楼板裂缝抹灰裂缝窗渗水等防治方案

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资源描述
、八前言根据包头市建立工程质量监视站发布的包建质监 2021 12 号文件要求, 为进一步减少房屋建筑中存在的质量常见问题,提高房屋建筑工程整体质量水 平,对“混凝土楼板裂缝、 “室内抹灰裂缝以及“窗密封性差及渗水等三 个常见问题进展专项治理。 为此我工程部组织专业技术骨干及施工经历丰富的作 业人员进展研讨会,编制本方案。第一章 现浇楼板裂缝防治钢筋混凝土的裂缝是不可防止的,其微观裂缝是由本身物理力学性质决定 的,但它的有害程度是可以控制的, 有害程度的标准是根据使用条件决定的。 目 前世界各国的规定不完全一致, 但大致一样。 如从构造耐久性要求、 承载力要求 及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为 0.1mm近年来,许多国家已根据大 量试验与泵送混凝土的经历将其放宽到 0.2mm当构造年处的环境正常,保护层 厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至 0.4mm在湿气 及土中为0.3mm在海水及干湿交替中为0.15mn。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高, 必须处理。 下面就结合工作实际, 对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进展分 析研究。1 、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规那么、不连贯外表微裂缝;外表 龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因,主要有施工及混凝土原材料等 方面的原因,以下将逐一具体分析。1.1、混凝土原材料质量方面1.1.1 水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰 或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。1.1.2 如果骨料中含泥量过多,那么随着混凝土的枯燥,会产生不规那么的网状裂缝1.1.3 碱骨料反响:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性 骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反响, 生成有膨胀能力的碱硅凝胶而引起 混凝土膨胀破坏,产生裂缝。1.1.4 水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化 十分敏感,根本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外 渗混合材料外加剂溶液的计量偏差, 将直接影响混凝土的强度。 而采用含泥量大 的粉砂配置的混凝土收缩大, 抗拉强度低, 容易因塑性收缩而产生裂缝, 泵送混 凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的 现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生外表裂缝。1.2 、施工质量方面1.2.1 混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于枯燥的混凝土浇筑振捣后, 粗骨料沉落挤出水分、 空气,外表呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落, 造成外表 砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。 而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于枯燥,那么模板吸水量大,引起 混凝土的塑性收缩,产生裂缝。1.2.2 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到外表, 形成含水量很大的水泥浆层, 水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳 酸钙,引起外表体积碳水化收缩,导致混凝土板外表龟裂。