6S管理基础知识讲座ppt课件

讲师介绍讲师介绍多年的人力资源和行政事务管理工作经验：对公司的整体行政系统有良好的统筹管理能力：具有较强亲和力，优秀的人际沟通、协调、组织、管理能力：高效的事物处理能力及良好的外联、公关能力。现任浙江金岩控股（金岩财富）巢湖分公司CEO。培训风格：风趣、认真、随和！培训客户：海尔集团培训客户：海尔集团、日立电梯、中国移动、中国网通、日立电梯、中国移动、中国网通、中国联通、红塔集团、南方航空、中国石化、华润集团、中国联通、红塔集团、南方航空、中国石化、华润集团、中脉集团、大北农集团、珍奥集团、天津中脉集团、大北农集团、珍奥集团、天津TCLTCL、联想集团、联想集团、广东电信广东电信、首都钢铁首都钢铁 、北汽福田北汽福田、一汽集团一汽集团、苏通房苏通房地产地产、中信实业银行中信实业银行、华北航空管理局华北航空管理局、太平洋保险、太平洋保险、平安寿险平安寿险咨询客户：海尔集团、日立电梯、中国移动、中国网通、咨询客户：海尔集团、日立电梯、中国移动、中国网通、中国联通、红塔集团、南方航空、中国石化、华润集团、中国联通、红塔集团、南方航空、中国石化、华润集团、中脉集团、大北农集团、珍奥集团、天津中脉集团、大北农集团、珍奥集团、天津TCLTCL、联想集团、联想集团、太平洋保险、平安寿险太平洋保险、平安寿险 服务的客户（部分）服务的客户（部分）6S6S管理基础知识管理基础知识6S是一切现场管理方法的基础&6S管理是属于现场管理中的一套系统方法。因为这套方法对改善现场环境、提升工作效率、培养员工素养都有很好的效果，所以现在被越来越多的企业所采纳，并且成为很多成功企业最基础的现场管理工具。6S的起源&6S管理起源于5S管理，而5S管理起源于日本。&5S包括“整理（SEIRI）、整顿（SEITION）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）”五个方面，因每个日文的罗马拼音的第一个字母均为“S”，所以统称“5S”。&5S理论被引入我国后，海尔等公司经过改进，加入了“安全”一词，因安全的英文为SAFETY，第一个字母也是S，与前面的5S合并，成为“6S”。S系列&以5S为核心的S系列整理SEIRI整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKETSU素养SHITSUKE安全SAFETY服务SERVICE节约SAVING满意SATISFACTION1S2S3S4S5S6S7S1S9S8S第一篇 6S的含义1S：整理（：整理（SEIRI）的含义）的含义&整理：把有用的东西留下，没用的东西丢掉，：把有用的东西留下，没用的东西丢掉，工作现场只留下用得着的东西。经过整理的程工作现场只留下用得着的东西。经过整理的程序后，现场所有的东西全部是有用的东西，没序后，现场所有的东西全部是有用的东西，没有杂物存在。有杂物存在。&工作中有用的：只放工作中用的到的&需要的数量：按需要的数量放&需要的时间：在需要的时候放 因为中国人很喜欢收东西，很多东西多少年不用，还因为中国人很喜欢收东西，很多东西多少年不用，还喜欢喜欢“珍藏珍藏”，总舍不得扔掉。可是，在工作现场，总舍不得扔掉。可是，在工作现场，这种珍藏可能会严重影响工作成效，甚至会导致很多这种珍藏可能会严重影响工作成效，甚至会导致很多错误发生。错误发生。&要点要点：以是否有用为标准，区分：以是否有用为标准，区分“要要”和和“不要不要”的东西的东西。红红单单运运动动1S对需要和不需要的处理&区别需要和不需要的原则&是否有用&是否经常使用&数量是否过多&处置方式：&丢弃&放在仓库&就近放在工作区&多余部分放在货仓无用无用有用有用不常使用不常使用经常使经常使用用是是否否2S：整顿（：整顿（SEITION）的含义）的含义&整顿：把整理后的东西按照使用方整顿：把整理后的东西按照使用方便的原则摆放在适合的位置。便的原则摆放在适合的位置。&将需要的物品合理放置，加以标识，以便于任何人取放。&每个物品都有一个放置的地方；&每件物品都放置在它应该放置的地方。整理过后留下的东西全是有用的了，那就要把这些东西摆好。