前荣坯布质量培训

嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司坯布质量控制培训坯布质量控制培训疵点样卡展示疵点样卡展示嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司断经断经+双经双经筘穿错筘穿错经纱打绞经纱打绞纬纱弯曲纬纱弯曲正常布面正常布面错误布面错误布面异色飞花异色飞花浆纱锈浆纱锈目 录疵点名称、定义及分类疵点名称、定义及分类 疵点评分标准疵点评分标准 常见常见疵点形成原因及预防措施疵点形成原因及预防措施 特品的分类及质量控制特品的分类及质量控制要求要求重点客户控制程序重点客户控制程序 重点品种预防疵点重点品种预防疵点疵点样卡展示疵点样卡展示 3412567A A、疵点定义及分类、疵点定义及分类B B、疵点解释、疵点解释 C C、常见纱疵、常见纱疵一、疵点名称一、疵点名称、定义及分类、定义及分类回目录回目录嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司A A、疵点定义及分类、疵点定义及分类 疵点疵点回目录回目录1 1、疵点定义：、疵点定义：（1 1）异于正常布面的部分叫疵点）异于正常布面的部分叫疵点（2 2）一眼就能看出的疵点为明显或严）一眼就能看出的疵点为明显或严重疵点重疵点嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司2 2、疵点名称及分类、疵点名称及分类回目录回目录破损性疵点破损性疵点纬向疵点纬向疵点经纬向共经纬向共有疵点有疵点经向疵点经向疵点疵点分类疵点分类边边 疵疵疵疵 点点 名名 称称断经、断疵、经缩、双经、筘路、筘穿错、综穿错、错断经、断疵、经缩、双经、筘路、筘穿错、综穿错、错经、条影、沉纱、色经、条花、粗经经、条影、沉纱、色经、条花、粗经、松紧经松紧经等等密路、稀纬、粗纬、双纬、错纬、断纬、缺纬、脱纬、密路、稀纬、粗纬、双纬、错纬、断纬、缺纬、脱纬、云织、百脚、纬缩、油纬、纬毛羽、折痕、色档、条干云织、百脚、纬缩、油纬、纬毛羽、折痕、色档、条干不匀、错格、杂物织入、纬斜不匀、错格、杂物织入、纬斜、紧纬、纬纱弯曲、紧纬、纬纱弯曲等等星跳、跳纱、竹节、边撑疵、油渍、污渍、锈渍、浆斑、星跳、跳纱、竹节、边撑疵、油渍、污渍、锈渍、浆斑、错花型、异色纤维、异色飞花等错花型、异色纤维、异色飞花等破洞、跳花破洞、跳花毛边、破边、豁边、卷边、针眼边等毛边、破边、豁边、卷边、针眼边等嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司B.B.疵点解释疵点解释回目录回目录经向疵点经向疵点 粗经：粗经：直径偏粗、长直径偏粗、长5 5厘米及以上的经纱织入布内厘米及以上的经纱织入布内 断疵断疵：松松经：经：指部分经纱张力松弛织入布内，布面上部分经纱处指部分经纱张力松弛织入布内，布面上部分经纱处表面起皱表面起皱 紧紧经：经：部分经纱捻度过大，使织物上部分经纱屈曲程度比部分经纱捻度过大，使织物上部分经纱屈曲程度比邻近正常经纱低，常形成纬纱突出于布面邻近正常经纱低，常形成纬纱突出于布面 断断经：经：织物内经纱断缺织物内经纱断缺经纱断头，纱尾织入布内经纱断头，纱尾织入布内 经缩经缩：部分经纱受意外张力后松弛，使织物表面呈现块状或部分经纱受意外张力后松弛，使织物表面呈现块状或条状的起伏不平，程度较轻的为经缩波纹，较重的经条状的起伏不平，程度较轻的为经缩波纹，较重的经缩浪纹缩浪纹嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司B.B.疵点解释疵点解释回目录回目录经向疵点经向疵点 综穿错综穿错：没按工艺要求穿综，而造成布面组织错乱没按工艺要求穿综，而造成布面组织错乱 错错 经经：经纱错支经纱错支 条条 影影：织物经向一根或几根（相邻或不相邻）纱线异于正常织物经向一根或几根（相邻或不相邻）纱线异于正常纱线，形成经向直条影痕迹纱线，形成经向直条影痕迹 双双 经经:单经织物中有二根经纱并列织入单经织物中有二根经纱并列织入布内布内 筘筘 路路：筘齿排列不匀，使织物呈现经向条状稀密不匀筘齿排列不匀，使织物呈现经向条状稀密不匀 筘穿错筘穿错：没按工艺穿筘，造成布面上经纱排列不匀没按工艺穿筘，造成布面上经纱排列不匀 由于提综不良，造成经纱浮在布面由于提综不良，造成经纱浮在布面沉沉 纱纱:嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司B.B.疵点解释疵点解释回目录回目录纬向疵点纬向疵点 双双 纬：纬：单纬织物一梭口内有二根纬纱织入布内单纬织物一梭口内有二根纬纱织入布内 错错 纬纬：纬纱错支纬纱错支 断断 纬：纬：织物部分幅宽缺少一根纬纱织物部分幅宽缺少一根纬纱 缺缺 纬纬:自停装置失灵，致使织物全幅宽有条没引入纬纱的横档自停装置失灵，致使织物全幅宽有条没引入纬纱的横档 密密 路路:纬密多于工艺标准规定纬密多于工艺标准规定 稀稀 纬：纬：纬密小于工艺标准规定纬密小于工艺标准规定 粗粗 纬：纬：织物上一根纬纱明显地比相邻纬纱粗织物上一根纬纱明显地比相邻纬纱粗嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司B.B.