资源描述
目 录一、工程程概况22二、编制制依据：3三、施工工准备44四、构造造要求及及技术措措施4五、安全全措施118一、工程程概况序号项 目内 容容1工程名称称金源丽都都小区二二期3.4.55#楼工工程2建设单位位金源房地地产开发发有限公公司3设计单位位廊坊市赛赛肯特建建筑勘察察设计有有限公司司4勘察单位位廊坊市赛赛肯特建建筑勘察察设计有有限公司司5监理单位位廊坊市赛赛肯特建建设工程程监理有有限公司司6监督单位位廊坊市建建设工程程质量监监督站7施工单位位北京市中中关村开开发建设设有限公公司9结构形式式全现浇剪剪力墙结结构10建筑面积积427335.336m11层 数地下一层层、3#楼100层、地地上4.5#楼楼18层层、12基底标高高-4.00m13基础形式式采用筏板板基础，板板厚5000、7700、6600mmm（33.4.5号楼楼），采采用CFFG桩复复合地基基 14结构断面尺寸外墙厚度度地下室室1500mm：主体2200mmm.15内墙厚度度（mmm)：2000mmm。16二次结构构1000mm、1150mmm、2200mmm.17梁断面尺尺寸（mmm）：2500mm6000mm、7700mmm2500mm、2200mmm6000mm、2200mmm4000mm/18楼板厚度度（mmm)：1180mmm、1160mmm、1120mmm、1100mmm、19楼梯结构构形式梁、板式式楼梯二、编制制依据：1、施工工图纸图纸名称称图 纸 内 容容设 计 单 位位建筑图建1-11366廊坊市赛赛肯特建建筑勘察察设计有有限公司司结构图结1-11455廊坊市赛赛肯特建建筑勘察察设计有有限公司司2、主要要标准、规规程序号规范、规规程名称称规范编号号1混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5002044-200022建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000-200013、施工工组织设设计施 组 名 称称编 制 日 期期编制人3.4.5号楼楼等5项项工程施工组织织设计20111.055.孟宪章4、因本本工程场场地比较较狭小，在在进行结结构施工工阶段，按按照平面面布置地地下车库库位置作作为木工工加工场场地及模模板堆放放场地，经经过与建建设单位位及监理理单位进进行协商商沟通并并实地考考察后确确定3.4.55号楼全全部采用用木模板板进行施施工。三、施工工准备1、技术术准备 项项目部组组织技术术、质量量、生产产人员熟熟悉图纸纸，认真真学习掌掌握施工工图的内内容、要要求和特特点2、材料料及主要要机具：（1）多多层板：规格为为：244401222014mmm，材料料进场时时要检验验胶合板板厚度，要要求厚度度偏差为为1mm。（2）支支撑系统统：48快快拆式碗碗扣式脚脚手架、UU托、木木龙骨（龙龙骨规格格：5001000mm；11001000mm），长长4m，要求求过压刨刨，薄厚厚一致。（3）脱脱模剂。（4）工工具：铁铁木榔头头、活动动（套口口）扳手手、水平平尺、钢钢卷尺、轻轻便爬梯梯、白线线等。四、构造造要求及及技术措措施全剪力墙墙结构工工程，模模板是关关键，为为确保工工程质量量，我们们均采用用光面多多层板支支设体系系，梁板板结构采采用满堂堂快拆式式碗扣脚脚手架支支撑，光光面竹胶胶板支设设，整层层梁板结结构多层层板模及及支撑架架体系分分别按层层高配制制，以便便保证楼楼层模板板使用的的周转需需要。1.模板板的设计计原则及及要求(1)基基本要求求模板必须须尺寸准准确，板板面平整整，使用用前必须须检验其其开裂、开开胶、变变形等现现象；具具有足够够的承载载力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受新新浇筑混混凝土的的自重和和侧压力力，以及及施工荷荷载；构构造简单单，装拆拆方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装和混混凝土的的浇筑、养养护等要要求，在在满足塔塔吊起重重量要求求、施工工便利和和经济的的条件下下，应尽尽可能扩扩大模板板面积、减减少拼缝缝。