威派克(常熟)施工组织设计(中文)

威派克包装（常熟）厂房改建工程 施工组织设计Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录第一章 编制目的与依据2第二章 工工程概况况及特点点3第三章 施施工部署署4（一）、实实施目标标 4（二）、施施工准备备工作 4（三）、施施工协调调管理.5（四）、施施工现场场平面布布置.7（五）、临临时设施施占地计计划.8（六）、劳劳动力计计划.8第四章 主主要项目目施工方方案 .9（一）、施施工安装装工艺及及流程 99（二）、钢钢结构工工程安装装 100（三）、土土建工程程施工 18（四）、机机电工程程施工安安装 244第五章 工工程质量量保证措措施.50（一）、钢钢结构 500（二）、土土建工程程 544（三）、机机电工程程 555第六章 安安全施工工保证措措施.58第七章 文文明施工工保证措措施.62第八章 工工期保证证措施.64第一章 编制目目的与依依据一、编制目目的： 本施施工组织织设计编编制的目目的是：为威派派克包装装（常熟熟）有限限公司厂厂房改建建工程项项目投标标阶段，提提供较为为完整的的纲领性性技术文文件，一一旦我公公司中标标，将在在此基础础上进行行深化，用用以指导导工程施施工与管管理，确确保优质质、高效效、安全全、文明明地完成成该工程程的建设设任务。二、编制依依据：1、招标文文件、施施工图纸纸等资料料。2建筑工程程安装文文明施工工规范、标标准。3、ISOO90001质量量保证体体系标准准文件，质质量手册册等技术术指导性性文件以以及现有有同类工工程的施施工经验验、技术术力量。 4、根根据中国国现行的的有关标标准和规规范要求求： （1）钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001） （2）建建筑钢结结构焊接接规程（JJGJ881-991） （3）工程测量规范（GBJ50026-93） （4）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001） （5）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002） （6）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002） （7）建建筑设计计防火规规范（GGBJ116-887） （8）建建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范 （9）建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范第二章 工程概概况及特特点一、 工程概况（1）建设设单位：威派克克包装（常常熟）有有限公司司（2）工程程名称：厂房改建工程（3）工程程地点: 常常熟市东东南经济济开发区区富春江江路888号（4）设计计单位: 常常熟市建建筑设计计研究院院有限公公司（5）建筑筑面积：51660m2二、工程特特点： 1、工工期紧：本工程程根据计计划，从从施工到到交工验验收共计计1600日历天天，所以以必须合合理安排排各阶段段的工作作时间及及相互交交接时间间，且明明确各工工序的最最迟交接接时间，以以保证工工程如期期竣工。2、施工作作业面小小：本工工程为厂厂房改建建工程，作作业面小小，各工工种交叉叉作业多多，各专专业必须须加强配配合，已已保证施施工安全全和施工工进度。第三章 施工部部署一、 实施目标为充分发挥挥企业优优势，科科学组织织安装作作业，我我们将选选派高素素质的项项目经理理及工程程技术管管理人员员。按项项目法施施工管理理，严格格执行IISO990011质量保保证体系系，积极极推广新新技术、新新工艺、新新材料，精精心组织织，科学学管理，优优质高效效地完成成施工任任务，严严格履行行合同，确确保实现现如下目目标:（1）质量量等级：优良。（2）工期期目标： 1660日历历天。（3）安全全文明施施工：采采取有效效措施，杜杜绝工伤伤、死亡亡及一切切火灾事事故的发发生，创创文明标标化工地地。、（4）科技技进步目目标：为为实现上上述质量量、工期期、安全全文明施施工等目目标，充充分发挥挥科技的的作用，在在施工中中积极采采用成熟熟的科技技成果和和现代化化管理技技术。二、 施工准备工工作1、设计阶阶级：（1）根据据建设单单位意图图，了解解其总体体设想，并并根据常常熟市建建筑设计计研究院院有限公公司的施施工图进进行施工工。（2）积极极参与图图纸会审审，及时时提出问问题请求求答复，并并积极向向建设单单位及设设计单位位推荐优优秀建筑筑节点图图集。2、原材料料供应阶阶段：（1） 根据经建设设单位审审核的施施工图纸纸要求积积极采购购设备材材料，所所有原材材料的供应必须符符合ISSO90001质质量标准准要求。（2） 原材料采购购过程中中，如某某些材料料市场未未能采购购到，应应积极同同业主联联系，在业主签字字认可的的情况下下方可使使用。（3） 所有采购材材料必须须索取材材料分析析单，检检验书等等合格证证明文件件。