企业质量管理制度

企业质量管理制度第一章 质量信息管理 质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。必须做到以下几点： （一一）质量量反馈的的含义 质质量信息息：主要要分产品品质量信信息和工工作质量量信息两两个方面面。 产产品质量量信息反反馈是指指生产的的全过程程中（包包括开发发设计一一制造一一售后服服务）各各阶段、各各部门、各各环节、名名工序，在在发现前前阶段，前前部门，上上一环节节和上道道工序存存在各种种质量不不良因素素，以及及用户反反映的各各种质量量问题时时，进行行的质量量信息的的收集、分分析、分分类、传传递和处处理。 工工作质量量信息反反馈是指指企业的的任何部部门、任任何个人人，对其其他部门门和其他他人员的的活动对对产品质质量的保保证程度度达不到到要求时时，而进进行的信信息反馈馈和处理理。 （二二）质量量反馈方方法、原原则及程程序 11. 质质量反馈馈可分为为厂内质质量信息息反馈和和厂外质质量信息息反馈两两大类。 22. 质质量信息息必须以以书面形形式按规规定及时时反馈。 33. 质质量反馈馈的基本本原则是是后对前前、下对对上。 44. 质质量反馈馈一般按按照质量量信息反反馈程序序路线和和传递方方式进行行。为了了提高各各种质量量信息的的处理效效率，除除必要的的定期质质量信息息反馈以以外，各各部门应应选用最最佳传递递路线，尽尽可能地地减少传传递环节节。 （三三）质量量信息的的处理 11. 质质量的反反馈中心心是全质质办，各各种规定定的定期期质量报报表及重重要的质质量信息息应及时时报送全全质办，全全质办必必须对每每个信息息及时反反馈处理理。 22. 各各责任部部门在接接到全质质办或有有关部门门的质量量信息后后，一般般问题必必须在三三天内作作出反馈馈处理。 （四四）外协协、外购购件质量量反馈 11. 厂厂际质量量保证体体系内协协作厂的的质量问问题，由由各部门门书面直直接反馈馈给全质质办，由由全质办办按厂际际质保体体系的要要求，负负责填报报质量反反馈表及及时反馈馈给协作作配套厂厂，同时时存档备备查。 22. 外外购件和和质保体体系以外外的其他他外协件件的质量量问题，各各部门可可超反馈馈到职能能科室（如如外购件件反馈到到供运科科、外协协件反馈馈到到供供运科、外外协件反反馈到生生产调度度室），由由职能科科室与外外协厂或或生产厂厂解决，职职能科室室应将联联系落实实情况填填写产品品质反馈馈表报全全质办。反反馈时间间，如果果在上述述的时间间内质量量问题沿沿未笪到到解决，有有关职能能部门应应报全质质办或分管厂长长，以作作进一步步研究和和采取措措施。 （五五）用户户来信来来访及用用户走访访 11. 用用户来信信来访中中所涉及及的问题题，由各各部门填填写“质量信信息反馈馈卡”向全质质办反馈馈，其中中可由部部门直接接解决的的，则由由该部门门负责组组织解决决，并将将措施意意见和处处理结果果填写在在“质量信信息卡”上，报报全质办办存档。 22. 在在调查走走访过程程中所发发现的质质量问题题，由调调查者整整理后填填写“质量信信息反馈馈表”报全质质办，由由全质办办负责组组织反馈馈处理。第二章 质量审审核 （一一）质量量审核的的任务是是对我厂厂的产品品质量、工工序质量量以及建建立的质质量保证证体系进进行检查查和评价价，找出出存在的的问题，提提出改进进建议，促促进工作作质量与与产品质质量的提提高，以以确保产产品质量量满足用用户的要要求。 （二二）质量量审核的的种类： 11. 产产品质量量审核。 22. 关关键工序序质量审审核。 33. 质质量保证证体系审审核。 (三)厂全面面质量管管理委员员会为质质量审核核领导机机构,由全面面质量管管理办公公室(以下简简称全质质办)负责质质量审核核的组织织工作,下设产产品质量量审核组组,工序质质量审核核组和质质保体系系审核组组. (四)全质办办负责编编制质量量审核年年度计划划,与年度度全面质质量管理理工作计计划一起起下达. (五)全质办办按审核核计划,事先通通知被审审核单位位,被审核核单位负负责人应应及时做做好审核核前的准准备工.产品审审核组由由产品设设计室、情情报标准准化室、检检查科、全全质办人人员组成成;工序审审核组由由工艺员员、质管管员、设设备员、操操作者组组成;质量保保证体系系审核组组由全质质办及有有关部门门人组成成. (六)质量审审核工作作必须按按程序进进行,审核人人员应坚坚持实事事求是的的原则.要认真真做好原原始记录录,写好审审核报告告. (七)各种审审核原始始记录、审审核报告告,要求完完整齐全全,清晰,审核者者、被审审核部门门负责人人均签名名,并将有有关重要要情况按按信息反反馈路线线及时反反馈到有有关部门门.各类资资料由全全质办存存档. (八)审核着着重于调调查研究究实际工工作现状状,从中找找出问题题,提出改改进措施施. (九)质量审审核程序序:制订审审核计划划报主管管领导批批准 组织织审核活活动 写出出审核报报告 向向领导汇汇报 制订订管理措措施 反馈馈 存档. (十)质量审审核周期期: 11.产品品质量审审核每月月进行一一次. 22.工序序质量审审核不定定期进行行,但每半半年不少少于一次次. 33.质量量保证体体系审核核一年进进行一次次.第三章 产品质质量档案案及原始始记录管管理 产产品管理理档案和和原始记记录,是企业业在生产产过程中中产品质质量和作作业量的的真实记记载,是质量量跟踪和和质量分分析的重重要依据据,是原材材料进厂厂,半成品品入库、产产品出厂厂的凭证证.因此,对原始始记当的的填写、归归档、保保管、查查阅必须须进行科科学管理理.原始凭凭证存档档分类见见下表. 一一、由检检验科负负责各种种检验原原始记录录、台帐帐和内部部报表的的拟定、修修改及编编号工作作、并规规定其传传递程序序. 二二、各有有关部门门和个人人必须按按表式认认真填写写,做到数数据准确确,字迹清清楚.对原始始记录、台台帐和种种报表的的填写情情况,列入有有关人员员的工作作质量进进行考核核. 三三、所有有各质量量原始记记录,统一由由检查科科编号按按,归类类存档,各单位位和个人人不得私私自截留留. 四四、除按按厂技术术文件归归档程序序规定的的资料外外,有关质质量原始始资料保保存期限限按原原始凭证证存档分分类表规规定办理理.序号存档资料入入原始凭凭证名称称提供时间存档时间存档地点备注1.各种省、部部、国家家复查测测试资料料2.同行业质量量检查报报告3.上报质量报报表按月月(季)归档4.本厂每月质质量检查查报告5.新产品质量量鉴定测测试报告告及有关关资料6.产品耐久试试验报告告7.外购外协件件质量检检验记录录8.产品(零件件)性能抽抽试记录录9.报废单10.不合格品申申请回用用单11.理化试验原原始资料料12.成品入库13.首件检验记记录14.技术服务, “三三包”情况及及国内外外重要用户对产品品质量评评价