5、塔机基基础方案案：考虑施工计计划安排排并配合合现场整整体施工工，塔吊吊基础安安排在220155年12月10日至至20日施施工。5.1基本本准备5.1.11塔吊基基础安装装前，安安装作业业面需清清理平整整便于塔塔吊基础础预埋节节部件的的摆放和和汽车吊吊的入场场选位。5.1.22塔吊预预埋节在在坑下安安装，安安装作业业面大小小要满足足25吨吨汽车吊吊站位。5.1.33塔吊专专业公司司在塔吊基础础预埋施施工时进行派人人现场指指导。5.1.44塔吊专专用电箱箱。为了了满足塔塔吊正常常工作，塔塔吊配用用专用电电箱，根根据塔吊吊的定位位对塔吊吊电箱合合理定位位，塔吊吊专用电电箱距塔塔吊中心心不得大大于5米米。LT440-770277塔吊正正常工作作所需的的电容量量为1005KVAA。TC65515塔塔吊正常常工作所所需的电电容量为为1000KVAA。5.2塔吊吊基础施施工5.2.11塔吊基基础采用用基础块块非标标预埋节节 式基础础作在基基坑边缘缘。塔吊吊基础配配筋详见见附图：5.2.22塔吊基基础垫层层，其强强度等级级为C115，垫垫层上表表面要求求平整，水水平度控控制在00.1%以内，垫垫层强度度达到660%后后方可进进行基础础预埋。5.2.33在塔基基垫层上上标记222m的正正方形，此此正方形形中心必必须与塔塔基垫层层中心重重合。5.2.44安放马马镫、预预埋节。预预埋施工工采用225吨以以上汽车车吊作为为起重设设备，其其定位按按规范进进行。预预埋节垂垂直度控控制在11内，达达到要求求后将马马镫、斜斜铁及预预埋节点点焊好，以以免由于于后面工工序的操操作，动动摇了已已经调整整好的水水平度。5.2.55将接地地电阻（RR4）分别用用螺栓与与预埋节节上点焊焊的扁铁铁、插于于土层里里的钎子子连接。5.2.66绑扎塔塔吊基础础钢筋，测测量人员员再次测测试预埋埋角钢的的水平度度，水平平度偏差差必须控控制在11以内，作作好测量量记录。5.2.77浇筑C355的混凝凝土，并并振捣密密实，在在混凝土土浇筑过程中中必须随随时监测测预埋节节垂直度度，如有有变化，则则随时进进行调整整，确保保塔吊预预埋节垂垂直。混混凝土不不得往一一个方向向浇注，以以免动摇摇预埋节节。5.2.88做三组组同条件件试块、一一组标养养试块，二二组同条条件试块块，以测测定塔基基混凝土土强度。5.2.99基础强强度达880%以以上并经经质量安安全部门门验收合合格后，方方能安装装塔吊。注：1.塔塔吊的预预埋节施施工采用用25吨吨以上汽汽车吊作作为起重重设备，汽汽车吊定定位按规规范进行行。 22.因LT440-770277塔吊基基础承载载完全满满足TCC65115塔吊吊承载需需求，故故TC65515塔塔吊基础础均按照照LT440-770277基础制制作方法法施工。5.3塔吊吊基础施施工塔吊在122月20安装装，塔吊吊基础在在12月10日安安排施工工。塔吊吊基础基基顶标高为为-11.0000m（绝对标标高15006.88），尺寸寸为60000600017000mmm，基础础垫层厚厚1000mm。经查岩土工程勘探报告中工程所在地的天然地基承载力数据，可以满足塔吊基础对地基承载力的要求。见下图：塔机基础设设计：二塔机的基基础均为600006000017000矩形形砼现浇浇承台，使使用级钢筋筋。预埋埋塔机固固定支腿腿（见下下图）6、施工准准备6.1组织织机构项目经理总工程师生产经理机电经理商务经理安全总监工程部、安全部（现场配合及安全监督）技术部（技术支持）机械管理部（塔吊安排）塔吊施工具体机械及人员安排（包括塔司、信号工等）6.2塔吊吊操作和和指挥人人员岗位位职责（1）起重重机的指指挥人员员必须经经过培训训取得合合格证后后，方可可担任指指挥。作作业时施施工员（番番禺施工工员）密密切配合合。操作作人员应应严格执执行指挥挥人员的的信号，如如信号不不清或错错误时，操操作人员员可拒绝绝执行。如如果由于于指挥失失误而造造成事故故，应由由指挥人人员负责责。（2）起重重机的变变幅批示示器、力力矩限制制器以及及各种行行程限位位开关等等安全保保护装置置，必须须齐全完完整、灵灵敏可靠靠，不得得随意调调整和拆拆除。严严禁用限限位装置置代替操操纵机构构。