(2)模模板要有有计算、有有措施、有有方案依据新浇浇筑混凝凝土的自自重或侧侧压力及及施工荷荷载的有有关数据据和标准准计算，确确定模板板体系、措措施和施施工方案案。模板设设计中必必须要有有模板体体系的计计算，计计算内容容应包括括以下几几项：1)混凝凝土侧压压及荷载载计算；2)板面面承载力力及刚度度验算；3)次龙龙骨承载载力及刚刚度验算算； 4)主龙龙骨承载载力及刚刚度的验验算；5)穿墙墙螺栓承承载力的的验算（对对板模要要有支撑撑体系的的验算）；6)竹胶胶合竹模模板自稳稳角的验验算。模板及及其支架架设计应应考虑的的荷载有有：1)模板板及其支支架自重重；2)新浇浇筑混凝凝土自重重；3)钢筋筋自重；4)施工工人员及及施工设设备荷载载；5)振捣捣混凝土土时产生生的荷载载；6)新浇浇混凝土土对模板板侧面的的压力；7)倾倒倒混凝土土时产生生的荷载载。现浇楼板板模板荷荷载参考考面板后度选择h(mmm)混凝土楼楼板厚度度（cmm）101214161820荷载q(knn/m)变形计算算2.7663.2883.8004.3334.8555.377强度计算算5.25.7886.3006.8337.3557.877S=4550mmmA=122mm挠度L/F761641554485433应力mmax(N/mmm)5.5226.0776.6227.1777.722A=155mm挠度L/F761应力mmax(N/mmm)5.311S=6000mmmA=155mm挠度L/F627527455400应力mmax(N/mmm)6.3116.9447.5668.200A=188mm挠度L/F619559应力mmax(N/mmm6.1336.566横梁跨度选择L(m)S=4550mmm荷载q(KNN/m)变形计算算1.3441.5881.8112.6552.2882.522强度计算算2.4772.7002.9443.1773.4113.644最大允许许跨度、LL/（mm）2.7002.5552.4552.3552.2552.200应力mmax(N/mmm8.7998.5778.6228.5558.4338.600S=6000mmm荷载q(KNN/m)变形计算算1.7662.0772.3882.7003.0113.322强度计算算3.2663.5773.8884.2004.5114.822最大允许许跨度、LL/（mm）2.4552.3552.1552.0552.0001.955应力mmax(N/mmm9.5559.6339.5999.4889.2559.411现浇楼板板模板荷荷载参考考纵梁刚度选择EI*110（mm）混凝土楼楼板厚度度（cmm）101214161820S=4550mmm荷载q(KNN)变形计算算3.7224.1334.5334.9225.3225.644强度计算算5.5556.1886.0996.5006.7557.122最小截面面刚度EEI*1102.3992.6552.9113.1663.3663.622截面应力力maxx(N/mm)98.99105.8117.3121.5127.7133.7S=6000mmm荷载q（kNN）变形计算算4.4114.9665.4665.9116.2776.744强度计算算6.6117.0777.4888.1228.5448.944最小截面面刚度EEI*1102.0332.2882.7222.8883.1003.300截面应力力maxx(N/mm)98.99105.8111.9117.3127.7133.7S=45500mmm22.4424.7724.4427.0028.5529.22S=6000mmm19.8821.2222.4423.5524.4425.66(3)关关键部位位模板的的技术