3、施工阶阶段：（1） 因本工程安安装原则则为厂内内技术人人员指导导，并组组织安装装力量，故故开工前前公司将派人作作好人力力配备计计划，精精心挑选选各种必必需工种种人员等等，并进进行施工工前安装装技术及及安全交交底工作作，并作作好记录录，同时时贯彻落落实工程程质量与与安全目目标。（2） 工程开工前前，应会会同建设设单位人人员办理理好当地地工程开开工必办办的各种种手续，并作好好施工安安装过程程策划。（3） 安装过程中中，各工工序相互互交接时时应有验验收记录录，并且且对存在在的不合合格品及时进行行返工返返修.5、竣工验验收：（1） 由现场管理理部门作作好建设设单位及及有关部部门的协协调，确确定竣工工验收的的时间、地点、方方式。（2） 竣工验收前前现场管管理部门门做好现现场卫生生清理工工作，安安装工程程的资料料汇总及整理理工作并并出具竣竣工报告告、工工程综合合评定表表及其其它资料料。（3） 竣工验收后后，应将将竣工资资料送交交建设单单位及质质监单位位签字确确定工程程等级，并送至至相关部部门存档档。三、施工协协调管理理（1） 与设计公司司的工作作协调我们将在在施工过过程中积积极与设设计公司司配合，解解决施工工中的疑疑难问题题。积极参与与施工图图会审，充充分考虑虑到施工工过程中中可能出出现的各各种结构构问题，完完善图纸纸设计。主持施工工图审查查，协助助业主会会同建筑筑师、供供应商（制制造商）提提出建议议，完善善设计内内容和设设备物资资选型。对施工中中出现的的情况，除除按建筑筑师、监监理的要要求及处处理外，还还应积极极修正可可能出现现的问题题，并会会同发包包方、建建筑师、监监理按照照进度与与整体效效果要求求进行隐隐蔽部位位验收，中中间质量量验收、竣竣工验收收等。根据发包包方的指指令，组组织设计计单位、业业主参加加设备及及材料的的选型，选选材和订订货。（2） 与建设单位位的协调调 按照与建设设单位签签订的施施工合同同，精心心施工，确确保工程程中各项项技术指指标达到到建设单单位的要要求。 会同建设单单位的工工程技术术人员做做好施工工过程中中技术变变更工作作。 主动接受建建设单位位施工过过程中的的监督，定定期向建建设单位位汇报工工程进度度状况；对于施施工中需需要建设设单位协协调工作作，应立立即向有有关负责责人汇报报并请求求解决。（3）加强强土建、钢钢结构、装修、水、电、消防、空调通风等施工班组内部协调。根据建设设单位的的总体安安排，积积极与土土建配合合并指导导土建单单位作好好预埋件的埋设设、校正正、复核核工作。根据施工工图纸及及合同要要求，向向有关单单位通报报施工计计划，并并按规定定对土建建基础进行复复测并作作好记录录。施工过程程中，加加强成品品保护。 在施工过程程中，协协调各班班组位配配合作好好各种安安全防护护工作，并并且服从从建设单单位对各各施工单单位的统统一协调调指导及及监督工工作。（4） 与监理公司司的配合合监理公司司在施工工现场中中对工程程实际全全过程监监理，在在施工过过程中如如发现材材料及施施工质量量问题及及时通知知现场监监理工程程师，处处理办法法经现场场监理工工程师签签名同意意后实施施。隐蔽工程程的验收收，提前前24小小时通知知现场监监理工程程师，验验收办妥妥验收签签证后方方可进入入下一道道工序施施工。安装设备备具备调调试条件件时，在在调试前前48小小时通知知现场监监理工程程师，调调试过程程由专人人作好调调试记录录，调试试通过双双方在调调试记录录上签字字后方可可进行竣竣工验收收。在具备交交工验收收条件时时，应提提前100天提交交“交工验验收报告告”通知建建设单位位及监理理公司及及有关单单位对工工程进行行全面验验收评定定。（5） 协调方式按进度计计划制定定的控制制节点，组组织协调调工作会会议，检检查本节节点实施施的情况况，制订订、修正正、调整整下一个个节点的的实施要要求。由项目经经理部负负责施工工协调会会，以周周为单位位进行协协调。本项目管管理部门门以周为为单位编编制工程程简报，向向业主和和有关单单位反映映、通报报工程进进展及需需要解决决的问题题，使有有关各方方了解工工作进行行情况，及及时解决决施工中中出现的的困难和和问题。根根据工程程进展，我我们还将将不定期期地召开开各种协协调会，协协助业主主与社会会各业务务部门的的关系以以确保工工程进度度。四、施工现现场平面面布置 临时设施及及材料堆堆场布置置：工期紧，施施工内容容多，故故合理安安排工序序、布置置现场临临设（起起重机行行走路线线）是关关键。由由于本工工程位于于常熟市市，交通通便利，为为保证施施工过程程中不影影响市区区环境卫卫生，必必须合理理布置办办公区、职职工宿舍舍、食堂堂、材料料仓库等等临时设设施。 解决临时用用水、用用电： 临时时用水、用用电由施施工单位位敷设管管线，业业主免费费提供用用水用电电。五、临时设设施占地地计划施工临时设设施主要要有：临临时办公公和生活活用房、临临时道路路材料堆堆场等：序号用途所需面积（mm2）需用时间备注1值班、办公公室66自开工到竣竣工2餐厅160自开工到竣竣工3宿 舍、厨厨房 2880自开工到竣竣工场外搭建4临厕浴100自开工到竣竣工5材料仓库200自开工到竣竣工6临时材料堆堆场15007合 计计2240六、劳动力力计划根据本工程程特点共共安排以以下6个个班组共共1455人：1、钢构（115人）； 22、土建建（48人）； 33、消防防（166人）；4、水电（118人）； 55、空调调（122）； 66、装修修（36人）；以上人员不不包括项项目部管管理技术术人员在在内，各各班组人人员根据据实际施施工进度度可作及及时调整整。 