东西可不是随便摆的？要能够达到有序和方便的效果。6S管理的技巧之二&三易：&易取&易放&易管&三要素&场所&方法&标识&三定：&定点&定量&定容三易三定三要素&2S整顿要符合“三易三定三要素”原则用颜色文字标识钥匙，统一管理 电炉旁边就有操作说明，站在哪里地面都有标识。如果我们用一句话来概括第二个如果我们用一句话来概括第二个S S整顿（整顿（SEITIONSEITION）的作用的话，）的作用的话，应该是：以使用方便为原则，通过定置、标识等方法，达到提应该是：以使用方便为原则，通过定置、标识等方法，达到提升效率、减少差错的目的。升效率、减少差错的目的。键盘、显示器、鼠标垫下面都有定位标识 哪个开关控制哪盏灯？都能一目了然。2S的最高境界&整顿之最高境界&所有的人，包括新进员工，都可以通过观察找到他想要的东西，并且懂得使用方法目视管理3S：清扫（：清扫（SEISO）的含义）的含义&清扫：除去所有的脏污，让现场干净整清扫：除去所有的脏污，让现场干净整洁，同时，把各种现场问题隐患和不合洁，同时，把各种现场问题隐患和不合理消除。理消除。清扫的这个定义和我们常说的大扫除有些相似，但仍然有本质的区别。首先，大扫除工作是定期的，但3S工作要求“日常化日常化”，也就是3S工作要融入到日常工作当中。另外，普通的大扫除关注的只是把卫生搞干净，但是，在清扫（SEISO）的要求中，还要求要检查消缺。也就是说，仅仅干净了是不行的，还要保证没有缺陷，能正常使用。&去处所有的灰尘、污垢和油渍，保持处处都是清洁的。&3S必须要在1S和2S都做好的情况下才能产生成效。&先彻底搞大扫除，然后日常化&清扫的三原则扫黑：扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等扫漏：扫漏：即扫除漏水、漏油、漏气等扫怪：扫怪：扫除异常的声音、温度、震动等把温湿度计底盘改一下，用红色和绿色划分出不同的区域，指在绿色就正常，红色就不正常，异常很容易被发现。检查标准直接标识在空调开关的旁边，任何人都可以充当“检查员”仅仅要求员工细心检查是不够的，我们要设法让问题缺陷易于被发现。&这个最类似大扫除的词汇，内涵也不仅仅是大扫除这么简单。当然，大扫除这个工作也是必不可免的，不过，更高的要求是：随手做！物品使用过后，随手放到该放的地方，而不是用完以后去收拾。如果我们用一句话来概括第三个如果我们用一句话来概括第三个S S清扫清扫（SEISOSEISO）的特点的话，那就是：保持现场干）的特点的话，那就是：保持现场干净，清除问题缺陷。净，清除问题缺陷。4S：清洁（SEIKETSU）的含义&清洁：把整理、整顿、清扫三个步骤的清洁：把整理、整顿、清扫三个步骤的工作标准化，同时辅以相关的制度，以工作标准化，同时辅以相关的制度，以便工作成果能够保持。便工作成果能够保持。这里的清洁，我们可以理解为是“标准化标准化”的意思。&是用来维护3S成果的方法&是建立在前面3个S成功实施的基础上的&是制定并规范行动的标准&是使现场更加漂亮的方法&如果用一句话来概括第如果用一句话来概括第4 4个个S S清洁清洁（SEIKETSUSEIKETSU）的特点的话，那就是：用）的特点的话，那就是：用标准和规范引导员工好的行为反复出现。标准和规范引导员工好的行为反复出现。在“清洁”这个阶段，至少要形成四类标准：执行的标准，验收的标准，工具的标准，管理的标准：5S：素养（SHITSUKE）的含义&素养：通过对标准的长期坚持，形成了素养：通过对标准的长期坚持，形成了员工一种根深蒂固的价值观和自动自发员工一种根深蒂固的价值观和自动自发的行为习惯。的行为习惯。前面我们把“清洁”定义为标准话，那么这里的素养也可以定义为“习惯化”。其实，一个人的素养是怎样表现出来的呢？不是他有多么显赫的背景或者多么高的学历就能表现出素养的，而是这个人在各种场合总能表现出非常好的行为习惯。所以，我们可以说：一系列良好的行为形成习惯就是素养！这些工具插在架子上，颜色要对位，数字也要对位，1号扳手只允许插1号位，虽然插2号位也能插进去，但不允许这样做，因为要养成好习惯！上楼规定轻声靠右行，上楼的路线都标识得很清楚。