华中数控车床仿真快速入门ddfs

华中数控使用手册 附录二第一章 华中数控控车床快快速入门门此快速入入门的目目的是使使用户通通过在数数控加工工仿真系系统（华华中数控控）车床床上实际际加工一一个零件件，快速速学习华华中数控控车床的的基本使使用方法法。实例目的：将将零件加加工成如如图1所所示的模模型，平平面分析析图如图图2所示示图1图2加工准备备：该零零件采用用外圆加加工方式式，选取取刀尖半半径0.4，刀刀具长度度60的的V号刀刀片，HH型刀柄柄。选择择直径660mmm，高2280mmm的圆圆柱形毛毛坯。采采用G554定位位坐标系系。加工步骤骤：选择择机床；机床回回零；安安装零件件；导入入数控程程序；检检查运行行轨迹；选择刀刀具，对对刀；设设置参数数；自动动加工数控程序序如下： O3011G54GG00XX60.0Z55.0S7000M033X70.0Z22.0M98PP3200L6G00XX60.0Z110.00M05M30O3200G01GG42TT01002U-10.0U-155.0U6.00W-33.0W-233.5U15.0Z-45.0G02UU0Z-1166.622R555.0G03UU0W-51.59RR44.0G01WW-6.37U14.0U6.00W-33.0W-122.0U10.0Z2.00U-332.00G40M99将此数控控程序先先在记事事本中输输入，文文件名为为hnctkks.ttxt。下面利用用软件“数控加加工仿真真系统（华华中数控控）”来介绍绍具体操操作过程程：进入系统统打开“开开始”菜单。在在“程序/数控加加工仿真真系统/”中选择择“数控加加工仿真真系统（华华中数控控）”点击，进进入。1.1选选择机床床如图1-1-11点击菜菜单“机床/选择机机床”，在选选择机床床对话框框中，控控制系统统选择华华中数控控，机床床类型选选择车床床，按确确定按钮钮，此时时界面如如图1-1-22所示。图1-11-1 图1-1-221.2 机床回回零检查急停停按钮是是否松开开至状态态，若未未松开，点点击急停停按钮，将将其松开开。检查操作作面板上上回零指指示灯是是否亮，若若指示灯灯亮，则则已进入入回零模模式；若若指示灯灯不亮，则则点击按按钮，使使指示灯灯变亮，转转入回零零模式。在回零模模式下，点点击控制制面板上上的按钮钮，此时时X轴将将回零， CRTT上的XX坐标变变为“0.0000”。同样样，再点点击，可可以将ZZ轴回零零。此时时CRTT界面如如图1-2-11所示。图1-22-1 回零零后的CCRT界界面1.3安安装零件件点击菜单单“零件/定义毛毛坯”，在定定义毛坯坯对话框框（如图图1-3-1）中中可改写写零件尺尺寸为直直径600mm,高2880mmm，名字字为缺省省值“毛坯11”，按确确定按钮钮。点击菜单单“零件/放置零零件”，在选选择零件件对话框框（如图图1-3-2）中中，选取取类型为为“选择毛毛坯”，选取取名称为为“毛坯11”的零件件，并按按确定按按钮，界界面上出出现控制制零件移移动的面面板，可可以用其其移动零零件，此此时点击击面板上上的退出出按钮，关关闭该面面板，此此时机床床如图11-3-3 所所示，零零件已放放置在机机床工作作台面上上。 图图1-3-1图 1-3-2 图 1-3-33 移动动零件面面板及机机床上的的零件1.4 导入数数控程序序按软键，在在下级子子菜单中中按软键键，在弹弹出的菜菜单中选选择“磁盘程程序”，在弹弹出的对对话框中中选择hhnctkks.ttxt。