疵点解释疵点解释回目录回目录纬向疵点纬向疵点 百百 脚：脚：斜纹或缎纹织物一个完全组织缺少斜纹或缎纹织物一个完全组织缺少1-21-2根纬纱（包括根纬纱（包括多头百脚）多头百脚）纬纬 缩：缩：纬纱扭结织入布内纬纱扭结织入布内或起圈呈现于布面或起圈呈现于布面 油油 纬：纬：纬纱有油织入布内纬纱有油织入布内 毛羽毛羽疵布疵布:因原纱毛羽较多、漂染过程中增加毛羽过多或织造过因原纱毛羽较多、漂染过程中增加毛羽过多或织造过程工艺调节不当，造成布面异色毛羽过多程工艺调节不当，造成布面异色毛羽过多或或左右不匀左右不匀的疵布的疵布 脱脱 纬纬:一梭口内有一梭口内有3 3根及以上的纬纱织入布内（包括连续双纬）根及以上的纬纱织入布内（包括连续双纬）紧纬紧纬：织物部分纬纱张力过大，屈曲程度比邻近纬纱低织物部分纬纱张力过大，屈曲程度比邻近纬纱低 云云 织：织：纬纱密度稀密相间呈现规律的段稀段密纬纱密度稀密相间呈现规律的段稀段密嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司 跳跳 花：花：3 3根及以上的经纬纱相互脱离组织，包括隔开一个完全组织根及以上的经纬纱相互脱离组织，包括隔开一个完全组织 破破 洞：洞：织物上三根及以上相邻经纬纱相互断裂，呈现孔洞织物上三根及以上相邻经纬纱相互断裂，呈现孔洞错花纹：错花纹：织物上经纬交织与设计的组织花纹不符合织物上经纬交织与设计的组织花纹不符合跳跳 纱：纱：1-21-2根经纱或纬纱跳过根经纱或纬纱跳过5 5根及以上的根及以上的回目录回目录经纬向共有疵点经纬向共有疵点 浆浆 斑：斑：浆块附着布面影响织物组织浆块附着布面影响织物组织 污污 渍：渍：织物沾污后，留下的痕迹织物沾污后，留下的痕迹异色飞花：异色飞花：因漂染络筒、织造过程中飞入异色飞花或被钢筘打下异色毛因漂染络筒、织造过程中飞入异色飞花或被钢筘打下异色毛羽，织入布内造成的疵布羽，织入布内造成的疵布棉棉 球球：织造中因轻浆等原因纱线受磨后使纤维呈球状织造中因轻浆等原因纱线受磨后使纤维呈球状星星 跳跳:1 1根经纱或纬纱跳过根经纱或纬纱跳过2-42-4根形成星点状的根形成星点状的异色纤维：异色纤维：纺纱原因造成的，在布面上带捻度的、呈麻花状的异色毛发、纺纱原因造成的，在布面上带捻度的、呈麻花状的异色毛发、纤维的疵布纤维的疵布嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司 破损性疵点破损性疵点跳跳 花花破破 洞洞织物上三根及以织物上三根及以上相邻经纬纱相上相邻经纬纱相互断裂，呈现孔互断裂，呈现孔洞洞回目录回目录3 3根及以上的经纬根及以上的经纬纱相互脱离组织，纱相互脱离组织，包括隔开一个完包括隔开一个完全组织全组织嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司边边 疵疵边组织单断纬纱边组织单断纬纱3 3根的根的织物边相邻两根以上的经纱（不包括锁边纱）断裂织物边相邻两根以上的经纱（不包括锁边纱）断裂边组织内边组织内3 3根及以上的经、纬纱共断根及以上的经、纬纱共断破破 边：边：豁豁 边：边：烂烂 边：边：由于边剪作用不良或其它原因，使纬纱不正常带入织物内由于边剪作用不良或其它原因，使纬纱不正常带入织物内毛毛 边：边：回目录回目录边撑或刺毛辊使织物中起毛或轧断边撑或刺毛辊使织物中起毛或轧断边撑疵：边撑疵：嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司C、常见纱疵常见纱疵回目录回目录竹节竹节：纱线上短片的粗节。：纱线上短片的粗节。结头不良结头不良：结头不合规格的纱织入，织物上呈现大：结头不合规格的纱织入，织物上呈现大结头、长结头等。结头、长结头等。条干不匀条干不匀：叠起来看，前后都能与正常纱线明显划：叠起来看，前后都能与正常纱线明显划分得开的，较差的纬纱条干。分得开的，较差的纬纱条干。杂物织入杂物织入：纺纱或织造过程中，有回丝、飞花、油：纺纱或织造过程中，有回丝、飞花、油花等杂物织入，使织物上有杂乱的块状疵点。花等杂物织入，使织物上有杂乱的块状疵点。煤灰纱煤灰纱：被空气中煤灰污染的纱，单层检验为准。：被空气中煤灰污染的纱，单层检验为准。小辫子纱小辫子纱：单纱加捻为股线时张力不匀。：单纱加捻为股线时张力不匀。嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司 A A、疵、疵 点点 代代 号号B B、疵点评分标准、疵点评分标准 C C、案例分析、案例分析二、疵点二、疵点评分标准评分标准回目录回目录嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司A、疵点代号疵点代号嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司疵点评分是根据疵点长度评分疵点评分是根据疵点长度评分单卷扣分达到单卷扣分达到20-6020-60分分/100/100码的降为二等码的降为二等单卷扣分超过单卷扣分超过6060分分/100/100码的降为三等码的降为三等内控四分制标准内控四分制标准B B、疵点评分、疵点评分标准标准回目录回目录坯布一等的条件是：评分在坯布一等的条件是：评分在0.20.2分分/码以下码以下(整批布整批布要求必须评分在要求必须评分在0.160.16分分/码以下码以下)评分评分1 1分分 2 2分分3 3分分4 4分分疵点长度疵点长度8CM8CM以下以下8CM8CM以上以上-16CM16CM16CM16CM以上以上-24CM24CM24CM24CM以上以上-1-1米米所有破洞所有破洞嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司备注：备注：1)1)、1 1米内累计评分最多米内累计评分最多4 4分。分。2)2)、经向长度超过经向长度超过0.250.25码的疵点必须开剪码的疵点必须开剪(必须严防经向超过必须严防经向超过25CM25CM的的疵点出现疵点出现)。3)3)、100100码内超过码内超过4 4处处4 4分疵点降为二等。且处与处之间不少于分疵点降为二等。