施工方案-混凝土硬化路肩施工技术方案

混凝土硬化路肩施工技术方案本合同段硬化路肩厚度为 25cm, 现施工条件已具备，为保证全面 顺利施工。 我项目部在 xxx+xxx 段将按下述方法进行混凝土硬化路肩 的施工。一、施工准备 硬化路肩浇筑前，先对基底进行测量检查和修整，清扫干净，做 到无积水， 标高、纵、横坡满足设计要求。请监理检测，符合要求后 再进行下一道工序。二、模板安装 模板采用钢模，安装前由测量组放出平面位置及高程控制线，安 装时将模板 放在预先标定的基层位置上， 两侧用钢筋及外侧加短斜撑 加以固定，钢筋间距 模板内侧 1-1.5m ，模板外侧 0.5-1m, 模板安装 牢固，紧密，直顺。安装完毕 后，应检查模板的平面位置，高程，平 整度和垂直度等。如果模板下出现空 隙，可在模板下放砼垫块堵塞。 确认正确安装后，在模内侧均匀涂刷脱模剂。 请监理检测，符合要求 后再进行下一道工序。三、混凝土浇筑 混凝土由搅拌机拌和，搅拌机附近有砂、碎石堆料场及水泥库房，并设有隔铺筑地点离标记。混凝土搅拌应将设计配合比换算成施工配合比， 施 工人员严格按施工配合比配料。每天开始拌和前，应根据天气变化情 况测定 砂、石材料含水量，以调整配料实际加水量。每次拌和所用材 料应过秤，要求 配料精度水泥士 1.5 %，砂为士 2%,碎石为士 3%, 水为士 1%,每一工班应检查配 料精度至少 2 次，每天检查坍落度 2 次。由自卸车或手推车运输至浇筑地点，混凝土从搅拌机出料后运到浇筑完毕的允许最长时间，应根据试验室的水泥初凝时间及 施工气温确定。装 运混凝土的容器不应漏浆和能防止发生离析，混凝土出料及铺筑时卸落高度不应超过1.5m，若超过时，应设置溜槽卸 料。混凝土搅拌和运送后，应将使用设备及现场清理干净，以便下次使用。当混合料运送至浇注地点后，一般直接倒向安装好的模板内，采用人工浇注法，人工浇注严禁抛掷，防止离析。浇筑时应考虑水泥混 凝土振捣后的沉 降，虚高可高出设计高度的10%左右，使捣实后的面层标高同设计相符。混凝土用振动棒振捣，靠近边角处要加强振捣，振捣过程中用人 工及时找 平。振捣每一位置处的持续时间以混合料停止下沉， 不再冒 气泡并泛出水泥浆 为准，不宜过振。振捣时检查模板有无下沉、变形 或松动。混凝土平整时，多余水泥混凝土铲至新水泥混凝土中，水泥混凝 土不够处应加较细的碎石混合料，待砼提浆后，用人工进行表面压光，最后用橡胶布去掉抹痕。用3m直尺检查平整度，若不符合要求，则继续用振动棒在混凝土终凝前抹平，直到符合规范要求为止，找平时，严禁用纯砂浆找平。四、接缝a、伸缩缝在混凝土结硬后（混凝土强度达到25%30% ,采用切割机一次成型，切割产生的粉末在其干前应清除干净。 碎石混凝土 的最佳切割抗压强度 为 6.012.09Mpa 。具体切割时间根据施工温度、 混凝土质量等确定，切割深度 约 23cm。b胀缝根据设计要求，一般的段50m设置一道，小半径平曲线 和凹形竖曲线变换处，应设置胀缝，胀缝应与路面中心线垂直，缝壁 必须竖直，缝隙宽度 应一致，缝中不得连浆，下部设置胀缝软隔板， 上部灌注聚氯乙烯胶泥五、养生硬化路肩一般在初凝后进行养生，养生采用湿治养生法，每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。养生时间不少于14 天。六、施工安全保障措施工作落实1、设安全员，落实安全责任制，明确分工，责任到人，把安全到实处。2、施工作业段两头设明显标志，设专人指挥施工及过往车辆。3、施工现场要搞好安全宣传工作。4、坚持安全生产，做好安全工作。七、混凝土路肩施工工艺图（后附砼路肩施工工艺图）附件一:施工工艺流程图