白坭镇第二污水处理厂及配套管网工程施工组织设计

白坭镇第二污水处理厂及配套管网工程（1期）施工组织设计建设单位：佛山市三水汇金污水处理有限公司 监理单位：广东宏茂建设监理有限公司 施工单位：湖南省第四工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期： 目 录第一章 施工组织设计总说明1.1 工程概况1.2 主要工程项目1.3 施工条件1.4编制原则1.5 编制依据第二章 施工准备及施工组织2.1 施工准备2.2 施工组织2.3 任务分工及作业时间2.4 机械设备和实验仪器第三章 施工总平面布置3.1 施工总体布置3.2 临时设施3.3 安全文明施工设施第四章 工期进度安排及保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施第五章 各分部分项工程的主要施工方案(土建)5.1施工测量5.2土方工程5.3钢筋工程5.4模板工程5.5 脚手架工程5.6 混凝土工程5.7建筑工程5.8管桩施工5.9工程项目的重点、难点分析和解决方案第六章 各分部分项工程的主要施工方案(安装)6.1安装工程施工准备6.2主要设备安装工艺及技术措施6.3 工艺管道安装工艺及技术措施6.4 电气专业施工方案6.5设备调试方案第七章 主要施工机械设备情况和进场计划7.1拟投入主要施工机械设备及进场计划7.2 施工机械配置说明第八章 劳动力安排计划8.1劳动力安排计划8.2劳动力安排保证措施第九章 确保工程质量的技术措施9.1质量管理目标及体系9.2组织措施9.3技术保证措施9.4雨季施工防排水及质量保证措施9.5冬季施工安排及措施第十章 确保工程安全施工的技术组织措施。10.1建立、健全安全保证体系10.2现场安全管理规章制度10.3安全防护设计与管理10.4安全防护措施第十一章 保证文明施工的组织措施11.1场区文明施工规划11.2建立和完善各种文明施工管理制度11.3施工现场的环境保护措施第一章 施工组织设计总说明1.1工程概况工程名称：白坭镇第二污水处理厂及配套管网工程（1期）工程地点：佛山市三水区白坭镇建设单位：佛山市三水汇金污水处理有限公司设计单位：广东省冶金建筑设计研究院工程概况白坭镇第二污水处理厂位于白坭镇汇金工业城内，厂区占地面积8289m2，总建（构）筑面积2904.87 m2。总设计规模为15000m3/d，本工程为1期工程，设计规模为5000 m3/d。采用微曝氧化沟工艺，处理出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准及广东省水污染物排放极限DB44/26-2001中规定的城镇二级污水处理厂第二时段一级排放标准要求中较严者。1.2 主要工程项目厂内主要（构）筑物设计有：细格栅及旋流沉沙池163.52m2，粗格栅及污水提升泵房215.64m2，氧化沟554.96m2，二沉池339.79m2，紫外线消毒池48m2，污泥脱水间352m2，鼓风机房及变电所217.5m2，综合楼,935.54m2，门卫室,23.46m2以及其他小型构筑物等。工程建设成后，将对白坭镇的污水净化发挥较大动能，可排除城镇污水污染，改善城镇环境，提高市民生活质量，是利国利民的德政工程。配套污水管网沿白金大道敷设，黄金大道、汇龙大道、工业大道以及红涌等敷设污水支管。其中顶管施工DN800级钢筋混凝土管约1250米，埋深7.58米，顶管工作井及接收井各6座，骑马井9座；开挖施工（少部分围堰施工）DN200DN800HDPE缠绕增强管约750米，埋深23米。1.3 施工条件 气象条件 工程施工期间值春夏之交季节，虽雨水较多，综合利用气象变化安排施工，对保证工程按期完成还是较为有利。 对外交通条件 施工现场具备三通一平条件，已修建一条临时通道接通现有水泥路，有利于材料及机械进退场，本工程对外交通便利。 临时措施 现场空旷、开阔，现场搭设工地办公及生活基地，设置有水、电源点，有利施工，方便生活，为工程施工顺利进行提供了有利条件。1.4 编制原则 本公司立足于“以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展”的战略目标。 公司质量方针：“强化管理，质量之上，争优创精，顾客满意”。 工程质量控制目标：工程交验合格率达100%，工程质量标准为合格。 顾客之上：维护和保证业主、建设方对工期，质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求和愿望。 精心组织：本工程项目多，技术工艺高，远离公司本部，本公司将组织强干的人员，良好的设备投入本工程施工，采用先进施工工艺、科学组织现场施工。 科学管理：本工程按照ISO90012000质量管理体系及本公司所制的程序组织实施，通过标准化、规范化的管理手段，实行全面、全过程、全方位、全天候地控制施工工序和工艺。 项目管理目标：我们将通过精心组织、科学管理、规范施工，确保达到以下目标：工期目标：总工期122天。质量目标：按部颁标准及国家施工规范，严格执行“三检”制度，坚定地贯彻我公司质量方针，强化意识、顾客至上、科学管理、争先创优，确保该工程优良。安全目标：坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保该工程不发生重大安全事故。文明施工目标：保护环境，方便群众，创文明施工标准化工地。