第第四章 主要要项目施施工方案案一、施工安安装工艺艺及流程程（一）、工工艺及质质量控制制程序： 各各工程施施工质量量验收规规范（GGB 5502005-220011）施工图施工组织设设计（施施工方案案）前期作业 钢钢结构、土土建、机机电材料准备 安安装机具具 基基础与支支承面验验收合格格 土土建施工工施工条件 钢结结构施工工 装装修施工工 机机电安装装 设设备安装装 联联调联试试施工 土建结构墙墙体钢结构吊装装装饰隔墙吊吊顶门窗窗动力照明 暖通 地坪油漆 验收设备合格证证材料合格证证等检测报告等等测量记录吊装记录质量记录竣工图工程施工工质量验验收规范范（GGB 5502005-220011）(二)、施施工安装装流程图图：1、安装工工艺流程程：临时时设施搭搭建 土土建基础础 预埋埋螺栓 钢构构安装 水水电工程程 空调调工程 装饰饰工程 设备备安装工工程 地面面工程 系系统调试试竣工验收 交工工 。2、钢构屋屋面系统统安装工工艺流程程：准备备工作 屋屋面大梁梁安装校校正 屋面面檀条压压杆支撑撑安装固固定 屋面破破拆 屋屋脊屋面面瓦安装装。3、钢梁连连接程序序：对接接调整 安装螺螺栓固定定 安装高高强螺栓栓 高强螺螺栓初拧拧 高强螺螺栓终拧拧 密封。二、钢构工工程安装装1、钢构吊吊装前准准备工作作：、钢构安安装前应应对基础础轴线和和标高，预预埋板位位置、预预埋与混混凝土紧紧贴性进进行检查查，检测测和办理理交接手手续，其其基础应应符合如如下要求求：A基础砼强强度达到到设计要要求。B基础的轴轴线标志志和标高高基准点点准确、齐齐全。C基础顶面面预埋钢钢板做为为梁的支支承面，其其支承面面、预埋埋板的允允许偏差差应符合合规范要要求。项次项目允许偏差1支座表面（11）标高高（2）水平平度1.5mmm1/150002预埋板位置置（注意意截面处处）（1）在支支座范围围内（2）在支支座范围围外5.0mmm10.00mm、超出规规定的偏偏差，在在吊装之之前应设设法消除除，构件件制作允允许偏差差应符合合规范要要求。、准备好好所需的的吊具、吊吊索、钢钢丝绳、电电焊机及及劳保用用品，为为调整构构件的标标高准备备好各种种规格的的铁垫片片、钢楔楔。2、起重机机械选择择：本工程计划划选用QQY166-166T汽车车式起重重机分别别承担主主钢梁、楼楼层梁、钢钢屋面以以及其他他所有钢钢构件的的装卸及及安装。3、钢结构构的吊装装 起重机 吊车行行驶路线线 钢梁起重机行车车示意图图A、钢屋架架的吊装装钢屋架现现场拼装装，采用用立拼。吊装采用用单榀吊吊装，吊吊点采用用四点绑绑扎，绑绑扎点应应用软材材料垫至至其中以以防钢构构件受损损。起吊吊时先将将屋架吊吊离地面面50ccm左右右，使屋屋架中心心对准安安装位置置中心，然然后徐徐徐升钩，将将屋架吊吊至柱顶顶以上，再再用溜绳绳旋转屋屋架使其其对准柱柱顶，以以使落钩钩就位，落落钩时应应缓慢进进行，并并在屋架架刚接触触柱顶时时即刹车车对准预预留螺栓栓孔，并并将螺栓栓穿入孔孔内，初初拧作临临进固定定，同时时进行垂垂直度校校正和最最后固定定，屋架架垂直度度用挂线线锤检查查，第一一榀屋架架应于抗抗风柱相相连接并并用四根根溜绳从从两边把把屋架拉拉牢，以以后各榀榀屋架可可用四根根校正器器作临时时固定和和校正，屋屋架经校校正后，即即可安装装各类支支撑及檩檩条等，并并终拧螺螺栓作最最后固定定。钢梁梁安装允允许误差差：序号项目标准1梁两端顶面面高差L/1000且10mmm2主梁与梁面面高差2.0mmm3跨中垂直度度H/50004挠曲（侧向向）L/10000且10.00mmB、高强度度螺栓的的连接和和固定钢构件拼拼装前应应检查清清除飞边边、毛刺刺、焊接接飞溅物物等，摩摩擦面应应保持干干燥、整整洁，不不得在雨雨中作业业。高强度螺螺栓在大大六角头头上部有有规格和和螺栓号号，安装装时其规规格和螺螺栓号要要与设计计图上要要求相同同，螺栓栓应能自自由穿入入孔内，不不得强行行敲打，并并不得气气割扩孔孔，穿放放方向符符合设计计图纸的的要求。从构件组组装到螺螺栓拧紧紧，一般般要经过过一段时时间，为为防止高高强度螺螺栓连接接副的扭扭矩系数数、标高高偏差、预预拉力和和变异系系数发生生变化，高高强度螺螺栓不得得兼作安安装螺栓栓。为使被连连接板叠叠密贴，应应从螺栓栓群中央央顺序向向外施拧拧，即从从节点中中刚变大大的中央央按顺序序向下受受约束的的边缘施施拧。为为防止高高强度螺螺栓连接接副的表表面处理理涂层发发生变化化影响预预拉力，应应在当天天终拧完完毕，为为了减少少先拧与与后拧的的高强度度螺栓预预拉力的的差别，其其拧紧必必须分为为初拧和和终拧两两步进行行，对于于大型节节点，螺螺栓数量量较多，则则需要增增加一道道复拧工工序，复复拧扭矩矩仍等于于初拧的的扭矩，以以保证螺螺栓均达达到初拧拧值。