机械设计滚子链传动的设计计算.ppt

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资源描述
9-5 滚子链传动的设计计算,1 滚子链传动的主要失效形式,2 滚子链传动的额定功率,4 滚子链传动的设计步骤和方法,3滚子链传动的原始数据及设计内容,5 低速链传动(v0.6m/s)的静强度计算,1 滚子链传动的主要失效形式,链条的疲劳破坏,链工作中各链节周期性地进入松边、紧边,承受交变应力作用。循环次数达到一定值后,链板出现疲劳断裂、滚子和套筒出现疲劳点蚀及疲劳裂纹。决定链传动的承载能力的主要因素,链条铰链的磨损,链条中间隙配合部位因相对转动且又承受较大压力,易引起磨损。磨损会导致节距变大,影响运动特性,松边垂度加大,增大动载荷,产生振动、跳齿、噪声等破坏形式。开式链传动的主要失效形式,链条铰链部位胶合,高速链传动中润滑不良时发生,限制了链传动的极限转速,链条静强度破坏,低速重载或严重过载时链条被拉断,链传动的设计计算准则,对于中、高速链传动,按链的疲劳强度进行计算;,对于低速链(v0.6m/s)传动,按链的静强度进行计算。,2 滚子链传动的额定功率,功率曲线:各种不同的失效形式从不同的角度限制了链传动的承载能力,极限功率 Plim/kW,小链轮转速n1 /(r/min),极限功率曲线,极限功率曲线,极限功率 Plim/kW,小链轮转速n1 /(r/min),由图可见,在中等速度的链传动中,链传动的承载能力主要取决于链板的疲劳强度;随着链轮转速的增高,链传动的多边形效应增大,传动能力主要取决于滚子和套筒的冲击疲劳强度,当转速很高时,胶合将限制链传动的承载能力。,功率曲线,实验条件下滚子链的额定功率曲线,实验条件: 单列、水平布置、载荷平稳、 Z1=25、Lp=120、h=15000h 推荐润滑、磨损相对伸长3%,额定功率曲线,但链传动的实际工作条件不一定与实验条件一致,所以应对额定功率值乘上修正系数: Kz(小链轮齿数系数)、Kp(多排链系数)、KA(工作情况系数),如果润滑状况与推荐的方式不同应对P0进行修正。,当实际工作寿命小于15000小时时,按有限寿命原则,允许传递高一些的功率,3 滚子链传动的原始数据及设计内容,原始数据:传动的功率P,大、小链轮的转速 n1、n2(或i),原动机种类,载荷性质以及传动用途。,设计内容:大、小链轮的齿数z1、z2 ,链的类型,链条的节距 p、排数n ,链节数 Lp,两链轮中心距 a 。,4 滚子链传动的设计步骤和方法,选取链轮齿数z1、z2,小链轮齿数的选取,过小:多边形效应、铰链磨损、有效拉力,过大:尺寸和质量大、发生跳齿和掉链现象,小链轮的齿数应适当取较大值,以增加传动的平稳性和工作寿命。,一般链轮的齿数在17114之间。,大链轮的齿数z2,大链轮的齿数 z2 是由 z1 及传动比 i 确定的,Z2=iZ1120 奇数,因为链节数常为偶数,为使链条及链轮磨损均匀,链轮齿数常取与链节数互为质数的奇数,计算单排链的额定功率Pca,KA工况系数,Kz主动链轮齿数系数,Kp多排链系数,双排链时, Kp =1.75; 三排链时,Kp =2.5,确定链条的型号和链节距p,根据Pca、 n1值由图9-11选取链号,设计原则:保证足够的承载能力条件下,尽量用小节距单排链,高速重载时选用小节距多排链。一般在传动中心距较小、传动比较大时,选用小节距多排链,中心距较大,传动比较大时,可用大节距单排链。,链号 链条节距,计算链节数和中心距,初选中心距:,一般可取a0=(3050)p ,有张紧装置时取a0max=80p,中心距不可调整时,取a0=30p 。,过小:N疲劳、易跳齿,掉链,过大:松边下垂大,颤动。,计算链节数,计算出的链节数圆整为整偶数,链传动的最大中心距:,f1中心距计算系数,计算压轴力FP,KFP-压轴力系数,链传动水平布置时取1.15,垂直布置 时取1.05 Fe链传动有效圆周力,即工作拉力,5 低速链传动(v0.6m/s)的静强度计算,校核安全系数,Flim单排链极限拉伸载荷, n排数 KA工作情况系数 F1链的紧边工作拉力,F1=F+Fc+Ff,9-6 链传动的布置、张紧与润滑,1 链传动的布置,2 链传动的张紧,3 链传动的润滑,1 链传动的布置,链传动合理布置的原则:,(1)两链轮回转平面应在同一垂直平面内,并保持两轮轴线相互平行。,(2)两链轮中心连线最好是水平的,若因工作需要不能处于水平状态,则应使两链轮中心连线与水平线夹角尽量小于45,应避免垂直传动布置。,(3)链传动最好是紧边在上,松边在下,以便防止当松边下垂量过大时,链条与链轮轮齿发生干涉(咬链)或松边与紧边相碰。,错误,正确,2 链传动的张紧,通常张紧方法有:,调整中心距,中心距不能调节时,可采用张紧轮,中心距不可调时,可采用压板、托板调整,链节磨损变长后,取掉几节链节,常见张紧装置:,弹簧自动张紧,吊重自动张紧,偏心定期张紧,螺旋定期张紧,压板和托板张紧,3 链传动的润滑,链传动润滑方式,润滑的目的:减轻磨损,缓和冲击,人工定期润滑,压力喷油润滑,润滑方式的选择,根据链速v和链号,由图9-14选择,润滑剂的选择,思考题,1链传动的主要失效形式有哪几种?设计准则是什么? 2链传动的额定功率曲线是在什么条件下得到的,在实际使用中要进行哪些项目的修正? 3为什么链节距p是决定链传动承载能力的重要参数?根据什么条件来确定它的大小? 4低速链传动(v0.6 ms)的主要失效形式及设计准则是什么?,例题 设计拖动某带式运输机用的链传动。已知:电动机功率P=10kW,转速n=970r/min,电动机轴颈D=42mm,传动比i=3,载荷平稳,链传动中心距不小于550mm(水平布置)。,解 采用滚子链传动,设计步骤及方法如下:,1. 选择链轮齿数 Z1 Z2,2. 计算功率Pca,5. 确定链长L及中心距a,6. 验算链速,7. 验算小链轮毂孔dk,8. 作用在轴上的压轴力,3. 确定链条链节数Lp,4. 确定链条的节距p,作业: P184 9-2,谢 谢!,
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