306-02-安全规程-吴琦

Safety requirements and warnings 75306-3902015 2.安全规定和注意事项 2.1安全规定驾驶、保养和修理矿用自卸汽车时，必须遵守交通规则和运输车辆的一般安全规定，遵守露天矿开采的安全规则、电气设施的安全规定、以及密封式容器的装配和安全操作规则。除此之外，还必须遵守受矿用自卸汽车结构制约的如下规定。2.1.1 拆卸悬挂缸前先排出它内部的气体。2.1.2 在进行预防措施和修理工作之前，首先必须按压在转向控制液压系统收集器上的电液阀按钮以放出转向控制气动液压储能器内的压力，并且，为了避免发生事故，放松在刹车总泵上的闭锁针阀来释放行车制动系统的气动液压储能器内的压力。2.1.3 在拆卸行车制动系统的气动液压储能器和转向控制机构的气动液压储能器之前，必须按压电液阀按钮排空油腔，并释放气腔中的气体。2.1.4必须确保在悬挂缸和气动液压储能器被拆卸之前其内部没有气压。检查悬挂缸液压油位时须慢慢拧开检查油堵，气腔内的气体可能有0,4Mpa的压力。在操作期间不能站立在油堵对面。2.1.5 在给悬挂缸和气动液压储能器充气之前，应确定充气装置组件完好无损并且在压缩气钢瓶上的标记正确无误。钢瓶上必须有黄色铭记“NITROGEN”（氮气）(A3OT) 并且应该带有一个棕色环形标示条。绝对禁止用氧气给悬挂缸和气动液压储能器充气, 因为这将导致爆炸!2.1.6 如果轮胎中有气压，不要对轮胎进行移动、拆卸和装配。在拆卸轮胎之前应该完全释放轮胎中的气体。拆卸后部双轮胎时，则需给两个轮胎都放气。2.1.7 在装配轮胎之前，仔细检查轮辋、卡环、压环和锁环的状况，不允许其变形。只有在轮毂上紧固轮胎后才能为轮胎充到要求的气压。为轮胎充气时，附近不允许站人。2.1.8 离开驾驶室时应该确保汽车被驻车制动刹住，而且换向开关和电驱动控制开关是在off 的位置。2.1.9 如果气动液压储能器中的压力下降到8 MPa 以下，应该立刻停住车辆并查明确认故障原因。2.1.10 禁止在带压的气动液压储能器附近进行各种工作，禁止用管路与其连接。2.1.11 如果是在带油压或气压的情况下，则禁止拆卸和解体转向控制机构、制动系统、发动机气起动和灭火系统的零部件。如果在那些系统里面有气压，不要拉紧弯头、连接管、套筒螺母，而且不要修理发动机气起动系统的电枢和管路、转向控制机构、制动和灭火系统的附件。2.1.12 如果有气压，禁止在组件和管路中进行焊接作业。2.1.13 通过冷凝液排气阀从发动机气起动系统放气，在储气筒上的这种关闭阀应该被打开。2.1.14 禁止使用保险阀无铅封的车辆。只有专家可以调整保险阀。已经被调整了的阀门应该被再次铅封并且在阀体贴上标签标明工作压力。储气筒保险阀的压力应该按照标注调整。如果压力表有故障或保险阀上的铅封被去掉，禁止调整或启动发动机气起动系统和灭火系统。2.1.15除了进行在本说明书中规定的电驱动调整工作，禁止在运行的发动机上进行维护和修理作业。2.1.16 当发动机起动预热器工作时，不能离开矿用自卸汽车。2.1.17 进行矿用自卸车的维护和修理时，须用专门的钢索锁住被举起的货厢，把钢索插入后桥壳两端锁眼并且用销轴固定。如果在货厢里被粘结的土壤超过3t，或现场风速达到6.5 m/s，则不允许在被钢索锁住的处于举起状态的货厢下进行任何工作。2.1.18 只有在发动机冷却以后，才能打开冷却系统的膨胀箱盖，因为在加热了的发动机中冷却液压力很高。注意: 请记住, 防冻液有毒！违反卫生标准将导致中毒！