高强度六六角头螺螺栓施拧拧采用的的扭矩板板手和检检查采用用的扭矩矩手在班班前和班班后均应应进行扭扭矩校正正。其扭扭矩误差差应分别别为使用用扭矩的的5%和和3%。对于高强度度螺栓终终拧后的的检查，可可用“小锤击击法”逐个进进行检查查，此外外应进行行扭矩抽抽查，如如果发现现欠拧漏漏拧者，应应及时补补拧到规规定扭矩矩，如果果发现超超拧的螺螺栓应更更换。 对对于高强强度大六六角螺栓栓扭矩检检查采用用“松扣、回回扣法”，即先先在累平平杆的相相对应位位置划一一组直线线，然后后将螺母母退回约约30500，再拧拧到与细细直线重重合时测测定扭矩矩，该扭扭矩与检检查扭矩矩的偏差差在检查查扭矩的的10%范围内内为合格格，扭矩矩检查应应在终拧拧1小时时后进行行，并在在终拧后后24小小时之内内完成检检查。高强度螺螺栓上、下下接触面面处加有有1/220以上上斜度时时应采用用垫圈垫垫平。高高强度螺螺栓孔必必须是钻钻成的，孔孔边应无无飞边、毛毛刺，中中心线倾倾斜度不不得大于于2mmm。C、钢结构构施工质质量标准准：严格按照钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GBB502205-20001）的的要求组组织施工工。4、钢结构构防腐技技术：钢构件防腐腐应充分分考虑到到该建筑筑的防腐腐要求。A、钢构件件面防锈锈漆的涂涂装（1）、施施工环境境：本防腐系统统施工温温度要求求在100300，相对对湿度不不大于880%，同同时在雨雨、雾、雪雪和较大大量灰尘尘条件下下，禁止止在室外外施工。（3） 施工准备：在涂装前，先先检查钢钢材表面面处理是是否达到到防锈等等级的要要求，是是否仍有有返锈或或重新污污染的现现象，否否则应重重新处理理，同时时除锈后后要求在在12小小时以内内即喷底底漆。对对于还需需涂装和和禁止涂涂漆部位位，应事事先用胶胶纸带遮遮盖起来来以免涂涂上漆。涂涂料开桶桶前应验验证品名名、规格格、颜色色等，是是否超过过贮存期期，否则则应复验验合格后后方可使使用；开开桶前应应进行搅搅拌，观观察有无无结块，否否则不可可使用；搅拌后后应测定定其粘度度，并用用配套的的稀释剂剂调整粘粘度到施施工要求求规定的的范围内内，夏天天应取规规定的下下限，冬冬天则取取上限。（3）、施施工方法法与质量量检验：本防腐系统统涂料以以喷涂为为主，以以提高工工效并使使涂层厚厚度均匀匀，表面面平整美美观。喷喷涂涂料料后应依依据设计计规定和和施工规规程进行行检查，且且应对各各项工序序逐项检检查，哪哪一道不不合格哪哪一道就就应及时时修补，最最后检查查涂层总总厚度和和外观至至合格为为止。B、钢构件件的防锈锈漆施工工及贮存存（1）钢结结构运至至施工现现场后应应保持构构件表面面清洁，对对底漆有有磨损的的地方应应予以修修补。本本涂料可可按一般般危险品品规定运运输，应应贮存在在通风的的室内。（2）施工工前，防防锈漆应应充分搅搅拌均匀匀，如太太稠可略略加稀释释剂后施施工，施施工最佳佳条件气气温在00-322，湿度度不高于于85%，施工工应在通通风良好好的环境境条件下下进行，并并注意避避免明火火。（3）施工工方法可可采用高高压无气气喷涂和和普通喷喷涂，也也可刷涂涂或几种种方法结结合施工工。根据据涂层厚厚度，钢钢结构型型材选择择适宜的的涂装方方法。（4）防锈锈漆应分分二次涂涂装，钢钢构件除除锈后，先先刷二道道醇酸红红丹防锈锈底漆，现现场安装装完后再再刷二道道浅灰色色醇酸调调和面漆漆。（5）施工工完后，工工具等用用专用稀稀释剂清清洗干净净。、围护材料料施工安安装1、材料进进场（1）材料料进场，厂厂商应附附原厂出出厂材质质检验证证明。（2）检验验成型浪浪板及檩檩条的规规格、尺尺寸、厚厚度。（3）检验验各式收收边料规规格、尺尺寸、厚厚度。（4）检验验零配件件（自攻攻螺丝、垫垫片、止止水胶等等）。（5）彩色色钢浪板板外观不不得有拖拖拉伤痕痕、色斑斑，表面面膜层磨磨损、扭扭曲、污污染、色色差、翘翘角等现现象。（6）材料料进场时时，应堆堆放在甲甲方指定定之区域域，同时时乙方自自行负责责该部分分材料的的安全措措施，材材料应有有适当之之包装，以以免损毁毁。2、吊运（1）材料料进场设设置指定定地点前前，须分分批、分分类另放放，不能能立即使使用时应应整齐堆堆放并以以帆布或或胶布覆覆盖。（2）地面面堆放材材料时，为为保持干干燥必须须铺设枕枕木（枕枕木高66公分以以上），材材料不得得接触地地面，枕枕木间距距不得大大于3公公尺。（3）材料料吊运至至屋架前前，应以以钢带捆捆扎束紧紧。3、材料吊吊上屋架架施工要要点：（1）放置置钢板之之屋架，吊吊放钢板板前，须须先设置置挡板防防止钢板板滑落。（2）材料料吊运至至屋架时时，吊杆杆上系住住彩色钢钢板之垂垂直系带带间距不不得大于于6公尺尺，两端端须加斜斜向吊带带，以防防止滑落落。（每每捆重不不得大于于2吨）。（3）保持持平稳缓缓缓吊升升，吊车车作业范范围内，非非吊装人人员不得得靠近。（4）吊升升过程中中，彩色色钢板垂垂直系带带如有松松脱，应应放下重重新调整整后再吊吊升。（5）彩色色钢板缓缓缓下降降，待吊吊车人员员控制定定位（檐檐口挡板板）后，依依序放下下。（6）材料料吊至屋屋架后，所所有皮肋肋须朝上上，板面面应朝同同一方向向（便于于安装，除除阴肋扣扣合），并并应以尼尼龙绳固固定于钢钢主架上上（不得得放置于于衍条中中央）。