（3）起重重机作业业时，重重物下方方不得有有人停留留或通过过。严禁禁用非载载人起重重机载运运人员。（4）起重重机械必必须按规规定的起起重性能能作业，不不得超载载荷和起起吊不明明重量的的物件。在在特殊情情况下需需超载荷荷使用时时，必须须有保证证安全的的技术措措施，经经企业技技术负责责人批准准，有专专人在现现场监护护下，方方可起吊吊。（5）严禁禁使用起起重机进进行斜拉拉、斜吊吊和起吊吊地下埋埋设或凝凝结在地地面上的的重物。现现场浇注注的混凝凝土构件件或模板板，必须须全部松松动后方方可起吊吊。（6）动臂臂式和尚尚未附着着的塔式式起重机机的塔身身上，不不得悬挂挂标语牌牌。（7）塔式式机重机机如风力力达到四四级以上上时不得得进行顶顶升、安安装、拆拆卸作业业。作业业时突然然遇到风风力加大大，必须须立即停停止作业业，并将将塔身固固定。（8）塔式式机重机机顶升作作业，必必须在专专人指挥挥下操作作，非作作业人员员不得登登上顶升升套架的的操作台台，操作作室内只只准一人人操作，严严格听从从信号指指挥。（9）塔式式机重机机顶升时时，必须须使吊臂臂和平衡衡臂处于于平衡状状态，并并将回转转部分制制动住。严严禁回转转达臂杆杆及其他他作业。顶顶升中发发现故障障，必须须立即停停止顶升升进行检检查，待待故障排排除后方方可继续续顶升。6.3技术术准备1) 根据施工方方案所确确定的位位置对塔塔吊在现现场位置置进行准准确测量量定位。2) 为了满足塔塔吊正常常工作，配配用专用用二级电电箱，电电箱距塔塔吊中心心不得大大于5mm。3) LT40-70227塔吊吊正常工工作所需需的电容容量为1105KVAA。TCC65115塔吊吊正常工工作所需需的电容容量为1100KKVA。4) 按照塔吊基基础布筋筋图附图，所所需的钢钢筋与混混凝土准准备齐备备。5) 塔吊基础部部位必须须进行钎钎探，保保证该区区域没有有不实结结构和地地下物质质运输管管线。6.4塔吊吊专业公公司前期期准备1) 准备1台型型号正确确（1台台50米臂臂LT440-770277）性能良良好的塔塔吊，11台型号号正确（11台455米臂TTC65515）性性能良好好的塔吊吊。2) 塔吊预埋所所需的预预埋角钢钢、预埋埋马凳等等。3) 塔吊接地用用扁铁、钎钎子等。4) 安装塔吊所所需各种种工具。5) 准备运输塔塔吊部件件的车辆辆和基础础预埋、塔塔吊安装装用的汽汽车吊。6) 所有入场安安装施工工人员必必须持证证上岗。7) 塔吊安装前前，负责责安装的工工长必须须事先熟熟悉施工工现场，排排除不利利因素的的影响，以以免影响响工期。8) 安装人员组组织配备备：人员数量职责安装工长1名负责现场指指挥和调调节安全员1名负责塔吊安安装施工工的安全全工作安装电工1名负责塔吊电电气连接接和调试试拆装工人6名负责塔吊各各部件的的安装信号工4名负责指挥吊吊车、塔塔吊进行行各部件件的吊装装塔吊司机2名负责安装过过程中塔塔吊的操操作7、塔吊的的安装及及拆除7.1塔吊吊的安装装7.1.11塔吊安安装程序序具体如如下：7.1.11.1塔塔机的安安装作业业需要专专业的安安装公司司进行，安安装公司司将向项项目部提提供安装装资质安安装人员员上岗证证,并在在调试验验收后出出具塔塔机验收收表。塔塔机的安安装必须须严格按按照说明明书中的的操作工工艺流程程进行操操作。7.1.11.2 立塔之之前项目目部应做好好现场的的整理工工作,以以便于运运输车及及汽车吊吊的停放放和就位位。项目目部在立塔塔前3天天通知出出租方到到现场查查看,发发现问题题及时协协商解决决.7.1.11.3安安装的主主要吊装装设备为为80tt汽车吊吊，255t汽车吊吊辅助拼拼装总成成。