1.5 编制依据白坭镇第二污水处理厂及配套管网工程（1期）招标文件工程设计图 国家及行业技术规范、规程、标准 本企业的质量方针、质量目标1.6 引用标准、规范的名称土建部分室外排水设计规范GB50014-2006城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 城市排水工程规划规范GB50318-2000地下防水工程质量验收规范 (GB502082002)建筑与市政降水工程技术规范（JG/T11198）建筑设计防火规范GB50016-2006 建筑抗震设计规范（GB50011-2001） 给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程(CECS 138:2002)室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范(GB50032-2003)城市污水处理厂工程质量验收规范 (GB50334-2002)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002)地下防水工程施工质量验收规范(GBJ502082002) 机械建安应符合以下规定压缩机、风机、泵安装工程施工及规范 (GB50275-98)泵站施工规范 (SL234-99)工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-94)现场设备、工业管道焊接通用技术条件(GB50236-96)水电工程钢闸门制造安装及验收规范 (DL/T5018-94)连续输送建安工程施工及验收规范 (GB50270-98)给水排水管道工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97建筑安装工程质量检验评定标准 TJ307-77钢管焊缝检验 GB2651-8检测仪表和自动控制系统安装电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)电气装置安装工程电气设备交接试验施工及验收规范(GB50150-92)工业自动化仪表工程施工及验收规范 (GBJ66-84)工业管道工程施工及验收规范 (GBJ235-82)工业管道工程质量检验评定标准 (GBJ50252-94)工业安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ50252-94)施工现场临时用电安全技术规范 (GBJ46-88)第二章 施工准备及施工组织2.1施工准备 建立施工管理组织机构：根据建筑工程施工合同，按项目法要求，组建白坭镇第二污水处理厂及配套管网工程（1期）项目指挥部。项目部制定规章制度，确保本工程质量、工期、安全目标得以实现。 施工队伍进场筹备：项目部负责组织技术人员、施工人员迅速进入施工现场筹备。先行进入厂区主体工程施工阶段，条件成熟即进入管网配套工程施工。 技术交底与技术准备1. 组织工程技术人员熟悉招标文件、设计图。有关操作技术规程、规范、标准等。熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求。提出各种施工方案进行比较，并向班组技术交底。2. 与建设方、设计方、监理方进行设计图会审，了解设计意图，解决其中的疑点、难点，以便满足设计要求，规范操作、施工。3. 根据广东省冶金建筑设计研究院的设计图，标准图集及施工进度计划提供各种材料订货单。4. 做好材料试验与砼（砂浆）试配工作，并报批以作为施工过程可靠依据。5. 对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 材料准备根据材料计划及时进行采购、订货。各种材料的进场要与施工进度一致。质量符合国家和部颁标准，进场时附有生产厂家的质检报告和产品合格证，及时报检。水电设施架设、安装满足施工需要 临时设施建设准备，为施工和生活提供保障。 拌和机组安装、调试，为大方量浇 筑砼做好准备。 施工准备工作内容及程序图2.2 施工组织 组织机构图项目经理项目总工施工经理设备材料预算统计技术负责质量负责安全负责2.3 任务分工及作业时间根据本工程特点，各单项工程分别安排施工作业小组施工，以保证工程工期。为保证，本工程主材（钢材、水泥）能满足施工需要，项目部委派专人负责材料采购及联系调运工作。 该项工程施工高峰期劳动力使用量为150人，劳动力来源为本单位长期合同工。 现场施工管理人员不少于10人，机电操作工5人。 关键部位需连续施工，争取24小时不间断施工。 施工专业队伍安排根据本工程的工程规模、工期、施工条件、施工强度等，必须组织精干的队伍，配备机械设备进行施工。特别需要安排所需的专业队伍，投入本工程的专业队伍分工如下专业施工队伍安排表名称承担施工任务土方工程队承担土方开挖、填筑砼工程队承担各建（构）筑物，道路工程中砼拌制、运输、浇筑、养护钢筋组承担各种建（构）筑物钢筋砼工程中钢筋加工、制作、安装木（模）工组承担各种建（构）筑物钢筋砼工程中模板加工、制作、安装瓦工组承担建（构）筑物工程中墙体、基础砖砌装饰组承担房屋装饰机电组承担施工过程中施工水电供应、机械维护机械顶管组负责顶管施工管道施工组负责常规方法管道施工2.4机械设备、实验仪器根据工程施工需要投入本工程主要机械为挖掘机、装载机、砼拌和机、砼施工机械设备、顶管机、吊车等。由于该工程远离本部，大型机械设备转运费用高，部分机械设备采用现场租赁解决，满足工程施工需要。实验仪器自备，部分较大实验项目将交托工程地的具有实验资质的实验部门检测、鉴定。 投入本合同工程主要施工机械表（见第九章。）第三章 施工总平面布置3.1 施工总体布置（见附图）3.2临时设施 施工用水a. 利用建设方提供的水源点，设立临时供水点若干，满足施工现场用水。b. 备用水泵，以防止供水不足，及时架泵提汲自然水，确保施工现场用水。 施工用电a. 利用建设方提供的电源点架设施工现场输电线路。b. 配备柴油发电机壹台，解决临时停电、故障问题。 建立配备工地通讯体系，解决内外通讯、沟通，保障各种信息能及时反馈。 水泥、砂石、砼拌和系统 混凝土采用商品混凝土，防水混凝土施工配合比应通过试验确定，前要进行混凝土施工配合比试验。抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2Mpa）。其混凝土所用材料应符合：a)水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级。不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用，不得使用过期或受潮结块的水泥；b)碎石或的粒径宜为540，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；c)砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%；d)拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。