4、檩条安安装：整平：安装装前对檩檩条支承承进行检检测和整整平，对对檩条逐逐根复查查其平整整度，安安装的檩檩条间高高差控制制在5mmm范围内内。弹线：檩条条支承点点应按设设计要求求的支承承点位置置固定，为为此支承承点应用用线划出出，经檩檩条安装装定位，按按檩条布布置图验验收。固定：按设设计要求求进行焊焊接或螺螺栓固定定，固定定前再次次调整位位置，偏偏差5mm。验收：檩条条安装后后由项目目技术责责任人通通知质量量员或监监理工程程师验收收，确认认合格且且转入下下道工序序。5、彩色钢钢板铺设设及固定定彩色钢板铺铺设顺序序，原则则上是由由上而下下,由常常年风尾尾方向起起铺。（1）屋面面a、以山墙墙边做起起点，由由左而右右（或同同右而左左）依顺顺序铺设设。b、第一片片板安置置完毕后后，沿板板下缘拉拉准线，每每片依准准线安装装，随时时检查不不使发生生偏离。c、铺设面面以自攻攻螺丝，沿沿每一板板肋中心心固定于于衍条上上。（2）收边边a、屋面（含含雨蓬）收收边料搭搭接处，须须以铝拉拉钉固定定及止水水胶防水水。b、屋面收收边平板板自攻螺螺丝头及及铝拉钉钉头，须须以止水水胶防止止。c、屋脊盖盖板及檐檐口泛水水（含天天沟），须须铺塞山山型发泡泡PE封封口条。d、收边板板施工固固定方式式，依其其现场丈丈量需做做变更时时，以确确认后制制做图为为准。（3）施工工原则与与自攻螺螺丝施工工方法相相同，仅仅板固定定方式改改变（以以固定座座），其其固定方方法：a、第一排排第一个个固定座座，以自自攻螺丝丝固定于于檩条最最左边，然然后于檩檩条弹墨墨线做基基准线，接接着固定定同排固固定座。b、第一块块板之肋肋部对准准固定座座之肋板板，压下下卡入检检查是否否扣合正正确。c、将固定定座短臂臂扣上第第一块已已铺好之之面板阴阴肋，依依前述方方法施工工，并调调整平齐齐。d、按上述述顺序铺铺设，最最后所剩剩空中楼楼阁间小小于板宽宽一半时时，仅用用固定座座短臂固固定板片片，其余余空间以以泛水收收头。e、如最后后所剩空空间大于于板宽一一半时，则则以固定定座固定定板片，其其超出部部分裁除除。（4）清理理及废料料运弃a、铺设钢钢板区域域内，切切铁工作作及固定定螺丝时时，所产产生金属属屑应于于每日收收工前清清理干净净。b、每日收收工前需需将屋面面、地面面、天沟沟上的残残屑杂物物（如PPVC布布、钢带带等）清清理干净净。c、施工中中裁剪之之剩余废废料，应应每日派派人收拾拾集中堆堆放。d、完工前前所有余余废料均均需清理理运弃。e、完工后后应检查查彩色钢钢板表面面，其受受污染部部分应清清洗干净净。（5）注意意事项a、彩色钢钢板切割割时，其其外露面面应朝下下，以避避免切割割时产生生的锉屑屑贴附于于涂膜面面，引起起面屑气气化。b、施工人人员在屋屋面行走走时，沿沿排水方方向应踏踏于板谷谷，沿檩檩条方向向应踏于于檩条上上，且须须穿软质质平底鞋鞋。c、屋面须须做纵向向（排立立向）搭搭接时，叠叠接长度度应在115公分分以上，止止水胶依依设计图图施作，其其搭接位位置应该该在衍条条位置上上（墙面面叠接长长应在110公分分以上，搁搁置于衍衍条上）。d、自攻螺螺丝固定定于肋板板，其凹凹陷以自自攻螺丝丝底面与与肋板中中线齐为为原则，1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收收工时，应应将留置置屋架、地地面之彩彩色钢板板材料用用尼龙绳绳或麻绳绳掼绑牢牢固。f、自攻螺螺丝必须须垂直支支撑面，迫迫紧垫圈圈必须完完整。三、土建工工程施工工（一）、土土建、装装饰分部部工程施施工方案案： 本本分部工工程根据据设计图图纸包括括：基础础、水池砼砼、隔墙墙吊顶工工程及其其它附属属设施。 工程流流程： 土石方方开挖 承台基基础 水水池浇筑筑 砖墙墙砌筑 隔墙吊吊顶 饰饰面铺装装 油漆漆涂料11、土方开挖: a、施工工方法根据现场实实际情况况及设计计要求基基础持力力层，我我公司决决定对该该基础采采用机械械开挖，人人工配合合清理的的施工方方法。1)土方开开挖的顺顺序测量放线分层开开挖排排降水修坡整平清理淤淤泥、余余土留留足预留留土层2)施工方方法根据本工程程特点，开开挖方式式准备采采用机械械大开挖挖，分层层进行，分分层厚度度约1.5m。开开挖时必必须严格格按照其其放坡的的灰线进进行开挖挖。厂房房基础开开挖时，挖挖掘机和和人员必必须在测测量人员员的密切切配合下下进行，严严格控制制标高，预预留0.3米原原土安排排人工进进行清理理整平，并并进行边边坡支护护以防暴暴露时间间过长，引引起塌方方。人工清理预预留3000mmm厚土方方前，先先请勘查查、监理理等有关关部门的的人员验验槽后人人工清出出余土。在在土方开开挖过程程中测量量放线员员跟班作作业，严严格控制制开挖范范围及标标高。严严禁超挖挖土方扰扰动地基基。3）土方开开挖应注注意以下下问题：挖方边坡塌塌方A.现象在挖方过程程中或挖挖方后，边边坡土方方局部或或大面积积塌陷或或滑塌，使使地基土土受到扰扰动，承承载力降降低。B.原因分分析a.基坑开开挖较深深，放坡坡不够；或通过过不同土土层时，没没有根据据土的特特性分别别放成不不同坡度度，致使使边坡失失去稳定定而造成成塌方。