80t汽车车起重机机工作 幅幅度（mm）主臂长度（mm）12.0 18.0 24.0 30.0 36.0 40.0 44.0 高度80.0 45.0 2.5 80.0 45.0 35.0 3.0 80.0 45.0 35.0 3.570.0 45.0 35.0 4.0 62.0 45.0 35.0 27.0 4.5 56.0 40.0 32.0 27.0 5.0 50.0 37.0 29.2 27.0 22.0 5.5 45.0 34.3 27.2 25.0 22.0 6.0 39.4 31.5 25.3 23.2 22.0 18.0 6.5 35.6 29.1 23.7 21.5 20.3 18.0 7.0 27.8 25.4 21.0 18.8 17.7 15.7 12.0 8.0 20.8 20.8 17.8 15.7 14.6 13.2 12.0 9.5 19.2 19.2 17.0 15.0 13.8 12.6 11.4 10.0 16.5 15.6 13.5 12.4 11.4 10.4 11.0 14.7 14.7 12.6 11.4 10.6 9.7 12.0 14.2 14.2 12.4 11.2 10.4 9.5 13.0 12.5 12.5 11.3 10.2 9.3 8.8 14.6 10.0 10.0 10.0 9.0 8.5 7.8 15.0 9.4 9.4 9.4 8.7 8.2 7.6 16.0 8.1 8.1 8.1 7.7 7.1 17.8 6.2 6.2 6.2 6.86.3 20.0 4.5 4.5 4.5 5.1 5.6 22.0 3.4 3.4 4.0 4.4 23.0 3.0 3.0 3.5 3.9 26.0 1.7 2.2 2.6 27.0 1.9 2.2 28.0 1.6 1.9 30.0 1.0 1.3 31.0 1.1 7.1.11.4、JJ0011#塔机机（LTT40-70/27）安装工艺：J001#塔的初初始安装装高度为为45.2m（相相对标高高34.2m）：塔吊初初次顶升升12节节。塔吊安装采采用一台台80吨吨（主吊吊）一台台2530tt（辅吊吊）汽车车吊进行行安装，汽汽车吊靠靠近基坑坑边的支支腿到基基坑上口口的距离离不得小小于5米米。1、施工工工艺流程程主要安装顺顺序为：安装过过渡节安装装塔身标标准节安装装顶升套套架安装回回转支承承总成安装装司机室室节安装塔塔头总成成安装装平衡臂臂总成及及平衡臂臂拉杆安装装起重臂臂及起重重臂拉杆杆根据据起重臂臂臂长安安装规定定的平衡衡重顶升加加节其它完完善负荷试试验。2、施工方方法及要要求、主吊停放放在J0001#塔机西西侧133m、南南侧7mm处，汽汽车吊支支腿伸出出南侧墙墙外（此此处围墙墙实现拆拆除可以以伸出汽汽车吊支支腿的位位置）。主吊回转中心距离塔机中心16m。主臂伸出40m，此时，汽车吊最大吊高（16m处）37m，最大起重量7.7t。砼基础强强度达到到80%以上方方可安装装塔机。1) 安装过渡节节（4.22tt）：主吊用2根根637、19.55钢丝绳绳锁在过过渡节44个连接接销孔上上，垂直直吊起过过渡节，将将放在预预埋支腿腿上，用用8个“横销”、4个个“竖销”及开口口销将过过渡节与与预埋支支腿连接接好。钢丝绳强度度复核：637、19.5钢丝丝绳查表表得：最最小破断断拉力2239.5kNN，钢丝绳使用用安全系系数5，故故2399.5/5=447.99（kNN）编插使用钢钢丝绳系系数为775%，447.9975%=355.9334倍率钢丝丝绳（44根钢丝丝绳受力力）355.9334=1143.7kNN146657kkgf42220kgg钢丝绳符合合安全要要求汽车吊负荷荷率复核核汽车调查表表得：116m幅幅度、336m高高度，其其起重能能力为77.7tt过渡节重44.222t 4.222/77.7=54.8%85%汽车吊负荷荷率符合合安全要要求。2) 吊装塔身标标准节（11.94453=55.8335t）将塔身标准准节用连连接销轴轴连接起起来，每每3节标标准节为为一吊装装节，共共吊装44次。 钢丝绳强度度复核：2399.5/575%4=1143.7kNN146657kkgf58335kgg 吊装采用880t汽汽车吊,出杆336m,作业半半径166m,负负荷率55.844/8.1=772.11% 钢丝绳强度度及汽车车吊负荷荷率均符符合安全全要求。3) 安装顶升套套架总成成（4.84tt）。n 辅吊将顶升升套架的的走道平平台、护护身栏、扁担梁梁、油缸缸、爬梯梯等按顺顺序安装装到爬升升架上，组组成顶升升套架总总成。