2.1.19 为了确保蓄电池长期和安全的使用，必须遵守下列预防措施：- 清除蓄电池和其通风孔上的脏物，检查蓄电池中电解液的液位，保证在规定的期限内使其正常有规律地工作。不要使用带故障的蓄电池(有极板短路)；- 在蓄电池箱附近进行焊接操作之前，必须采取适当的安全措施；- 在起动发动机之前，至少打开蓄电池箱盖通风5 分钟。2.1.20 必须记住：没有制造厂家的同意，禁止改动电气设备图和其它组件及部件的结构。2.1.21 为安全地进行装配、调整和技术保养维护的所有操作，矿用自卸车配备有踏板、爬梯、栏杆、平台以及活梯安装专用装置。在没有扶栏护板的情况下工作时，应该使用安全带、移动梯和底座。必须遵守安全规则。2.1.22 沿爬梯和上平台(翼子板和发动机盖)移动时，应抓住爬梯、翼子板、机器盖和驾驶室旁的栏杆、防护板，以便能找到三个支撑点(二只手和一只脚、或二只脚和一只手的位置)。清理爬梯和踏板上的泥泞、雪、冰。上下梯子时，应该面向车辆。2.1.23 在有坚硬表面而没有洼坑和斜坡的平坦地面上，进行行驶中的转向和刹车试验。试验场应该具备符合安全观察要求的面积规模。2.1.24 由于质量和外形尺寸限制，矿用自卸车无法被整车运输到作业现场。因此为安全装配和安装操作，有必要指导负责操作的人员严格遵守安全、防火和电力安全规则。2.1.25 为安全起见，调整电驱动时，应该遵守电力安全规则，其规则概述见牵引电驱动的操作和调整规程。2.1.26 在使用驾驶室窗口作为紧急出口时，应用锤子击碎玻璃，锤子被放置在副座下面为驾驶人员放置私人物品的工具箱中。2.2 防火规定为避免矿用自卸汽车起火，在处理易燃物品时必须遵守防火规则，以及下列规定：2.2.1 经常检查发动机系统、转向控制装置、举升装置和行车制动系统中燃油和机油管的密封性。2.2.2发动机进行预热操作时，不能离开矿用自卸车。2.2.3 矿用自卸车必须配备灭火器和灭火系统以防火。2.2.4 为了防止发生气体爆炸，检查液位时，禁止携带明火到发动机冷却系统外部膨胀箱的加注口处。2.2.5 为了防止燃料爆燃，如果燃油箱中燃料少于一半，则禁止用外接供油管开启电加热器。2.3 注意事项2.3.1 只有熟悉矿用自卸汽车的结构、使用规则和驾驶特性并且具有露天采矿运输车辆驾驶经验的驾驶员才可以驾驶矿用自卸汽车。2.3.2必须由熟悉矿用自卸车的结构和操作使用规则的机械维修工以及电工进行矿用自卸车的维护保养，而且在操作期间，必须遵守防火规则。在规定的期限内，必须除去零部件上的泥污，进行矿用自卸车的维护保养。2.3.3 只能使用在本说明书中被明确注明的燃油、润滑材料和工作液。禁止使用其它的燃料和其他粘度的油料。2.3.4 如果在矿用自卸车使用期间查出故障，则不能等到下次定期维护保养周期才去维修，而是立刻排除故障，以防止发生更严重的故障。2.3.5 温度低于+5C时，只有冷却液和燃油被起动预热器加热到发动机使用说明书中明确规定的温度时，才允许起动发动机。不要关闭有负载的发动机。在关闭发动机之前，应使曲轴转速降低到每分钟700 - 800 转，并且继续使发动机运转一段时间，直到冷却液温度下降到55 - 65 C 。2.3.6 请记住，发动机装备有自动保护系统，没有预先用泵压送机油和燃油，不允许起动发动机。而且转速较高或机油压力未达到允许值时，也禁止关闭发动机。2.3.7 周围环境的气温低于+5C时，在起动发动机之前，用起动预热器加热发动机。2.3.8 在关闭发动机以后，禁止在60 秒内断电，因为在这段时间里供油装置启动工作，以润滑由于惯性继续转动的发动机部件和涡轮增压机。2.3.9 如果发动机被关闭超过半小时，须关闭蓄电池的接地开关以防止其放电。