且处与处之间不少于1010米，米，距布头不少于距布头不少于1010米。头尾米。头尾3 3码内不能存在码内不能存在3-43-4分疵点）。分疵点）。4 4）、连续性疵布（如边撑疵、穿接错、条影、连续纬缩）直接降为）、连续性疵布（如边撑疵、穿接错、条影、连续纬缩）直接降为二等。（必须加强布面检查，防止或减少此类疵布产生）。二等。（必须加强布面检查，防止或减少此类疵布产生）。5)5)、边组织除破边、毛边、烂边、豁边、严重污渍外，距边、边组织除破边、毛边、烂边、豁边、严重污渍外，距边1.5CM1.5CM以以内不评分。内不评分。6)6)、30 30码以下布客户不接受，码以下布客户不接受，1818米以下为零疵布，米以下为零疵布，TALTAL客户所有品种客户所有品种段长小于段长小于6060码的不接受，落布时必须严防出现码的不接受，落布时必须严防出现6060米以下小布。米以下小布。7 7）、对织布布边的要求：要求边紧度适当，左右一致，不可有紧边）、对织布布边的要求：要求边紧度适当，左右一致，不可有紧边或烂边；所有品种边组织左右宽度一致，不超过或烂边；所有品种边组织左右宽度一致，不超过0.2CM0.2CM偏差。偏差。8 8）不允许有褶皱边、波浪边、松边、紧边等疵点。）不允许有褶皱边、波浪边、松边、紧边等疵点。9 9）织布毛边要求在）织布毛边要求在0.3-0.5CM0.3-0.5CM。1010）色织布幅宽：幅宽偏差在：幅宽）色织布幅宽：幅宽偏差在：幅宽*2.54+2CM 2.54+2CM 幅宽幅宽*2.542.54 -1CM-1CM 的为一等品，超过的降为二等品。的为一等品，超过的降为二等品。嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司C C、案例分析、案例分析此段布共此段布共120120米米共评（共评（2222）分）分一等一等 (118)(118)米米二等（二等（2 2）米）米回目录回目录 米数米数疵点疵点评分评分8 8米米 纬缩纬缩1 1分分2020米米一条一条20CM20CM缺纬缺纬3 3分分3535米米距边距边1CM1CM接错接错1 1米米0 0分分4848米米一条一条7CM7CM长的缺纬长的缺纬1 1分分5858米米一条稀密路一条稀密路4 4分分8888米米断疵一处断疵一处1 1分分9090米米一条稀密路一条稀密路4 4分分118118米米密集纬缩两米密集纬缩两米8 8分分嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司回目录回目录一段一段120120米长的坯布，在米长的坯布，在6 6米处有米处有0.5CM0.5CM长的纬缩长的纬缩2 2个，个，3030米处有稀密路米处有稀密路2 2条，间隔条，间隔20CM,4020CM,40米处米处0.5CM0.5CM长的断疵长的断疵1 1个，个，60-6560-65米距布边米距布边20CM20CM长断经长断经5 5米，米，8080米处经缩米处经缩1 1个，个，9696米长约米长约10CM10CM缺纬缺纬1 1条，条，97-9997-99米距边米距边1.2CM1.2CM内穿错内穿错2 2米，米，100100米长约米长约3CM3CM的油印的油印1 1处，处，105105米星跳米星跳2 2个，请问此段布个，请问此段布共评多少分？为几等布？一等多少？二等多少？共评多少分？为几等布？一等多少？二等多少？嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司三、常见疵点形成原因及预防措施三、常见疵点形成原因及预防措施A A、机械性疵点、机械性疵点B B、人为性疵点、人为性疵点回目录回目录嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司A A、机械性疵点、机械性疵点缺纬：（注意缺纬及百脚的区别）缺纬：（注意缺纬及百脚的区别）（1 1）因探纬器失灵，导致整幅或）因探纬器失灵，导致整幅或半幅缺少纬纱，形成缺纬。半幅缺少纬纱，形成缺纬。（2 2）喷气织机缺纬有二种：）喷气织机缺纬有二种：A A、左侧或中间缺，左侧或中间缺，H2 H2坏坏 B B、右、右侧缺，侧缺，H1H1坏。坏。（3 3）有时因纬纱过硬也易出缺纬）有时因纬纱过硬也易出缺纬。回目录回目录A A、人为性使纬纱短缺，看是否停车。、人为性使纬纱短缺，看是否停车。B B、及时对布面检查，发现缺纬及时、及时对布面检查，发现缺纬及时找保全调车，不允许值车工私自调整找保全调车，不允许值车工私自调整探头灵敏度。探头灵敏度。C C、捕边纱必须穿于距、捕边纱必须穿于距H1H1探头探头0.3CM-0.3CM-0.5CM0.5CM，严防捕边纱磨损，严防捕边纱磨损H1H1探头。探头。D D、多穿两组捕边纱、多穿两组捕边纱。E E、发现纬纱不良时，及时换纱使用、发现纬纱不良时，及时换纱使用形成原因形成原因预防措施预防措施嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司(1)(1)喷嘴过高或倾斜喷嘴过高或倾斜 (2)(2)钢筘筘齿不均匀钢筘筘齿不均匀 (3)(3)钢筘螺丝松动、松紧不一钢筘螺丝松动、松紧不一 (4)(4)综丝打绞综丝打绞(5)(5)综丝夹分综丝不均匀综丝夹分综丝不均匀 (6)(6)分纱板分纱线不均匀分纱板分纱线不均匀(7)(7)机后绞头斜拉线严重机后绞头斜拉线严重 (8)(8)经向差、张力差经向差、张力差回目录回目录A A、拉出布面，眼与布平，分上下、拉出布面，眼与布平，分上下两面查看两面查看B