《链传动重点》PPT课件

上传人:san****019 文档编号:15902002 上传时间:2020-09-13 格式:PPT 页数:32 大小:1.81MB
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资源描述
5.1链传动的概述,组成:链轮、环形链条,作用:链与链轮轮齿之间的啮合实靠现平行轴之间的同 向传动。,链传动实例,特点:与带传动相比 1. 链轮传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比;,2.需要的张紧力小,作用在轴上的压力小,可减少轴承 的摩擦损失 ;,3.结构紧凑;,4.能在高温,有油污等恶劣环境下工作;与传齿轮动相比,5.制造和安装精度较低,中心距较大时其传动结构简单。,缺点: 瞬时转速和瞬时传动比不是常数,传动的平稳性 较差,有一定的冲击和噪声。,应用: 广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机 床及摩托车中。,销轴与外链板铆牢,分别称为内外链板。 内外链板构成一个铰链。当链条啮入啮出时,内外链板作相对转动。同时滚子沿链轮链齿滚动,可减少链条与轮齿的磨损。内外链板均做成8字形,以减轻重量,并保持各横截面的强度大致相等,5.2滚子链和链轮,类型,滚子链的组成: 销轴、套筒、滚子、内链板、外链板。,齿形链,滚子链,套筒与销轴、滚子与套筒均为间隙配合,内链板紧压在套筒两端,称为内链节 。,潘存云教授研制,5.2.1 滚子链及其结构,双排滚子链,链条的主要参数节距p:,节距p:滚子链上相邻两滚子中心的距离。 p 越大,链条各零件尺寸越大,所能传递的功率也越大。,结构类型:单排链和多排链。,滚子链已标准化,分为A、B两个系列,常用的是A系列.,链条长度以链节数表示。链节数最好取偶数,以便链条联成环形时正好是外链板与内链板相接。,若链节数为奇数时,则采用过渡链节,在链条受拉时,过度链节还要承受附加的弯曲载荷,通常应避免采用。,滚子链的标记:,标记实例: 08A-1- 87 GB/T1243 1997 A系列,节距12.7mm,单排,87节,链号,国标号,齿形链是由许多齿形链板用铰链连接而成。,5.2.2 齿形链,齿形链板的两侧是直边,工作时链板的侧边与链轮齿廓相啮合。链板的成形孔内装入棱柱,两棱柱相互滚动,可减小摩擦和磨损。,优点:与滚子链相比,齿形链运转平稳、噪声小、承 受冲击载荷的能力高。,缺点:结构复杂、价格较贵、比较重。,应用场合:多应用于高速(链速可达40 m/s)或运动 精度要求较高的场合。,滚子链链轮的参数,1.基本参数及主要尺寸,5.2.3滚子链链轮,齿面圆弧半径:re,齿沟圆弧半径:ri,齿沟角:,各种链轮的实际断面齿形介于最大最小齿槽形状之间。这样处理使链轮齿廓曲线设计具有很大的灵活性。但齿形应保证链节能平稳自如地进入或推出啮合,并便于加工。,国标规定最大值和最小值:,min 、max,链轮的节距:p 弦长,分度圆直径:,链轮主要尺寸计算公式:,齿顶圆直径:,齿根圆直径:,df=d-d1,滚子链链轮端面齿形,2.链轮齿形,这种三圆弧一直线齿形基本上符合标准齿槽形状范围,且具有较好的啮合性能,并便于加工。,端面齿形 :三圆弧一直线,轴面齿形 :圆弧+直线 便于进入或退出啮合,单排链轮 轴面齿形,多排链轮 轴面齿形,零件工作图:只绘制轴面齿形,不用绘制端面齿形。,材料与热处理:碳素钢、铸铁、重要链轮可用合金钢。 齿面需经热处理以提高接触强度和耐磨性。,指采用标准刀具加工,组合式大直径,齿圈可更换。,孔板式中等直径,链轮的结构,实心式小直径,3.链轮的结构,4.链轮的材料,链轮的材料应能保证轮齿具有足够的耐磨性和强度,由于小链轮的工作情况较大链轮的恶劣些,故小链轮通常采用较好的材料制造。