n 把套架立起起来， 把把套架敞敞口的一一面，用用木方用用8铅铅丝绑牢牢，防止止吊装时时变形（用用固定杆杆也可以以）n 用4根8mm长，直直径是119.55mm的的吊索，用主吊吊在套架的四角用卡环连接，套装在塔身节上，使套架上的爬爪落在上数第二个踏步上，使套架低于塔身约500左右。再把挂靴和塔身节挂牢。 钢丝绳复核核：2339.55/575%4=1143.7kNN146657kkgf48440kgg 吊装采用880t汽汽车吊,出杆440m,作作业半径径16m,负荷率率4.884/7.77=62.9%855% 钢丝绳强度度及汽车车吊负荷荷率均符符合安全全要求。4) 安装回转支支承总成成（6.60tt）n 先在地面上上安装引引进大梁梁，然后后在进行行吊装，吊吊装时和和塔身节节的连接接要注意意，引进进梁的方方向和套套架开口口方向一一致。n 转台吊装：用4根根直径是是19.5mmm，长66m的吊吊索，负负荷率较较低,吊吊点应在在四根钢钢结构销销轴孔用用卡环连连接，决决不允许许对角兜兜挂。n 将回转支撑撑放在塔塔身节上上，使44265的的销轴与与塔身相连连接，用用4120的的销轴固固定，使使用4170的的销轴与与爬杆套套架相连连接。 钢丝绳强度度复核：2399.5/575%4=1143.7kNN146657kkgf66000kgg 吊装采用880t汽汽车吊,出杆336m,作业半半径166m,负负荷率66.6/8.11=811.5%855% 钢丝绳强度度及汽车车吊负荷荷率均符符合安全全要求。5) 安装回转塔塔身（含含司机室室4.66t）钢丝绳强度度、汽车车吊负荷荷率复核核略6) 安装塔顶（22.5669t）钢丝绳强度度、汽车车吊负荷荷率复核核略7) 安装平衡臂臂总成（含含起升机机构122.3995t）：n 用辅吊将平平衡臂、及平台、扶扶手、栏栏杆、卷卷扬机等等组装好好，用木木方垫好好，不要要使拉杆杆压在电电阻箱上上。n 吊装平衡臂臂时使用用的专用用吊耳分分别位于于距臂端端7m处处和122m处。n 吊装时吊点点位置选选用平衡衡臂上专专用吊耳耳四个吊吊耳，用用销轴或或大卡环环连接。n 平衡臂和转转台用销销轴连接接后，将将平衡臂臂缓慢放放下，再再打上下下面2个个销轴。n 平衡臂的吊吊装须在在平衡臂臂的前端端设置溜溜绳以便便引导平平衡臂准准确入位位。n 平衡臂和大大臂必须须同一天天吊装，决决不允许许隔夜安安装。 钢丝绳强度度复核： 用4根8mm长，直直径是224mmm的吊索索，吊在在平衡臂臂的四个个吊点上上用卡环环连接。358/5575%4=2114.88kN219910kkgf123395kkg 吊装采用880t汽汽车吊,出杆440m,作业半半径7m,负负荷率112.44/15.7=79.1%85% 钢丝绳强度度及汽车车吊负荷荷率均符符合安全全要求。安装一一块4.15tt平衡重重在平衡衡臂端部部。8) 安装起重臂臂总成（含变幅机构、50m幅度重14.65t）A：组装起起重臂1) 将载重小车车安装好好维修吊吊篮并套套装在起起重臂臂臂节1上上，用铅铅丝暂时时固定在在臂根部部；2) 按顺序将臂臂节拼接接成455m起重重臂，安安装好连连接销轴轴（注意意使用连连接套）；3) 将变幅钢丝丝绳前绳绳按牵引引卷筒起重重臂中间间滑轮起重重臂臂头头导向滑滑轮前断绳绳保护载重重小车钢钢丝绳张张紧器，后后绳按牵牵引卷筒筒起重重臂臂根根导向滑滑轮后断绳绳保护载重重小车的的顺序穿穿绕、安安装变幅幅钢丝绳绳； BB：整体体吊起重重臂1) 主吊使用22根63721.5钢丝丝绳起吊吊塔机起起重臂。塔塔机起重重臂重心心在距臂臂根199.7mm处。22根钢丝丝绳一端端挂在汽汽车吊吊吊钩上，另另一端分分别穿过过塔机起起重臂重重心前、后后四个档档距的上上弦杆下下方后挂挂在汽车车吊吊钩钩上。2) 汽车吊起钩钩，尽量量保持起起重臂水水平，将将起重臂臂吊起离离地3000左右右，停车车检查平平衡状况况，确定定没有问问题，继继续缓慢慢向上抬抬吊，就就位后（可可以慢速速旋转塔塔机以方方便就位位），塔塔顶操作作人员用用销轴将将塔顶与与起重臂臂连接起起来；3) 然后汽车吊吊继续向向上吊，使使起重臂臂臂尖稍稍稍上扬扬，连接接起重臂臂拉杆；4) 将起升卷扬扬机钢丝丝绳按照照排绳器器塔顶顶滑轮组组平衡衡臂定滑滑轮组连接接叉架滑滑轮组平衡衡臂定滑滑轮组连接接叉架（固固定绳端端）的顺顺序穿绕绕好，开开动卷扬扬机使平平衡臂拉拉杆有一一定的张张紧度后后松开“A字架架”固定拉拉杆，利利用塔机机起升卷卷扬机构构拉紧平平衡臂拉拉杆将塔塔机“A字架架”复位，销销好连接接叉架销销轴后，慢慢慢放平平起重臂臂。