B、深颜色布，拉出布来单层查看、深颜色布，拉出布来单层查看形成原因形成原因预防措施预防措施条影条影(易出现于经纬向颜色反差较大的品种易出现于经纬向颜色反差较大的品种)嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司TextText磨痕磨痕因纱线受外力磨擦造成经纱磨损形成布面经向颜色异于正常布面因纱线受外力磨擦造成经纱磨损形成布面经向颜色异于正常布面（易出现于经纬一色品种）易出现于经纬一色品种）A A、边撑摩擦、边撑摩擦 B B、撑布杆摩擦、撑布杆摩擦 C C、综丝摩擦、综丝摩擦由布辊拉出反面由布辊拉出反面单层布平行检查单层布平行检查 注：条影与磨痕注：条影与磨痕的区别：条影反的区别：条影反正面一样，磨痕正面一样，磨痕反面重于正面反面重于正面回目录回目录形形成成原原因因检检查查方方法法嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司回目录回目录A A、正常开车发现有稀密路，应及时找技工调车。、正常开车发现有稀密路，应及时找技工调车。B B、减少停车次数。、减少停车次数。C C、及时开车，缩短停车时间。、及时开车，缩短停车时间。D D、经纬停偏高及时反馈查找原因。、经纬停偏高及时反馈查找原因。E E、斜纹品种处理停台后重点检查两边撑处。、斜纹品种处理停台后重点检查两边撑处。形成原因形成原因A A、织机停车后，在相同张力情况下经纱的伸长大于、织机停车后，在相同张力情况下经纱的伸长大于布的伸长，导至织口位移，开车时稀。布的伸长，导至织口位移，开车时稀。B B、织机马达，开车时不可能立即达到全速，第一纬、织机马达，开车时不可能立即达到全速，第一纬打纬力不足，开车时稀。打纬力不足，开车时稀。通过在开车瞬间调节织口通过在开车瞬间调节织口位置，或调节马达启动车速或空打，使第一纬获得位置，或调节马达启动车速或空打，使第一纬获得足够的打纬力来调节。足够的打纬力来调节。C C、出现稀密路、出现稀密路:A:A、经停开车、经停开车B B、纬停开车、纬停开车C C、正常、正常开车出（如电机皮带（三角带）坏开车出（如电机皮带（三角带）坏 轴头轴头 磨损时磨损时等）等）。预防措施预防措施稀密路稀密路嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司云云 织织1纬密牙未固定好纬密牙未固定好2织轴齿轮损坏织轴齿轮损坏3织轴轴承磨织轴轴承磨损损4织轴轴头磨损严重织轴轴头磨损严重5分纱棒震动严重分纱棒震动严重6传动皮带损坏传动皮带损坏回目录回目录形成原因：主要为机械原因（送经或卷取不匀造成经纱张不稳定形成云织）。形成原因：主要为机械原因（送经或卷取不匀造成经纱张不稳定形成云织）。ZAX、205出现云织情况出现云织情况：7分绞棒坏造成纱面共振，边撑与钢筘在前止点间隙过大或边分绞棒坏造成纱面共振，边撑与钢筘在前止点间隙过大或边 撑坏不起作用，打纬时布面前后移动严重撑坏不起作用，打纬时布面前后移动严重8 织物组织原因造成，特别是多页斜纹织物组织原因造成，特别是多页斜纹嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司剑杆云织剑杆云织回目录回目录形成原因形成原因A A、此品种织机过滤、此品种织机过滤值（值（P.TP.T值）调节不值）调节不当当。B B、卷取马达出现电、卷取马达出现电器故障器故障。C C、后梁高度不适应、后梁高度不适应此品种造成张力波动此品种造成张力波动较大较大。预防措施预防措施调整综框平齐度调整综框平齐度。减小开口，开口要均减小开口，开口要均匀匀。下落后梁至下落后梁至+0+0度，深度，深度至度至+5+5度度。把第二后梁弹簧调到把第二后梁弹簧调到+5+5。调整经纱张力过滤值调整经纱张力过滤值。嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司喷气云织预防措施喷气云织预防措施回目录回目录A A、松经偏处偏心小轴晃动，刻度是否一致，松经偏处偏心小轴晃动，刻度是否一致，ZAXZAX定时定时290290时平纹偏心量时平纹偏心量8mm1/18mm1/1，斜纹偏心量斜纹偏心量2mm2/22mm2/2；205205（9 9）i i定时定时300300时偏心量时偏心量4mm 2/24mm 2/2。B B、ZAXZAX综平时间综平时间1/1 3001/1 300/280/280偏心偏心8mm8mm，综框高度，综框高度6868、6666、6464、62mm62mm，开口臂，开口臂9595、8585、7575、65mm65mm；津津205205（9 9）I I综平时间综平时间1/13101/1310/290/290偏心偏心6mm6mm，综框高度，综框高度9898、9696、9494、92mm92mm，开，开口臂口臂8585、7575、6565、55mm55mm。C C、经轴处织轴衬套是否牢固，轴承传动灵活正常开车不跳动。经轴处织轴衬套是否牢固，轴承传动灵活正常开车不跳动。D D、后梁高度、后梁高度80mm80mm，ND6ND6停经架高度停经架高度2mm2mm（刻度），卷经补尝值（刻度），卷经补尝值6464，ZAXZAX：20%20%。E E、撑布杆地座、撑布杆地座4mm4mm，垫片撑布杆必须水平，垫片撑布杆必须水平，ZAX3mmZAX3mm垫片厚。垫片厚。F F、织机在、织机在0 0时钢筘离边撑盖约时钢筘离边撑盖约2mm2mm，织口前后端一致。，织口前后端一致。G G、钢筘牢固不晃动，停经架紧固不晃动。、钢筘牢固不晃动，停经架紧固不晃动。H H、正确调整织机张力（重新调节复、正确调整织机张力（重新调节复0 0）。）。J J、经轴轴盘不缺齿，运转正常。、经轴轴盘不缺齿，运转正常。K K、织机在综平时，经纱必须在钢筘凹槽中间位置，钢筘过、织机在综平时，经纱必须在钢筘凹槽中间位置，钢筘过 高或过低都不可以。高或过低都不可以。L L、查看经轴轴头是否磨损（细）及时处理。