看看，这个员工已经养成了好习惯。这就是素养！&如果我们用一句话来概括素养如果我们用一句话来概括素养（SHITSUKESHITSUKE）的特点的话，那就是：让）的特点的话，那就是：让好行为形成习惯，自然形成员工的素养好行为形成习惯，自然形成员工的素养。5S的总结&1S整理整理，首先区分要和不要的东西，1S过后只剩下要的东西了；&2S整顿整顿，就是把1S过后留下来的东西按照使用方便的原则定置摆放，做好标识；&3S清扫清扫，就是要让整顿后的现场干净整洁，并且，消除各种缺陷；&4S清洁清洁，就是通过标准，让1S到3S的工作形成标准化，&5S就是通过标准的反复执行，让员工形成习惯，习惯一经养成，素养素养自然形成。5S的作用&1S让现场不杂&2S让现场不乱&3S让现场不脏&4S让现场漂亮&5S让1S4S成为一种习惯，这就形成了员工的素质！成功实施贵在坚持第第6个个S：安全（：安全（SAFETY）的含义）的含义&安全：将工作场所可能会造成安全事故安全：将工作场所可能会造成安全事故的发生源予以排除或预防，并设立必要的发生源予以排除或预防，并设立必要的保护措施。的保护措施。安全不是一个空洞的口号，而是一系列行之有效的举措。可以这样说：一切有可能对人身、设备等造成伤害的隐患，都属于安全（SAFETY）治理的对象。&如果我们用一句话来概括第如果我们用一句话来概括第6 6个个S S安全安全（SAFETYSAFETY）的特点的话，那就是：寻找）的特点的话，那就是：寻找危险源，设法防范，提供防护法，增强危险源，设法防范，提供防护法，增强意识意识。图解图解6S整理、整顿、清扫、安全整理、整顿、清扫、安全都是基础工作，清洁清洁是“标准化”的过程，的目的是把整理、整顿、清扫、安全阶段摸索的方法形成标准，引导员工按照标准反复执行，这种反复执行会形成员工的行为习惯，自然提高了员工的素养素养。6S与大扫除的区别&很多企业的员工，包括领导都认为6S仅仅是一种大扫除，只是为了改善企业形象所开展的活动。实际上，6S活动不仅能够使工作现场保持清洁，更重要的是通过持续不断的改善活动，使工作现场的6S水平达到一定的高度，促使员工养成良好的工作习惯，提高员工的个人素养。&因此，6S活动与大扫除的根本区别在于：6S是为改善现场而进行的持续活动，大扫除只是为搞好卫生而做的临时性活动，二者过程不同，目标也不同。推行推行6S的目的和作用的目的和作用&1 1提升企业形象提升企业形象&2 2提升员工归属感提升员工归属感&3 3减少浪费减少浪费&4 4保障安全保障安全&6 6保障品质保障品质&5 5提升效率提升效率第二篇 6S推行要领1S整理（SEIRI）的推行要领&你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。&制定要和不要的判别基准。&不要物品的清除。&要的物品调查使用频度，决定日常用量。&每日自我检查。2S整顿（SEITION）的推行要领&前一步骤整理的工作要落实。&需要的物品明确放置场所。&摆放整齐、有条不紊。&物品定置摆放。&场所、物品标示。&制订废弃物处理办法。3S清扫（清扫（SEISO）的推行要领）的推行要领&建立清扫责任区（室内、外）。&开始一次全公司的大清扫。&每个地方清洗干净。&彻查危险源、困难源、污染源，予以杜绝或隔离。&建立清扫基准，作为规范。4S安全（SAFETY）的推行要领&电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。&物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。&特殊工位无上岗证严禁上岗。&正在维修或修理设备贴上标识。&危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。5S清洁（SEIKETSU）的推行要领&落实前4S工作&制订目视管理及看板管理的基准&制订6S实施办法&制订考核方法&制订奖惩制度，加强执行&高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。