e)外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 生产、生活用房.1 租用现场空闲房作为项目部办公室，施工调度室。.2 施工现场搭建库房、钢筋加工、模板制作工棚，满足生产、施工用需要。.3 员工宿舍，建筑工人住房采取就近租用空闲房的办法解决。3.3 安全文明施工设施 项目经理直接负责，由安全科制定安全、文明施工方案，落实管理机构和人员。 在施工区域内设立安全、文明施工标语牌、警示牌、责任分工牌，营造安全文明施工氛围。 安全文明施工组织机构图 项目部安全管理机构图项目部安全负责人项目部专职安全员顶管队兼职安全员砼队兼职安全员土方队兼职安全员管道队兼职安全员装饰组兼职安全员机电组兼职安全员木工、钢筋队兼职安全员第四章 工期进度安排及保证措施施工进度计划根据总体施工组织设计进行编制，施工进度表采用横道图和网络图表示表示。施工进度计划按招标要求工期开工，并说明各分项工程各阶段的完工日期。本工程所有项目由本单位独立施工，无须分包。4.1 施工进度计划 根据施工合同（ ），本工程总工期为122日历天。（2004年3月10日2004年7月10日）4.2 工期保证措施 建立精干、有力、高效的项目部，实行项目经理负责制。项目经理和技术负责人驻工地。分管经理、总工程师随时到工地检查、督促并帮助解决相关难题。抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理层，做到分工明确、责任到人、管理到位，有效地保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，抽选技术好，工作积极的熟练工人作为主要施工操作人员。施工期间加强技术交底工作，确保工程有效顺利进行。 在配备充足施工机械的基础上，同时加强施工接些的保养，提高机械的完好率。 优化施工程序，加强现场统一调度，整个工程同时施工作业面积较多，充分发挥人、财、物等资源，使具体工程作业面合理而充分交叉，尽量缩短工期。 作为详细的进度计划安排，不仅要有总进度计划，还要排到月、旬、日进度计划，合理安排工期，以使每日对照计划检查当日未完成的任务，要分析原因、采取赶工措施，确保工程如期按时完成。 加强计划控制。项目经理认真做好计划安排，做好与各部门之间的工作联系。严格按计划组织物资供应、财金调配，确保不因物资短缺而影响工程进度，做好各种物资统一调配，以满足连续施工的需要。 加强各方面的协调联络工作，使各个环节各个部门各道工序间密切配合，减少施工干扰，提高工作效率。 作为施工排水与成品工程养护、保护工作，现场备一定的雨具，尽量减少雨季对施工的影响。 以质量指标和进度指标为主要控制指标，制定工程施工奖惩管理办法，把质量和进度目标责任到人，充分发挥广大员工的积极性和主观能动性，确保工程计划进度的实现。 严格按照工期安排生产施工开工后，抓工程主攻方向，紧紧抓住关键部位进度，形成以关键部位为中心，其它工程进度不放松的施工局面，以计划指导生产、检查生产、控制生产施工的全过程，真正确保工期。 充分合理地利用机械化施工，从根本上保证施工质量和进度。第五章 各分部分项工程的主要施工方案（土建）5.1施工测量本污水处理厂工程为多种构筑物、建筑物、管线组成的综合工程，工程量大，故施工过程中对测量工作要求很高。为高质量完成本污水处理厂工程，我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。组建测量组工程测量是工程优质快速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行。我公司针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长。测量组长具有十年以上污水厂站测量施工经验，全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。测量组在项目总工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。测量施工.1接桩、布置轴线及高程控制桩进场后，立即进行由业主提供的AAA市污水处理厂工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。.2原始地形、地貌测量测量接桩后，立即进行本污水处理厂土建工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握池塘、田地、现有设施（如农灌机井）等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后三通一平、土方施工等提供依据。.3施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各单元仓的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各单元仓以外；并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各道墙及框架柱的轴线，严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。厂区管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道管内底的高程线。对于互相有连接、衔接或排列的设备，施测出共同的安装基准线。必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。.4测量复核测量组在项目总工程师领导下，严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。.5竣工测量根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量，并将有关竣工测量单位情况报监理工程师。竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。5.2土方工程编制土方开挖施工方案土方开挖前14天，我方将拟定的土方开挖施工方案报请本工程监理工程师批准，该方案包括：土方工程开始前我方复测的地面标高资料、图纸，土方开挖、回填顺序及工期安排，必须进行的施工降水的系统设计、安装、操作程序，土方开挖、运输、回填及压实方法，根据设计图纸对施工范围内的地下管线进行物探调查时，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉处回填土方法。待方案批准后我方首先对施工范围内的地下管线进行物探调查，并将调查结果向相应的管理单位核实后，报监理工程师备案。场地清理在施工前，将施工区域内的有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟、井、围墙、树木等，由于清理场地而留下的坑、洞、按监理工程师指定的材料回填，填料的分层厚度不大于250mm分层夯实到相邻土层干燥状态的密度。清理完场地后请监理工程师检验，合格后进行土方开挖。施工排水构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。集水井直径1.2m，深2m，井内各放置一台100潜水泵，排水出路根据厂区总体排水布置而定。基坑开挖.1基坑开挖及防护设施在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与监理工程师及相关人员联系，征求各方意见，尽量保护原有的测量控制点免遭破坏，如有不可避免的情况发生，及时报监理工程师，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求，并征得本工程监理工程师的同意。 土方采用机械开挖，人工配合，按规范放坡，工作间宽1.52.0m。施工时，不需做地基加固处，先挖至设计基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。随挖槽随由人工削坡，削坡完毕用1:4水泥土抹面50mm。沿基坑顶四周2m处用F48管做栏杆，栏杆高1.2m，立柱间距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外侧设200mm高挡土埂。.2土方存放基坑（槽）开挖出的土均运至弃土场，并堆放成棱台状，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后，将每个土堆用苫布覆盖，防止土壤干燥后遇风造成扬尘。根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道，马道宽5m，坡度不大于12。为保证车辆顺利行走，进行硬化处理：马道结构层由下至上依次为300mm厚12%灰土，200mm厚C15混凝土。土方回填土方回填在结构外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后进行。回填土选择开挖出的土方选料进行，填土前检验土质（土类、含水量等），并满足设计要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压；在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过300mm；每层成活后，进行密实度检测。基坑（槽）回填土密实度达到下列标准：序号回 填 部 位压实标准1回填结构物的下方96%2回填结构物的上方和周围90%3回填道路下面95%厂区绿化区域内，地表以下0.5m内回填适合草皮、树木生长的土壤。施工降水对建置基层较低的构筑物、建筑物，须在施工中必须考虑地下水的影响,必要时采取施工降水措施。在雨季施工时随时注意地下水位高度，如需进行降水采取下述方法：采用无砂管井降水，沿进水泵房开槽线外，在基坑四周每10米布置1口管井降水，管井直径为400,管井长度根据实际长度确定。每口管井内各放置一台潜水泵抽水，抽出的地下水汇到厂区排水管排走。5.3、钢筋工程钢筋采购及进场检验本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，认真执行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、低碳热扎圆盘条、钢筋混凝土用热轧光园钢筋之规定，并坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。钢筋码放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。钢筋的加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。钢筋焊接钢筋焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少现场焊接数量。现场钢筋对接，直径大于16时水平筋用窄间隙焊或直螺纹接头，竖向筋用电渣压力焊。无论采取哪种接头形式，均做到满足现行国家标准要求。钢筋绑扎安装.1钢筋绑扎基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。绑扎钢筋的金属丝为2022号（0.70.9）的软铁丝。钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距为0.8m，其端部及中间每隔3.0m设一道三角形支架，以防支架变形，侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。钢筋绑扎完成及时约请工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。.2垫块制作及使用根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸，经工程师批准后，由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同，配比由公司试验室试配。