陕西路灯厂家西安路灯厂家

陕西路灯厂家、西安路灯厂家路灯制造流程及及工艺高度可根据客户要求定做，4米、米、8米、米、2米等 灯杆厚度规格有3mm3。25m。5m3。7m4mm 4。5m等 光源可采用节能灯、金卤灯、高压钠灯、LED等价格根据灯杆的不同参数具体报价，也可来图来样价格定做。Q8557049制作方案及技术参数：11 制作工艺流程如下:钢板开平（下料剪板）钢板折弯钢板焊接修补打磨整形齐头装底板焊底板开门焊门条、电器条、锁底弯叉酸洗助锌剂镀锌打磨喷塑合格包装总检发货。一:剪切下料：1，剪板前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺相符。2，定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用,节约低碳。3，长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求m高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般：0-2m.小头取负公差,0m尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。二:折弯：折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补(整）的.注意具体细节如下：，折弯前首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2，检查板料的长度、宽度和直度,不直度1/000(1比0的比例），如不直度达到要求（比例）,特别是多边形杆一定要保证不直度最小化.调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。在板料上正确划线,误差:1mm。5正确对线，正确折弯,使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5。三：焊接：焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接,主要是焊工应有较多的责任心，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线。四：.修补打磨：修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨,修磨的接处与自动焊缝基本相同。五：.整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：2m。坯杆直线度误差不超过：1。5100。六:齐头：齐头工序是把弯成的管坯两端修平,保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光.七:。装底板：点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直,筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。八:.焊底法兰及筋板:焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观,没有气孔、夹渣。九:开门：工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位.尺寸包括:上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细,保证割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。十:.焊门条、电器条、锁座:焊门条时2m宽的门条,伸出810m位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆,焊接要牢固。焊电器条及锁座,主要是按照图纸定好位置,锁座焊在门中间，误差，保持上面水平,不能超过灯杆.十一:。弯叉：弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向,第二注意起弯点，第三灯叉角度,牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%.十二:酸洗 对灯杆表面进行必要的去油处理，在去油缸内侵泡1530分钟后去油，在清洗缸中再进行清洗干净达两次以上。对灯杆表面作氧化层清洗，在盐酸中的时间为04分钟以清代除氧化层。 十三：助锌剂 当灯杆枪系完成后，进入助锌剂缸中进行助锌剂处理，温度控制在6070.,时间为分钟。助锌剂成份4小时分析一次。十四:。镀锌 灯杆缓缓进入镀锌缸中，在镀锌液中浸沉5分钟,注意在飘灰时必须保持干净。然后慢慢提升灯杆,使得灯杆表面的锌流均应平整.随后进行水冷却,锌液8小时分析一次镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌,镀后表面光滑、无色差,不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。十五：喷塑 ：喷塑的目的是一是为了美观,二是为了防腐蚀13.1打磨:将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。.2调直:将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1100，口径要求：小杆1mm；高杆2m。13。3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理,处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。1.钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后,门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。13。3喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房,烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求,以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。十六：.出厂检验由厂部质检员进行出厂检验,出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验,检验员必须进行记录同时存档,质检员签字后方可包装发货.十七：发货2灯杆技术参照要求1主体杆采用一次成型，钢杆(5)焊缝须平整光滑,整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于1mm。灯杆焊接方式为自动亚弧焊接,着色探伤检验达焊接国际GB/T标准要求。灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。2、灯杆防腐处理为镀锌,。镀锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在，不褪色，灯杆的抗风能力按36。米/秒设计。3.灯杆表面喷塑厚度10m,附着力达到GB92680级，表面光滑：硬度H,采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。4.灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。设计系数1。8。灯杆的设计寿命大于20年。5.灯杆设计应便于导线穿接，手孔门采用背包门形式。杆门必须平整光滑，与本杆平整误差不大于1mm，相同灯杆门与门互换性要好,达到防盗防雨要求。杆门切割后局部做加强处理，基本达到原整体杆的强度。6。外观颜色：按业主指定色彩。(效果图色） 灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数：1、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块2、筛余物（88m%)：。53、固化条件：180-2002C 120分钟4、外观:平整光滑，允许有轻微防桔皮皱、涂膜厚度：100u6、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围、光泽：高光85 、半光5184 、平光5015 、无光14%8、冲击强度:50kg9、铅笔硬度2H(无划伤)10、附着力（划格法)：级11、弯曲试验（锥形轴）：3mm通过12、杯突试验m14灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数：、容器中的状态:色泽均匀,疏松无结块2、筛余物(88um%):0。53、固化条件：12002 C 100分钟4、外观:平整光滑，允许有轻微防桔皮皱5、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围6、光泽:高光85 、半光184 、平光5015% 、无光14%7、冲击强度：50k/c8、铅笔硬度（无划伤)9、附着力（划格法）：0级10、弯曲试验（锥形轴）:3mm通过11、杯突试验6mm21灯具技术要求1.灯具表面颜色由设计方和业主方共同确认。2.灯体采用L6防腐高压铸铝，表面全聚脂塑粉处理.灯罩为高强度钢化玻璃,耐高温20以上，透光率高,耐冲击。灯具采用了多种控光措施，具有特殊的配光，保证水平面以上锐解光,可有效防止对驾驶员的眩光干扰。反光器为进口阳极氧化高纯铝板，经过阳极氧化处理，并按特殊设计的反光母线造成，具有配光合理、节能、光效率高等特点. 3.灯具外壳防腐蚀性能类,防尘放水等级IP65以上，防触电保护1类。质量保证期为一年。 。灯具工作环境：35C一45 5。灯具采用内换泡结构灯具具有防松脱、防振灯座装置和相应防振措施，防振性极强.外壳具有分隔的光学腔和电气腔。分别用于安装光源和电气附件。结构紧凑、合理、使用方便。6、电源AC220、V（10%）50HZ衰减。7、灯具内电器、光源,选用国内知名杰亚诺品牌，由我厂家全套提供，便于今后的维护方便和标准化。、高等级电器性能,钠灯功率因数经补偿后0。85。9、灯具开启时,需工具开启，防止偷盗。0、灯具电器板可方便拆下，以方便维修。 2。2照明器技术标准、GB3037 固定式通用灯具的技术条件2、B7000。1-2000灯具通用安全要求与实验3、B701-86 灯具外壳防护等级分类4、GB7003-86 灯具电镀、化学覆盖层5、GB700486 灯具木箱包装技术条件6、G13071 固定式通用灯具的技术条件7、QB/153-92 灯具瓦楞纸箱包装技术条件2.3照明器性能说明1、额定工作电压:20(有效值）2、额定绝缘电压:500V(有效值）、额定频率：H、绝缘电阻:500MQ5、介电强度：能承受交流50HZ、150（有效值）试验电压,历时1分钟应无击穿或闪络现象.、功率因素:co0.5、灯具防触电保护等级：1类8、接线方式:三相、灯具效率:7010、防护等级：P65（视灯具工作环境定）11、反光器材料:3002高纯铝板12、灯罩材料:高透明钢化玻璃文中如有不足，请您见谅！9 / 9