某集团石化公司装置大检修方案

山东永鑫能源集团石化公司装置大检修方案编制：版本号：发布时间： 2015 年 3 月 25 日装置大检修受控管理总体方案审批页方案编制年月日生产部年月日项目部年月日公司领导年月日、尸、 亠前言 1 停工检修组织机构 错误！未定义书签2 职责分工 23 检修流程 44 检修准备 54.1 计划准备 54.2 队伍准备 84.3 合同准备 124.4 材料准备 124.5 机具准备 144.6 技术准备 155 界面交接 195.1 生产交检修 195.2 检修交生产 216 检修实施 236.1 检修实施流程 236.2 检修协调会 236.3 检修现场管理 246.4 检修安全管理 276.5 检修质量管理 376.6 检修文明施工管理 . 467 资料归档 488 检修考核 489 检修费用 49、尸、前言为了进一步规范山东永鑫能源集团石化公司 （以下简称公司） 装 置停工大检修管理工作， 确保装置停工检修管理规范有序进行， 特制 定本方案。 本方案适用于公司所属装置的停工检修和小修工作， 本方 案由生产部、安全部编制、修订并负责解释。停工检修的指导思想：“安全、环保、优质、低耗、精细、高效” 停工检修的方针理念：“该修必修，修必修好，严谨科学，厉行节约” 停工检修的安全目标：“不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备” 停工检修的奋斗目标：“检修无事故、开工无泄露，实现绿色检修、开车一次成11、永鑫集团石化公司检修组织机构级总指挥： 张吉文级副总指挥: 王占全5开停工协调组：生产部k)检修协调、组：项目 部I )工艺技术 组：各检 修车间主任 J 任 丿安全环保组：安环部I )物资供应组：项目部I J厂现场保卫组：安保部V)宣传报道组：办公室I后勤保障组：办公室成达公司检修领导小组二级总指挥:* 刘培贞储运车间：贾广东丿r 二催化车间：耿磊加制氢车间：陈明丿环保车间：王勇I)化验室：卞桂芹I)永鑫公司检修领导小组二级总指挥：何玉庆)焦化车间：冯善刚( =气分车间：崔四小)加制氢车间：卞金光r =常减压车间：罗俊r储运车间:贾广东丿1.1 装置检修实行集中管理，检修前公司成立装置开停工和检修指挥 部，负责协调指挥装置检修的各项工作， 生产部为装置检修的职能管 理部门。公司开停工和检修指挥部下设九个专业组：1）开停工协调组：生产部 职责：负责装置的开停工处置，现场协调，保证装置开停工的平 稳顺利完成。2）检修协调组：项目部 职责：负责停工检修，及检修期间实施的大修、技措项目的现场 施工管理及协调，确保停工检修全过程受控。3）质量检验组：设备部 职责：负责停工检修，及检修期间实施的大修、技措项目的质量 验收，做到现场所使用材料质量合格、施工完成项目质量合格。4）工艺技术组：各检修车间主任 职责：负责制订开停工方案 , 技措项目的现场技术指导。5）安全环保组：安环部 职责：负责施工人员入厂施工安全教育， 检修风险预案和环境预 案的审查、监督执行，严格现场的施工安全管理和环境管理，保证所 有项目的安全实施。6）物资供应组：项目部 职责：负责全公司各停工检修装置设备、材料的采购供应及检 修废旧材料的回收。7）现场保卫组：安保部 职责：负责检修施工现场的治安保卫工作， 确保施工现场不被人 为破坏，工机具、设备、材料、废旧物资不丢失。8）宣传报道组：办公室 职责：负责将检修期间公司及参检单位的检修情况、所发生好人 好事宣传及对外的宣传报道。9）后勤保障组：办公室职责： 负责检修期间各参检单位的车辆、 餐饮等后勤保障及防暑 降温工作。1.2 为确保停工检修工作的顺利进行，各二级单位要成立相应装置开 停工检修指挥部， 主要领导要亲自担任检修总指挥， 组成强有力的停 工检修组织机构。各单位要结合本单位的实际情况，设立开停工协 调、检修协调、质量检验、安全环保监督、工艺技术、物资供应、现 场保卫、宣传报道、后勤保障等专业组。负责本单位装置大检修实施 过程中的安全、 环保、质量、计划、费用、进度、 现场和人员的管理。 2 职责分工2.1 管理职责2.1.1 建立健全装置停工检修各项规章制度， 对二级单位停工检修的 工作进行指导、服务、监督、检查和考核；2.1.2 负责装置停工检修计划、补充计划、隐蔽计划的审定、报批和 发布；2.1.3 负责装置停工检修计划费用的预算、审定、报批、下达；2.1.4 负责装置停工检修备品备件及材料计划的审定；2.1.5 负责装置停工检修施工、安全合同的签订；2.1.6 对公司各二级单位已立项， 并在停工检修期间具备施工条件的 技改、安保、安费、大修等主要项目的施工方案的审批及全过程管理；2.1.7 负责组织检修施工单位的选定和准入报审；2.1.8 负责对重检修项目、关键装置等检修施工方案的审批；2.1.9 负责组织协调全公司停工检修工作。对检修进度、质量、安全等情况进行监督检查并考核；2.1.10 负责检修施工单位及大型施工机具的平衡；2.1.11 组织并参加公司关键设备的检修质量验收确认工作；2.1.12 负责公司检修总结以及持续改进工作；2.1.13 负责检修结算的抽查考核。2.2 二级单位管理职责2.2.1 审查各车间（装置）上报的检修计划、方案、费用预算等；2.2.2 组织本单位检修计划的论证、汇编和提报；2.2.3 审查本单位检修项目的检修方案，并对本单位检修期间所实施 的技改、安保、安费、大修等项目施工方案进行审查；2.2.4 负责对检修队伍进行审查备案工作，并对每一位参检人员进行 两级安全教育；2.2.5 负责编制装置停车检修“两图表”即：检修统筹图、项目表。 在检修期间设立检修统计员，统计每天的检修进度、质量、安全等情 况，并上报公司机动设备处；2.2.6 负责对本单位停工检修费用进行控制管理；2.2.7 对装置停工检修的工作进行指导、服务、监督、检查和考核；2.2.8 负责对本单位的检修工作进行全面系统组织和协调；2.2.9 负责检修结算工程量的审核。