b.在有地地表水、地地下水作作用的土土层开挖挖基坑时时，未采采取有效效的 降降、排水水措施，土土层受到到地表水水和地下下水的影影响而湿湿化，内内聚力降降低，在在重力作作用下失失去稳定定而引起起塌方。c.边坡顶顶部堆载载过大，或或受外力力振动影影响，使使坡体内内剪切应应力增大大，土体体失去稳稳定而塌塌方。d.土质松松软，开开挖次序序、方法法不当而而造成塌塌方。C.防治措措施a根据土的的种类、物物理力学学性质确确定适当当的边坡坡坡度，一一般在11:0.331:11。b.做好基基础排水水措施，避避免在影影响边坡坡稳定的的范围内内积水，造造成边坡坡塌方。当当基坑开开挖范围围内有地地下水时时，应采采取降、排排水措施施，将水水位降至至基底以以下0.511.0mm方可开开挖，并并持续到到回填完完毕。c.在坡顶顶上弃土土、堆载载时，弃弃土堆坡坡脚至挖挖方上边边缘的距距离，应应根据挖挖方深度度、边坡坡坡度和和土的性性质确定定。当土土质干燥燥密实时时，其距距离不得得少于33m，当当土质松松软时，不不得少于于5m，以以保证边边坡的稳稳定。d.土方开开挖应自自上而下下分段分分层、依依次进行行，随时时作成一一定的坡坡势，以以利泄水水，避免免先挖坡坡脚，造造成坡体体失稳。相相邻基坑坑和管沟沟开挖时时，应遵遵循后深深先浅或或同时进进行的施施工顺序序，并及及时作好好基础或或铺管，尽尽量防止止对地基基的扰动动。2、基础土土质验收收基坑挖至设设计标高高，基坑坑底土质质，须经经地质勘勘察单位位、监理理单位、甲甲方代表表等主管管技术部部门会同同验基坑坑后，施施工单位位做好隐隐蔽工程程记录会会签合格格后，方方可进行行下道工工序的施施工。3、土方外外运、 本工程程基础土土方在留留够回填填土方量量之后其其余土方方需外运运倾倒。采采用自卸卸式农用用翻斗车车进行土土方外运运车辆。在在运输过过程中为为保证场场外公路路路面的的清洁要要求车辆辆不能超超载且在在装完土土方后覆覆盖篷布布或彩条条布并固固定住以以防止在在运输过过程中洒洒落或造造成空气气污染。4、边坡支支护当土质不好好时，放放坡后也也有可能能发生边边坡塌方方，为防防止发生生意外，应应对边坡坡土方进进行加固固，边坡坡加固采采用砌筑筑毛石挡挡墙围护护。5、基坑降降水在基坑开挖挖过程中中，地下下水的渗渗漏量较较大且酸酸性较强强，为了了确保基基坑不受受影响，故故在基坑坑开挖时时，在坑坑的两侧侧设置排排水沟和和集水井井，明沟沟的深度度必须低低于坑表表面500cm，集集水井低低于坑底底1.22米，排排水时，采采用电动动耐酸污污水泵随随时将地地表水排排入沉淀淀池，沉沉淀后排排向外管管网，在在施工过过程中，派派专人进进行值班班，确保保土方开开挖的正正常进行行。对于基坑挖挖到设计计标高后后，应立立即按照照施工方方案进行行排水沟沟和集水水井的开开挖和砌砌筑。集水井的深深度要低低于坑底底50ccm以上上，用砖砖进行砌砌筑，下下面回填填一些砾砾石，以以防砂土土堵塞水水泵而影影响排水水，对于于基础梁梁板，在在浇筑垫垫层时，可可将基坑坑中间提提高1ccm左右右，将其其水流向向集水井井。2、钢筋施施工1）、进场场钢筋质质量要求求a.钢筋进进场时，要要有钢筋筋质量证证明书，按按照现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GGB14499-98等等的规定定，抽取取试件作作力学性性能检验验，其质质量必须须符合GGB14499-98标标准的规规定；检检验每批批钢筋的的材质、合合格证，并并按我公公司质质量程序序文件要要求进行行标识。b.对每批批次的钢钢筋按规规范进行行机械性性能的检检验，检检验合格格后的钢钢筋，经经监理工工程师审审查后，再再投入钢钢筋半成成品的加加工、绑绑扎、安安装。2）、钢筋筋加工技技术要求求及措施施a.钢筋加加工在我我公司的的预制构构件加工工厂进行行，钢筋筋的拉直直、成型型、闪光光对焊连连接等均均在加工工厂完成成。所有有加工的的钢筋均均按钢筋筋翻样单单的尺寸寸进行剪剪切、弯弯制。加加工间设设置钢筋筋调直机机2 台台，钢筋筋切断机机2 台台，钢筋筋闪光对对焊机11台，钢钢筋弯曲曲机2 台。b.钢筋加加工操作作员在钢钢筋下料料前，均均认真校校核“钢钢筋检验验报告单单”，确确认其材材料与报报告单所所述一致致。c.钢筋制制作完成成后，用用脚手钢钢管搭设设临时台台架，保保证离地地储放并并防止变变形。3）、钢筋筋绑扎技技术要求求及措施施a.钢筋的的焊接及及机械连连接应专专人负责责，持证证上岗，焊焊接质量量应符合合国家现现行标准准钢筋筋焊接及及验收规规程JJGJ118、JJGJ110796的的规定。b.钢筋绑绑扎和安安装前，应应先熟悉悉图纸，核核对钢筋筋配料表表和料牌牌；c.框架柱柱纵向钢钢筋直径径200时。连连接采用用剥肋滚滚轧直螺螺纹机械械连接接接头，接接头等级级为A级级；纵筋筋直径20时时，接头头采用电电渣压力力焊，同同一截面面钢筋的的接头数数不应大大于总根根数的550%。