1.2.3 施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处 负筋下陷,保护层过大, 固定支座变成塑性铰支座, 使板上部沿梁支座处产生裂 缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未到达规定强度, 过早拆 模,或者在混凝土未到达终凝时间就上荷载, 造成混凝土楼板的弹性变形, 致使 砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大 梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。1.2.4 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝:为了解决钢筋混凝土收缩变形 和温度应力, 标准要求采用施工后浇带法, 有些施工后浇带不完全按设计要求施 工,过早撤除后浇带支撑,疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。1.2.5 楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,如水管、电线套管 铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度 1/3 以内,保护层厚度缺乏都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。1.2.6 混凝土的收缩温度裂缝 :众所周知,混凝土引起收缩的原因,在 硬化初期主要是由于水泥的水化作用, 形成一种新的水泥结晶体, 这种结晶体化 合物较原材料体积小, 因而引起混凝土体积的收缩, 即所谓的凝缩, 后期主要是 混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。 而且,如果混凝土处在一个温度变化较大的 环境下,将会使其收缩更为加剧。 如施工发生的夏季炎热气温下, 石子外表温度 升高,使石子体积膨胀,拌制成混凝土后,石子受冷收缩,使混凝土外表出现发 丝裂缝;混凝土浇捣后未及时浇水养护, 混凝土在较高温度下失水收缩, 水化热 释放量较大, 而又未及时得到水分的补充, 因而在硬化过程中, 现浇板受到支座 的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位, 即板角处。另外,室内外温差变化较大,也要引起一定的裂缝。1.2.7 目前在主体构造的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大 矛盾。一般主体构造的楼层施工速度平均为 5 7 天左右一层,最快时甚至缺乏 5 天一层。因此在楼层混凝土浇筑完毕后缺乏 24 小时的养护时间,就忙着进展 钢筋绑扎、 材料吊运等施工活动, 这就给大开间部位的房间雪上加霜。 除了大开 间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外, 更容易在强度缺乏的情况下受 材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规那么的受力裂缝。 并且这些裂缝一旦形 成,就难于闭合,形成永久性裂缝。2 、裂缝的预防措施虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中, 存在出现裂缝这一重大缺陷, 但它可 以通过一定的措施,使其影响控制在标准允许的范围内。 对于现浇板的裂缝问题, 我工程部采取针对性的措施,以减少或防止这些裂缝的出现:2.1 、混凝土原材料质量方面:商品混凝土的使用率逐年提高。 但受剧烈的市场竞争, 导致各商品砼厂商以 采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼外掺剂,以及细度模数低、含泥量较高 的中细砂作为降低价格和本钱的主要竞争手段, 导致商混凝土质量显著下降。 