要要求除整体的的配模要要求外，模模板设计计的重点点应放在在阴阳角角接口、楼楼层间过过渡节点点、底部部节点、门门窗洞口口、电梯梯井筒等等一些特特殊部位位的模板板设计上上，以保保证洞口口方正，尺尺寸准确确、固定定牢固，固固定方法法可以采采用绑扎扎附加筋筋，在附附加筋上上焊顶模模棍的方方法，也也可以采采用暗柱柱定位框框兼三面面顶模（上上、中、下下）浇筑筑在混凝凝土中的的办法，顶顶模棍端端头应用用无齿锯锯切割且且刷防锈锈漆，高高度小于于等于22m的洞洞口每边边上中下下三道，每每道两根根，高度度大于22m的洞洞口每边边设置四四道，每每道二根根；模板板设计中中还应注注意各种种接缝的的处理，做做到不变变形、不不跑位、不不胀模、不不漏浆，对对于墙柱柱模板在在配模过过程中还还应注意意穿墙螺螺栓的布布置，应应与模板板背楞的的刚度相相配合，特特别注意意其与上上、下口口及门窗窗洞口处处间距不不宜过大大，避免免胀模及及漏浆的的现象；踏步、阳阳台栏板板、女儿儿墙等表表面为水水泥或涂涂料交活活的部位位模板均均应注意意细部处处理的效效果。(4)模模板的堆堆放、清清理及脱脱模剂的的应用木模板板拆除后后应及时时进行整整理，将将模板表表面的混混凝土块块、浮浆浆等杂物物剔除干干净，表表面浮砂砂和灰尘尘清扫干干净并码码放整齐齐，要求求堆放场场地应平平整。 脱模模剂的选选用必须须根据所所用模板板而定，木木模采用用水性脱脱模剂，脱脱模剂的的涂刷应应均匀，不不漏涂，涂涂刷不得得出现流流坠现象象，经雨雨雪后应应重新涂涂刷一遍遍。多次倒倒用的模模板及方方木应及及时进行行规整，不不能使用用的必须须清理出出来，确确保拆模模后的表表面效果果。2.模板板体系的的选用(1)楼楼板采用用光面多多层板，木木龙骨组组成。(2)采采用多层层板大模模拼装，满满堂架加加固措施施的施工工方法。(3)支支撑：采采用碗扣扣式脚手手架支撑撑体系，具具有装拆拆方便、快快捷、省省工省料料的特点点，支撑撑下要加加垫木方方，支撑撑立杆根根据放线线确定并并上下层层对齐搭搭设，确确保受力力均匀合合理。3.模板板的安装装 (1)垫层厚厚度：垫层厚度度为1000cmm，垫层层模板采采用10001000mm方方木，沿沿垫层边边线设置置方木，方方木支撑撑在基坑坑壁上。(2)基基础底板板模板：基础底板板厚度，侧侧模全部部采用砖砖模，沿沿底板边边线外延延50mmm砌筑筑2400mm厚厚砖墙，高高度为基基础底板板厚+1100mmm，集集水坑模模板采用用14mmm厚竹竹胶板按按坑大小小加工成成定型模模板，如如下图所所示：（3）地地下室墙墙体模板板设计：地下室内内外墙模模板均采采用1222024440*114mmm厚多层层板拼装装成的大大模板，5501000mm2000方木作作竖楞（方方木均经经压刨找找平），483.5mm架子管作横楞 ,间距300mm，16mm对拉穿墙止水螺栓（横向间距600mm，竖向间距400mm），模板拼接处此龙骨用M112螺栓600锁死，防止模板拼缝处搓台，为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系，计算书详见后附件，主要节点设计如下：（3）标标准层内内外剪力力墙体模模板设计计与安装装：支模前必必须搭好好相关脚脚手架，电电梯井筒筒模每层层施工完完后，安安装封堵堵式防护护门，并并且筒内内每三层层设置水水平安全全网（通通过在墙墙体上预预埋钢筋筋固定），浇浇筑混凝凝土前必必须检查查支撑是是否可靠靠、扣件件是否松松动，发发现问题题及时处处理，做做好立模模前的准准备工作作。安装放放线：模模板安装装前先测测放控制制轴线网网和模板板控制线线，根据据平面控控制轴线线网，在在防水保保护层或或楼板上上放出墙墙、柱边边线和检检查控制制线，待待竖向钢钢筋绑扎扎完成后后，在每每层竖向向主筋上上部标出出标高控控制点。模板安安装前首首先检查查模板的的杂物清清理情况况、浮浆浆清理情情况、板板面修整整情况、脱脱模剂涂涂刷情况况等。