2.2.10 负责对施工单位检修、竣工资料的审查工作。33检修流程3.1检修总的步骤为：生产计划-检修计划-检修准备-检修实施一检修验收一检修结算一资料归档一检修总结。主要流程见下图：4 检修准备装置停工检修前要完成十五个方面的准备工作，即“十五项落 实”：落实检修组织机构、落实检修项目计划、落实检修资金计划， 落实材料备件供应、落实检修队伍机具、落实施工安全合同、落实检 修施工统筹、落实检修技术文件、落实检修检查标准 、落实装置停开 方案、落实生产物料平衡、落实风险安全措施、落实文明施工措施、 落实检修现场保卫、落实检修后勤保障。4.1 计划准备4.1.1 停工检修计划编制4.1.1.1 装置停工检修计划要求标明工艺介质、操作压力和温度。检 修内容简要清晰，检修材料、数量、规格、材质、标准确定。检查项 目要全面、充分。检修项目不得任意增减和修改，计划准确率不低于 95%。4.1.1.2 二级单位、直属单位在停工检修前 8 个月将装置停工检修计 划初稿（ 6 份）编制完成报公司机动设备处，机动设备处在 20 日内 组织审批完成。4.1.1.3 正式检修计划在装置停工前 1 个月报公司，项目部进行对料、 订货。机动设备处在装置停工前 3 个月落实完施工力量。4.1.1.4 对于材料和设备订货、加工周期较长的项目，二级单位可根 据实际情况，单独提前上报计划。4.1.1.5 装置停工检修计划要按静设备、动设备、电气、仪表、防腐 保温、土建、阀门试压修理、设备清洗等分别单独编报。与装置停工 大检修同步实施的压力容器、 压力管道检验计划、 安全阀校验计划单 独编报。4.1.1.6 装置停工前 1 个月编制完成停工检修补充计划（ 8 份）报公 司，机动设备处 1 周内批复执行。 装置检修隐蔽计划在隐蔽项目检查 工作完成后 3 个工作日内完成编报审批。4.1.1.7 装置停工检修期间需要外委厂家修理的项目要分专业（动、 静、电、仪等）在检修前 1 个月单独编报外委修理计划并附修理技术 要求报公司（维修单位使用生产厂修理费用外委修理的审批单和技术 要求由维修单位填报， 装置和生产厂确认和审查技术方案后报公司） ， 机动设备处组织确定修理技术方案后批复执行。4.1.1.8 装置停工检修工作包括同步实施的设备大修理、设备更新、 技改、安保等项目。施工图纸由机动设备处统一分发。4.1.1.9 检修计划编制原则 停工检修计划主要包括生产过程中曾经出现的问题、 生产运行中无法解决的问题、需要更新改造的问题、装置安全环保隐患、强制设 备检验、 以往检修过程中遗留的问题， 以及长周期运行需要的检查处 理。4.1.1.10 检修计划其他要求：1）检修计划要有编制说明（含费用分析）、工程量汇总（每套 装置的检修工程量汇总和二级单位总体检修工作量汇总） 、材料汇总 表；2）检修项目内容要清晰，材料名称、规格型号、材质、数量要 准确，不得擅自提高材料等级；3）改变工艺的施工（如增加工艺管线、加阀等）不在检修范畴 之内；4）各二级单位要认真组织各装置设备管理人员认真编制和审核 检修计划，按时保质完成检修计划的编制工作；5）检修费用分析要客观，符合实际，做到不漏项，不虚报；6）计划书面纸张规格为B4,数据格式标准、规范。4.1.2停工检修计划审核4.121检修计划审核流程如下：4.122停工检修计划由车间管理人员集体讨论并由设备技术员执笔 编制，经车间主任审核后报二级单位。4.1.2.3二级单位组织讨论确定申报项目，二级单位主管组织完成计 划编制汇总工作，经生产副总审批签字后报项目部。4.1.2.4项目部专业人员对上报的装置停工检修计划现场调研、 审查, 并组织二级单位有关人员共同讨论完成立项初审， 报请主管生产副总 审核、修正后报集团公司公司主管副总经理审批。4.1.3 装置停工检修时间计划及检修统筹4.1.3.1 停工时间计划由生产部按照全年生产计划和装置运行情况确 定，并发布实施。4.1.3.2 检修计划审批完成后，二级单位应根据生产计划开停工时间 制定自己的检修时间计划， 并与施工单位结合编制各单位的检修施工 统筹，检修统筹时间应符合停工计划的时间安排。4.1.3.3 检修施工统筹应分装置编制，时间节点至少精确到日。4.1.3.4 二级单位根据各装置的检修施工统筹编制本厂的施工统筹， 机动设备处按照各二级单位提交的检修施工统筹编制全公司的施工 统筹。4.1.3.5 施工队伍选定后，各专业厂应组织各施工单位编制各装置的 检修施工网络计划， 重点项目单独编制网络计划。 网络计划内容要全 面详细，节点控制科学合理。两节点间要列出工程量清单。4.1.4 停工检修项目及责任落实4.1.4.1 检修项目施工实行岗位人员全程负责制。由装置按照任务交 底、安全承包、质量保证、环保承诺的原则，将检修项目逐层分解到 班组，明确责任人，再由班组落实到具体实施人，根据检修计划、检 修作业规程和施工方案附件的要求，全程负责项目的施工监护。4.1.4.1 编制“检修项目一览表” ，明确落实施工单位责任人、验收 人和检修单位责任人、验收人。4.2 队伍准备4.2.1 工程服务市场准入421.1工程服务市场准入由企管部负责组织421.2凡进入石化公司从事安装工程、土建工程（含装修装饰类） 消防工程、铁路工程、电器仪表安装、防腐保温、设备清洗、设备检 测、园林绿化、工程造价、工程监理等单位，均须按本办法规定，取 得石化公司工程技术服务市场准入资格。4.2.1.3申请加入石化公司工程技术服务的单位应当填写统一印制的 申请表，并至少提交下列有效证件：1）本企业的法人营业执照或营业执照；2）本企业的资质等级证书；3）本企业组织机构代码证；4）本企业税务登记证明；5）本企业的资金、信用证明、开户许可证；6）本企业的法定代表人身份证明、如有委托代理人，需提供委托代 理人的授权委托书（包括法定代表人及委托代理人身份证复印件及联 系方式等）原件。