塑料喷涂工艺流程

塑料喷涂工艺流程塑料喷涂工艺流程一共有五个方面:1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行1520min的处理即可。2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。4.喷涂：塑料涂层厚度为1520m，通常要喷涂23道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60条件下烘烤30min。塑料ABS脱漆剂的配方配方：以甲醇为主，占80%以上，添加二甲苯10%，适量添加醋酸丁酯。 使用方法：浸泡35分钟。如何去掉塑料表面的油漆油漆清洗剂 配方 （重量） 乙氧基化烷基胍-胺络合物 20.0 碳酸钠 40.0 硅酸钠 30.0 氢氧化钠 10.0 制备方法 将钠盐（和碱）共研粉末，缓慢地加进胍-胺络合物，混合均匀。如何去除废塑料表面油污及异味?(仅供参考) 用于包装食品(尤其是肉类)的废弃塑料薄膜表面会沾附动植物油污,经过长时间放置后会腐败变质而产生异味.这些污染物会影响其再利用,主要表现在造粒后有异味,用这些再生颗粒生产的塑料产品也会带有异味,造成了再生颗粒应用范围受到限制,价格也不会太高.例如,废弃的肉类包装用白色PE膜简单清洗后造粒,颗粒的市场价只有6000-7000元/吨;如果清洗较彻底再造粒,这种颗粒可以买到9000元/吨以上,足见其利润会增加很多. 清洗用设备不需要很复杂,只需要浸泡池一个;薄膜清洗机一台;带有转轮的漂洗池一个.首先将待洗物料在含有清洗剂的池中浸泡10-20分钟,然后入清洗机清洗,再进行漂洗即可. 清洗剂配方:火碱(NaOH)2% 硅酸钠1% 润湿剂JFC0.2% 次氯酸钠(消毒脱臭)1-2% 水加至100% 常温浸泡清洗即可 工艺流程 物料-浸泡(用清洗剂)-清洗-漂洗-造粒 加工成本(吨) 以两人;总装机7.5千瓦/时;10小时生产1吨计算(不含造粒费用). 溶剂损耗200元 劳务费(2人*30)60元 电费(7.5*1*10h)75 合计335元如何脱掉废塑料上油性附着物多用途清洗剂（脱模、脱脂、清洗）配方（重量）水87.0氢氧化钾（90） 2.4磷酸三钠0.6硅酸钠3.0磷酸盐化壬基苯氧基聚乙氧基乙醇（阴离子型） 2.0丁基溶纤剂5.0共计100.0性质固体（） 8.0活性（） 13.0pH 13.014.0粘度 低塑料制品清洁剂配方 配方1组分w/%组分w/% 过氧化硼酸钠单水合物35硅酸钠5 三聚磷酸钠30十二烷基苯磺酸钠(LAS) 10 碳酸钠20制备将上述组分混合均匀即可。说明使用时用水溶解。用本品洗涤塑料制品效果极好。配方2组分w/%组分w/% 聚氧乙烯(10)醚磷酸油基酯 5.50乙醇10.00 三乙醇胺2.00甘油5.00 去离子水77.50香料、防腐剂适量 制备将所有组分混合至均匀。以92%本品对8%推进剂的比例包装。