2.3.10 在发动机紧急停机时，必须开启供油装置和起动加热器水泵(不供燃料)， 并且用专用装置转动曲轴5 分钟。2.3.11 遵照发动机使用说明书起动和关闭发动机。2.3.12 请记住，旋钮开关只有在标有举升 ()字样的中间任何一个位置，货厢才能停止。在货厢下落时，如果想在某一个中间位置停止，开关应该置于举升 () 位置，然后再回到空档 () 位置。在降落空厢时，为避免下落到位时发生冲击，旋钮规定放置到所谓的浮动 位置。即在第一级液压缸被压缩后，把开关由“下落” () 位置转到“空档” () 位置。2.3.13在发动机冷却系统的膨胀箱上没有盖时，禁止使用矿用自卸汽车。2.3.14 在秋冬时期，当温度低于+5 C时，在冷却系统中只使用低凝固点的冷却液。2.3.15 借助外部电源移动自卸车时，为避免整流设备损坏，必须断开连接到整流设备的电力线。如果自卸车辅助制动系统(电制动) 出故障，应该暂停自卸车的使用。2.3.16在矿用自卸车运行过程中，决不能关闭发动机，因为发动机关闭时，转向系统不工作。2.3.17接近下坡时，应启动辅助制动并减速，以确保车速和惯量的最佳控制。自卸车下坡坡度不大于6%时，最高车速不应该超过每小时20 公里，自卸车下坡坡度超过6%时，最高车速不应该超过每小时15 公里。2.3.18汽车在下坡时，车辆应该根据路况、坡度、能见度条件和坡长保持速度。在制动模式下，坡度不大于6%时,最大速度不应该超过每小时20 公里，在坡度超过6%时，最大速度不应该超过每小时15 公里。2.3.19 在矿用自卸车进行焊接作业时，除了焊接轮毂外，不要把焊接部件的接地线连接到轮毂上，因为零件的局部加热可能损坏轴承。2.3.20 为避免微电子芯板损坏，每次进行部件的拆卸和安装之前，必须关闭在开关控制柜内的开关SF3 和SF4。在进行任何焊接操作前，必须在关闭开关SF3 和SF4时同时还应当关闭开关SF1 (在控制柜内)、SF6 和SF7 (在驾驶室)。焊接设备的接地线应该连接在焊接作业地点附近。2.3.21 工作液体的纯度和液压装置内腔的洁净保证液压系统的可靠运行。根据 17216-71标准，工作液体的纯度等级应该至少为12 。2.3.22 必须按照使用说明书标明的和厂家针对具体露天矿计算出的额定载荷能力为矿用自卸汽车装载物料。矿用自卸车超载会妨碍它的转向性能并且大大减少自卸车的使用寿命。避免使前轮负载过重，前轴的超载量不得大于5%。2.3.23 装载自卸车时，装载的物料距货厢底板最大下落高度应该不超过3米，而且在第一斗料卸货时，整块物料的重量不得超过4.5吨。2.3.24 只可从自卸车的侧边或后面装料。禁止转动铲斗从上部越过驾驶室。2.3.25 在矿用自卸车的运行期间，须借助仪表和检查灯经常检查系统的工作。这样能及时查出故障并预防出现严重的损害。在参数值范围内使用自卸车系统，各参数见表2.1表2.1 -自卸车的检查技术参数技术参数项标准值和最大允许参数冷却液温度C：标准值8595最大允许值105发动机油温度C：标准值 7585最大允许值90稳定状态转速时润滑油系统油压，兆帕 空转时0,1275，至少每分钟1000转时0,42每分钟1500转时0,50,6转向系统和行车制动系统的气动液压储能器中的油压，兆帕913驻车系统和辅助制动系统的储气筒中压缩气体压力，兆帕0,650,80在调节装置出口电压可达到840 伏。电动机电流在牵引模式下最大可达1800 安培，在电力制动模式下可达1000 安培。电动轮减速器、动力输出箱、牵引交流发电机轴承、牵引电动机以及前轮毂的加热温度不得超过600C (手能较长时间触摸零部件)。2-3