4.2.1.4申请石化公司工程技术服务市场准入的单位，需按下列程序 办理入网手续：1）申请单位到资格审查委员会办公室报名，填写报名登记表及准入 申请表，并按照要求提交相应资料及证件。2）资格审查委员会办公室组织相关专业人员对报名单位提供的证件 的有效性进行审查，并分类整理。3）召开资格审查委员会办公会议，对申请单位按照专业制定评分表 进行考核打分、排序。4）选择需要数量的单位作为预审合格单位，报公司资格审查委员会审定。5）资格审查委员会审定后，准入单位由公司资质审查委员会办公室 核发石化公司工程技术服务市场准入证。6. 入网审查每年组织一次，或根据工作需要随时按照上述程序办理。4.2.2 检修施工单位选定4.2.2.1 检修施工单位选定的原则1）生产车间自检项目必须自行实施。2）石化公司内部单位承担不了的现场施工项目从公司检维修施工单 位准入网中择优选择。在装置停工检修前 3个月由机动设备处牵头组 织有关部门和单位参加和确定停工大检修施工单位。3）优先安排公司内部单位和关联交易单位；公司内部单位和关联交 易单位承担不了的项目安排中石油施工单位； 中石油施工单位承担不 了的项目安排中石油以外的施工单位。4）符合石化公司招标管理办法规定的招标范围并具备招标条件 的项目按规定进行招标选定施工单位。5）检修施工单位必须是石化公司工程技术服务市场准入证的施 工队伍。6）单项投资低于 300 万元的项目要求企业施工资质为专业三级以上 （含三级），投资高于 300 万元的项目则相应资质不低于专业二级。4.2.2.2 检修队伍选定后由机动设备处发布公告，各二级单位与选定 施工单位结合，开展施工准备工作。4.2.2.3 石化公司内部单位（机电仪厂、检维修厂、计量中心）所承 担的检维修和项目施工任务由于施工力量和能力等原因承担不了的 可外委施工，但必须填写 “外委工程项目审批单”，经机动设备处专 业主管和主管处长审批后，按施工队伍的选定原则另行安排。4.2.3 人员入厂教育4.2.3.1 机动设备处与施工单位签订的施工和安全合同生效后，施工 单位组织施工人员到安全环保处接受入厂安全环保教育和考试， 培训 前填写 “外来施工人员安全教育审批单”，由设备主管人员审批确认 并留存。4.2.3.2 施工人员考试合格后办理相关证件。承包商各类人员未经安 全环保教育或考试不合格者不得进厂作业， 特种作业人员必须持证作 业，项目主管部门应该要求承包商各类人员在现场作业时必须随身携 带项目所在单位办理的有关证件， 作业中发现无证指挥者和无证操作 者，一律按违章作业处理，项目所在单位有权停止其作业。4.2.3.3 二级单位、装置要对进入检修现场的作业人员进行安全教育， 检修前各施工单位要将参检 “施工人员基本状况表” 报各装置备案， 二级单位要认真核对施工人员的资质和身份， 并保留特殊工种人员资 质复印件备查。 不具备相应资格的施工人员禁止进入施工现场。如人 员发生变动，应及时通知检修装置，重新备案。4.2.3.4 各施工单位要做好参检人员的安全培训和检修施工专业培 训，特别要培训施工人员风险识别能力和消减措施， 确保检修施工安 全和检修施工质量。4.2.3.5 检修单位要对看火人和监护人进行业务培训，检修装置车间 主任、技术员、设备员、安全员从各自角度讲解检修作业中存在的风 险以及如何做好风险评价工作， 使检修人员和工程技术人员在风险识 别过程中受到了教育。4.2.3.6 供应商、外来厂家技术服务人员临时进入检修现场，由机动 设备处填写“临时入厂人员安全环保教育确认单” ，并对入厂人员进 行安全教育。4.3 合同准备4.3.1 施工合同签订流程4.3.1.1 检修施工单位根据检修计划、现场交底情况，以石化公司当 年的工程结算办法为依据，编制检修施工预算，二级单位审核后，根 据审核后的施工预算拟定检修施工合同价款， 填写“检维修合同申请 表”，经二级单位主管副总确认后，报审核。4.3.1.2 设备部主管领导审核合同价款后，主管工程师与施工单位协 商拟定合同文本， 交主管合同的工程师审核， 审核通过的合同文本上 网会签。4.3.1.3 会签完成后的合同文本甲乙双方盖章生效。4.3.1.4 招标的项目，合同价款或文本内容要按照招标文件和招标结 果拟定。4.3.2 所有施工合同签订的同时，还要签订安全合同。4.3.3 合同要在检修施工开始前签订完成，考虑到材料领用等问题， 要留有足够的提前量。4.4 材料准备4.4.1 材料计划编报4.4.1.1 检修施工单位按照检修计划和现场交底情况对检修材料详细 核定。4.4.1.2 经检修单位核定后检修材料计划与已经审定的检修计划在项 目、规格、数量有差异的，填写 “检修计划材料变更表”，单个检修 项目差异数额较大的，应附书面说明。4.4.2 材料计划审批4.4.2.1 二级单位网上提报检修材料计划， 检修材料必须提报在检修 项目内，便于统计检修材料费用。4.4.2.2 材料计划经二级单位主管审批通过报总经理审批，通过后转 项目部采购。4.4.3 材料对接4.4.3.1 材料计划审批完成后，每周各二级单位要组织各检修装置与 项目部进行材料到货状况进行对接， 随时掌握材料到货情况， 每周向 项目部汇报检修材料对接情况和存在的问题。4.4.3.2 项目部要根据检修时间安排和使用单位的要求，积极组织材 料备件的采购，比质比价，货比三家，确保检修材料备件按时供应。4.4.3.3 各检修施工单位要及时核对所承担施工项目所需的物资领用 情况，逐批逐件核对物资的规格型号、材质和数量，对照施工项目列 出物资缺口通报二级单位。4.4.4 材料领用4.4.4.1 材料到货后，经过物资供应中心验收入库。