配方3组分w/%组分w/% 过硼酸钠-水合物30硫酸镁2 硅酸钠20AEO95 三聚磷酸钠30硫酸钠13废旧塑料PE造粒的配方1、低压聚乙烯吹桶料： 废旧吹桶塑料100公斤 白油（或二辛酯）0.5公斤 防光剂（钛白粉）0.1公斤 （炭黑）0.01公斤（钛白粉和炭黑两者并用） （如：羟基、钛白粉） 2、周转箱注塑料： 废低压聚乙烯100公斤 低压原料5公斤（可不用） 润滑剂0.8公斤（硬酯酸） 石蜡0.5公斤 防老化剂0.2公斤（如：2双酐等，也可用稳定剂） 碳酸钙3-7公斤 3、用聚乙烯废料制成阻燃桶料： 高、低压聚乙烯桶料100公斤 复合阻燃剂 30公斤（如卤化物Sb2o3） 硬酯酸铅PbSt 1公斤废旧塑料PVC造粒的配方由于聚氯乙烯制品使用过程中降解程度较大，再次高温加工时，其降解更严重，因此，一般的再生聚氯乙烯在造粒时都要添加一些热稳定剂，这样可以大大提高再生颗粒的各项指标。 （1）鞋底料的配方： 配方1：废软质聚氯 100公斤 阻燃剂、着色剂 2公斤 石油酯类 15公斤 （如：三线油、二线油、二辛酯等） 硬脂酸钡 1公斤 炭 黑 0.1公斤 配方2： 废鞋底料（指聚氯乙烯鞋底） 100公斤 二辛脂 6公斤 硬酯酸钡 1公斤 硬酯酸钙 1.5公斤 氯化石蜡 1公斤 以上助剂的作用及符号： 阻燃剂、着色剂、三氯化二铁：Fe2o3 硬酯酸钡、硬酯酸镉、锌、钙等均为常用的金属皂类稳定剂，润滑剂： 硬酯酸钡： BaSt 硬酯酸镉： CdSt 硬酯酸锌： ZnSt 硬酯酸钙： CaSt 氯化石腊：常用含氯量为42%和52%的，优点是挥发性低、不燃烧、价格低、起增塑作用，也就是提高塑料的技术指标。 （氯化石蜡）50（含氯量的多少）： 指含氯量为50%的氯化石蜡。 、废聚氯乙烯薄膜料制再生膜料 配方：废聚氯乙烯膜料 100公斤 增塑剂（二辛酯） 5-15公斤 （如：二辛酯、二厂酯、此类成本偏高，亦可改用二线油、三线油等，成本低的油酯据实际情况而定） 稳定剂（三盐） 约3公斤 （如：三盐、二盐、硬酯酸钡、镉、锌、钙等可同时使用，亦可单独使用） 润滑剂（硬酯酸钡）1公斤 （如：氯化石蜡或硬酯酸钡、隔、锌、钙等） 说明：稳定剂与润滑剂不可同时使用一种助剂，就是说，如硬酯酸钡作稳定剂时，润滑剂则应是氯化石蜡或石蜡。如果想略改一下其塑料的性能，也可用下的方法简单提高塑料的某种性能： 废料：100公斤，加入二辛酯2公斤，可提高其柔软度。通用母料配方普通级拉丝母料： 重钙或轻钙50KG 铝酸脂偶联剂0.3KG 硬脂酸0.2KG 石蜡2.8KG 载体用PP或PE3.2KG 吹膜母料配方： 石粉50KG 偶联剂0.5KG 硬脂酸0.3KG 石蜡3.2KG 白油0.5KG 载体用1F7B最少6.5KG塑料造粒中填充料的配方为了降低塑料制品的成本，改善塑料的性质，因此，根据塑料的特性、根据厂家的要求制成低价格的颗粒。配方：生产聚氯乙烯地板料废聚氯乙烯公斤（聚氯乙烯膜料最好）轻质碳酸钙公斤公斤二碱式亚磷酸铅（二盐）公斤三盐 公斤硬酯酸润滑剂 公斤染料适量配方：生产电线芯料废膜料（）公斤碳酸轻钙 公斤公斤二盐公斤三盐公斤三线油（或四线油）公斤公斤氯化石蜡 公斤染料 适量废旧塑料再生制品配方(一)废旧塑料首先应分门别类，同一类的废旧塑料经清洗、干燥、粉碎成块状，再加入适当助剂，制成各种制品。