注意：1.吊大臂臂吊索用用两根直直径244mm，长长12mm钢丝绳绳兜挂, 2要防止止大臂安安装完毕毕后，吊吊车快绳绳下降时时吊索和和拉杆销销轴相挂挂现象。 钢丝绳强度度复核： 637、21.55钢丝绳绳最小破破断拉力力2966kN296/5575%4=1777.66kN181115kkgf146650kkg 吊装采用880t汽汽车吊,出杆336m,作业半半径7m,负负荷率114.665/17.7=82.8%85% 钢丝绳强度度及汽车车吊负荷荷率均符符合安全全要求。9) 安装其余平平衡重未安装其余余平衡重重前严禁禁向前开开动变幅幅小车！1) 分别按照说说明书将将其余平平衡重块块（2块4.15tt平衡重重，2块1.88t平衡衡重,加加上预装装的4.15tt平衡重重，500m起重重臂共安安装166.055t平衡衡重）安安装在平平衡臂上上，固定定好紧固固拉板；2) 至少吊装上上第三块块平衡重重后，方方可以开开始进行行起重绳绳穿绕工工作。3) 安装时必须须严格执执行立塔塔“平衡臂臂一块块4.115t平平衡重起重重臂其其余平衡衡重”的安装装顺序，禁禁止为图图方便，逆逆序作业业。4) 安装平衡臂臂、起重重臂、平平衡重33项必须须连续进进行，不不得中断断！如遇遇有特殊殊情况必必须中断断安装（超超过4小小时）时时，必须须将已安安装的部部件（平平衡臂或或起重臂臂、平衡衡臂）按按顺序拆拆除后，方方可停止止作业。5) 穿绕起重钢钢丝绳7.1.11.5、JJ0022#塔机机（TCC65115B-12EE）安装装工艺：J002#塔的初初始安装装高度为为36m（相相对标高高25m）：塔吊初初次顶升升9节。塔吊安装采采用一台台80吨吨（主吊吊）一台台2530tt（辅吊吊）汽车车吊进行行安装，汽汽车吊靠靠近基坑坑边的支支腿到基基坑上口口的距离离不得小小于5米米。1、施工工工艺流程程主要安装顺顺序为：安装固固定基节节安装装塔身标标准节安装装爬升架安装装回转支支承总成成安装装回转塔塔身安装塔塔顶总成安装平平衡臂总总成及平平衡臂拉拉杆安装司司机室安装装起重臂臂及起重重臂拉杆杆根据据起重臂臂臂长安安装规定定的平衡衡重顶升加加节其它完完善负荷试试验。2、施工方方法及要要求、主吊停放放在J0002#塔机机南侧133m、西西侧7mm处，汽汽车吊支支腿伸出出南侧墙墙外（此此处围墙墙需拆除伸伸出汽车车吊支腿腿的位置置）。主主吊回转转中心距距离塔机机中心116m。主主臂伸出出40mm，此时时，汽车车吊最大大吊高（116m处处）377m，最最大起重重量7.7t。砼基础强强度达到到80%以上方方可安装装塔机。1) 安装TC665155B塔机机固定基基节（44.155t）：主吊用2根根637、19.5钢丝丝绳锁在在过渡节节4个连连接销孔孔上，垂垂直吊起起过渡节节，将放放在预埋埋支腿上上，用88个“横销”、4个个“竖销”及开口口销将过过渡节与与预埋支支腿连接接好。钢丝绳强度度复核：637、19.5钢丝丝绳查表表得：最最小破断断拉力2239.5kNN，239.55/575%4=1143.7kNN146657kkgf41550kgg钢丝绳符合合安全要要求汽车吊负荷荷率复核核汽车调查表表得：116m幅幅度、336m高高度，其其起重能能力为77.7tt4.15/7.77=533.9%855%汽车吊负荷荷率符合合安全要要求。2) 吊装TC665155B塔机机塔身标标准节（11.74=5.11t）将塔身标准准节用连连接销轴轴连接起起来，每每3节标标准节为为一吊装装节，共共吊装33次。 钢丝绳强度度复核：2399.5/575%4=1143.7kNN146657kkgf51000kgg吊装采用880t汽汽车吊,出杆336m,作业半半径166m,负负荷率55.155/8.1=663.66%85% 钢丝绳强度度及汽车车吊负荷荷率均符符合安全全要求。