浓淡燃烧器

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资源描述
在燃气锅炉的设备中燃烧器的地位非常重要,燃烧器决定着燃料燃烧过程能不能 实现完全燃烧,所以要减少NOx的生成量就要考虑燃烧器的性能。由燃烧器对 NOx的生成量控制程度,我们把低氮燃烧器分为以下6种:根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由 于燃烧偏离理论当量比,故可降低NOx的生成。2. 自身再循环燃烧器一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混 合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加 入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。3. 浓淡型燃烧器其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空 气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而NOx都很低,这种 燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。4. 分割火焰型燃烧器其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较 低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的 停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。5. 混合促进型燃烧器烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气 的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即 高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照 这种原理设计的。6. 低NOx预燃室燃烧器预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术,预 燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,燃料和一次风快速混合, 在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧, 燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,因此减少了 NOx的生成。锅炉系统中的一种喷口,结构相对简单。在燃煤锅炉中,为了降低燃烧产生 的NOx,采用空气分级燃烧技术,即将锅炉炉膛分为主燃区、燃尽区。在燃尽区 设置OFA供风,使主燃区产生的碳氢化合物被活化,主燃区产生的含氮中间产 物进入OFA区,部分被还原为N2,未完全燃烧的燃料在燃尽区得到充分燃烧, 即降低污染和又增加燃料利用率。亦有防止锅炉外爆的功能(锅炉外爆条件之一: 足够的燃料)。一般在各个主燃烧器上方均有OFA喷口(多层燃烧器只在最上层 设有)。在四角切圆锅炉中,燃尽风分为两类,一类是紧凑燃尽风,即 CCOFA(Close-coupled Overfire Air),CCOFA 与主燃烧器一体;另一类是分离燃 尽风,即SOFA(Separated Overfire Air),SOFA与主燃烧器分开布置。浓淡燃烧器原理2014-01-21 10:38浓淡燃烧器原理1. 所谓浓淡燃烧器,就是采用将煤粉空气混合物气流,即一次风气流分离成富粉 流和贫粉流两股气流,这样可在一次风总量不变的前提下提高富粉流中的煤粉浓度。2. 富粉流中燃料在过量空气系数远小于1的条件下燃烧,贫粉流中燃料则在过量空气系数大于或接近1的条件下燃烧,两股气流合起来使燃烧器出口的总过量空气系数仍保持 在合理的范围内。3. 浓淡分离原理(1 )离心式煤粉浓缩器用在W型火焰锅炉上;(2) 利用管道转弯所产生的离心力使煤粉浓缩,在四角切圆燃烧的炉膛上得到应用;百叶窗锥形轴向分离器;(3) 带有旋流叶片的煤粉浓缩器,用于燃用高水分褐煤的风扇磨煤机直吹式燃烧系统中。4. 稳燃原理富粉流中煤粉浓度的提高,即该股气流一次风分额降低,将使着火热减少,火焰转播速度提 高,燃料着火提前。但是,煤粉浓度并非越高越好。如果煤粉浓度过高,则会因氧量不足影 响挥发分燃烧,颗粒升温速度降低,反而使火焰转播速度下降,着火距离拉长,并会产生煤 烟。最佳煤粉浓度值与煤种有关低挥发分煤和劣质烟煤的最佳值高于烟煤。富粉流着火后, 为贫粉流提供了着火热源,后者随之着火,整个火炬的燃烧稳定性增强,从而扩大了锅炉不 投油助燃的负荷调节范围及煤种适应性。5. 减少污染煤粉燃烧时有NO和极少量的NO2生成,它们统称为氮氧化合物,用NOX表示,是一种 有害的气体排放物。要降低NOX的生成量,要求火焰温度低,燃烧区段内氧浓度小,燃料 在高温区内的停留时间短。浓淡燃烧器因能降低燃烧产物中NOX的排放量,所以也是一种 低NOX燃烧器。6. 防止结渣煤粉颗粒在高温还原性气氛下,煤灰的灰熔点将大大降低,这样当烟中的灰粒接触到受热面 或炉墙时,仍可能保持软化状态或熔化状态,会粘结在壁面上,形成结渣。对于浓淡型煤粉燃烧器,将一次风煤粉气流沿水平方向进行浓淡分离,淡煤粉气流位 于背火侧,即水冷壁一侧,使水冷壁附近煤粉浓度降低,氧浓度提高,还原性气氛水平下降, 提高了灰粒的熔化温度,可减少炉膛结渣的可能性。同时,浓煤粉气流位于向火侧,有利于 获取着火热,稳定燃烧。
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