4.4.4.2 物资供应中心钢材制品（进口金属材料除外）验收前，需及 时通知设备监测中心进行检测， 如果检测结果不合格， 物资供应中心 不准验收， 任何单位不允许使用该不合格钢材制品。 未经正常检测程 序检测的钢材制品， 物资供应中心不准验收， 不允许施工使用单位使 用。4.4.4.3 施工单位可根据需要办理材料预付款。4.4.4.4 施工单位要对材料质量进行检查，不合格材料可拒绝领用。4.4.4.5 施工单位或二级单位至少提前 3 天办理完成检修材料出库手 续，并运抵检修现场指定位置。4.4.4.6 施工单位要保证领用材料规格、数量准确。如果因二级单位原因造成材料剩余，可经过机动设备处处长审批办理退库手续。4.5 机具准备4.5.1 对大型、关键的施工机具（大型吊车、专用工具等）由二级单 位根据本单位检修项目，提出具体需求日期、需求台班，由机动设备 处组织统一平衡。4.5.2 各参检施工单位要按照检修施工项目的现场实际情况积极准备 施工需用的大型机具及专用机具，对检修工机具进行全面检查检修， 确保检修前处于安全完好备用状态。4.5.3 检修前各施工单位要将参检“ 大型机具及专用机具统计表” 报 各装置备案，不完好的施工机具，禁止进入施工现场。4.5.4 施工机械现场安装后， 由施工单位填写“施工机具安装验收表”， 双方验收合格后签字，方可使用。吊车、卷扬机按照 “吊车、卷扬机 检查表验收表”。4.5.5 进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后都必须 进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制， 并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。4.5.6 各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程 进行操作，并进行定期维护检修，各种施工机械及其传动部分，必须 装设防护装置。起重机械、卷扬机等的安全装置必须齐全完好。4.5.7 施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是 否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后 方可启动。4.6 技术准备4.6.1 总体受控方案4.6.1.1 公司、二级单位、装置均要编写本单位的停工检修受控管理 总体方案。各级方案要在检修 2 个月前审批完成。4.6.1.2 公司停工检修受控管理总体方案为公司检修指导文件，由生 产部编制并按需要进行修订。公司级检修受控方案由生产副总审核， 集团公司主管副总经理签发执行。4.6.1.3 二级单位按照公司停工检修受控管理总体方案的要求编制本 单位的总体受控方案。4.6.1.4 装置按照二级单位停工检修受控管理总体方案的要求编制本 单位的总体受控方案。4.6.1.5 二级单位和装置检修受控总体方案内容包括检修的方针目 标、检修组织机构、检修项目表、检修质量标准、 重点项目检修方案、 文明检修措施等。 检修质量标准要列出本装置检修能用到的相关质量 标准，文明检修措施要明确各部位污物排放要求、 废旧物资存放地点、 设备部件存放部位及要求、围挡和防护要求等。4.6.2 施工方案4.6.2.1 施工单位接到检修计划并签订完施工合同和安全合同后，及 时勘查现场， 编写施工组织设计和施工方案， 施工组织设计要求按装 置和重点项目编写。大型吊装还要单独编制吊装方案。4.6.2.2 施工方案的编制范围：1）设备大修、技措、安全、节能等项目；2）所有检修项目4.6.2.2 施工方案应包括（但不限于）下述内容：1）工程概况；2）投入工程施工的主要力量；3）组织机构；4）主要部分（项）工程施工方法；5）保证工程质量、安全环保的措施；6）施工进度计划及工期保证措施；7）施工准备工作；8）文明施工措施。4.6.2.3 施工方案由施工单位技术部门编制，必须经技术部门主管审 核，施工单位技术负责人批准并经建设单位审批方为有效。 主要设备 和GC1级工业管道及重点项目的施工方案报机动设备处审核确认，其它项目的施工方案由二级单位审核确认。4.6.3 检维修作业规程4.6.3.1 所有停工检修项目必须按照 石化公司设备检维修作业规程、 作业票和施工方案管理规定的要求执行作业规程。4.6.3.2 装置停工检修前，完成停工检修相关规程的修订和执行审批 工作。4.6.3.3 施工单位针对施工方案和重新修订后的作业规程组织对施工 人员进行培训、 考试，培训考核情况填写 “停工检修作业规程培训记 录”报装置备案。4.6.3.4 检修期间，公司、二级单位、装置、施工单位技术人员及时 确认检修作业步骤；4.6.3.5 装置停工检修期间作业规程应用情况应做好记录，检修后及 时修订完善。4.6.4 作业风险分析4.6.4.1 装置停工检修风险管理执行石化公司检维修施工作业风险 管理规定。4.6.4.2 装置检修开始前，施工单位以检修项目为评价对象，逐一按 要求开展风险评价。 复杂的检修项目， 可进一步划分为若干个相对独 立的子项目，以子项目为评价对象，进行风险评价。4.6.4.3 根据确定的评价对象所包括的具体作业内容及可能涉及的工 艺介质、设备、作业环境等，利用调查表法对作业过程中存在的作业 人、设备、物料、法规标准、作业环境等方面的危险因素逐一调查和 辨识，并制定风险预防和应急处理措施计划。4.6.4.3 施工单位根据风险辨识和风险预防和应急处理措施制定的情 况，按要求编写 相应的方案。4.6.4.5 相应的方案 由二级单位作业现场负责人、安全主管人员、作 业单位负责人审批后生效。4.6.5 检修技术资料准备4.6.5.1 检修前二级单位要准备好检修需要的图纸档案等资料。