3) 安装TC665155B塔机机爬升架总总成（55.1tt）。n 辅吊将爬升升架的走道平平台、护护身栏、扁担梁梁、油缸缸、爬梯梯等按顺顺序安装装到爬升升架上，组组成顶升升套架总总成。n 把套架立起起来， 把把套架敞敞口的一一面，用用木方用用8铅铅丝绑牢牢，防止止吊装时时变形（用用固定杆杆也可以以）n 用4根8mm长，直直径是119.55mm的的吊索，用主吊吊在套架的四角用卡环连接，套装在塔身节上，使套架上的爬爪落在上数第二个踏步上，使套架低于塔身约500左右。再把挂靴和塔身节挂牢。 钢丝绳复核核：2339.55/575%4=1143.7kNN146657kkgf51000kgg 吊装采用880t汽汽车吊,出杆440m,作业半半径166m,负负荷率55.1/7.77=666.2%855% 钢丝绳强度度及汽车车吊负荷荷率均符符合安全全要求。4) 安装TC665155B塔机机回转总成成（5.665t）n 先在地面上上安装引引进大梁梁，然后后在进行行吊装，吊吊装时和和塔身节节的连接接要注意意，引进进梁的方方向和套套架开口口方向一一致。n 转台吊装：用4根根直径是是19.5mmm，长66m的吊吊索，吊吊点应在在四根钢钢结构销销轴孔用用卡环连连接，决决不允许许对角兜兜挂。n 将回转支撑撑放在塔塔身节上上，使44265的的销轴与与塔身节相相连接，使使用4170的的销轴与与爬升架相连连接。 钢丝绳强度度复核：2399.5/575%4=1143.7kNN146657kkgf56550kgg 吊装采用880t汽汽车吊,出杆336m,作业半半径166m,负负荷率55.655/8.1=669.88%885% 钢丝绳强度度及汽车车吊负荷荷率均符符合安全全要求。5) 安装TC665155B塔机机回转塔塔身（含含司机室室1.888t）钢丝绳强度度、汽车车吊负荷荷率复核核略6) 安装TC665155B塔机机塔顶（11.555t）钢丝绳强度度、汽车车吊负荷荷率复核核略7) 安装TC665155B塔机机平衡臂臂总成（含含起升机机构8.4t）：n 用辅吊将平平衡臂、及平台、扶扶手、栏栏杆、卷卷扬机等等组装好好，用木木方垫好好，不要要使拉杆杆压在电电阻箱上上。n 吊装平衡臂臂时使用用的专用用吊耳分分别位于于距臂端端7m处处和122m处。n 吊装时吊点点位置选选用平衡衡臂上专专用吊耳耳四个吊吊耳，用用销轴或或大卡环环连接。n 平衡臂和转转台用销销轴连接接后，主主吊继续续提升，安安装平衡衡臂拉杆杆后缓慢慢放平平平衡臂。n 平衡臂的吊吊装须在在平衡臂臂的前端端设置溜溜绳以便便引导平平衡臂准准确入位位。n 平衡臂、起起重臂和和平衡重重必须同同一天吊吊装，决决不允许许隔夜安安装。 钢丝绳强度度复核： 用4根8mm长，直直径是221.55mm的的吊索，吊吊在平衡衡臂的四四个吊点点上用卡卡环连接接。637、21.5钢丝丝绳最小小破断拉拉力2996kNN296/5575%4=1777.66kN18115kggf884000kg 吊装采用880t汽汽车吊,出杆440m,作业半半径7m,负负荷率88.5/15.7=54.11%885% 钢丝绳强度度及汽车车吊负荷荷率均符符合安全全要求。吊装一一块3tt平衡重重安装在在TC665155B塔机机平衡臂尾尾部。8) 安装TC665155B塔机机起重臂臂总成（含含变幅机机构、445m幅幅度重88.0446t）(1) 起重臂总成成包括：臂根节节总成、大大臂节构构架、连连接叉、变变幅机构构拉杆、双双拉杆、臂臂端节总总成、起起重小车车、安全全绳护身身栏、检检修平台台。(2) 地面拼装445m起起重臂,拼装时时用道木木垫高11.3-1.55m，垫垫3个点点,防止止臂杆变变形,连连接销轴轴注意要要加防脱脱销.(3) 起重臂小车车的安全全位置应应在臂根根部位处处（止动动块），然然后绕小小车牵引引钢丝绳绳，使用用牵引头头穿过臂臂根滑车车，将一一端固定定在小车车的卷筒筒法兰盘盘上，另另一端使使用钢丝丝绳绕在在卷筒上上，其长长度卷筒筒空留八八圈停止止为宜。前前牵引升升从卷筒筒绕四圈圈后引向向大臂前前方，通通过臂上上弦2个个滑轮后后再穿过过臂端导导向轮最最后反架架四小车车固定在在棘轮上上，再张张紧牵引引小车后后绳。