、查看经轴轴头是否磨损（细）及时处理。M M、卷取变速箱内小轴晃动，同步带缺齿。、卷取变速箱内小轴晃动，同步带缺齿。N N、纬密牙缺齿，卷取不正常，刺皮打滑。、纬密牙缺齿，卷取不正常，刺皮打滑。O O、主电机调节张力不合适，、主电机调节张力不合适，1456-40m1456-40m同步带缺齿打滑。同步带缺齿打滑。检查方法：注意撩布和看布面（拉出布与胸梁盖板底部平行）两种检查。检查方法：注意撩布和看布面（拉出布与胸梁盖板底部平行）两种检查。嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司形成原因形成原因:A:A、右侧纬缩，主要为主辅喷嘴气压及、右侧纬缩，主要为主辅喷嘴气压及喷射时间调节不当或喷射时间调节不当或T/CT/C、CVCCVC品种静电粘连品种静电粘连。B B、密集性、断续纬缩，为气缸过滤器处杂物较多，气压波动较大、密集性、断续纬缩，为气缸过滤器处杂物较多，气压波动较大。预防措施预防措施：A.A.做好布面巡回检查，特别是两边部做好布面巡回检查，特别是两边部。回目录回目录纬缩纬缩：分为扭：分为扭结纬缩、起圈结纬缩、起圈纬缩、未成形纬缩、未成形纬缩三种纬缩三种B.B.定期更换过滤芯，蓝灯闪时及时擦拭探头定期更换过滤芯，蓝灯闪时及时擦拭探头。星跳、跳纱、星跳、跳纱、跳花跳花形成原因形成原因:为织口开口不清造成（张力太小、两层为织口开口不清造成（张力太小、两层纱线张力差太大、上浆不良、织物组织原因等）纱线张力差太大、上浆不良、织物组织原因等）。调节方法调节方法：A A、加大开口、加大开口 B B、加大上机张力。、加大上机张力。嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司回目录回目录边撑疵：边撑疵：边撑疵环轧伤、断经边撑疵环轧伤、断经纱或纬纱。纱或纬纱。形成原因形成原因：针刺损伤针刺损伤。经纱张力太大经纱张力太大。纬密大，打纬宽度大布面跳动纬密大，打纬宽度大布面跳动严重。严重。经、纬纱强力差。经、纬纱强力差。毛羽毛羽：由于原纱毛羽较多：由于原纱毛羽较多，漂染过程中进一步增加毛羽，漂染过程中进一步增加毛羽，在织布织造时，布面显现出，在织布织造时，布面显现出异色毛羽或布面毛羽左右不一异色毛羽或布面毛羽左右不一致，形成毛羽疵布。致，形成毛羽疵布。毛羽预防措施毛羽预防措施A A、将综平调至、将综平调至330330，使布面显经纱，使布面显经纱。B B、加大主喷气压，缩短主喷喷气时间，延、加大主喷气压，缩短主喷喷气时间，延长前四组辅喷喷气时间，保证左右布面一致长前四组辅喷喷气时间，保证左右布面一致（一般前四组辅喷喷气时间为（一般前四组辅喷喷气时间为220220、240240、260260、280280、300300、320320。可根据实际情况调。可根据实际情况调节）节）。C C、保证撑布杆高度一致、保证撑布杆高度一致。D D、同品种保证所有织机参数一致、同品种保证所有织机参数一致。注意注意：A A、一般纬向为深色的品种（如兰、一般纬向为深色的品种（如兰、黑、绿、红等）需要调整布面毛羽，并注意检黑、绿、红等）需要调整布面毛羽，并注意检查毛羽左右是否一致。查毛羽左右是否一致。B B、一般将开口调整为、一般将开口调整为330330的品种，显筘痕、条的品种，显筘痕、条影疵布。影疵布。嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司断断 纬：纬：回目录回目录 因经纬密偏大因经纬密偏大,平纹组织中一根纬纱被夹断或普通组织因剑钩及钢筘平纹组织中一根纬纱被夹断或普通组织因剑钩及钢筘受损将纬纱磨断。受损将纬纱磨断。形成原因：形成原因：1 1）、品种原因（常见品种）、品种原因（常见品种a a、经纱、经纱5050支，经密大于支，经密大于150,150,纬密大于纬密大于8585的品的品种在平纹处易出现断纬种在平纹处易出现断纬;b;b、经纱大于等于、经纱大于等于6060支经密大于支经密大于170170，纬密大于，纬密大于100100的品种在平纹处易出现断纬）。的品种在平纹处易出现断纬）。2 2）剑钩及钢筘受损（同一位置连续性断纬）。）剑钩及钢筘受损（同一位置连续性断纬）。3 3）纬纱强力低。）纬纱强力低。预防措施：预防措施：1 1）拉布单层检查平纹处断纬）拉布单层检查平纹处断纬 2 2）减小张力）减小张力 3 3）抬高后梁）抬高后梁4 4）更换剑钩及钢筘）更换剑钩及钢筘嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司杂杂 物物回目录回目录形成原因：形成原因：综丝综框、引纬路线、剑轮剑带及综丝综框、引纬路线、剑轮剑带及吸风装置清洁不干净。吸风装置清洁不干净。预防措施预防措施：1 1）准备工段将综丝综框清洁干净）准备工段将综丝综框清洁干净2 2）值车工及时清洁引纬路线）值车工及时清洁引纬路线3 3）技工对剑轮剑带定时清洁）技工对剑轮剑带定时清洁 4 4）值车工接班时清洁吸风桶）值车工接班时清洁吸风桶嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司形成原因形成原因:因某种原因断经后不因某种原因断经后不停车，形成断经停车，形成断经预防措施：预防措施：A A、器材使用，停经、器材使用，停经条不允许有弯曲现象条不允许有弯曲现象B B、停经片灵敏度打、停经片灵敏度打至最高至最高C C、除边组织以外纱、除边组织以外纱线的停经片不允许贴线的停经片不允许贴胶带纸及套皮圈胶带纸及套皮圈检查方法：检查方法：A A、新上机做好器材检、新上机做好器材检查，若有弯曲及时更查，若有弯曲及时更换换B B、深色品种，借助下、深色品种，借助下灯光检查灯光检查C C、轴后多头甩线时一、轴后多头甩线时一定对应甩线部位进行定对应甩线部位进行布面检查布面检查回目录回目录断断 经：经：B、人为性疵点、人为性疵点嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司筘穿错、综穿错、接错筘穿错、综穿错、接错、对新上机布条采用复查制、对新上机布条采用复查制检查。