（一） 再生凉鞋12泡沫塑料边角料6090废旧薄膜6015废旧凉鞋-45废旧杂料-45邻苯二甲酸二丁酯1015510氯化石蜡05-三盐基性硫酸铅1212碳酸钙2.5-着色剂适量适量（二） 再生泡沫凉鞋泡沫拖鞋边角料100邻苯二甲酸二丁酯6领苯二甲酸二辛酯5偶氮二甲酰胺0.6三盐基性硫酸铅1.5硬脂酸钡1硬脂酸铅0.5（三） 再生软管12废旧鞋料100100领苯二甲酸二丁酯2-三盐基性硫酸铅2.53硬脂酸钡0.25-硬脂酸铅0.25-石腊-1.25碳酸钙-100着色剂适量适量（四） 再生压延薄膜 农业 包装 废旧薄膜 100 100 聚氯乙烯树脂 13 10 邻苯二甲酸二辛酯 20 - 邻苯二甲酸二丁酯 - 11 氯化石蜡 8 7 硬脂酸钡 1 1 硬脂酸铅 0.5 1 三盐基性硫酸铅 - 0.5 亚磷酸三苯酸 13 - 硬脂酸 0.2 - 石蜡-0.2着色剂适量适量（五） 再生地板砖12废旧薄膜100-废旧鞋料-100邻苯二甲酸二丁酯-10三盐基性硫酸铅55硬脂酸铅-1.5硬脂酸0.30.2碳酸钙10075消泡剂22（一） 再生模压发泡拖鞋12发泡边角料100-废旧塑料-100邻苯二甲酸二丁酯18邻苯二甲酸二辛酯94三盐基性硫酸铅0.82.4硬脂酸钡-0.6烷基磺酸苯酯-4硬脂酸0.5-偶氮二甲酰胺0.45着色剂适量适量（二） 再生硬塑料废旧塑料100三盐基性硫酸铅1.5硬脂酸钡1硬脂酸或石蜡0.2（三） 成型工艺条件废旧塑料的回收复制工艺，首先是对材料分选、清洗、干燥，然后制成颗粒或其他半成品。如以鞋颗粒为例，其工艺过程如下：废旧料筛选取清洗干燥粉碎加助剂捏合塑炼切粒半成品。其工艺条件捏合：， min塑炼：， min切粒：切成 mm 的颗粒用废泡沫塑料制建材用胶粘剂配方随着石化工业的迅速发展，聚苯乙烯泡沫塑料（FPS）被大规模地生产及应用，从而造成了废FPS污染环境的问题。近年来，人们对废FPS进行回收利用的研究有了很大的进展，其中有：用其制建筑用密封胶、涂饰剂、生产隔音保温砖等。我们以废FPS为主要原料制备出一种建材用胶粘剂，其性能较好。（1）原料及试剂废FPS、甲苯、乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、顺丁烯二酸酐、丙烯酸、正丁醇、OP乳化剂。（2）仪器电磁搅拌器、NDJ-7型旋转式粘度剂、WXJ-1型强度测定仪、501超级恒温槽、破碎机。（3）制备方法将一定量的废FPS破碎至粒度为0.51cm，置于250毫升烧杯中，加入一定量的水，再加入适量的清洗剂，搅拌清洗，然后用水反复漂洗干净，在烘箱中烤干，备用。取100毫升乙酸乙酯、50毫升甲苯于250毫升的三颈烧瓶中，加入102克烘干后的废FPS，同时开动搅拌器，使废FPS全部溶解，此时溶液呈无色透明状。将三颈烧瓶移入7678度的恒温槽中水浴，加热搅拌30分钟，然后加入10毫升邻苯二甲酸二丁酯反应一小时。称取2.5克顺丁烯二酸酐，溶于50毫升水中配成溶液，将其缓慢加入到三颈烧瓶中，待温度升至78度后加速搅拌，再逐滴加入4毫升丙烯酸，70分钟后加入7毫升OP乳化剂，加热搅拌20分钟，加入10毫升正丁醇，继续搅拌30分钟，冷至室温即得胶粘剂。胶粘剂的性能指标如下：外观 淡黄色粘稠状液体固含量 23%粘度过难关 10000cPpH 5.06.0干燥时间 30分钟耐水试验 8天无变化耐10%HCl试验 8天无变化耐10%NaOH试验 8天无明显变化粘合强度 最大为18N/cm2回收废FPS制建材用胶粘剂，不仅可解决环境污染问题，又可产生很好的经济效益。