4.6.5.2 对于资料不全的项目二级单位及时到档案管理中心查找相关 资料，必要时委托设计。4.6.5.3 检修前做好检修相关标准、规范的准备工作。4.6.6 检修技术交底4.6.6.1 装置停工前两个月，二级单位组织装置进行检修项目交底， 落实预制设备、管线等加工进度，为检修做好准备；并将技术交底的 内容和技术要求以书面形式向施工各级技术人员及班组长进行交底。4.6.6.2 现场技术交底要有针对性，技术要求高或重要检修内容应按照项目或施工类别交底， 不允许单装置检修整个交底。 技术交底书面 文件的编制原则：1）针对性技术交底内容必须针对工程实际、不可弃工程实 际而照抄规范、标准和规定。2）可行性 技术交底内容必须实事求是、 切实可行、对规范、 标准和规定的执行不能以施工素质不高而降低3）完整性 技术交底的内容必须重点突出、全面具体、确保达 到指导施工的目的。4）及时性 技术交底工作必须在开始施工之前进行、不能 后补。5）科学性 技术交底编写的程序和内容应力求科学化、 标准 化。凡是能够使用图表表示的可不用文字叙述。4.6.6.3 技术交底的内容 :1）设计要求和施工规范中的有关要求。2）工程的用料质量、材质、施工机具基本的性能参数、施工条 件、施工顺序、施工方法。3）工程质量标准、成品保护和半成品验收评定标准。4）施工中安全注意事项如高空及立体交叉作业的安全保护措 施；地下作业防止土方塌方； 焊接作业防止发生火灾以及使用机电设 备工具的防漏电、触电措施；现场操作人员的劳动保护措施等、均需 交待清楚。4.6.6.4 各装置要组织施工单位技术人员、现场施工单位班组长及具 体施工人员完成交底工作后， 填写“现场技术交底记录” 交底人与接 受人分别在交底记录上签字确认。4.6.6.5 装置向施工单位进行技术交底后，施工单位工程师要向施工 单位有关职能人员和技术负责人、 技术员工长质量检查员 安全 员及班（组 ） 长进行施工交底。要求向甲方提供交底记录。4.6.6.6 施工单位要将风险评价结果对所有参加施工的人员进行交 底。参加施工的人员应清楚风险评价内容（如风险削减措施、应急措 施等）。同时，施工人员在 “风险评价结果交底确认单” 上签字确认。 4、6、7现场应设立宣传栏布局限于以下内容：4.6.7.1 装置平面布置图包括作业点、动火部位、有限空间、吊装、 高压清洗。4.6.7.2 建设单位与施工单位联络方式。4.6.7.3 安全作业、文明施工须知等。4.6.7.4 盲板图、盲板表。5 界面交接5.1 生产交检修5.1.1 装置在停工检修前必须进行停工界面状态确认及停工界面风险 评估，合格后生产运行处下达调度令，装置方可组织全面停工检修。 具体过程：1）生产装置在正常停工后， 首先由车间组织装置内部检查验收， 对比“ 5.1.2 ”中各项内容对停工界面状态进行逐一确认，并做好相 关记录，合格后，车间主任向二级单位生产办申请进行二级单位级停 工界面风险评估，并在二级单位级装置停工界面风险评估单上履 行申请确认手续。2）二级单位生产办组织相关专业人员进行二级单位级停工界面 风险评估验收，评估合格后，主管生产、设备、安全、技术的领导及 相关人员在二级单位级装置停工风险评估单 上履行签字确认手续。 二级单位生产办向生产运行处申请进行公司级装置停工界面风险评 估，同时上交该装置二级单位级装置停工风险评估单 。3）公司生产运行处接到停工评估申请后，组织公司级装置停工 界面风险评估，二级单位厂长在公司级装置停工界面风险评估单 上履行申请确认手续， 相关部门及相关二级单位对所属管理项目进行 检查评估，对停工界面条件进行确认，合格后在公司级装置停工风 险评估单 上履行签字确认手续， 最后生产运行处下达装置可以组织 全面检修的调度令。5.1.2 装置正常停工界面状态确认内容包括：1）停工组织机构成立，分工明确、职责到位。2）停工风险管理方案按规定编写、审批，并按要求执行。3）装置已按装置操作规程、停工操作卡进行了停工，将工艺管 道、塔、容器、加热炉、机泵、换热器等设备内部介质全部退净，完 成相应的吹扫、 热水蒸煮、水顶线、酸碱中和、化学清洗、 氮气置换、 空气置换等处理，管道设备吹扫置换干净，达到相应规定标准。4）装置停工盲板管理按公司规定专人负责，盲板表、盲板图齐 全，盲板表及现场盲板标识执行动态管理， 盲板按停工状态与公共系 统及其它装置彻底隔离。5）装置隔油池、污水池要在停工交检前将污油清出。装置内污 水井进行冲洗、封闭，出装置污水井按要求与外界隔离。装置地漏要 在停工交检前进行封堵合格。6）装置存在 FeS 等自燃物、易燃易爆危险品，已制定专项方案 进行专门处理，采取了防护措施，安全检查合格。7）装置地面、设备、平台清理干净，无工业垃圾。8）装置内及周边的三剂、工业原材料及工业排放物，符合危化 品存储规范，安全措施到位。9）装置消防、安全设施完好备用；灭火器、空气呼吸器、防毒 防烫、防尘物品齐全完好；蒸汽胶管、消防水带配备齐全全用。5.2 检修交生产5.2.1 检修后装置根据装置开工计划必须进行装置的开工条件确认及 开工界面风险评估， 并在生产运行处下达开工调度令的条件下， 方可 组织开工。具体过程：1）生产装置检修后开工前，首先由车间组织装置内部验收，对 比“ 5.2.2 ”中各项内容对开工界面状态进行逐一确认，并做好相关 记录，合格后，车间主任向二级单位生产办申请进行二级单位级开工 界面风险评估，并在二级单位级开工界面风险评估单上履行申请 确认手续。2）二级单位生产办组织进行二级单位级开工界面风险评估验收， 评估合格后，主管生产、设备、安全、技术的领导及相关人员在二 级单位级装置开工风险评估单 上履行签字确认手续。 之后二级单位 生产办向生产运行处申请进行公司级装置开工界面风险评估， 同时上 交一份该装置二级单位级装置开工风险评估单 。