(4) 检修用的平平台装在在小车上上，用销销轴穿好好。(5) 用2根122m长，直直径是221.55mm的的吊索，分别“兜挂”在距离起重臂根部14.3m和22.3m的起重臂上弦杆上。汽车吊吊钩处钢丝绳用卡环固定在一起。(6) 将塔机回转转接通临临时电源源，将安安装起重重臂位置置缓慢转转向西方方。(7) 主吊吊起起起重臂，就就位，安安装好起起重臂与与回转塔塔身连接接的销轴轴后，主主吊继续续提升使使塔机起起重臂上上扬一个个角度。(8) 利用塔顶张张紧装置置，连接接好起重重臂拉杆杆。(9) 慢慢放下大大臂，使使拉杆受受力。注意：1.吊大臂臂吊索用用两根直直径244mm，长长12mm钢丝绳绳兜挂, 2要防止止大臂安安装完毕毕后，吊吊车快绳绳下降时时吊索和和拉杆销销轴相挂挂现象。 钢丝绳强度度复核： 637、21.5钢丝丝绳最小小破断拉拉力2996kNN296/5575%4=1777.66kN18115kggf1146550kgg 吊装采用880t汽汽车吊,出杆336m,作业半半径7m,负负荷率114.665/17.7=82.8%85% 钢丝绳强度度及汽车车吊负荷荷率均符符合安全全要求。9) 安装平衡重重。（66块，5AA+D，总计计16.5t）（1） 打开平衡臂臂开门拉拉杆。（2） 吊装用吊索索直径224mmm，长33m一根根挂在平平衡重吊吊耳上，用用销轴连连接。（3） 安装完毕后后把平衡衡臂用长长拉板连连接牢固固。（4） 关上平衡重重拉杆，然然后用螺螺栓连接接牢固，由由于起重重臂的长长度不同同，平衡衡重也不不同。7.2负荷荷试验在试运转之之前，必须检检查金属属结构、各各动力设设备、传传动机构构、电气气设备、安安全装置置、钢丝丝绳吊钩钩及液压压油管等等是否完完好；确认合合格后，才可进进行试运运转。检查内容还还包括：(1) 金金属机构构有无变变形、缺缺损，焊焊缝有无无裂纹，螺螺栓是否否拧紧、上上齐。(2) 零零部件是是否齐全全，转动动机构是是否能正正常转动动，转动动时有无无异响。(3) 钢钢丝绳的的穿绕是是否正确确。绳头固固定是否否正确、牢牢固、可可靠。(4) 各各限位开开关、幅幅度检测测、吨位位传感器器、风速速仪、航航空安全全灯等电电器元件件及其线线路是否否完好并并联接正正确。连连接是否否可靠。(5) 部部件上应应安装的的附件是是否均已已安装，且且安装正正确。(6) 核核查平衡衡重的连连接方式式及重量量是否正正确无误误。塔机试验分分为空负负荷试验验、静负负荷试验验和动负负荷试验验三个部部分；4.4.11空负荷荷试验空负荷试验验的目的的是检验验电气设设备控制制动作的的正确性性，各机机构工作作的准确确性，并并调整各各安全限限位指示示装置。空空负荷试试验的内内容是在在不悬挂挂重物的的状态下下，试验验各机构构的操作作系统。(1) 起重机构在在最小幅幅度和最大幅度度位置之间间以额定定速度行行走全程程，空钩提提升、下下降各11次；(2) 检查各部结结构有无无永久变变形；目测检检查有无无裂纹、油油漆剥落落或其他他损坏现现象；4.4.22静负荷荷试验在空负荷试试验及调调整完成成后，进行静静负荷试试验，以以检验各各部钢结结构、机机构的强强度、刚刚度及制制动的可可靠性、起起重机静静态的稳稳定性；试验中中可调大大力矩限限制器的的动作值值，试验验结束后后应调回回到规定定值。(1) 在最大幅度度按负荷荷率为1100%起吊。(2) 吊钩缓慢起起升，将将负荷吊吊离地面面10002000mm，在在空中停停留100分钟后后卸载；(3) 检查各部结结构有无无永久变变形；目测检检查有无无裂纹、油油漆剥落落或其他他损坏现现象；(4) 在最大幅度度按负荷荷率1110%起起吊，重复上上述动作作、检查查。4.4.33动负荷荷试验在静负荷试试验合格格后，进行动动负荷试试验，以以检验各各部运转转情况及及起重机机动态稳稳定性。试试验中可可调大力力矩限制制器的动动作值，试试验结束束后应调调回到规规定值。