我工程部针对此方面问题,组织了两家商品混凝土 包头市杜氏建材有限责任公司 和包头市天岳混凝土2.1.1 严格要求商品混凝土供给商采用大型的水泥厂家,保证水泥安定性,在使用过程中应认真对水泥标号及安定性进展试验。2.1.2 严格要求商品混凝土供给商严把原材料进货关,认真地对进场砂 石骨料进展检验,严格控制砂的粒径及含泥量。并做好各项试验,一经发现不合 格材料进场必须立即停顿使用并去除出场。2.1.3 严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及 混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水和水泥用量,选择级配良好的石子, 减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。我工程部在订购混凝土 时,根据工程的不同部位剪力墙、连梁、楼板性质提出对混凝土品质的明确 要求。同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查,以保证混凝土熟料的半成品质量。2.2、施工质量2.2.1 在混凝土浇捣前,先将剪力墙底基层和楼板模板浇水湿透,防止过多吸收水分,浇捣过程中尽量做到既振捣充分又防止过度。2.2.2 混凝土楼板浇筑完毕后,外 表刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土 外表撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养 护。楼板浇筑后,对板面及时用蔳膜覆盖、 保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。 工程部采购定时浇水器,剪力墙按每个房 间摆放一个园林浇灌旋转喷头右图, 楼板按自动旋转喷头半径内设置;定时浇 水器设置成早上七点开场每间隔2小时浇 洒十分钟,防止浇洒不均匀又防止过度浇洒 造成积水影响施工,养护时间不小于7天。2.2.3 严格施工操作程序,不盲目赶工。杜绝过早过早拆模。在上荷载之前先在小开间的两侧梁上放置木板后再放置方木,上方搁置12#工字钢前方可进展堆载钢管方木,如以下图。对方案中的临时材料吊卸堆放区域部位的模板支撑 架在搭设前,采用加密立杆横向间距 700,纵向间距700增加模板支撑架刚 度的加强措施,以增强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并在该区域的新筑砼外表上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步防止裂缝的发生。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,防止踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两 侧的面层内配置通长的钢筋网片, 承受支座负弯矩,防止因不均匀沉降而产生的 裂缝。楼板上荷载示意图2.2.4 后浇带严格按设计图纸及标准要求进展施工,制止后浇带支撑撤除 回顶,在支模时将后浇带单独支撑如以下图,待混凝土浇筑完成后进展撤除。 在后浇带浇筑之前将垃圾清理干净, 将后浇带两侧松散混凝土凿除凿毛,用高一 级混凝土掺膨胀剂浇筑后严格按标准要求进展养护。225为防止施工中楼板筋被踩弯等现象,制作马凳并按一定间搁置,如以下图钢筋马凳2.2.6 对于较粗的线管或多根线管的集散处,可增设垂直于线管的抗裂短钢筋 网加强,抗裂短钢筋采用 C8,间距w 150,两端的锚固长度应不小于 300mm线管在敷设时应尽量防止立体穿插穿越, 穿插布线处采用线盒,同时在多根 线管的集散处采用放射形分布,尽量防止严密平行排列,以确保线管底部的砼灌 筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多,使集散口的砼截面大量削弱时,宜按 预留孔洞构造要求在四周增设上下各 4C12的井字形抗裂构造钢筋。3、裂缝的处理方法3.1 外表处理法:包括外表涂抹和外表贴补法。外表涂抹适用范围是浆材 难以灌入的细而浅的裂缝, 深度未到达钢筋外表的发丝裂缝, 不漏水的缝、 不伸 缩的裂缝以及不再活动的裂缝。 外表贴补 土工膜或其他防水片 法适用于大面 积漏水蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝的防渗堵漏。