3）公司生产运行处接到开工评估申请后，组织公司级装置开工 界面风险评估，二级单位厂长在公司级装置开工界面风险评估单 上履行申请确认手续， 相关部门及相关二级单位对所属管理内容进行 检查评估， 对开工条件进行确认， 合格后相关部门及相关二级单位主 管领导在公司级装置开工风险评估单上履行签字确认手续，最后生产运行处下达装置开工调度令，组织装置开工。5.2.2 正常开工界面状态确认内容包括：1）开工组织机构已成立，开工操作人员、技术人员及管理人员 达到任职上岗条件。2）装置操作规程、开工操作卡、安全生产应急预案及开工风险 管理方案等技术资料齐全，进行相关技术培训并考试合格。3）装置开工所需的原料、燃料、三剂、化学药品、标准样品、 备品备件、 润滑油（脂）等满足开工生产需要， 并按照要求装填到位； 产品的包装材料、容器、运输设备就位。4）安全、工业卫生、消防、气防、救护、通讯、劳动保护等器 材、设施配备到位，完好备用；5）岗位工器具配齐。6）工艺巡检路线及标牌已设置。7）安全设施（安全阀、压力表、可燃气体报警仪、有毒有害氢 报警仪、火灾报警器等）安装完毕，检验合格并投用。8）装置下水系统完好；有毒有害化学品存放符合安全要求；开 工“三废”排放应急措施完备。9）装置开工盲板管理按公司规定专人负责，盲板表、盲板图齐 全，盲板表及现场盲板标识执行动态管理。10）设备（包括仪表、 电气、机械在内）检维修完毕， 相关检验、 试压、试漏合格，进行了检修质量验收，并有相关记录，具备开工投 用条件。11）施工现场清理干净，装置区临时施工设施已拆除，设备、管线保温基本结束12）装置开工保运人员、物资、工具等准备工作已落实到位。13）装置关键设备标识、关键管道介质流向标识齐全、准确。14）仪表系统、各类联锁自保系统调试完毕，具备投用条件。15）装置能源、物料计量仪表检定合格，具备启用条件；装置内 压力表、双金属温度计检定合格，并按要求规范回装完毕；并建立全 面的动态管理计量器具台帐。16）化验分析采样设施完好备用。17）公用工程、油品储运等外部保障条件确认具备开工条件。6 检修实施6.1 检修实施流程检修实施阶段主要流程见各车间检修方案6.2 检修协调会6.2.1 公司检修指挥部组织每周定期召开检修协调会，检修指挥部成 员、检修二级单位、参检施工单位及检修相关单位参加会议。检修协 调会协调检修力量、监控检修进度、质量和安全环保等，随时解决检 修中出现的重大问题。6.2.2 二级单位每天组织二级单位级检修协调会，公司生产部门及相 关单位参加， 随时协调解决检修中出现的问题， 会后车间组织车间级 检修协调会。6.2.3 机动设备处负责将各装置停工检修组织机构、开停工统筹图、 检修项目统计表在公司检修协调会议室上墙。 各二级单位会前及时消 项，并标明检修进度。6.2.4 生产车间在停工前要将盲板图上墙，装拆盲板要严格按管理规 定确认；检修项目表内容完成的要及时签字消项。6.3 检修现场管理6.3.1 工程项目开工前必须按施工组织设计中规定的施工总平面布置 的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放和 水、电、气的布置等，布置应符合安全防火和工业卫生要求。并按二 级单位指定地点停放。具体进入现场时间需经安全环保部批准。6.3.2 装置和施工单位现场的检修项目负责人、安全环保员和质检员 必须配戴标识、 持证上岗。 检维修人员必须严格执行检修作业规程和 检修施工方案6.3.3 装置停工检修的开、停工过程由公司生产运行处组织，检修过 程由公司机动设备处统一组织协调，现场施工由各二级单位具体组 织；施工单位要按时通报施工进度， 生产单位根据总体进度要求随时 纠偏，加强施工过程控制；由于施工原因造成工期延误，施工单位承 担全部责任。 由于作业环境不符合安全施工要求造成工期延误， 由生 产单位承担责任。6.3.4 装置停工检修按专业、工种分成自检（装置自行承担的不发生 施工费的检修项目）和外委两部分；自检项目的质量、进度、安全由 车间负责，并对所有问题承担责任。6.3.5 物资供应部门对检修用材料的质量负责，材料出库时应按照相 关规定进行必要的复验并出具材料质量证明文件。 施工单位领取材料 时，除进行外观检查外，需索取材料产品合格证、质量证明文件，并 按相关标准规范要求对材料进行必要的复检； 产品合格证、 质量证明 文件、复检报告施工单位需妥善保管，检修后随竣工资料归档。施工 单位领取材料后要向项目所在车间进行报验， 生产车间设备技术员要 进行外观检查、同时查验材料质量证明文件，查验记录应留存备查。二级单位和机动设备处管理人员进行抽查。6.3.6 阀门必须经打压站打压并经车间监督合格后方可领取使用，车 间检修前应到打压站抽检阀门盘根、 大盖垫片填加、 材质是否符合要 求。发现问题及时向相关部门反映。6.3.7 阀门加换盘根由生产车间负责，高压和特殊阀门的加换盘根和 检修，可以委托有经验的施工单位承担， 但要在检修计划中注明或提 前向机动设备处提出申请。 安全阀定压、 通用阀门维修由施工单位拆 装并送到指定维修地点。6.3.8 塔器、容器、冷换设备、工艺管线等清扫、置换工作由生产装 置组织完成；化学清洗、高压水清洗及清洗拆装法兰、盲板等由施工 单位负责， 生产单位配合完成。 清洗前系统的盲断及配管由生产车间 进行确认；清洗效果由生产车间和二级单位工艺和设备人员共同确 认。容器内清礁（胶） 、清剂、清理部位由车间、二级单位工艺部门 确定，清礁（胶）、清剂、清理后验收由设备和工艺部门共同确认并 签字。6.3.9 催化剂、填料装卸由二级单位工艺部门负责组织实施，二级单 位设备部门负责组织卸料孔、人孔等拆装和吊装运输机械的协调；6.3.10 保温、保冷拆装由施工单位负责，需利旧材料由生产车间负 责指定存放地点，施工单位负责运输保管，发生丢失，施工单位负主 要责任，生产车间负管理责任。