框框架梁下下部纵筋筋连接采采用机械械连接，AA级接头头，位置置在梁端端1/33跨，其其上部贯贯通筋采采用搭接接焊，位位置在跨跨中，同同一截面面上下边边钢筋的的接头不不应大于于各边总总数的550%，同同一根钢钢筋的接接头数量量不得多多于2个个；d.柱、梁梁箍筋转转角与主主筋的交交点，应应每点扎扎牢，箍箍筋平直直部分与与主筋交交点可隔隔点扎成成梅花形形；e.柱角竖竖向钢筋筋的箍筋筋弯钩应应放在柱柱模内角角的等分分线上，其其它的弯弯钩则应应与柱模模垂直。f.钢筋在在混凝土土中的保保护层厚厚度，用用预制水水泥砂浆浆垫块垫垫在钢筋筋与模板板间进行行控制，垫垫块应布布置成梅梅花形，其其相互间间距不大大于1mm。i. 在高高处绑扎扎和安装装钢筋，注注意不要要将钢筋筋集中堆堆放在模模板或脚脚手架的的某一部部分，以以保安全全。j.脚手架架上不要要随便放放置工具具，箍筋筋或短钢钢筋，避避免放置置不稳滑滑下伤人人。k.焊接或或绑扎竖竖向钢筋筋骨架时时，不得得站在已已绑扎或或焊接好好的箍筋筋上工作作。l.30-50ccm的钢钢筋短头头禁止用用钢筋切切断机切切割。i.吊装高高处的钢钢筋骨架架时，在在高空作作业的人人员应栓栓安全带带并穿防防滑鞋。j.在有电电线通过过的地方方安装钢钢筋时，必必须特别别小心谨谨慎，勿勿使钢筋筋碰到电电线。4）、钢筋筋的连接接a.柱钢筋筋直径大大于222 的的纵向钢钢筋采用用闪光对对焊或电电渣压力力焊连接接；其余余钢筋，采采用绑扎扎搭接连连接。b.钢筋接接头：柱柱的纵筋筋采用对对焊钢筋筋连接，梁梁、板的的纵筋均均采用双双面搭接接焊连接接，其余余各类构构件接头头位置及及搭接均均按设计计详图施施工。c.钢筋锚锚固：混混凝土梁梁、墙构构件钢筋筋的锚固固按设计计详图施施工，其其他未加加明确的的各类构构件的钢钢筋锚固固长度为为40dd。5）、工序序交验钢筋绑扎安安装完毕毕后，应应组织进进行检查查验收，检检查内容容为：a.钢筋的的型号、直直径、根根数、间间距及位位置是否否与设计计图纸相相符；b.钢筋接接头位置置是否符符合规定定，钢筋筋连接方方式是否否符合要要求；c.混凝土土保护层层是否符符合要求求，等电电位的预预埋件是是否和主主筋焊好好；d.钢筋表表面是否否清洁，预预埋件的的数量、位位置是否否符合要要求；e.做好隐隐蔽工程程记录。6）、钢筋筋质量要要求注意意事项a、钢筋原原材料及及钢筋加加工工程程质量要要求符合合混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范(GB5502004-220022)的规规定。b、钢筋安安装工程程质量要要求符合合混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范(GB5502004-220022)的规规定。3、模板施施工1).现浇浇柱模板板现浇柱模板板采用全全新木夹夹板（规规格为118500mm9155mm18mmm、112200mm24440mmm188mm 的木夹夹板），背背楞采用用50mmm880mmm 木方方，柱箍箍用44833.5钢钢管。模模板根据据柱截面面尺寸进进行配制制，柱与与梁接口口处，采采取柱模模开槽，梁梁底及侧侧模与槽槽边相接接，拼缝缝严密，并并用木枋枋压紧，柱柱模加固固采用钢钢管抱箍箍，每4450mmm 一一道。2).现浇浇梁、板板模板现浇梁底模模、侧模模、板模模的配置置要考虑虑压边顺顺序，一一般为梁梁侧模压压梁底摸摸，板模模压梁侧侧模。楼楼板模板板采用散散装散拆拆，模板板编号定定位，楼楼板上开开洞的，先先在底板板模上放放出洞口口线，再再在底模模上支设设洞边模模板，并并用木方方作内撑撑，用以以加固模模板，防防止洞口口模板在在打混凝凝土发生生偏移。板板底模的的标高要要严格控控制，模模板拼接接允许偏偏差控制制在规范范许可范范围内。平台模板、梁梁模板安安毕后，应应留设清清扫口，以以利于模模板上杂杂物的清清扫。模板的支撑撑与加固固采用满满堂脚手手架支撑撑，脚手手架的立立杆间距距15000mmm,横杆杆间距112000mm,扫地杆杆离地2200mmm，双双向隔二二跨设置置剪刀撑撑。3). 模模板安装装注意事事项（1） 竖竖向模板板和支架架的支承承部分，当当安装在在基土上上时应夯夯实并加加设垫板板，并且且基土设设有排水水措施。（2） 模模板及其其支架在在安装过过程中，必必须设置置防倾覆覆的临时时固定设设施，并并多次对对成形模模板的垂垂直度及及平整度度进行检检查与校校正，保保证其误误差在规规范允许许范围之之内。（3） 当当梁板的的跨度大大于4mm 时，模模板应起起拱，起起拱高度度为全跨跨长度的的1/1100003/10000。（4） 模模板的支支撑必须须稳固，确确保几何何形状，模模板拼缝缝须严密密，保证证混凝土土浇捣不不漏浆。（5） 施施工过程程应多次次检查轴轴线位置置，几何何尺寸、标标高等，施施工完毕毕后须全全面复核核。（6） 模模板施工工时须注注意预埋埋件和预预留孔，不不得遗漏漏，且安安装要牢牢固，位位置准确确。（7） 模模板的拆拆除须注注意不得得硬撬硬硬砸，以以免损伤伤混凝土土结构，拆拆下的模模板应进进行清理理修整，并并涂刷脱脱模剂。装装拆模板板轻拿轻轻放，防防止模板板变形。