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块，放置在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色一致，我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理，可以有效解决颜色不一致的问题。5.4模板工程模板的主要控制点模板及支架要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。应落实专人负责预埋件、预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑混凝土时派专人核查。各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板。碧板支模时，固定模板用的穿透螺栓可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上加焊方形止水环的方式，其做法参见固定模板用螺栓的防水做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。也可采用螺栓（内、中、外）均焊止水片，并在外侧模上衬厚度25的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。穿透池壁的管，可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，并应预留凹槽，槽内用嵌缝材料嵌填密实。混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。池主体结构采取两次支模及浇筑完成的方案，第一次从底板浇注至要求标高，第二次从要求浇筑至顶板全部完成。在施工缝处设钢板止水带。模板施工顺序总体顺序垫层模板 基础模板 侧墙及挑檐(或顶板)模板各部位模板施工顺序：基础模板：(基础钢筋绑扎) 周圈模板 “踢克”(导向墙)模板墙体模板：内侧模板 (墙体钢筋) 外侧模板 挑檐模板 模板的施工模板设计依据考虑施工中采用内部振捣器，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算，并取二式中较小值：F=0.22ct0121/2F=cH其中：F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；c混凝土的重力密度（kN/m3），在本次计算中取25kN/m3；t0新浇混凝土的初凝时间，采用t0=200/（T+15）计算；T混凝土的温度（），在本次计算中取201外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；2混凝土坍落度影响修正系数，110mm150mm时取1.15；混凝土的浇筑速度（m/h），在本次计算中取2.5 m/h；H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m），在本次计算中取4.7m； 垫层模板垫层设计厚度为100mm，现场需要尽可能一次大面积浇注出来，以提供更多的施工工作面，而且垫层面层的平整度要求较高，所以垫层模板要求拆卸快速，并且能够为施工提供一个好的基准参照面。垫层混凝土模板采用10槽钢或方木，槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时，挂高程线，使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。模板拼装及支撑图由项目部工程科绘制出模板拼装及支撑图，经项目总工程师审核后照图施工。每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑，做到模板拼装合理简洁、简单实用，支撑体系稳固安全。模板支搭:本工程主要构筑物有细格栅及旋流沉沙池，粗格栅及污水提升泵房，氧化沟，二沉池，紫外线消毒池，污泥脱水间，鼓风机房及变电所。这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高，模板支搭大部分采用自制覆膜大模板，少量地方采用异型模板和木模板。模板必须适合结构物本身，做到外表美观。模板支搭完毕，经监理工程师检查安装好的模板并认可后，方可进行下道工序施工。穿墙螺栓使用:模板支搭时，所有外墙一律采用外套20柔性塑料管的对拉螺栓，施工完毕将螺栓及塑料管取出，以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理，防止渗水现象出现。模板拆除:严格执行给水排水构筑物施工及验收规范的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下：侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。基础模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除，冬施期以间做同条件试块来确定，并考虑气温变化影响。大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。5.5脚手架工程构筑物脚手架施工构筑物池壁施工前，支搭脚手架，为施工创造工作面，脚手架选用WDJ碗扣型多功能脚手架。座落于肥槽与基础顶面的脚手架采用双排架，脚手架内侧支搭距结构外墙皮450mm500mm，架宽1200mm，其立杆间距1200mm1800mm，横杆间距1200mm，脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫50mm大板，同时用钉子将底座固紧，所垫大板宽度为200mm。