在梁端端部、柱柱根角部部，剪力力墙转角角处留置置清扫口口，顶板板浇筑前前将模板板、钢筋筋上的杂杂物用高高压气泵泵清理干干净。上道工工序验收收完毕，签签字齐全全。按要求求安装好好门、窗窗洞口模模板。防止模模板漏浆浆、烂根根、错位位等的设设施安装装完毕。现浇结结构模板板的安装装放线及及允许偏偏差要求求见下表表。具体加固固办法如如下图所所示：（4）窗窗洞口模模板如下下图所示示：门窗洞口口模板用用5cmm厚烘干干板材制制作，表表面及两两侧刨光光，并在在其表面面安装22mm厚厚钢板，洞洞口模板板角部用用活动连连接钢角角模固定定，为保保证门窗窗洞口角角的方正正及牢固固，按照照下图所所述进行行加固，在在上楼之之前清理理干净并并在钢板板侧面涂涂刷界面面剂，门门窗洞两两侧必须须粘贴海海绵条，以以防漏浆浆：（5）门门洞口模模板如下下图所示示：（6）顶顶板模板板安装：顶板利利用满堂堂红碗口口架支撑撑，满堂堂红碗口口架搭设设要求：立杆间间距0.9m，步距距0.99m，水平平拉杆22道，在在立杆顶顶端加UU托，托托住主龙龙骨，要要求主龙龙骨用1100*1000mm方方木沿开开间长向向设置，间间距按立立杆及UU托设置置，次龙龙骨用550mmm1000mm方木木放在主主龙骨上上并垂直直主龙骨骨放置，光光面竹胶胶板铺钉钉在次龙龙骨上，要要求板面面平整光光滑，板板缝用光光面竹胶胶板贴严严，禁止止使用海海棉条堵堵缝。板与墙墙接触处处阴角做做法：为为防止出出现错台台，浇墙墙混凝土土时适当当将墙内内侧混凝凝土浇高高出楼板板底标高高5-110mmm，支楼楼板模时时沿墙四四周设置置一道5501000方木，在在铺钉光光面胶合合板与墙墙接触缝缝用海棉棉条封实实，防止止漏浆，顶板模安装如下简图：（7）楼楼梯模板板设计地下室楼楼梯模板板底板为为12mmm厚竹竹胶板，用用5cmm10ccm方木木作背楞楞，483.55钢管作作支撑体体系，楼楼梯模板板施工前前应根据据实际层层高放样样,先支支设平台台模板,再支设设楼梯底底模板，然然后支设设楼梯侧侧板，底底模板超超出侧模模2-33cm，楼楼梯模板支撑撑体系采采用钢管管加快拆拆头斜撑撑，中间间设横向向拉杆一一道，侧侧模固定定采用5501000的木枋枋固定详详见下图图所示：楼梯模板板支撑体体系示意意图 楼梯踏踏步模板板示意图图对于标准准层楼梯梯踏步，采采用自行行设计的的定型整整体踏步步模板，该该模板施施工方便便、成型型效果好好，在以以往工程程中均已已取得很很好的效效果，其其踏步模模板如下下图所示示：（8）阳阳台及栏栏杆模板板设计（9）施施工缝处处模板处处理楼顶板及及墙体施施工缝位位置处先先在墙筋筋和板筋筋上每隔隔1015ccm焊上上钢筋定定位筋，然然后采用用双层密密目钢丝丝网进行行绑扎固固定牢固固，拆完完模板之之后安装装规范要要求对施施工缝进进行剔凿凿并清理理干净，在在进行下下一段墙墙体或顶顶板打灰灰前必须须先浇水水湿润。（10）材材料要求求及墙体体支模相相应技术术要求材料：剪力墙墙光面多多层板厚厚121155mm，背背楞方木木501000，加固固钢管使使用脚手手架管，穿穿墙罗杆杆12元元钢加工工两端开开丝，配配套螺母母、山形形卡。模板的的配制，按按照图纸纸要求，最最好整张张模板进进行配置置，避免免浪费同同时方便便吊装和和拆除，多多层板面面拼缝严严密，最最大缝隙隙控制在在2mmm以内，板板面平整整光滑，钉钉帽不得得凸出板板面，穿穿墙罗栓栓孔166罗杆可可钻166.5孔孔，防止止孔大漏漏浆，要要孔洞间间距均匀匀，内外外模板孔孔对称，大大墙转角角和丁字字墙处应应进行细细部加固固，同时时在转角角模缝隙隙应加密密封条，防防止漏浆浆。