6S素养（SHITSUKE）的推行要领&制订服装、臂章、工作帽等识别标准。&制订公司有关规则、规定。&制订礼仪守则。&教育训练。&推动各种激励活动。&遵守规章制度。&例行打招呼、礼貌运动。第三篇第三篇 6S6S常用工具常用工具 红单运动红单运动&红单运动是在6S实施的导入阶段常用的方法。&1S整理（SEIRI）工作的要点是区分有用和没用的东西，但是，我们在对现场的物品进行有用没有（要或不要）的区分时，经常会发现有不少物品我们无法判断是“要”还是“不要”。&红单运动的目的就是为了防止误丢弃，错把不该的东西都掉了。&红单一般贴在当前检查人无法判断要不要的物品上，以便具备确认资格的人来进行确认。所以，在红单运动开始之前，要首先制定出红单确认程序，以明确哪一类的产品归什么人最终确认。红牌作战&红牌作战，指的是在工厂各角落内，找到问题点，并悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，从而达到整理、整顿的目的。是6S活动常用的技巧之一。&红牌作战的作用红牌作战的作用 将现场存在问题的事物标示出来，提高每个员工的自觉性和改进意识。红牌上有改进的期限，一看就一目了然，引起责任部门的注意，及时清除非必需品。红牌作战的要领定点摄影&所谓“定点摄影”就是将推行6S之前与推行6S之后或不同6S推行阶段的状况拍成照片（或录像），透过在现场定点拍摄一些改善主题并公告，让所有工作人员知道改善的进度及效果。&同一相机，同一方向，同一地点&定点摄影的效用定点摄影的效用 在推行在推行6S6S活动时，把活动时，把6S6S活动活动之前和之前和6S6S活动之后的状况都拍照活动之后的状况都拍照下来，以后再比较看看，这样，下来，以后再比较看看，这样，您就可以发现您的进步之所在，您就可以发现您的进步之所在，同时找到一种成就感，积累自信同时找到一种成就感，积累自信心。并且，这种成就感可以促使心。并且，这种成就感可以促使自己向着更高的目标努力！自己向着更高的目标努力！可以作为督促改善的工具可以作为督促改善的工具让改善前后的对比一目了然，增强信心让改善前后的对比一目了然，增强信心目视管理目视管理&目视管理就是通过充分运用视觉手段，来达到简化管理、提高劳动生产率的目的。它以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。高级标准：异常处理等方法都标识很清楚（明白现在的状态是否处于正常，如果发生了异常，异常如何处理在现场都有标识）文件夹下方的黄色标识从小到大，文件该放什么位置就能一目了然了。文件放错了位置，也能一眼看出来。不同类的文件，下面颜色标识不一样，这里是黄色，还可以用红色、绿色、黑色等等，如果文件放错了层或者放错了架，一眼就能看出来了。简化管理，减少错误。目视管理的要点&无论是谁都能判明是好是坏&能迅速判断，精度高&判断结果不会因人而异颜色管理&颜色管理也是属于目视管理中的常用的方法之一。因为在6S管理中使用频率较高，所以，我们专门作为一个方法来介绍。&颜色区分：颜色区分：在现场，经常会有很多导线、管道、按钮等集中在一起，让人难以区分。通过颜色管理，可以很方便地把不同的导线、管道、按钮分开，提高了工作效率，减少失误的几率。&颜色警示：颜色警示：很多区域的安全警示，需要用颜色特别标明。例如用红色标识地板，通常我们就用红色表示危险区域，黄色表示要引起警觉，绿色或者蓝色标识安全通道。不同管道用不同颜色做标识，一目了然，不会混淆 形迹管理&形迹管理也是属于目视管理的方法之一。这个方法是通过物品摆放位置与形迹的对应，以保证物品不会摆错位置的一种方法。一个萝卜一个坑，一个工具一个位，工具应该放置的位置，下面都有对应工具的形状。这样，保证工具不会放错位置。同时，如果少了工具，也方便立刻察觉。实施6S对员工的意义&一个成年人，除了睡觉，一生大约有40%的时间在公司度过。&搞好6S，让员工有一个舒适的工作环境，提高了生活的质量，对得起员工的一生。THANK YOU！此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！