上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑，并连续设置。脚手架上部应有高度不小于1m的护栏，护栏上设两道水平栏杆。脚手架上的脚手板按要求铺设，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢，要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。上下脚手架的马道或梯子必须于脚手架连接牢固，并设置好护栏。马道必须设防滑木条。支撑架挑檐模板支撑架同样采用WDJ碗扣型多功能脚手架系统，采用双排架。架宽1200mm，其内侧立杆距结构墙皮450mm，立杆间距1200mm，横杆间距1200mm，立杆下部设可调支腿，上部加方木顶托。挑檐模板支撑架使用SZ系列脚手架系统，采用双排架。一般情况下架宽1266mm，其内侧立杆距结构墙皮450mm，相邻立杆间距1266mm，上、下横杆间距1000mm，立杆下部设可调支腿，上部加铁制方木顶托。5.6混凝土工程污水处理厂施工中，由于各种类型的混凝土构筑物较多，混凝土工程占有举足轻重的位置，而我国污水处理厂构筑物内外多为清水混凝土形式，混凝土浇筑完毕拆除模板后不做任何装修。而清水混凝土施工与一般混凝土施工相比有着相当大的不同之处。由于污水处理厂在使用上的特殊性（大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物，无机污染物，汞、镉、铬等重金属的污水中），其施工所使用的混凝土不仅满足抗压要求，而且有严格的抗渗、抗腐蚀、抗冻等要求，以满足构筑物混凝土经久耐用的目标，因此污水处理厂混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。为保证本工程污水处理厂工程混凝土质量。混凝土供应采用商品混凝土。混凝土工程施工中的主控点.1提高混凝土耐久性混凝土破坏模式除碱骨料反应、裂缝外，还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化，外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高本工程混凝土耐久性，我公司承诺做到以下几点：采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此，在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。在设计抗冻指标基础上，增加20%冻融循环次数做为我公司自己对该工程的抗冻控制指标。为此，我公司在混凝土配比设计中调整水泥、砂、石及掺合物用量，并掺加一定量的优质高效引气剂。通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密实性，从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。.2碱集料反应的防治碱集料反应是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料（砂、石）中的碱活性矿物成分，在混凝土固化后缓慢发生化学反应，产生胶凝物质，因吸收水分后发生膨胀，最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏的现象。在本工程污水处理厂工程中，我单位混凝土综合碱量严格按类工程控制，认真做到以下几点：a.混凝土所用砂、石优先选择A种非碱活性集料或B种低碱活性集料，不使用C种碱活性集料，采用低碱水泥。b.检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺合料进行碱含量检测，对砂石进行集料活性检测，对混凝土进行单方碱含量检测，不符合要求的材料不得用于工程中。c.严格要求预拌混凝土生产单位及时提供水泥、外加剂、掺合料碱含量报告，砂、石碱活性检测报告，单方混凝土碱含量评估报告。混凝土裂缝的防治污水处理厂土建工程中混凝土构筑物普遍为大型结构，如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝等，这些裂缝对于结构本身来说是非常不利的，轻者将造成钢筋锈蚀，减少使用寿命；重者将直接影响结构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现。所有结构混凝土中掺加高效复合防水剂，制备补偿收缩混凝土，提高抗渗和防裂能力，减少混凝土中的微裂缝，同时减少混凝土的收缩裂缝。选用低热低碱胶凝材料，降低混凝土中心最高温度和内外温差。选用低碱含量的缓凝高效减水剂。使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比，降低水泥用量，减少水化热温升。使用缓凝剂高效减水剂可以推迟温峰出现的时间，降低最高温度，减少内外温差，减少混凝土裂缝。混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土（HPC）配合比的设计原则。控制水灰比0.42；坍落度160mm；工艺措施上，进行二次抹面，赶光压实。混凝土浇筑完毕首选采用蓄水养护，不具备蓄水养护的部分采用盖塑料布外裹湿麻袋布（两层）保湿养护。混凝土的搅拌站的选择为保证污水处理厂工程中混凝土施工质量，在混凝土搅拌站的选择上我单位到以下几点：.1选择混凝土搅拌机的搅拌能力满足最大方量及浇筑速度。.2为使混凝土工程外坚内实，感官效果好，混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺合料及外加剂等材料做到品种一致，符合有关标准。拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是低碱含量的产品，并严格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。.3水泥选用固定厂家的产品，并要求质量等级稳定，同种外加剂均使用同一个厂家的产品，该厂家具有市级以上单位出示的检验报告。