序号名称允许偏差差（mmm）检查方法法1模板高度度2钢卷尺2模板宽度度2钢卷尺3对角线3钢卷尺4板面平整整度22米靠尺尺、塞尺尺5相邻板面面高低差差12米靠尺尺、塞尺尺6边框平直直度13米靠尺尺、塞尺尺7模板翘曲曲度L/10000在平台上上对角拉拉线8模板拼装装后接缝缝宽度1塞尺9穿墙螺栓栓孔眼位位置1钢尺10油漆无漏涂无无流淌目测模板安安装：模模板安装装前，应应在剪力力墙钢筋筋底部高高1015ccm处竖竖向水平平间距均均为1.52m的模模板限位位筋，限限位筋用用12钢钢筋焊接接，钢筋筋限位的的宽度比比墙厚小小2mmm，满足足混凝土土侧压变变形量要要求，对对大墙面面由多块块模板拼拼接，或或与内外外角模连连接时，拼拼缝应顺顺直，不不得有错错台，缝缝隙必须须用海棉棉压条封封密，外外墙外模模上下层层接缝处处应加密密封条。模模板就位位后，先先将根部部按照放放好墙边边线或控控制线校校正一面面，在安安装校正正另一面面，借用用内架加加固，模模板校正正加固后后，底部部提前用用砂浆封封堵，有有一定强强度后方方可浇筑筑混凝土土。 模板质质量允许许偏差和和检查方方法模板质量量允许偏偏差（mmm）模板安装装允许偏偏差（mmm）项次项目允许偏差差值（mmm）检查方法法1轴线位移移基础5尺量柱、墙、梁梁32标高3水准仪或或拉线尺尺量3截面尺寸寸基础5尺量柱、墙、梁梁24每层垂直直度32m托线线板5相邻两板板表面高高低差2直尺、尺尺量6表面平整整度22m靠尺尺、楔形形塞尺7阴阳角方正25m线尺尺顺直28预埋铁件件、预埋埋管、螺螺栓中心线位位移2拉线、尺尺量螺栓中心心线位移移2螺栓外露露长度+10，-09预留孔洞洞中心线位位移5拉线、尺尺量内孔洞尺尺寸+5，-010门窗洞口口中心线位位移3拉线、尺尺量宽、高5对角线6（11）模模板拆除除工艺流流程浇筑外外墙混凝凝土时，在在外墙外外模板内内侧，内内板上部部安装导导墙木板板。模板拆拆除时，结结构混凝凝土强度度应符合合设计要要求或规规范规定定，侧模模以混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损坏时时，即可可拆除，模模板拆模模保证墙墙体混凝凝土强度度不小于于1.22N/mmm2时方可可进行此此顶工作作。梁、板板模拆除除，当设设计无要要求时，可可按以下下混凝土土强度拆拆除底模模板：现浇结构构拆模时时所需混混凝土强强度结构类型型结构跨度度（m）按设计的的混凝土土强度标标准值百百分率计计（%）板2502，87581000梁、拱、壳壳87581000悬臂构件件1000注：本规规定中“设计的的混凝土土强度标标准值”系指与与设计混混凝土强强度等级级相应的的混凝土土。拆模时时，混凝凝土强度度必须达达到上表表强度要要求方可可拆除。结构拆拆除底模模后，其其结构上上部应严严格控制制堆放料料具及施施工荷载载，必要要时应经经过核算算或加设设临时支支撑，悬悬挑结构构，均应应加临时时支撑。拆下的的模板及及附件应应及时维维修保养养，清理理干净刷刷油或脱脱模剂，并并分类整整齐堆放放（112）模模板工程程质量保保证措施施冬期施施工模板板多采用用阻燃聚聚苯板保保温，在在混凝土土浇筑后后用草帘帘被覆盖盖，要求求覆盖牢牢固，特特别是迎迎风面、结结构转角角易散热热处适当当增强保保温措施施，并依依据测温温情况适适当调整整或增强强保温措措施。墙柱烂烂根的处处理1）传统统做法为为在墙柱柱模板支支设后用用砂浆或或其他材材料填堵堵，漏浆浆烂根现现象仍无无法全部部根除，反反而有时时会造成成夹渣现现象。2）墙、柱柱根部采采用抹砂砂浆台和和加设海海绵条或或橡胶软软管的办办法，基基本上能能解决漏漏浆的问问题，但但砂浆强强度不易易保证，剔剔除后不不美观，且且费工费费料。3）采取取在浇筑筑顶板混混凝土时时在墙根根部支设设模板处处分别用用4米和和2米刮刮杠刮平平，并控控制墙体体两侧及及柱四周周板标高高，标高高偏差控控制在22mm以以内，并并用铁抹抹子找平平，支模模时加设设海绵条条或橡胶胶软管的的办法可可取得较较理想的的效果。（13）模板漏漏浆处理理顶板模模板和墙墙体的接接缝处理理1)可采采用在墙墙体混凝凝土浇筑筑时控制制浇筑高高度的办办法处理理，即墙墙体混凝凝土浇筑筑时高出出楼板底底标高88122mm，在在剔除88100mm浮浮浆后将将顶板边边木方靠靠紧墙体体后支设设顶板模模。