检查。、布面不易查看，布辊上明、布面不易查看，布辊上明显可在布辊上检查。显可在布辊上检查。、提花品种，注意平纹布条、提花品种，注意平纹布条与提花布条对比检查。与提花布条对比检查。、处理断经断头时做标记，、处理断经断头时做标记，待织出部位，仔细检查。待织出部位，仔细检查。、落布时采用与经纱颜色差、落布时采用与经纱颜色差异较大的一种纬纱织异较大的一种纬纱织10cm布条检布条检查。查。、深色布退浆检查。、深色布退浆检查。、格子、条子布可以进行对、格子、条子布可以进行对格检查。格检查。、根据提综顺序的不同，打、根据提综顺序的不同，打开织口使经纱显现进行检查。开织口使经纱显现进行检查。、荧光灯下检查。、荧光灯下检查。经向色线颜色相近，经向色线颜色相近，色纱颜色较多，花型色纱颜色较多，花型复杂，易出此类疵点复杂，易出此类疵点检查检查方法方法嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司松紧经（经向长度超过松紧经（经向长度超过24CM24CM的评四分且直接降等）的评四分且直接降等）形成原因形成原因单纱在受力不均匀单纱在受力不均匀的情况下织入布内，形成松紧经的情况下织入布内，形成松紧经A A、织轴斜拉线、织轴斜拉线 B B、织轴绞并头、织轴绞并头 C C、织轴内倒断头、织轴内倒断头 D D、停经片处或综丝处打绞、停经片处或综丝处打绞E E、纱线不按正常穿法穿停经片、纱线不按正常穿法穿停经片或综丝，多绕停经片或综丝一或综丝，多绕停经片或综丝一圈穿过圈穿过预防措施：预防措施：A A、织轴无斜拉线及绞线，借线时必须成、织轴无斜拉线及绞线，借线时必须成直角借入。直角借入。B B、及时发现并处理织轴内出现的倒、并、及时发现并处理织轴内出现的倒、并头，倒断头织出后及时还原。头，倒断头织出后及时还原。C C、理顺好织轴多于纱线，保证多于纱线、理顺好织轴多于纱线，保证多于纱线与正常使用的纱线无打绞现象，多于纱与正常使用的纱线无打绞现象，多于纱线严防绞入停经片内。线严防绞入停经片内。D D、保证停经片或综丝无打绞现象。、保证停经片或综丝无打绞现象。E E、值车工认真穿综，纱线按正确路线穿、值车工认真穿综，纱线按正确路线穿过停经片与综丝。过停经片与综丝。F F、织布借线时，同一位置借线不允许超、织布借线时，同一位置借线不允许超过过4 4根，超过根，超过4 4根必须及时还原或甩线移根必须及时还原或甩线移筘。筘。G G、经纬向一色品种，在机后处理断经时、经纬向一色品种，在机后处理断经时不允许在机后打结，用织布结接好纱线不允许在机后打结，用织布结接好纱线拉至钢筘前开车，保证经纱张力一致。拉至钢筘前开车，保证经纱张力一致。备注：易显松紧经品种一般备注：易显松紧经品种一般条影、稀密路都较显。条影、稀密路都较显。嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司四、特品的分类四、特品的分类及质量控制要求及质量控制要求嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司A A、特品的分类、特品的分类特品特品级别级别代号代号特品辨别特品辨别效率效率经停经停纬停纬停质量质量钢筘钢筘器材器材T1T1T2T2T3T3A AC CB BE ED DF FG G经纬一色三并品种经纬一色三并品种经纬一色的中深色双纬、三经纬一色的中深色双纬、三纬品种纬品种平纹地经密大于平纹地经密大于150150，经纱，经纱纱支纱支5050S S或或100100S S/2/2品种品种经纬一色反差大的高级牛津经纬一色反差大的高级牛津纺纺平纹地条子与纬向反差大品平纹地条子与纬向反差大品种（经密种（经密140140，条子宽度，条子宽度3030根）根）经纬一色反差小的高级牛津经纬一色反差小的高级牛津纺纺空筘品种空筘品种97双织品种双织品种96969797909096969090959590906 64 410106 68 86 68 82 22 21 11 11 11 11 1断疵断疵稀密路稀密路断疵、断断疵、断头、断纬头、断纬稀密路稀密路松紧经松紧经稀密路稀密路杂物、纬杂物、纬缩缩T TT TT TP PP PP PP P新器材新器材完好器材完好器材新器材新器材完好器材完好器材新器材新器材完好器材完好器材干净器材干净器材嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司（二）、穿筘控制要求：（二）、穿筘控制要求：A A、特殊品种穿筘使用新停经片、综丝、特殊品种穿筘使用新停经片、综丝、T T类钢筘，不允许甩线、斜拉线。类钢筘，不允许甩线、斜拉线。B B、织轴：无甩线，无断线，无绞线。、织轴：无甩线，无断线，无绞线。回目录回目录（一）、浆纱控制要求：（一）、浆纱控制要求：按按“四定四定”生产：定机台、定人员、定时间、定工艺，浆纱管理人员监督检查。生产：定机台、定人员、定时间、定工艺，浆纱管理人员监督检查。（三）、织造控制要求：（三）、织造控制要求：1 1、按、按“三定三定”上机：上机：A A、定人员、定人员 ；B B、定台位；、定台位；C C、定时间：一级特品安排于夜班、定时间：一级特品安排于夜班5 5：0000以后及早班挂机（或中、夜班在管理人员监以后及早班挂机（或中、夜班在管理人员监控下上机），二、三级特品要求上机前计划员书面通知操作员及质量员。