,5.3.1 链传动的运动分析,链条的平均线速度:,平均传动比为:,分度圆瞬时线速度:,链条的瞬时线速度沿AB方向,,链条进入链轮后形成折线,因此链传动相当于一对多边形轮之间的传动。,其大小为:,5.3链传动工作情况分析,链条的瞬时线速度沿垂直方向的分量为:,当链条绕过链轮时相当于绕在一多边形上,多边形的边长为链条的节距,边数为链轮齿数。,为相位角:,变化范围,链轮每转过一齿,链速时快时慢变化一次。由此可知,当链轮等速回转时,瞬时链速和顺时传动比都作周期性变化。,链速分量作周期性变化,从而使链条上下抖动。,链速分量:,同理,对于从动轮,也有:,上式表明,当主动链轮作等速转动时,从动链轮随、的变化作周期性的变速转动。,链传动的瞬时传动比:,链速分量作周期性变化,从而使链条上下抖动。由于链速是变化的,,链传动在工作时,会产生振动和动载荷!,只有当z1=z2时,才有: i=1,这种特性被称为链传动的运动不均匀性,又称为多边形效应。,速度不均匀系数:,链轮齿数越少, ,速度波动越明显。,动画演示,5.3.2 链传动的动载荷,链传动中的多边形效应造成链条和链轮都是周期性的变速运动,从而引起动载荷。,链条前进的加速度引起的动载荷为:,从动链轮的角加速度引起的动载荷为:,n1(1) 、p 、z , 则Fd1 动载荷,冲击力为:,当链节啮上链轮轮齿的瞬间,作直线运动的链节铰链和以角速度作圆周运动的链轮轮齿,将以一定的相对速度突然相互啮合,从而使链条和链轮受到冲击,并产生附加动载荷。,n 、p , 则相对冲击动载荷,链传动的运动不均匀性:,产生的原因:链板为刚性,当链条绕过链轮时相当于绕在一多边形上,即为多边形效应。,产生的后果:使传动不稳定,会产生振动和动载荷,瞬 时传动比不为常数。,是否能避免:对链传动而言运动不均匀性是不可避免的。,5.3.3链传动的受力分析,为保证松边垂度不至过大,安装链传动时,应:,适当张紧,作用在链上的力有,圆周拉力:,离心拉力:,悬垂拉力:,F = 1000P/ v N,Fc= qv2 N,Ff =Kf qa10-2 N,q米长质量,有效拉力,F”f =(Ky +sin ) qa 10-2 N,a为中心距,,Kf 为垂度系数 其值与链轮中心线与水平夹角有关,见下页,F f= Ff F”f max,5.4滚子链传动的设计计算,5.4.1 链传动的失效形式,1.链板疲劳破坏;,2.滚子、套筒的冲击疲劳破坏;,3.销轴与套筒铰链的胶合;,4.链条铰链磨损;,5.过载拉断。,5.4.2 链传动额定功率曲线,曲线1正常润滑条件下,链条铰链磨损限定的极限功率;,曲线2链板疲劳强度限定的极限功率;,曲线3滚子、套筒的冲击疲劳强度限定的极限功率;,曲线4铰链胶合限定的极限功率。,2.设计准则,2)对于链速v0.6m/s的低速链传动,采用以防止过载拉断为主要失效形式的静强度设计方法。,其极限功率急剧下降;,1. 极限功率曲线,对应每种失效形式,可得出一个极限功率表达式。常用线图表示。,1)对于链速v0.6m/s的中、高速链传动,采用以抗疲劳破坏为主的防止多种失效形式的设计方法;,上述额定功率曲线的特定条件:,1.两轮共面;,2. 小链轮的齿数z1=19;,3.链节数 Lp=100;,4.载荷平稳;,7. 链条因磨损而引起的相对伸长量不大于3%。,5. 按推荐的润滑方式;,6. 工作寿命为15000 h;,p与d之间的关系:,1.链轮的齿数和传动比,大链轮的齿数: z2 =i z1,链条铰链磨损后,节距将边长,链轮节圆将向齿顶移动。,p一定时: z , d, 越容易发生跳齿和脱链现象。,一般取: z2 120,因为多边形效应,为使链传动运动平稳,小链轮齿数不宜过少。规定zmin=17,d分度圆直径,节距增长量 , 节圆外移量,5.4.3 滚子链传动的设计步骤和方法,z1过少运动不平稳;,z1过大结构尺寸和质量 ,由:,得:,一般 链节数为偶数,为使磨损均匀,链轮齿数最好取与链节数互为质数的奇数。