2)顶板板与墙体体的接缝缝处，如如果将顶顶板直接接靠墙上上，容易易造成接接缝过大大导致漏漏浆，另另一种成成熟的作作法是用用带企口口的木方方代替板板模，在在木方上上留一个个宽255mm、深深15mmm的企企口，顶顶板模板板搭在企企口上，顶顶板模与与木方接接触处垫垫上海棉棉条，防防止漏浆浆，木方方用夹具具夹紧在在墙面上上，见下下图：木模板板施工，上上下层楼楼板接缝缝处容易易出现漏漏浆现象象，可在在外墙外外侧浇筑筑导墙，其其高度与与楼板厚厚度相同同，作为为楼板浇浇筑时的的侧模，并并在模板板外侧加加焊5个个厚的钢钢板控制制负偏差差。模板拼拼缝内侧侧用海棉棉条镶嵌嵌，挤紧紧防止漏漏浆。(5)防防止胀模模、位移移可采取取的措施施控制模模板设计计强度。加密背背楞。模板支支设前放放好定位位线、控控制线。墙柱模模板安装装就位前前采取定定位措施施。(6)成成品保护护措施吊装模模板时轻轻放轻起起，不准准碰坏已已完成的的结构，并并注意防防止模板板变形。严禁用用大锤砸砸或撬棍棍硬撬门门窗框模模板，应应松螺丝丝拆卸，以以免损伤伤混凝土土表面及及棱角。模板的的堆放、清清理和修修理。模模板拆除除后，立立即对模模板的板板面及缝缝隙进行行全面彻彻底清理理，保证证下次使使用不出出现粘模模现象，模模板使用用后要进进行维修修清理，如如模板清清理、变变形的校校正、模模板配件件的更换换等。五、安全全措施1、进入入施工现现场人员员必须带带好安全全帽，高高空作业业人员必必须佩带带安全带带，并应应系牢；2、工作作前应先先检查使使用的工工具是否否牢固，扳扳手等工工具必须须用绳链链系挂在在身上，钉钉子必须须放在工工具袋内内，以免免掉落伤伤人。工工作时要要思想集集中，防防止钉子子扎脚和和空中落落物；3、高空空、复杂杂结构模模板的安安装与拆拆除，事事先应有有切实的的安全措措施；4、遇六六级及其其以上的的大风时时，应暂暂停室外外的高空空作业，雪雪霜雨后后应先清清扫施工工现场，略略干不滑滑时再进进行作业业；5、二人人抬运模模板时要要互相配配合、协协同工作作。传递递模板，工工具应用用运输工工具或绳绳子系牢牢后升降降，不得得乱抛。模模板及配配件应随随装拆运运送，严严禁从高高处掷下下，高空空拆模时时，应有有专人指指挥。并并在下面面标出工工作区，用用绳子和和红白旗旗加以围围栏，暂暂停人员员过往；6、不得得在脚手手架上堆堆放大批批模板等等材料；7、支模模过程中中，如需需中途停停歇，用用将支撑撑、搭头头、柱头头板等钉钉牢。拆拆模间歇歇时，应应将已活活动的模模板、牵牵杠、支支撑等运运走或妥妥善堆放放，防止止因踏空空、扶空空而坠落落；8、模板板上有预预留洞的的应在安安装后将将洞口盖盖好，混混凝土板板上的预预留洞，应应在模板板拆除后后即将洞洞口盖好好；9、拆除除模板一一般用长长撬棍，人人不许站站在正在在拆除的的模板上上，在拆拆除楼板板模板时时要注意意整块模模板掉下下，拆模模人员要要站在门门窗洞口口外拉支支撑，防防止模板板突然全全部掉落落伤人；10、装装、拆模模板时禁禁止使用用小方木木料做脚脚手架板板；11、高高空作业业要搭设设脚手架架或操作作台，上上、下要要使用梯梯子，不不许站立立在墙上上工作；不准站站在大梁梁底模上上行走。操操作人员员严禁穿穿硬底鞋鞋及有跟跟鞋作业业；12、装装、拆模模板时，作作业人员员要站立立在安全全地点进进行操作作，防止止上下在在同一垂垂直面上上工作；操作人人员要主主动避让让吊物，增增强自我我保护和和相互保保护的安安全意识识；13、拆拆模必须须一次性性拆清，不不得留下下无支撑撑模板。拆拆下的模模板要及及时清理理，堆放放整齐；14、拆拆模时，临临时脚手手架必须须牢固，不不得用拆拆下的模模板做脚脚手板。脚脚手板搁搁置必须须牢固平平整，不不得有空空头板，以以防踏空空坠落；15、在在施工过过程中如如发现其其它不安安全因素素，可在在重复交交底时再再补充交交底内容容。24第 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