6.3.11 严禁在建筑物、构筑物上增加额外负荷（包括拴挂吊装工具、 起重锚点和支撑振动的设备和管道）以及随意开孔、拆除。特殊情况 须经设备管理部门批准， 必要时委托设计部门进行强度校核； 施工过 程中严禁将倒链挂在设备、管线上吊装其他的设备、部件。6.3.12 施工单位必须严格按照经过审批的施工方案进行施工，如现 场施工方案临时发生变动应获得甲方相关人员批准， 并在施工方案和 作业规程中作出相应的修改后方可实施。6.3.13 二级单位负责组织对所有的检修部位进行检查，对检修中发 现的隐蔽项目按相关规定提交隐蔽计划，发现重大问题逐级上报；6.3.14 各基层单位必须对装置停工检修期间的看火员进行培训，制 定看火员安全监督指导细则，看火员要认真履行看火职责。6.3.15 、装置停工检修期间各装置要保证厂区内消防通道畅通， 消防 设施及消防器材必须完好备用。6.3.16 理化检验发现的缺陷， 检测单位必须立即通知到基层生产单位 设备主任及机动部门主管人员， 由基层生产单位组织施工单位编写修 复技术方案，按规定履行审批手续后修复或整改。6.3.17 检修人员要正确使用螺栓、 法兰、垫片等紧固、 密封件和材料， 特别是高温、 高压、 临氢、有毒、易燃、 易爆、易腐蚀的设备、管线、 阀门等要严格按规定使用材料，避免用错。材料的领用及验收、使用 要有专人签字。6.3.18 施工单位拆装、 运输安全阀必须采取保护措施， 生产车间指定 专人负责安全阀定压工作的全过程管理， 并要求定压单位按介质、 厂 别分类摆放， 按开工先后顺序总体安排定压工作。 新更换的阀门在安 装前要经打压试验合格，检验记录存档。6.3.19 开项前施工单位必须按公司风险评价管理的有关规定，办理 火票、电票等作业票证，以基层单位签发的检修风险评价及开工作 业通知单作为开项依据。6.3.20 主要装置检修为保证检修进度， 装置应在固定指定位置设置工作票办理处，工作票、火票等施工作业票据集中办理，为办理票证节约时间，装置应在施工前一天与施工单位结合确定好第二天要施工作 业内容，填好作业票相关内容，第二天现场确认后直接签字，尽快完 成作业票办理。 供电车间要设立开电票处， 施工单位按规定办理施工 用电申请，临时电源位置由供电车间指定。6.3.21 作业票施工名称、内容要与计划、作业规程相一致。没有作 业规程的简单施工作业票各装置需要针对不同情况进行制定作业的 细节内容。尤其是现场危险因素识别和相应消减措施要细化、到位。 出现交叉作业的要在作业票上标注清楚。6.3.22 车间要组织好机、电、仪专业作业之间的配合和机电仪与工 艺施工、土建施工、防腐保温施工单位之间的配合工作，发挥相互监 督作用，安排好先后施工顺序，防止在一方不知情的情况下，另一方 作业处理问题引起新的问题。6.4 检修安全管理6.4.1 所有工程开项前，施工单位必须把从事本次作业的所有施工 作业人员名单 报项目所在二级单位， 二级单位要对作业人员的资格 进行审查。 每个作业点施工单位必须指定项目负责人、 专职或兼职的 安全员和质检员，并在施工作业人员名单中注明。施工作业过程 中临时增加人员，在人员进入现场前履行以上手续。6.4.2 开项前必须按公司风险评价管理的有关规定，二级单位组织完 成与施工相关的危害识别和风险削减工作， 以车间签发的 检修风险 评价及开工作业通知单作为工程开项的凭据。6.4.3 施工人员工作时要随身携带特种作业证及各种作业票据，并随 时接受管理人员的检查。无证作业者一律清除出厂；6.4.4 二级单位安全措施不到位，造成安全事故，由二级单位负责； 由于施工单位自身安全措施不到位所发生的安全事故， 由施工单位负 责。6.4.5 对临近施工区域的且处于生产状态的仪表和阀门等实行隔离和 挂牌措施，严禁碰撞和人为手动。6.4.6 对作业区域内的坑、井、孔、易燃易爆等场所必须设围栏、盖 板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时指派专人负责，日夜守护。 各种防护设施、安全标志，未经批准，不得擅自移动或拆除。6.4.7 施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆、 酸等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。6.4.8 检修动火作业严格执行 石化公司工业用火作业安全管理规定6.4.9 检修高空作业严格执行石化公司高处作业安全管理规定6.4.10 检修临时用电严格执行石化公司临时用电安全管理规定6.4.11 检修动土作业严格执行石化公司动土作业安全管理规定6.4.12 检修射线探伤严格执行石化公司放射线防护管理规定6.4.13 检修有限空间作业严格执行石化公司有限空间作业安全管 理规定6.4.14 停工检修前各装置要制定盲板拆装图和盲板表，确定加装盲 板位置，抽加盲板要使用标识和影像存档。生产交检修过程中，要对 全装置盲板的位置，制作出盲板标识牌，并对其进行编号。每个操作 结束后，要由操作人员、工艺技术员、设备技术员、安全员及车间主 任按照安全环保处的规定确认签字， 最后还要用相机对现场状态进行 照相备案，便于以后核查。6.4.15 除全面遵守公司关于检维修施工作业的安全规定外，重点抓好以下安全事宜：1）一是严格第一次动火管理，各装置动第一把火，二级单位领 导要带领安全、生产、设备等相关人员亲临现场监护；2）二是有限空间作业前，必须同时有两组人员采样对易燃易爆 和有毒有害气体进行平行分析，并对比采样结果，如有不同，将重新 分析。