（8） 当当构件跨跨度不大大于4mm 时，在在混凝土土强度符符合设计计的混凝凝土强度度标准值值的500%的要要求后，方方可拆除除；当构构件跨度度大于44m 时时，在混混凝土强强度符合合设计的的混凝土土强度标标准值的的75%的要求求后，方方可拆除除。（9） 已已拆除模模板及其其支架的的结构，在在混凝土土强度符符合设计计混凝土土强度等等级的要要求后，方方可承受受全部使使用荷载载；当施施工荷载载所产生生的效应应比使用用荷载的的效应更更为不利利时，必必须经过过核算，加加设临时时支撑。4)、模板板及其支支架的设设计应考考虑的荷荷载（1） 模模板及其其支架自自重；（2） 新新浇注混混凝土自自重；（3） 钢钢筋自重重；（4） 施施工人员员及施工工设备荷荷载；（5） 振振捣混凝凝土时产产生的荷荷载；（6） 新新浇注混混凝土对对模板侧侧面的压压力；（7） 倾倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载。5）、模板板施工工工法（1） 模模板材料料：全部部采用全全新木夹夹板（规规格为118500mm9155mm18mmm、112200mm24440mmm188mm 的九夹夹板），采采用500mm80mmm 木木方加固固以保证证混凝土土横平竖竖直、表表面平整整度，梁梁、柱几几何尺寸寸和梁、柱柱接头棱棱角方正正。（2）模板板制作、裁裁剪和拼拼装：在在施工方方案图中中必须有有模板拼拼装大样样图，根根据模板板大样图图制作模模板。为为保证支支模进度度和降低低模板损损耗，优优化模板板拼装和和裁剪大大样，做做到模板板损耗最最小、标标准化和和通用性性最高，对对模板进进行统一一编号、统统一管理理。（3）模板板刷脱膜膜剂：所所有模板板均应刷刷无色脱脱膜剂，均均匀、连连续、无无漏刷。（4）严禁禁脱膜剂剂沾污钢钢筋。（5) 模模板湿水水：浇注注混凝土土前所有有木模均均应湿水水。（6) 模模板接缝缝处理：a.模板接接缝必须须光滑平平整严密密，并用用电刨刨刨平。b. 用水水平靠尺尺检查其其平整度度。c. 在接接缝处刮刮石膏腻腻子，对对刮腻子子困难处处用粘胶胶带粘接接，保证证接缝不不漏浆、光光滑。d. 在刮刮腻子处处或粘胶胶带上再再补刷无无色脱膜膜剂。e. 每块块模板接接缝处至至少要钉钉三个钉钉子，并并且第二二块模板板的钉子子要朝向向第一块块模板方方向斜钉钉以使拼拼缝严密密。（7） 模模板瑕疵疵处理：模板上有节节疤、缺缺口等瑕瑕疵部位位应放在在混凝土土的反面面或采用用刮石膏膏腻子补补平，直直至达到到清水混混凝土的的要求。（8） 梁梁、柱接接头控制制措施：a.梁、柱柱接头常常出现模模板模数数不配套套时，必必须在地地面上将将异形模模板整体体成形，加加固连接接成整体体，严禁禁用小块块异形模模板在脚脚手架上上临时加加补。b.所有梁梁均拉通通长线控控制（尤尤其是和和柱相交交处），每每根梁的的两端均均投放平平面和竖竖直控制制线。c.采用直直角尺控控制检查查，以保保证梁、柱柱正交。d.梁、柱柱相交处处，梁、柱柱起始端端均设加加固箍。e.接头处处刮石膏膏腻子，以以防漏浆浆。f.柱模板板直接支支到梁底底标高，以以防错台台漏浆。(9)模板板加固：为保证清水水混凝土土的外观观光滑、无无疤痕，严严禁采用用对拉螺螺栓加固固梁、柱柱，必须须采用密密肋木方方加固和和钢管箍箍加固，并并在成形形后用垂垂球或拉拉通长线线精调，以以保证平平整度和和垂直度度。(10)柱柱模板的的开窗和和加固：a.每根柱柱下部应应留清扫扫口，开开口应留留在模板板的长边边一侧，每每层柱和和每层梁梁板浇注注混凝土土前，应应在接缝缝处先浇浇注500mm 厚的11:1 水泥砂砂浆，水水泥品种种强度等等级同混混凝土用用水泥品品种和强强度等级级。b.因柱中中箍筋较较多，为为保证浇浇筑柱子子混凝土土时，混混凝土不不离析，在在距地面面每2mm处的柱柱侧模应应留孔洞洞以便混混凝土的的灌入和和振捣，柱柱模开洞洞的方向向应在模模板长边边，以便便于外模模板加固固时定位位准确和和加固牢牢靠，并并上下设设两道加加固钢管管箍。(11) 柱模、梁梁底模拼拼装完后后，其几几何尺寸寸、平整整度、光光滑程度度以及梁梁、板、柱柱接头部部位的细细部处理理，必须须经公司司内部质质检体系系检查达达到省优优标准，最最终报业业主和监监理公司司认可后后。才能能进行下下一道工工序。(12) 混凝土土的浇注注和振捣捣：a. 每层层柱应在在其接头头施工缝缝处先浇浇注500mm 厚和结结构同强强度等级级同品种种的水泥泥砂浆（11:1），以以保证施施工缝处处混凝土土结构质质量。b. 必须须采用机机械振捣捣，振捣捣时间为为1015ss，以混混凝土开开始冒浆浆和不冒冒气泡为为准，严严禁漏振振、久振振和超振振。(13) 拆模：（1） 拆拆模时间间：混凝凝土强度度达到330%设设计强度度时才能能拆梁板板侧模，混混凝土强强度达到到75%设计强强度才能能折柱模模及梁板板底模。（2） 拆拆模时应应注意保保护棱角角。（3） 拆拆模时应应文明施施工，严严禁将模模板乱丢丢乱放，应应按统一一编号，分分类堆放放，以防防影响下下次周转转使用效效果。（4） 拆拆完模后后，应立立即对少少量残留留在模板板上的杂杂物清理理干净，并并立即刷刷无色脱脱膜剂。4、混凝土土工程： 1）、混混凝土搅搅拌 （