保证本污水处理厂混凝土达到类工程综合碱含量标准，以防碱集料反应对混凝土成品的影响，提高混凝土的寿命。混凝土施工过程中，必须注意的问题.1混凝土工程中我方提供的文件与资料每一强度等级的混凝土用于工程14天前，根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书，提交工程师审批。要求水泥、骨料、掺合料、接缝材料等供应厂家提供其产品的质保证明书。在每批水泥用于工程之前，我方将该批次水泥出厂合格试验报告提交监理工程师。水泥、骨料、掺合料、接缝材料等在水中和新浇筑及已硬化混凝土中进行的试验结果。本工程所需的各种混凝土级别的配合比设计细节及配比试验报告。在混凝土浇筑之前一天，向工程师提交招标文件所要求的浇筑全部混凝土的日报表；并保留一份最新正确的工程各部分混凝土的浇筑记录，包括浇筑日期、时间、气候和温度情况，随时供工程师检查。认真正确的记录全部混凝土试验结果，保证与其有关的工程部分相符。施工材料.1水泥:水泥生产厂家生产的水泥需具有稳定的质量，厂家有良好的信誉。.2骨料:对混凝土搅拌站所用骨料，要求按照JGJ522002和JGJ/T532006所规定的标准步骤做骨料吸水率试验，并根据监理工程师要求做附加试验。试验合格后方可使用。砂用颗粒坚实、洁净的粗砂和中砂，石子选用级配良好、质地坚硬的碎石或卵石。粗骨料和细骨料分开堆放，防止泥土或其他杂物混入骨料堆中。骨料储存处排水通畅。骨料存放场地干净、平整，排水通畅。粗、细骨料分开堆放，保证粗骨料级配不分离，细骨料含水量稳定适用。骨料加工、清洗采用经监理工程师批准的方法。.3水:必须符合混凝土搅拌用水标准（JGJ632009）的要求，做到无污染，无腐蚀性。.4外加剂:本工程构筑物混凝土掺加外加剂保证混凝土的碱含量符合CECS53：2003标准。外加剂从合格的生产商处购得，外加剂要有详细的材料功能报告，有详实的试配资料，经监理工程师书面批准后，再用于工程施工。.5混凝土配合比设计每一强度等级的混凝土用于工程14天前，根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书，提交工程师审批。混凝土配合比设计符合JGJ552006标准；坍落度指标按JGJ552006中所述方法确定。在未经监理工程师同意批准之前，不得在浇筑混凝土中使用。.6混凝土的生产及运输为了保证混凝土及时的供应，防止现场搅拌混凝土出现供应不足或由于机械原因造成的机械故障，我们将选择一家商品混凝土生产厂家，作为备用。我们将要求混凝土生产厂家提供有关水泥、骨料、外加剂、混凝土的强度等级、配比、坍落度等符合招标文件和有关国家规定要求的资料，交监理工程师审核。择优选用材料质量优质稳定，供货能力强的预拌混凝土生产厂家，经监理工程师书面批准后，根据混凝土施工情况合理安排进货。在使用预拌混凝土时，项目部派出一名全日工作的技术人员，在监理工程师的指导下，对所有进场的预拌混凝土的质量进行监督，拒收不合格产品。对预拌混凝土厂家要求每次预拌混凝土进场附有进货单，进货单中包括监理工程师要求的附加资料和记录。混凝土运输:尽快将混凝土从搅拌机运至浇筑部位，保证混凝土的和易性；如运输过程中发生离析，立即将这部分混凝土报废。运输过程中避免遭受暴晒或雨淋。 混凝土施工.1制定浇筑方案:厂区各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同，构筑物基础的、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同，制定相应的具体浇筑方案，并报监理工程师审批。基础、池壁混凝土浇筑时采用人工辅助泵送混凝土输送到位，现场具体操作时，测算出混凝土的供应、运输时间，浇筑过程中由于墙高为避免混凝土发生离析，设置串筒辅助进行布料浇筑，按规范要求混凝土自落高度小于2m。.2混凝土入仓:经监理工程师书面批准，我方将采用以下方式：各构筑物基础混凝土一般使用托式泵浇筑，侧墙混凝土采用汽车泵泵送混凝土。无论采用何种方式均要保证浇筑这一过程连续进行，不得出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时现象发生。浇筑前将基面清理干净。经监理工程师检查批准后，方可进行混凝土浇筑。浇筑开始进行前，我方将再次检查浇筑准备情况，安排专门的钢筋工、木工及浇筑震捣负责人各一名，在混凝土浇筑过程中保证钢筋、管道、模板、预埋件位置准确，震捣充分密实不过震。使用泵送混凝土时，先用水泥浆（水泥:水为1:1）润滑管道后排除，并排出部分输进泵管的混凝土，保证泵送混凝土的稠度。每天浇筑结束后，彻底清洁管道备用。基础混凝土浇筑时，当基础厚度大于400mm时，分层浇筑混凝土，每层厚度不得大于400mm，当分层浇筑时，分层间呈阶梯状顺序布放混凝土，并及时振捣。墙体混凝土布放时每层厚度不得大于400mm，当混凝土自由下落高度大于2m时，在墙上每隔2m设一个下灰串筒，由串筒下灰。质检人员测定混凝土初凝时间，严格控制混凝土浇筑布放速度，做到先浇混凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完成。.3混凝土捣实：混凝土捣实工具分为两种：混凝土厚度150mm时使用板式振动器捣实，混凝土厚度150mm时使用电动插入式振动器捣实。除用上述工具，还辅以手工捣实和夯实。混凝土浇筑开始前，准备足够的工具以备损坏时替换。采用插入式振捣器，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒，下棒间距不得大于450mm；墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不大于400mm；分层浇筑振捣时，振捣器插入下层混凝土50mm。混凝土振捣过程中，振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平，并避免碰撞预埋件、预埋管。