如如图1-4-11所示图1-44-11.5 检查运运行轨迹迹点击控制制面板上上的按钮钮，切换换到自动动状态，完完成数控控程序导导入后，软软键变亮亮，按下下此软键键，转入入程序校校验状态态，点击击按钮，即即可观察察数控程程序的运运行轨迹迹，此时时可通过过“视图”菜单中中的动态态旋转、动动态放缩缩、动态态平移等等方式对对运行轨轨迹进行行全方位位的动态态观察， 运行轨轨迹如图图1-55-1所所示。图1-55-11.6 选择刀刀具 对对刀选择刀具具点击菜单单“机床/选择刀刀具”在“选择车车刀”对话框框中根据据加工方方式选择择所需的的刀片（VV型刀片片）和刀刀柄（HH型刀柄柄），输输入刀尖尖半径00.4mmm，刀刀具长度度60mmm，确确定后退退出。如如图1-6-11所示。装装好刀具具后，机机床如图图1-66-2所所示。 图图1-66-1 图图1-66-2对刀运行轨迹迹正确，表表明输入入的程序序基本正正确，此此数控程程序要求求以零件件右端面面中心点点为工件件坐标系系原点，下下面将说说明如何何通过对对刀来建建立工件件坐标系系与机床床坐标系系的关系系。点击操作作面板上上的按钮钮，切换换到手动动状态，点点击，按钮，使使刀具大大致移动动到可切切削零件件的位置置，点击击操作面面板上或或按控制制零件的的转动，点点击按钮钮，使所所选刀具具试切工工件外圆圆，记下下此时XX的坐标标-1776.1167,如图11-6-3所示示；再点点击将刀刀具退至至如图11-6-4的位位置，点点击试切切工件端端面，记记下此时时Z的坐坐标-118.4433，如如图1-6-55所示；点击菜菜单“工艺分分析/测测量”，在如如图1-6-66所示的的对话框框中点击击刀具试试切外圆圆时所切切线段，选选中的线线段由红红色变为为黄色。记记下下面面对话框框中对应应的X的的值455.1994；XX的坐标标值减去去“测量”中读取取的X的的值为-1766.1667 -45.1944= -2211.3661，记记为X11；Z的的坐标值值-188.4333，记记为Z11；（XX1,ZZ1）即即（-2221.3611,-118.4433）为为工件坐坐标系原原点在机机床坐标标系中的的坐标值值。图1-66-3 图1-6-44图1-66-5 图11-6-61.7 设置参参数确定工件件与机床床坐标系系的关系系有两种种方法，一一种是通通过G554-GG59设设定，另另一种是是通过GG92设设定。此此处采用用的是GG54方方法：将将对刀得得到的工工件原点点在机床床坐标系系中的坐坐标数据据（X11,Z11），确确定为机机床开始始自动加加工时的的位置。刀具补偿偿参数默默认为00。输入G554工件件坐标原原点 按软键键，再按按软键，进进入自动动坐标系系设置界界面，如图1-7-11所示图1-77-1点击MDDI键盘盘，输入入G544的值：“X-2221.3611Z-118.4433”，按键，确确认所选选坐标系系的原定定位置。即即完成了了数据输输入。此此时CRRT界面面如图11-7-2所示示图1-77-2输入刀尖尖半径补补偿参数数 按按软键进进入刀尖尖半径补补偿参数数设定页页面，如如图1-7-33所示。用用方位键键将光标标移到半半径栏中中，按键键后，可可通过控控制面板板上的MMDI键键盘将选选择车刀刀时设定定的刀尖尖半径00.4输输入到半半径栏。刀刀尖半径径可在选选择车刀刀的界面面的左下下方读出出。图1-77-31.8 自动加加工完成导入入数控程程序，对对刀，设设置刀具具补偿参参数后，可可进行自自动加工工。先将将机床回回零（参参见1.2 机机床回零零）。在在控制面面板上点点击按钮钮，转入入到自动动加工状状态，点点击按钮钮即开始始自动加加工。加加工完毕毕就会出出现如图图1-88-1图1-88-1