3.2 填充法:用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝,作业 简单,费用低。宽度小于0.3mm深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌 浆法很难到达效果的裂缝, 以及小规模裂缝的简易处理可采取开 V 型槽,然后作 填充处理。3.3 注浆法:此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果 好。3.4 构造补强法:因超荷载产生的裂缝,裂缝长时间不处理导致的混凝土 耐久性降低、 火灾造成的裂缝等影响构造强度可采取构造补强法。 包括断面补强 法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处在具体施工中, 可视情况做如下处理:3.4.1 对于一般混凝土楼板外表的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待枯燥后 用环氧浆液灌缝或用外表涂刷封闭。 施工中假设在终凝前发现龟裂时, 可用抹压 一遍处理。3.4.2 其他一般裂缝处理, 可将板缝清洗后用 1:2或1:1水泥砂浆抹缝, 压平养护。3.4.3 当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用 1:2 水泥 砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。3.4.4 当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进展静载试验,检验其构造 平安性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。3.4.5 通长、贯穿的危险构造裂缝,裂缝宽度大于 0.3mm的,可采用构造 胶粘扁钢加固补强,板缝用灌缝胶高压灌胶第二章 抹灰裂缝防治本工程为框架剪力墙构造, 地下二层,地上二十八层, 填充墙体材料采用蒸 压加气混凝土砌块。 该局部墙体粉刷前虽然采用了墙拉结钢筋、 钢丝网片等连接 措施,但由于施工工艺、环境等多方面原因,墙体粉刷后经常会产生墙体裂缝, 尤其是墙体的斜裂缝, 施工中最不易控制, 已经成为高层住宅构造施工中常见的 质量通病。虽然裂缝很小,但影响了墙面装饰的美观,不能得到消费者的认同。 因此,如何做好填充墙这一看似简单的工作, 是施工单位亟待解决的问题。 借此, 在填充墙体开裂的维修中, 我们发现, 三方面问题较为突出: 一是大面墙开裂现 象;二是门窗洞口、线槽、线盒等角部的开裂现象;三是填充墙体与砼构造结合 处的开裂现象。一、填充墙体抹灰裂缝产生原因1.1、龟裂的发生原因1.1.1 基层外表平整度达不到要求,尤其是垂直度超标,造成抹灰层厚薄不 均或抹灰层过厚,从而造成外表龟裂的发生。1.1.2 抹灰应该分层施工,有时施工时为了赶进度或为了省工图方便,从而 抹灰基层、中层、面层分层不当,分层厚度不当,压不密实,从而引发龟裂。1.1.3 与施工环境有关, 抹灰环境通风良好而且枯燥, 尤其包头地区风速大、 湿度小。通常平时又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂。1.1.4 为了使抹灰尽快成活或使外表当时美观便于交活, 有时操作人员在表 层抹光后或压光同时外罩一层纯水泥膏, 这层水泥膏风干后薄而脆, 不仅引发外 表的龟裂而且最易受益匪浅,是应该坚决予以杜绝的。1.2、裂缝产生的影响因素1.2.1 材料温度变形系数差异:由于钢筋混凝土材料温度变形系数较小,砌 体材料温度变形系数相对较大, 故而在温度变化时, 温度变形系数的差异导致两 者温度变形的不同步性, 从而产生了压应力和拉应力, 特别是温度降低导致拉应 力出现,到达一定数值后,即大于砌体的抗拉强度时,裂缝便会产生。1.2.2 温度变化:由于裂缝是材料温度变形造成,所以温度变化是导致裂缝 产生的另一原因。 当墙体粉刷完成到达初步凝固, 钢丝网、 拉结筋与粉刷形成共 同受力系统时, 此时的温度为墙体的临界温度。 当外界气温升高, 填充墙与钢筋 混凝土墙体之间产生压应力, 因为砌体的抗压强度远大于其抗拉强度, 一般不会 有裂缝等破坏情况出现。当外界温度降低,低于临界温度时,拉应力出现,最终 导致出现裂缝。1.2.3 填充墙体的形状、尺寸:材料温度变形的幅度与其长度成正比,假设 填充墙尺寸增大, 其温度变化时, 相应的变形幅度也会相应增大, 在受到束缚的 前提下产生的应力相应也会增大, 在轻质填充墙砌体抗拉强度一定的情况下, 产 生裂缝的几率也就越高。1.2.4 墙体的砌筑质量:填充墙砌体是砌块、砂浆、拉结筋、钢丝网网格 布的统一受力整体,轻质填充墙砌体的抗拉强度、材质的均匀性、砌筑砂浆的 质量及工艺的合理性, 都会影响到砌体的整体抗拉强度, 进而直接影响到整个墙 体的抗裂能力。裂缝产生的机理分析当墙体外界温度低于临界温度时, 整个填充墙体相对于 钢筋混凝土墙体产生收缩, 从而在墙体内部产生拉应力。 此时, 填充墙体两端由 于拉结筋和钢丝网共同作用, 产生横向拉应力, 墙体上部由于钢丝网作用产生向 上的拉应力,由横向拉应力和向上的拉应力产生合力。 当合力值到达一定数值时, 由砌块和砂浆组成的砌体抗拉强度缺乏以抵抗拉应力合力, 于是在垂直于合力方 向,砌体的相对薄弱部位产生裂缝。 裂缝的形成一般呈近似直线状, 当砌筑砂浆 强度缺乏或墙体砌块浇水缺乏时,有时裂缝也会沿砌体灰缝部位呈阶梯状分布。 上述裂缝一般出现在轻质填充墙体上部, 下部由于砌体自重与拉应力合力局部抵 消,所以一般不会产生裂缝。二、裂缝对建筑的影响及社会影响分析2.1、对建筑物的影响分析通常情况下,这些裂缝不会危及到构造的平安, 危害性较小, 但对建筑物将 产生以下影响:2.1.1 墙体的裂缝将影响建筑物的使用寿命及抗震性能。2.1.2 外墙的裂缝,当开裂较为严重时,会造成墙面的渗漏并且给室内装饰 带来污染和损伤,影响表观和使用。2.1.3 当裂缝尤其是温度裂缝到达一定程度时,会造成窗口变形,影响正常 的使用。2.1.4 外抹灰开裂后,不仅影响外观和使用寿命,一旦外抹灰进水,冬季冻 胀致使外抹灰层脱落,将影响到周围行人的平安。2.2、社会影响分析随着国家对工程质量的越来越重视和人们质量意识的提高,特别是商品房, 更引起人们对工程质量的关心程度将会越来越高。 这也对工程建立者们提出了越 来越高的要求, 迫使我们必须认真对待并力求克制建筑通病的发生。 同时由于人 们对建筑构造还不太了解, 所以用户对于裂缝引起了较为强烈的反响, 主要反映 在以下几个方面:2.2.1 影响观感:墙体的裂缝对人的观感影响很大,给人的感觉造成较大冲 击,使人感到极不舒服,影响情绪,同时给工程的交工带来极大麻烦。2.2.2 不平安感:尽管这些裂缝一般不会危及到构造平安,但是由于多数人 对构造情况不了解, 而担忧是否平安, 造成心理上的不平安感, 同时外墙抹灰层 的开裂脱落也确实存在着不平安因素,因此对用户的解释工作甚难做好。2.2.3 影响使用:裂缝严重时将会造成渗漏、 门窗变形等, 不仅影响到使用, 而且也会造成一定的经济损失。三、防治技术措施3.1 根据包头市建立工程质量监视站于 2016 年 6 月 20 日公布的包建质监 2021 15 号文件要求,我工程部将严格按文件要求采用商品砂浆进展墙体砌 筑及墙面抹灰。3.2 抹灰的基层处理方法得当。对于砖砌体与梁交接处来讲,一定要提 前 1-2 天用清水浇透, 至外表出现水光, 然后阴干, 手摸时有潮湿感时再进展抹 灰。加气混凝土砌块与不需用水浇透, 只要在砌体上适当浇水, 然后阴干半天左 右再进展抹灰。3.3抹灰施工严格按照12J1 80页内墙6中的B和C进展施工,B用于混 凝土墙为专用界面剂一遍+9厚1: 3水泥砂浆+素水泥浆一道+34厚1:1水泥 砂浆加水重20%t筑胶粘结层;C用于蒸压加气混凝土砌块墙为 2厚专用界 面剂砂浆+7厚1:1: 6水泥石灰砂浆+6厚1: 0.5 : 2.5水泥石灰砂浆+素水泥浆 一道+34厚1:1水泥砂浆加水重20%t筑胶粘结层;抹灰时注意要在抹完底子 灰后待六至七成干,外表发白,手压有坚实感,但能留下手纹时即可进展面层抹 灰。3.4抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用。如果环境枯燥而且通风良好且又疏于养护时那么最易出现龟裂,因此抹灰应该营造一个比拟潮湿的环境。在高温枯燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进展封闭,另外在地面上定期适量浇水,或定期在抹灰外表八成干后喷雾,天气异常炎热时,用薄 膜将抹灰面封死进展养护。3.5按照合理的工期方案有组织的进展施工,严禁大幅度的缩短工期。3.6控制填充墙体的砌筑质量:首先须确保砌筑原材料,要求品质良好、材 质均匀,各项复验指标都到达要求的砌块。其次,砌筑砂浆采用商品砂浆;施工 前,加气混凝土砌块必须浇水,以免过度吸收砂浆水分导致砂浆强度缺乏。在施工操作上,拉结筋,横、竖缝坐浆,顶部斜砌等都必须严格按设计和标准施工, 充分保证砌体的砌筑质量。3.7以技术措施减短填充墙长或高度:通过减短填充墙长度或高度 来减小温度变化时的应力大小,从而降低裂缝产生的概率。本工程填充墙高度一 般在2.9米左右,按设计要求填充墙体内部增设构造柱来加以分隔,从而通过减短墙体长度、降低高宽比到达来减少裂缝的目的。3.8增设钢丝网:本技术预防措施的效果最为明显,主要方法是在墙体粉刷 施工前,沿不同材质墙体接触面处布设钢丝网,钢丝网的长度根据不同填充墙体 情况而定,宽度按照不同材质面每面不小于120mm采用钢钉或射钉进展固定,钢丝网网眼宽度为10 x 10mm通过增设钢丝网来提高轻质填充墙体的整体抗拉 强度,可以有效的控制裂缝的产生。具体做法如以下图:3.9 增设玻璃纤维布网:在墙体粉刷施工前,首先将门窗洞口,施工洞口的 角部即洞口上边沿 45方向布设玻璃纤维布网一道,采用水泥浆进展抹压 固定,玻璃纤维布网尺寸以300x 200mn为宜;线盒处那么采取套割方法将玻璃 纤维布网固定在线盒周围,每边不小于100mm线槽同样采用玻璃纤维布网粘贴, 每边不小于100mm通过增设玻璃纤维布网来提高轻质填充墙体的整体抗拉强 度,可以有效的控制裂缝的产生。 另外蒸压加气块填充墙需整面满挂玻璃纤维网。3.10 内墙抹灰完成后,根据天气情况要及时进展洒水湿润。需要特别提出 的是,此时是洒水湿润养护, 而不是浇水养护, 为此工程部购置了专用喷水器及 喷雾器进展养护。四、内墙抹灰考前须知4.1填充墙完成后不能马上进展内墙抹灰施工,要 35天时间,待非承重加气块与砂浆完全凝结后再展开施工4.2 施工时在混凝土构件与填充墙交接处施加钢丝网, 此处的钢丝网不能贪 图施工方便直接由砂浆覆盖, 而是应该直接钉入墙体基层。 此处抹灰时还要加设 抗裂网,也就是说,在不同基层交接处要施加双层抗裂网。还要进展说明的是, 此处双层抗裂网不能同时施加, 更不能两层抗裂网连接成一层, 基层钢丝网需要 用钢钉进展固定, 起到拉结基层的作用, 而外表的抗裂网是用砂浆进展覆盖, 起 到拉结表层的作用,虽同是抗裂网其作用完全不同。4.3 门窗洞口、配电箱周围及大面积墙的阳角处也施加抗裂网,并且注意在 门窗洞口、配电箱的四角处按照上述考前须知第 2 条中不同基层交接处处理方法 增加钢丝网,即在四角处设置两层抗裂网。4.4 内墙抹灰的二次抹压是重点,如果太早,会造成墙面色差大,而且外表 平整度也不好控制, 同时也达不到预期的目的; 如果太晚, 进展抹压时会大大增 加施工难度,也不容易提浆,起不到二次抹压的作用,所以,时间的掌握是重中 之重。需要特别强调的是, 在抹灰完成后一定要进展二次抹压, 此道工序坚决不 能省略,施工单位还要安排专人进展重点检查验收,保证抹压质量。4.5 内墙抹灰完成后,要及时进展洒水养护。此处是洒水养护而不是浇水养 护,需要重点注意。综上所述,裂缝是在施工中经常出现的通病之一, 出现这种裂缝究其原因有 的是因为技术上的不成熟、 材料本身的缺陷、 温度的变化、 设计以及施工等因素 的影响。因此在施工中我们需严格按设计及标准施工,提前预防。第三章 铝合金窗气密性差、渗水现象防治随着铝合金窗的普及, 住宅工程中的铝合金窗安装问题也越来越多的引起人 们的重视,尤其是窗渗水, 成为近年来住户投诉和维修出现频率较高的问题, 为 此,我工程部将窗渗水问题列为重量通病的一项重点, 并开展一系列的防治工作。 一、意识的建立1.1 通过与铝合金窗生产厂家交流,了解和确定铝合金窗安装的正确做法。1.2 通过实践经历对铝合金窗安装质量通病防治的前期预防、中期监管、后期检查。二、铝合金窗施工常见通病及防治措施2.1门窗洞口留设过大或过小:在施工主体构造时,由于预留洞口不准确造成预留洞口出现过大或过小,造成固定件安装与缝隙嵌填带来困难。所在在砌筑或支模时必须将水平线、垂直线弹出, 严格按照弹出的线进展施工2.2铝合金窗框拼接时螺丝未打胶:铝合金框拼接时,螺丝孔未打胶,雨水 容易通过螺丝孔渗入室内。所以,用于连接、固定门窗框的巩固螺丝孔在拧丝前 必须注密封胶,并保证拧丝后胶满溢出。2.3铝合金窗框质量不符合要求: 窗框在加工时未严格按照窗洞口尺寸 进展加工,加工精度未到达要求,易 引起漏水。所以,对进场的每个窗框, 工程部都将组织监理单位、建立单位 进展检查验收,窗框质量满足标准要 求方可投入使用安装。2.4窗框固定片间距过大:作业人员为图省力,窗框安装时未严格按照要求设置固定片, 或者砌筑时窗框固定混凝 土预制块未留设;固定片间距过大等现象都将造成窗气密性差、渗水等问题。所以,窗框安装时统一采用镀锌固定片,应采用 Q235钢材,厚度不应小于1.5mm 宽度不应小于20mm在框型材室内及室外两侧双向固定,固定点的数量与位置 应根据铝合金窗的尺寸、重量和不同开启方式等情况合理布置,中间间距为400500mr,i角部小于150mr,i采用射钉直接固定在预制混凝土块上,不得固定 于填充墙、灰缝及保温层上。2.5铝合金窗的成品保护不到位:窗框安装完成后,未采取有效的保护措施, 致使窗框被混凝土、砂浆、油漆等污 染,人员进出处的门窗框底部变形。 所以,在窗框固定完成后先检查四周 边框和中间框架是否用规定的保护 胶纸和塑料膜进展封贴包扎,在室内 作业未完成前,不允许破坏外表的保 护材料。经常出入和传递钢管等材料 的窗口采用方木钉成巩固木槽来保 护型材,见以下图。型材木槽2.6窗框四周未做填缝或填缝不到位:窗框四周填缝不到位,或者出现工序 倒置的情况是造成窗气密性差及渗水现象的关键因素,所以我工程部对此道工序严格交底、过程监管、后期检查验收。严格按照施工工序:弹线定位一确定尺寸 -窗框加工一杂物清理-塞缝、打发泡剂一窗侧壁粉刷打密封胶一窗扇安装一配件安装,着重要求打发泡剂时应连续均匀进展, 每条缝隙中间不宜连续,在窗顶 部和四个角部应打饱满,不能遗漏且应连续。每樘洞口发泡剂打完后应趁发泡剂 未固化前用工具沾水把露出来多余的发泡剂塞入缝隙中。2.7窗边未打胶或密封胶不严密:在交底完成后,个作业人员工作疏忽或技 术水平欠缺,造成窗边未打胶或密封胶 不严密,雨水就会通过窗边隙渗漏进室 内。所以,在打胶之前应将槽口内和外 墙外表的砂浆、灰尘等清理干净,保证 密封胶粘结结实,施工前在外墙和窗框 上粘贴胶带纸,保证密封胶的厚度和外 观质量,打胶人员需派专业经历丰富的 作业人员进展操作,防止因打胶断续而 造成渗水,同时打胶面应枯燥,严禁在 涂料面层上打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶,打胶完成后检查是否有遗漏、 脱胶、粘结不牢等情况。矍内2.8窗楣未设滴水线:窗上部应做滴水线,滴水线的施工与墙体抹灰同时施 工,突出墙面大于10mm要求滴水线整齐、顺直。2.9窗台内低外高、未放坡: 工人抹灰时未放坡或放坡缺乏造成窗台积水, 所以,在抹灰施工时要求作业人员 做到窗台内侧要比外侧最高点高出 20mm外侧窗台向外放坡,坡度宜为5沧8% 做法如以下图:在施工过程中,我工程部执行样板引路的原那么,在现场做好样板,经建 立单位和监理单位现场查验批准前方可大面积施工。 在作业班组进场后, 工程部 先做好技术交底工作, 并组织全体作业人员参观样板, 按照样板进展施工。 在施 工过程中, 工程部技术负责人、 质量员及施工员应严格监控每道工序, 且经建立 单位及监理单位验收通过前方可进入下道工序。 同时,应严格执行三检制度 “自 检、互检、交接检,并确保真实性。目录、八前言一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 1.1.1、 混凝土原材料质量方面 1.1.2 、施工质量方面 2.二 、裂缝的预防措施 3.2.1 、混凝土原材料质量方面 3.2.2 、施工质量方面 4.三、裂缝的处理方法 7.第二章 抹灰裂缝防治 8一、填充墙体抹灰裂缝产生原因 8.1.1、龟裂的发生原因 8.1.2、裂缝产生的影响因素 8.二、裂缝对建筑的影响及社会影响分析 9.2.1、对建筑物的影响分析 9.2.2、社会影响分析 1.0三、防治技术措施 1.0.四、内墙抹灰考前须知 1.2.第三章 铝合金窗气密性差、渗水现象防治 13一、意识的建立 1.3.二、铝合金窗施工常见通病及防治措施 1.4第一章 现浇楼板裂缝防治 1
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