控下上机），二、三级特品要求上机前计划员书面通知操作员及质量员。2 2、部分注意事项：、部分注意事项：A A、挂机要求完整保留绞线，挂机断线少于、挂机要求完整保留绞线，挂机断线少于5 5根，挂机钢筘固定要求由左到右依次将根，挂机钢筘固定要求由左到右依次将螺丝紧固，先按标准工艺参数，如颜色不符再调整并填写螺丝紧固，先按标准工艺参数，如颜色不符再调整并填写工艺跟踪卡工艺跟踪卡。B B、织布值车工处理停台要及时，要求经停处理时间控制在、织布值车工处理停台要及时，要求经停处理时间控制在1 1分钟以内，纬停控制在分钟以内，纬停控制在3030秒以内秒以内,为防止松紧经，要杜绝机后打结。为防止松紧经，要杜绝机后打结。C C、保全调车后必须通知质量员及时跟踪，在确认调好后，四班不允许随便调车。、保全调车后必须通知质量员及时跟踪，在确认调好后，四班不允许随便调车。D D、值车工务必注意布面质量检查，如发现疵点务必停车，及时汇报班长，由班长决、值车工务必注意布面质量检查，如发现疵点务必停车，及时汇报班长，由班长决定如何处理并及时通知质量员确认。定如何处理并及时通知质量员确认。嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司回目录回目录（四）、质量组控制要求（四）、质量组控制要求:四班质量员：四班质量员：A A：负责新上机确认：特别注意稀密路、条影、云织的确认。稀密路按经停：负责新上机确认：特别注意稀密路、条影、云织的确认。稀密路按经停2 2分钟，纬分钟，纬停停1 1分钟进行确认；分钟进行确认；B B：负责根据特品控制要点填写：负责根据特品控制要点填写质量跟踪卡质量跟踪卡以作提示并将跟踪结果及时填入此卡；以作提示并将跟踪结果及时填入此卡；C:C:负责新上机第一布辊（应负责新上机第一布辊（应80M80M）的质量跟踪；）的质量跟踪；D:D:负责特品接班及班中（上班后负责特品接班及班中（上班后3-5h3-5h）开台时布面质量的检查；）开台时布面质量的检查；E:E:负责打卷布验布质量的抽查；负责打卷布验布质量的抽查；F:F:对于不合格机台有权责令有关人员停车处理，直至跟踪达标；对于不合格机台有权责令有关人员停车处理，直至跟踪达标；G:G:负责抽查纬纱的使用情况。负责抽查纬纱的使用情况。(五）、计划组控制要求：五）、计划组控制要求：1 1、织布计划员：、织布计划员：A A、按、按“四同四同”（同区域、同机型、同器材、同台数），（同区域、同机型、同器材、同台数），“三定三定”要求安排上机并在工艺卡做相要求安排上机并在工艺卡做相应提示；应提示；C C、配合操作员作好上机前预审工作并落实，上机前书面形式通知质量员、操作员（队长）、配合操作员作好上机前预审工作并落实，上机前书面形式通知质量员、操作员（队长）嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司罗莱客户对质量要求罗莱客户对质量要求罗莱罗莱客户对成品布段长的要求客户对成品布段长的要求 回目录回目录罗莱罗莱品种评分标准品种评分标准嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司A A罗莱罗莱客户对质量要求客户对质量要求回目录回目录1、挂机要求：、挂机要求：挂机工在挑轴或挂机时，轴后纱线要求粘贴好胶带纸，防止纱线绞、乱现象，挂机断头挂机工在挑轴或挂机时，轴后纱线要求粘贴好胶带纸，防止纱线绞、乱现象，挂机断头控制在控制在10根以内。根以内。2、织造质量要求：、织造质量要求：A、新上机开车时要求开车零布控制在、新上机开车时要求开车零布控制在2米以内，并将零布送到四班质量员处统一存放。米以内，并将零布送到四班质量员处统一存放。B、坯布幅宽以设计幅宽为准，必须达到规定要求。、坯布幅宽以设计幅宽为准，必须达到规定要求。C、坯布花型大小以设计组织、坯布花型大小以设计组织0.1CM根为准。根为准。D、两布边花型要完全对称，并保证花型大小（左中右）一致。、两布边花型要完全对称，并保证花型大小（左中右）一致。E、每段布长不少于、每段布长不少于50米。米。F、各班落布工要求落布布条控制在、各班落布工要求落布布条控制在10cm以内，并严防布头沾污及撕破。以内，并严防布头沾污及撕破。3、织造过程控制要求：、织造过程控制要求：A、各班值车工要对此品种重点检查布面质量，严格要求，防止穿接错及综穿错、松紧、各班值车工要对此品种重点检查布面质量，严格要求，防止穿接错及综穿错、松紧经。经。B各班班长：每班初、班中各检查一次布面质量及对工人操作情况进行随时抽查，并将各班班长：每班初、班中各检查一次布面质量及对工人操作情况进行随时抽查，并将检查情况记录在交接班本上。检查情况记录在交接班本上。C、常日班操作员要对此品种的轴后顺线情况及布面质量重点检查，并对每天落布质量、常日班操作员要对此品种的轴后顺线情况及布面质量重点检查，并对每天落布质量反馈重点跟踪。反馈重点跟踪。D、各相关责任人签字。、各相关责任人签字。嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司回目录回目录评分标准-10分制疵点1分3分5分10分经向疵点02.5CM (01)2.512.5CM(15)12.525CM(510)25CM1Y(10)纬向疵点2.5CM以下2.512.5CM (15)12.525CM(510)25CM 以上(10)纬向横档明显1/2幅宽以下超过1/2幅宽严重1/2幅宽以下超过1/2幅宽破洞所有破洞B B、罗莱罗莱品种评分标准品种评分标准嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司回目录回目录六、重点品种预防疵点六、重点品种预防疵点预防疵点预防疵点条影、松紧经、条影、松紧经、稀密路、布面毛稀密路、布面毛羽、布面风格、羽、布面风格、双经、左中右色双经、左中右色差差 经纬向一色，且颜色经纬向一色，且颜色差异较大品种（经白差异较大品种（经白纬兰、经兰纬白、织纬兰、经兰纬白、织物组织、平纹、纬重物组织、平纹、纬重平或斜纹等平或斜纹等 牛津纺品种（为经牛津纺品种（为经向为单纱、纬向为向为单纱、纬向为较粗股线的纬重平较粗股线的纬重平组织组织 预防疵点预防疵点稀密路、松紧经、稀密路、松紧经、纬缩、结头、布纬缩、结头、布面毛羽、左中右面毛羽、左中右色差色差 注意：注意：A:A:换纬纱时必须用空气粘接器接头且要检查结头质量，否则会换纬纱时必须用空气粘接器接头且要检查结头质量，否则会造成结头降等。