,优选数列:17、19、21、23、25、38、57、76、95, 114,传动比:,i 6 一般情况下,2 i 3.5 推荐值,6 i 10 当v2m/s且载荷平稳时,传动比过大时,由于链条在小链轮上的包角过小,将减少啮合齿数,因而易出现跳齿或加速齿的磨损,故应采用二级或二级以上的传动。,2. 确定计算功率,计算功率:Pca=KAP,,P为名义传递功率,KA为工况系数,3.选择链条的节距,节距越大,承载能力高,但啮合瞬间的冲击也越大。,(2)高速重载时,应选用小节距多排链。,链的节距越大,其承载能力越高。根据相对原理,当链轮以运动时,链节以进入轮齿而产生冲击。,确定节距的原则:,(1)为使传动结构紧凑,寿命长,应尽量选用较小节距的单排链;,(3)中心距小,传动比大时,应选用小节距多排链。从经济上考虑,(4)中心距大,传动比小时,应选用大节距单排链。,允许采用的节距可根据功率P0和小链轮转速n1确定。,当实际工作条件与特定条件不同时,应对P0值加以修正.,链条应传递的额定功率P0为:,KZ 小链轮齿数系数,查表5.7;,KL链长系数,查表5.8 ;,Kp 多排链系数,查表5.9 。,根据所求出的功率P0和小链轮转速n1由图10.10查得链号, 再根据链号由表10.1得到链条节距p 。,一般要求 v15 m/s, 另外应根据计算出的v校核小链轮 齿数选择是否合理,若不合理应重新选择Z1重新计算;,4. 验算链速,5.确定链传动的中心距和链条的链节数,1)初定中心距,a 过小, ,同时啮合的齿数,在相同速度下,循环次数增多,容易疲劳和磨损。,a 过大,链条容易抖动。,一般取: a=(3050)p,2)计算链条的节数,amax= 80p,链条节数:,中心距:,计算结果应圆整, 并取偶数!,为便于安装和调节张紧程度,中心距一般应设计成可调节的。,按带传动公式导出此式,若中心距不能调整,而又没有张紧装置时,应将计算中心距减小25mm,这样可使链条有小的初垂度,保持莲传动的张紧。,3)计算实际中心距,6. 链传动作用在轴上的力即压轴力,作用在轴上的压力为:FQ= 1.2Fe N,Fe 链传递的有效圆周力。,5.4.4 低速链传动的静力强度计算,对于链速v0.6m/s的低速链传动,因抗拉静力强度不够而破坏的可能性很大,故应进行抗拉静力强度计算。,计算安全系数:,Kp链条的排数系数,见表5.9,FQlim单排链的极限拉伸载荷,见表5.1,Fl 链的紧边工作拉力, 单位N,KA链传动的工况系数,见表5.6,S许用安全系数,一般取S=48,5.5.1 链传动的布置,布置原则: (1) 链传动一般应布置在铅垂面内,尽可能避免布置在水平或倾斜平面内。,5.5链传动的布置、张紧和润滑,(2)中心线一般宜水平或接近水平布置,链传动的紧边应在上方。,(3) 链传动的两轴应平行,应尽量保持链传动的两个链轮共面,否则工作中容易脱链 。,i2 a 30p,两轮轴不在同一水平面,松边应在下面。否则松边下垂量增大后链条与链轮容易卡死。,i2 a =(3050)p,两轮轴在同一水平面,紧边应在上才能正常工作。 否则松边下垂量增大后链条与链轮容易卡死。,i 60p,两轮轴在同一水平面,松边应在下面。否则松边下垂量增大后松边与紧边相碰,须经常调整中心距。,潘存云教授研制,潘存云教授研制,5.5.2 张紧装置,5.5.3 链传动的润滑,润滑方式,1. 人工给油,2. 油杯滴油,3. 油浴润滑、飞溅给油,4. 用油泵强制润滑和冷却,润滑油牌号:L-AN32、L-AN46、L-AN48,环境温度高或载荷大取粘度高的,反之取低的。,重点:1. 链传动的工作原理及滚子链结构标准;,3. 链传动的设计要点;,2. 链传动的运动特性;(运动不均匀性),4. 链传动的布置、张紧和润滑。,作业:Page100 5.3、5.4,
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