重点设备增加取样点和取样频次， 不给作业安全留下任何差错， 对进入有限空间人员进行严格的检查， 包括人员身体状况的检查、工 机具的检查、安全设施的检查、事故自救知识的检查等，确保作业万 无一失；3）施工单位在检修现场应设有安全警示标志，施工现场危险区 域，如坑、井、沟等必须设置明显标志，夜间应设有红灯警示，并做 好防护。6.4.16 检修现场临时用电6.4.16.1 施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、 持有电工特种作业操作证的人员担任。6.4.16.2 施工用的临时用电必须在业主指定地点接线，埋地电缆应 作出明显的标记， 电缆线过马路时应设钢套管保护并埋入地下。 所有 电气设备必须保证接线正确，接零或接地良好。特别是施工用电，必 须作接地或接零保护。6.4.16.4 施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，照明线路 必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。并经常对线路进行检查维修。 装置施工照明应统一考虑，专人负责管理，严禁现场乱拉线照明。6.4.16.4 不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压或低压） ， 停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作” 等标示牌， 工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走 标示牌或送电。6416.5行灯电压不得超过36V,且行灯必须有金属保护罩。在潮湿 地点、坑、井、沟道或容器设备内作业时，行灯电压不得超过 12V。6.4.16.6 禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应设绝缘 横栏，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手 架应有牢固的接地。6.4.16.7 手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，使用电动工 具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。 如在潮湿的地点如金属构 架上或金属容器、设备、贮罐内作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。 施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电 保护器。闸刀、空气开关等必须盒、盖齐全。6.4.16.8 施工现场的每台电气设备应使用一机一开关， 严禁用同一开 关直接控制两台及其以上的电气设备。施工用的铆焊、管焊平台、施 工用设备及工具房必须保证接地良好。并做到防雨、防雷、防雪、防 潮、防水。6.4.17 施工现场脚手架搭设及使用管理6.4.17.1 工程施工用脚手架全部采用金属双排架，载荷要满足270Kg/m2如需超载使用，必须经过核算、加固。脚手架的搭设要稳 定、牢固，确保施工人员安全作业。6.4.17.2脚手架的杆件采用 4851, S =4mm左右的钢管（根据需 要选用不同长度的杆件）、可锻铸铁扣件和厚S =23mm长1.52m 宽230250mm的钢跳板。跳板两端应有连接装置，板面应有防滑孔。 严禁使用有裂纹、严重锈蚀、弯曲、压扁的钢管和钢跳板。6.4.17.3 脚手架必须与钢结构、构架、框架有牢固的连接。脚手架 两端及转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和斜撑，并与地面夹 角不大于60度，斜撑底端要埋入地下 300500mm架子高度在7m 以上或无法设斜撑时，每高4m水平7m设一连接杆将脚手架同平台 或构架梁连接在一起， 以防架子向外倾到。 脚手架各杆件相交伸出的 端头均应大于100mm以防止架杆件滑脱。6.4.17.4 脚手架及安全网的搭设，必须符合国家的有关规范要求。 脚手架搭设完后， 交项目部主管安全的部门和使用单位进行联合检查 验收，符合规定的挂“脚手架合格可以使用”的标志牌，白底蓝字， 上面标明作业承重量、限载极限、使用责任人、检查责任人等；不符 合规定的挂“脚手架不合格严禁使用”的标志牌，白底红字，上面标 明整改责任人、整改期限、检查责任人等，并下发“隐患通知书”限 期整改，重新检查验收，直至合格后挂牌方可使用。脚手架搭设应从 下往上，拆除应从上往下，并设专人看管，防止造成架子坍塌事故。6.4.18 切割与焊接作业管理6.4.18.1 在项目工程范围内的金属切割与焊接作业，要严格按石 化公司工业用火作业安全管理规定 办理动火作业证， 并对动火周围 的易燃易爆物进行彻底清理。 焊工必须经过特殊工种安全教育， 经考 核合格后持证上岗。6.4.18.2 焊工操作时必须穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套；在 金属容器内或金属结构上焊接，必须有监护人员，以保安全；室内焊 接时要有良好的通风排烟措施，烟尘较大时要戴口罩；小型工具（如 刨锤、扁铲等）应摆放在可靠部位，以防从高空落下。6.4.18.3 使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况， 砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。6.4.18.4 工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触 是否良好，焊接电源的绝缘有无破损。 更换焊条时一定要戴焊工手套，