一般不允许手工接头，手工接头时必须将纱尾剪至最造成结头降等。一般不允许手工接头，手工接头时必须将纱尾剪至最小。小。B B、牛津纺品种注意纬纱使用，必须一个锅号用完后再用一个锅号，防、牛津纺品种注意纬纱使用，必须一个锅号用完后再用一个锅号，防止色差及颜色不符止色差及颜色不符 嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司浅色品种飞花的控制浅色品种飞花的控制 回目录回目录1 1、浅色品种浅色品种：全白、浅黄、浅粉、浅紫等颜色浅易沾污飞花的品种。：全白、浅黄、浅粉、浅紫等颜色浅易沾污飞花的品种。A A、浅色品种主要预防检查疵点：深色飞花、油渍疵布。、浅色品种主要预防检查疵点：深色飞花、油渍疵布。B B、必须严格按、必须严格按浅色区划分浅色区划分挂机，浅色区必须详分一色区及小格子布区。挂机，浅色区必须详分一色区及小格子布区。C C、深色品种远离浅色品种。、深色品种远离浅色品种。D D、浅色纬纱必须套袋存放，并且只允许放一个备用纱。、浅色纬纱必须套袋存放，并且只允许放一个备用纱。E E、班长、质量员、长日班管理人员及时检查，对易出挂机不当的品种及时遮、班长、质量员、长日班管理人员及时检查，对易出挂机不当的品种及时遮挡或割轴换机台处理。挡或割轴换机台处理。注意注意：对半成品纬纱的检查，换纬工注意对开箱纬纱的检查，值车工注意对：对半成品纬纱的检查，换纬工注意对开箱纬纱的检查，值车工注意对机上纬纱的检查。机上纬纱的检查。飞花控制标准飞花控制标准：经、纬向飞花不能超过：经、纬向飞花不能超过：1010个个/10/10米且长度在米且长度在3mm3mm内内A.A.若长度小于若长度小于3mm,3mm,但是飞花超过但是飞花超过1010个个/10/10米，即为降等。米，即为降等。B.B.若飞花未超若飞花未超1010个个/10/10米，但是长度大于米，但是长度大于3mm3mm且超过且超过5 5个个/10/10米即为降等。米即为降等。C.C.全白品种执行全白品种执行5 5个个/10/10米的标准。米的标准。成品要求成品要求：5 5个个/10/10米的标准米的标准.经纱打下飞花织布上机后注意新上机调整，喷气将车速调至经纱打下飞花织布上机后注意新上机调整，喷气将车速调至600600转，剑杆转，剑杆调至调至300300转；在轴后加蜡，减小摩擦；调整工艺推迟开口至转；在轴后加蜡，减小摩擦；调整工艺推迟开口至330330。加气管。加气管。.各种基础措施实施效果不显，停止织造。各种基础措施实施效果不显，停止织造。嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司高支纱高支纱 回目录回目录处理方法处理方法:A A、断疵织入布内倒纬纱抽出（小于、断疵织入布内倒纬纱抽出（小于4 4根纬纱）。根纬纱）。B B、断线多时可以在织口前接一部分线，、断线多时可以在织口前接一部分线，在综丝后接一部分将断头处理至最小在综丝后接一部分将断头处理至最小或让接头在不同位置，减少重复断线。或让接头在不同位置，减少重复断线。C C、单层检查平纹处断纬、单层检查平纹处断纬 。主要预防检查疵点：断疵、断头、跳主要预防检查疵点：断疵、断头、跳花、断纬花、断纬嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司双、三纬双、三纬品种品种A A、主要预防检查疵点：双经、稀密路、主要预防检查疵点：双经、稀密路、双纬、缺纬、脱纬、滑脱、褶皱。、双纬、缺纬、脱纬、滑脱、褶皱。检查方法检查方法：A A、开车后查看布面，防止稀密路。、开车后查看布面，防止稀密路。B B、从布辊上检查双经，双经处较高。、从布辊上检查双经，双经处较高。COOLMAXCOOLMAX品种品种主要预防检查疵点：紧纬、纬缩、稀主要预防检查疵点：紧纬、纬缩、稀密路。密路。检查方法：检查方法：检查紧纬时侧看右侧布面，如单根纬检查紧纬时侧看右侧布面，如单根纬纱发宽，即为紧纬。纱发宽，即为紧纬。嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司平纹带小提花品种平纹带小提花品种主要预防检查疵点：断疵、主要预防检查疵点：断疵、星跳、跳花、跳纱、断头星跳、跳花、跳纱、断头粘胶品种粘胶品种主要预防检查疵点：脱断丝、缺纬、主要预防检查疵点：脱断丝、缺纬、纬缩、稀密路纬缩、稀密路蚕丝品种蚕丝品种主要预防检查疵点：稀密路、纬缩、主要预防检查疵点：稀密路、纬缩、杂物、脱纬、紧纬杂物、脱纬、紧纬尼龙品种尼龙品种主要预防检查疵点：稀密路、纬缩、主要预防检查疵点：稀密路、纬缩、缺纬缺纬纱罗品种纱罗品种主要预防检查疵点：稀密路、云织、主要预防检查疵点：稀密路、云织、漏绞漏绞麻品种麻品种主要预防检查疵点：麻丝、纬缩、断纬主要预防检查疵点：麻丝、纬缩、断纬嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司回目录回目录嘉兴市前荣织造有限公司嘉兴市前荣织造有限公司