(1) 在最大幅度度，满负负荷，缓缓慢吊起起负荷，使使各机构构单独轮轮流运转转，并重重复启动动、制动动；(2) 反复进行起起钩、制制动、落落钩，回回转平台台、行走走小车，及及他们之之间的复复合动作作(仅限限于其中中两项)，以检检查吊车车的动态态稳定性性，各机机构之间间的配合合能力以以及各机机构之间间是否会会发生干干扰；(3) 在最大幅度度，1110%负负荷，缓缓慢吊起起负荷重重复上述述动作；(4) 试验中各机机构应灵灵活可靠靠、工作作平稳、安安全指示示装置动动作准确确，回转转部分和和整机有有足够稳稳定性。7.3塔吊吊顶升方方案7.3.11顶升前前准备工工作：7.3.11.1检查查油操作作泵及各各咱辅助助设备，空空载试验验泵站。检检查备用用安全工工艺销，检检查顶升升用标准准节是否否符合标标准。7.3.11.2将将标准节节吊至塔塔机的正正方向排排立，对对标准节节的销孔孔销轴进进行清理理，擦油油，对液液压站进进行清洗洗加油试试验。7.3.11.3换换上顶升升钓钩，吊吊下引进进小车，吊吊起第一一节搭身身，注意意方向，装装入引进进轨道，打打掉回转转盘与塔塔身的连连接销轴轴，回转转处于制制动状态态。顶起起15ccm用小小车引进进平衡点点落在顶顶升横梁梁上，115分种种后看油油缸有无无下滑现现象。7.3.11.4在在顶升中中，应从从两个侧侧面检查查塔身的的垂直度度，以避避免塔身身与建筑筑物间的的距离出出现偏差差。7.3.22顶升作作业：7.3.22.1各各部正常常后，开开始顶升升，将顶顶横梁两两端的棘棘爪落在在塔身的的凸耳上上顶起塔塔头部分分0.88米，把把套梁上上的棘爪爪落在塔塔身的凸凸耳上。收收回油缸缸顶升横横梁挂在在上一对对凸耳上上，再顶顶起塔尖尖部分，拉拉起套架架棘爪，当当有全部部伸完时时约1米米再上套套架棘爪爪。再收收回油缸缸顶升横横梁拉到到对凸耳耳上，再再顶起塔塔头部分分，拉起起套架棘棘爪，当当油缸全全部伸完完1.55米。这这时注意意不能让让套架滚滚轮冲出出塔身，套套架顶空空拉进引引进小车车使标准准节就位位，将操操纵杆拨拨到下降降位子，标标准节落落入鱼尾尾板内，用用销轴连连接好，并并插上安安全销锁锁定标准准节。7.3.22.2吊吊下引进进小车装装上标准准节吊入入轨道。将将小车开开至平衡衡点拿掉掉保险销销，重复复每（11）小节节，直至至所需高高度。用用8个销销轴将回回转 盘盘与标准准节连接接好方运运转。7.3.22.3顶顶升过程程应有专专人开液液压站，看看棘爪及及凸耳。风风速大于于4级不不得进行行顶复在在顶升过过程中若若液压系系统出现现异常，应应立即停停止顶升升，将塔塔头部分分落在身身上销好好，超过过自由高高度应提提前埋好好预埋件件，并附附着。7.3.33安装要要求安装过程中中，安装装人员，信信号人员员，塔司司，电工工，汽吊吊司机必必须始终终密切配配合。作作到安全全生产无无事故。7.3.33.1安全全及技术术注意事事项7.3.33.1.1所有有参与作作业的人人员都必必须熟悉悉本工种种安全操操作规程程及使用用说明书书中的技技术规范范。7.3.33.1.2带班班工长或或班长必必须熟悉悉和掌握握本方案案，并将本本方案交交底于所所有参与与作业的的人员。7.3.33.1.3进入入现场必必须遵守守现场的的一切安安全规章章制度。7.3.33.1.4.由于作作业现场场小，存存在交叉叉作业，所所以施工工现场必必须有项项目安全全人员协协调管理理。7.3.33.1.5参加作作业人员员必须戴戴好安全全帽，系系好安全带带，穿好好防滑鞋鞋。7.3.33.1.6安装人人员严禁禁酒后作作业。7.3.33.1.7在作业业中注意意保护好好周围建建筑物及及设施。7.3.33.1.8所有有参加作作业人员员必须持持证上岗岗。7.4附墙墙装置的的拆装当塔机高度度超过独独立高度度时，应应立即与与建筑物物进行附附着。首首先根据据说明书书确定附附着点高高度，下下好预埋埋件。如如果首道道附着点点不在指指定位置置上，附附着点只只能降低低不能提提高；如如果附着着点离建建筑物较较远，应应重新设设计计算算，并经经审批后后方可施施工。1、在升塔塔前，要要严格执执行先装装后升的的原则，即即先安装装附墙装装置，再再进行升升塔作业业，当自自由高度度超过规规定高度度时，先先加装附附墙装置置，然后后才能升升塔。 2、在在降塔拆拆除时，也也必须严严格遵守守先降后后拆的原原则，即即当爬升升套降到到附墙不不能再拆塔身时，不不能拆除除附墙，严严禁先拆拆附墙后后再降