振捣时间保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，一般以混凝土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳；尤其保证预埋件周围、模板角隅及伸缩缝止水带处。基础混凝土施工时，为促进混凝土更加密实，保证施工质量，注意混凝土的二次振捣，使混凝土更加密实。.4混凝土成活:事先设置高程导轨，边导轨距结构外皮0.5m，相邻导轨上采用特制的铝合金刮平尺对基面混凝土进行刮平，刮平导轨使用完毕，在新浇筑混凝土初凝前拆除。各构筑物基面混凝土刮平后，用木抹找平，用铁抹子或电动压光机压实赶光，并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。.5混凝土养护:混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施。养护周期为14天。在非冬施期间，基础混凝土浇筑完毕后适当时间内覆盖两层湿防火草袋和一层塑料布养护。在冬施期间，基础及侧墙混凝土浇筑完毕后覆盖二至三层防火草帘养护。.6特殊状况的混凝土施工a、酷暑期我们采用如下措施保证混凝土质量：混凝土入模温度控制在28以下，石料采取遮阳洒水；水加冰或使用冷水机降水温；暑季使用现场搅拌站的混凝土以减少运输时间。混凝土浇筑前，地基或模板洒水，以降低地基或模板的表面温度，同时墙体混凝土安排夜间或低温天气浇筑。酷暑期间混凝土按不同气温组配加入缓凝减水剂，使混凝土终凝时间不少4小时。在保证相邻浇筑的两层混凝土在终凝前接茬的前提下，尽量做到延长混凝土层与层之间的间隔浇筑时间，以使下层先浇筑的混凝土有足够的时间散发热量。可使水化反应速度减慢，水化热产生峰值下降，使混凝土温升变缓，混凝土温度峰值下降，从而避免产生混凝土裂缝。酷暑期加强混凝土养护：为保证混凝土在凝固时内部最高温度不超过60：基础混凝土成活后，基础边用粘土袋围堰灌50100mm深水，以保证基础混凝土面不产生干缩裂缝，同时水的散热比较大，可减小混凝土温度梯度和吸收水化热。墙体混凝土和平台混凝土，拆模前在模板外和混凝土表面浇水，用水的蒸发带走热量降低混凝土温度。拆模后在暴露的混凝土表面覆盖一层麻袋并浇水养护不少于14天，防止日光暴晒混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸发降低混凝土水化热引起的混凝土温升，最终减小混凝土温度收缩应力。酷暑期高温下进行混凝土施工，应充分重视酷暑期中的高气温高蒸发等特殊环境条件对施工的影响，除必须遵照国家标准有关条款施工以外，还应根据现场实际情况，采取行之有效的保证工程质量的技术措施：混凝土配合比设计中，考虑因高气温高蒸发引起拌合物的坍落度损失，适当增加用水量。为避免混凝土强度下降，还应添加适量的高效减水剂，有时还应添加避免混凝土速凝的缓凝剂，但需预先在试验室做强度、性能试验，以及在现场试拌。掺加任何外加剂都不应增加水泥的水化热。混凝土接触的地基和模板，在施工前洒水，降低表面温度。在地基上洒水。如使用模板，洒水湿润和降温不得引起变形。酷暑期昼夜的温差大，混凝土施工尽可能安排在夜间进行，必须事先妥善安排好人员、物资，以及照明等，做好施工准备。混凝土施工后立即在模板外围覆以麻布等材料，并洒水养护；对于裸露的混凝土表面或覆盖麻布洒水，或用涂膜养护剂涂布等，以保证混凝土在高气温下或在干热风吹刮中，表面不发生因失水过多而引起的干燥收缩裂缝。在有关规范、规定允许下，按时拆去侧模板，如发现混凝土表面出现裂缝，应及时组织调查研究。应先用小应变非破损检验法了解混凝土的质量情况，并用现场同条件养护的试块验证混凝土的抗压强度。b、大面积、大方量混凝土施工混凝土浇筑前，计算出每仓所需混凝土方量，实际测试出初凝时间、终凝时间，制订详细的浇筑方案，确定混凝土的浇筑速度，向搅拌站提出每小时混凝土的最小搅拌方量，以保证混凝土的接茬时间。施工缝构筑物施工工作缝处理:由于混凝土施工工艺所限，施工过程中预留工作缝是不可避免的，但施工缝若处理不妥当，对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。为保证构筑物墙体施工完毕不渗漏、外形美观，墙体施工缝设置在水平方向上。所有外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋置止水钢板。侧墙混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺10mm与欲浇混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂浆。混凝土凿毛方法:混凝土硬化后，基础混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行，即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接茬，再用空压机吹净凿下的混凝土渣，以上工作直至经有关人员检验合格为止。混凝土浇筑过程中防止漏浆措施:混凝土侧墙模板安装时侧墙模板与基础“踢克”相接处会有缝隙，浇筑混凝土时振捣后的混凝土浆会从缝隙处渗露出来，造成混凝土漏浆现象(俗称“流泪”现象)。为防止这种现象发生，在支侧墙模板前，在侧墙与基础工作缝以下30mm处，粘贴塑料海绵胶条，安装模板时模板下沿部分与海绵条贴紧。变形缝变形缝两侧混凝土分成两次浇筑，严禁连同变形缝将相邻两单元仓一次浇筑完成。一侧单元仓混凝土浇筑完成后，经质检员检查预埋止水带无损伤，方可进行下一仓浇筑。.1橡胶止水带安装要求:变形缝处橡胶止水带在进货时严把质量关，消除施工隐患。每批进场的止水带，由项目部质测科委托专门检测单位进行试验。施工时由熟练技工安装，在安装前由工号施工员安排施工人员从料库领取，领取时由施工员做认真检查，确认无问题时方可使用。.2橡胶止水带交叉点做法及就位固定:根据设计图纸结构的尺寸，由止水带生产厂家提供按最长的实用单元制造的产品。橡胶止水带交叉点在止水带生产厂定做，现场接头由经过专门培训的专业人员采用电热法粘接。止水带就位后，使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹，