众智smartgenHGM6400发电机组控制器说明书

HGM6400发电机组控制器HGM6400发电机组控制器(带J1939接口)用户手册郑州众智科技股份有限公司HGM6400发电机组控制器 发布版本1.3 2011-11-08 第 30 页 共 30 页目 录1概述42性能和特点43技术参数54操作54.1LCD显示54.2按键功能描述84.3自动开机停机操作84.4手动开机停机操作95保护105.1警告/预警105.2停机报警115.3跳闸停机报警126面板配置136.1参数配置136.2日期/时间配置167输入输出口定义167.1输入口1-6定义167.2输出口1-6定义178事件记录查阅199试运行2010背面板2011故障排除2212典型接线图2313过电流曲线2514通信配置及连接2615控制器与发动机的CAN连接2715.1CUMMINS ISB/ISBE(康明斯)2715.2CUMMINS QSL92715.3CUMMINS QSM112715.4DETROIT DIESEL DDEC III / IV(底特律)2715.5DEUTZ EMR2(道依茨)2815.6JOHN DEERE(强鹿)2815.7MTU MDEC2815.8PERKINS(珀金斯)2815.9SCANIA2915.10VOLVO EDC3(沃尔沃)2915.11VOLVO EDC42915.12VOLVO-EMS23015.13BOSCH(博世)3016安装311 概述HGM6400系列电站自动化控制器集成了数字化、智能化、网络化技术，用于单台柴油发电机组自动化及监控系统，实现发电机组的自动开机/停机、数据测量、报警保护及“三遥”功能。控制器采用大屏幕液晶(LCD)显示，中英文可选界面操作，操作简单，运行可靠。HGM6400系列电站自动化控制器采用微处理器技术，实现了多种参数的精密测量、定值调节以及定时、阈值整定等功能，既可从控制器前面板调整，又可使用PC机通过RS485/RS232接口调整及监测。其结构紧凑、接线简单，可靠性高，可广泛应用于各类型发电机组自动化系统。HGM6400系列电站自动化控制器带有SAE J1939接口，可和具有J1939接口的电喷发动机进行通信，发动机的转速、水温、油温、油压等参量可通过接口直接读出并在控制器LCD上显示，用户不再另装传感器，减少了复杂的接线，同时发动机电参量的精度也有保证。2 性能和特点 HGM6400系列分两种型号：HGM6410：用于单机自动化；HGM6420：在HGM6410基础上增加了市电电量监测和市电/发电自动切换控制功能，特别适用于一市一机构成的单机自动化系统。 以微处理器为核心，大屏幕LCD带背光、可选中英文显示，轻触按钮操作； 精确测量和显示功能：对柴油发电机组及市电的电参量及水温、油压、油位等实时监测； 可和具有J1939接口的多达几十种电喷发动机进行控制及通信，数字化隔离技术保证了与电喷发动机ECU之间通信的可靠性； 具有RS232/RS485通讯接口，利用MODBUS协议可以实现“三遥”功能； 控制保护功能：实现柴油发电机组自动开机/停机、负荷切换及报警保护功能； 参数设置功能：允许用户对其参数进行更改设定，同时记忆在内部FLASH存储器内，在系统掉电时也不会丢失； 多种温度、压力、油位传感器可直接使用，并可自定义参数； 具有实时日历、时钟及运行时间累积功能； 发电机组累积输出电能显示； 多种起动成功条件可供选择； 内置速度/频率检测环节，可精确地判断起动成功、额定运行、超速状态； 可循环保存99组历史记录，并可在现场对记录进行查询； 控制器部分参数现场可编程，全部参数可通过PC机借助测试软件编程； 供电电源范围宽(835)VDC，能适应不同的起动电池电压环境； 所有参数均采用数字化调整，摒弃了常规电位器的模拟调整方法，提高了整机的可靠性和稳定性； 内建永不死机的看门狗，确保程序执行顺畅； 模块化结构设计，阻燃ABS塑料外壳，嵌入式安装方式，结构紧凑，体积小，超前单片机控制，性能稳定，操作方便。3 技术参数项目内容工作电压DC8.0V至35.0V连续供电整机功耗3W(待机方式：2W)交流发电机电压输入：三相四线三相三线单相二线二相三线15V AC - 360 V AC (ph-N) 30V AC - 600 V AC (ph-ph) 15V AC - 360 V AC (ph-N) 15V AC - 360 V AC (ph-N)交流发电机频率50/60Hz转速传感器电压1.0至24V(有效值)转速传感器频率最大10000Hz起动继电器输出16AmpDC28V直流供电输出 燃油继电器输出16AmpDC28V直流供电输出可编程继电器输出口116AmpDC28V直流供电输出可编程继电器输出口216AmpDC28V直流供电输出可编程继电器输出口316AmpDC28V直流供电输出可编程继电器输出口416Amp 250VAC无源输出可编程继电器输出口516Amp 250VAC无源输出可编程继电器输出口616Amp250VAC无源输出外形尺寸240mm x 172mm x 57mm开孔尺寸214mm x 160mm电流互感器次级电流额定5A工作条件温度：(-25+70)C湿度：(2090)%储藏条件温度：(-30+80)C防护等级IP55：当控制器和控制屏之间加装防水橡胶圈时。IP42：当控制器和控制屏之间没有加装防水橡胶圈时。绝缘强度对象：在输入/输出/电源之间引用标准：IEC6881992试验方法：AC1.5kV/1min 漏电流3mA重量0.90kg4 操作4.1 LCD显示LCD显示由下面四页组成，顺序是(通过切换)： 状态页 测量数据页 报警页 历史记录页 状态页此屏幕显示：发电机组工作与运行状态、市电状态、开关状态等。市电带载时状态页显示如下：系统在停机模式 市电正常 发电机组待机 负载在市电侧 当前屏幕显示发电在停机待机模式，市电正常，市电带载。发电带载时状态页显示如下：系统在手动模式 L-N 220V 300A 50.0Hz L-L 381V 48.7KW 负载在发电侧 当前屏幕显示发电在手动模式，发电带载。这屏也指示发电平均的相电压和线电压，最大的电流，发电频率和三相总功率。 测量数据页测量数据页包含下面数据屏： 发动机转速 机油压力 燃油压力 冷却液温度 发动机机油温度 累计(运行时间、开机次数和电能) 日期和时间 电池电压 充电机电压 发电相电压 发电线电压 发电频率 发电电流(设置合适的互感比) 发电机输出量(有功功率，无功功率，视在功率，功率因数，发电频率) 燃油位(%) 市电相电压 市电线电压 市电频率如果增强数据测量被选择，且发动机厂商支持的话，下面的部分数据也将被显示： 发动机燃油温度(ECU) 进气口温度(ECU) 排气口温度(ECU) 冷却液压力(ECU) 燃油压力(ECU) 燃油消耗(ECU) 总的燃油消耗(ECU) 涡轮增压器压力(ECU)转速测量屏举例：发动机转速1500RPM 显示当前发动机转速为1500转/分。下面图形说明：长方形以图形方式显示当前转速；上面空心三角形分别指示上下限警告值的位置；下面实心三角形分别指示上下限停机值或电气跳闸值的位置；此图显示当前转速在正常的范围之内。注：此时按键可循环翻动屏幕。 报警页警告报警屏举例：报警 01/02低油压警告 警告报警 此屏幕显示：当前有2个报警，该屏显示第1个报警。第二行显示具体的报警信息。第三行显示该报警的报警类型。ECU报警屏举例：报警 01/01ECU报警停机 冷却液温度高 110,3,高 此屏幕显示：当前有1个报警，该屏显示第1个报警。第二行显示具体的报警信息。第三行：如果知道该SPN具体的含义时显示具体的报警信息，否则显示报警类型。第四行显示SPN,FMI,以及该FMI的具体含义。该屏显示SPN为110，FMI为3。注：此时按键可循环翻动屏幕。 历史记录页历史记录屏举例：发电机组异常停机记录记录 01/12起动失败报警停机 2006-01-02 06:03:05 此屏幕显示：当前有12个历史记录，该屏显示第1个记录。第三行显示具体的报警信息。第四行显示停机的时间和日期。注：此时按键可循环翻动屏幕。4.2 按键功能描述停机/复位键在发电机组运行状态下，按键可以使运转中的发电机组停止，在发电机组报警状态下，按键可以使报警复位，在停机模式下按键3秒钟以上，可以测试面板指示灯是否正常(试灯)。开机键在手动模式或手动试机模式下，按键可以使静止的发电机组开始起动。手动键/配置-按键，可以将发电机组置为手动开机模式。在参数配置模式下按此键可将参数值递减。试机键/配置+按键，可以将发电机组置为手动试机模式。在参数配置模式下按此键可将参数值递增。自动键/配置确认按键，可以将发电机组置为自动模式。在参数配置模式下按此键可将参数值位右移或确认(第四位)。发电合/分闸键在手动状态下，按此键可使发电带载/卸载(不论发电是否正常均可进行合分闸)。市电合/分闸键在手动状态下，按此键可使市电带载/卸载(不论市电是否正常均可进行合分闸)。(此功能按键仅限于HGM6420)向上翻屏键在数据测量页、报警页和记录查询页时，可进行翻屏操作。向下翻屏键换页键按键，可循环切换状态页、测量数据页、报警页和历史记录页。4.3 自动开机停机操作按键，该键旁指示灯亮起，表示发电机组处于自动开机模式。自动开机顺序：1) HGM6420：当市电异常(过压、欠压、过频、欠频)时，进入“市电异常延时”，LCD屏幕显示倒计时，市电异常延时结束后，进入“开机延时”；2) HGM6410：当远程开机输入有效时，进入“开机延时”；3) LCD屏幕显示“开机延时”倒计时；4) 开机延时结束后，预热继电器输出(如果被配置)，LCD屏幕显示“开机预热延时 XX s”；5) 预热延时结束后，燃油继电器输出1s，然后起动继电器输出；如果在“起动时间”内发电机组没有起动成功，燃油继电器和起动继电器停止输出，进入“起动间隔时间”，等待下一次起动；6) 在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，LCD跳到报警屏，同时LCD显示起动失败报警；7) 在任意一次起动时，若起动成功，则进入“安全运行时间”，在此时间内油压低、水温高、欠速、充电失败以及辅助输入(已配置)报警量等均无效，安全运行延时结束后则进入“开机怠速延时”(如果开机怠速延时被配置)；8) 在开机怠速延时过程中，欠速、欠频、欠压报警均无效，开机怠速延时过完，进入“高速暖机时间延时”(如果高速暖机延时被配置)；9) 当高速暖机延时结束时，若发电正常则发电状态指示灯亮，如发电机电压、频率达到带载要求，则发电合闸继电器输出，发电机组带载，发电供电指示灯亮，发电机组进入正常运行状态；如果发电机组电压或频率不正常，则控制器报警停机(LCD屏幕显示发电报警量)。自动停机顺序：1) HGM6420：发电机组正常运行中或市电恢复正常，则进入“市电电压正常延时”，确认市电正常后，市电状态指示灯亮起，“停机延时”开始；2) HGM6410：当远程开机输入失效时，开始“停机延时”；3) 停机延时结束后，开始“高速散热延时”，且发电合闸继电器断开，经过“开关转换延时”后，市电合闸继电器输出，市电带载，发电供电指示灯熄灭，市电供电指示灯点亮；4) 当进入“停机怠速延时”(如果被配置)时，怠速继电器加电输出；5) 当进入“得电停机延时”时，得电停机继电器加电输出, 燃油继电器输出断开；6) 当进入“发电机组停稳时间”时，自动判断是否停稳；7) 当机组停稳后，进入发电待机状态；若机组不能停机则控制器报警(LCD屏幕显示停机失败警告)。4.4 手动开机停机操作1) HGM6420: 按键，控制器进入“手动模式”，手动模式指示灯亮。按键，控制器进入“手动试机模式”，手动试机模式指示灯亮。在这两种模式下，按键, 则起动发电机组，自动判断起动成功，自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时，能够有效快速保护停机。(过程见自动开机操作步骤49)。在“手动模式”下，任何时候按/按键均可实现发电/市电带载、卸载。在“手动试机模式”下，发电机组高速运行正常后，不管市电是否正常，负载开关都转换到发电侧。2) HGM6410: 按键，控制器进入“手动模式”，手动模式指示灯亮，然后按键, 则起动发电机组，自动判断起动成功，自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时，能够有效快速保护停机(过程见自动开机操作步骤49)。在“手动模式”下，任何时候按键均可实现发电带载、卸载。3) 手动停机: 按键，可以使正在运行的发电机组停机。(过程见自动停机过程37)，如果停机过程中再次按下键，发电机组将立即进入快速停机过程。5 保护5.1 警告/预警当控制器检测到警告/预警信号时，控制器仅仅警告并不停机，且LCD显示窗跳转到报警页显示，并显示报警类型。警告量如下表：序号警告量类型检测范围描述1高水温警告开机怠速停机怠速当控制器检测的水温数值大于设定的水温警告数值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示高水温警告字样。 2低油压警告开机怠速停机怠速当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示低油压警告字样。3发电超速警告一直有效当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电超速警告字样。4发电欠速警告发电机组等待带载停机散热当控制器检测到发电机组的转速小于设定的欠速警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠速警告字样。5速度信号丢失警告开机怠速延时停机怠速当控制器检测到发电机组的转速等于零，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示速度信号丢失警告字样。6发电过频警告一直有效当控制器检测到发电机组的电压频率大于设定的过频警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过频警告字样。7发电欠频警告发电机组等待带载停机散热当控制器检测到发电机组的电压频率小于设定的欠频警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠频警告字样。8发电过压警告发电机组等待带载停机散热当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过压警告字样。9发电欠压警告发电机组等待带载停机散热当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠压警告字样。10发电过流警告一直有效当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过流警告字样。11停机失败警告得电停机延时/发电机组停稳延时结束后当得电停机延时/等待发电机组停稳延时束后，若发电机组输出有电，则控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示停机失败警告字样。12燃油位低警告一直有效当控制器检测到发电机组的燃油液位值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示燃油液位低警告字样。13充电失败警告开机怠速停机怠速当控制器检测到发电机组的充电机电压值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示充电失败警告字样。14电池欠压警告一直有效当控制器检测到发电机组的电池电压值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示电池欠压警告字样。15电池过压警告一直有效当控制器检测到发电机组的电池电压值大于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示电池过压警告字样。16辅助输入口1-6警告用户设定的有效范围当控制器检测到辅助输入口1-6警告输入时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示辅助输入口1-6警告字样。17ECU警告一直有效当控制器检测到ECU有警告时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示ECU警告字样。注：辅助输入口警告量类型，必须被用户配置，才能有效。5.2 停机报警当控制器检测到停机报警信号时，控制器立即停机并断开发电合闸继电器信号，使负载脱离，且LCD显示窗跳转到报警页显示，并显示报警类型。停机报警量如下表：序号警告量类型检测范围描述1紧急停机报警一直有效当控制器检测到紧急停机报警信号时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示紧急停机报警字样。2高冷却液温度报警停机开机怠速停机怠速当控制器检测的水/缸温数值大于设定的水/缸温停机数值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示高冷却液温度报警停机字样。3低油压报警停机开机怠速停机怠速当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示低油压报警停机字样。4发电超速报警停机一直有效当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电超速报警停机字样。5发电欠速报警停机发电机组等待带载停机散热当控制器检测到发电机组的转速小于设定的停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠速报警停机字样。6速度信号丢失报警开机怠速停机怠速当控制器检测到发电机组的转速等于零，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示速度信号丢失报警字样。7发电过频报警停机一直有效当控制器检测到发电机组的电压频率大于设定的过频停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过频报警停机字样。8发电欠频报警停机发电机组等待带载停机散热当控制器检测到发电机组的电压频率小于设定的欠频停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠频报警停机字样。9发电过压报警停机发电机组等待带载停机散热当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过压报警停机字样。10发电欠压报警停机发电机组等待带载停机散热当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠压报警停机字样。11发电过流报警停机一直有效当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流停机阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过流报警停机字样。12起动失败报警停机在设定的起动次数内，起动完毕后在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示起动失败报警停机字样。13油压传感器开路报警一直有效当控制器检测到油压传感器开路时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示油压传感器开路报警字样。14输入口1-6报警停机用户设定的范围当控制器检测到辅助输入口1-6报警停机输入时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示辅助输入口1-6报警停机字样。15ECU报警停机一直有效当控制器检测到ECU有停机报警时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示ECU报警停机字样。16ECU通信失败报警停机停机或待机状态下不检测当控制器检测不到CAN连接时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示ECU通信失败报警停机字样。注：输入口停机报警量类型，必须被用户配置，才能有效。5.3 跳闸停机报警当控制器检测到电气跳闸信号时，控制器立即断开发电合闸继电器信号，使负载脱离，发电机经过高速散热后再停机，且LCD显示窗跳转到报警页显示，并显示报警类型。序号警告量类型检测范围描述1发电过流跳闸报警一直有效当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流电气跳闸阈值时，控制器发出跳闸报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过流跳闸报警字样。2输入口1-6跳闸报警用户设定的范围当控制器检测到辅助输入口1-6报警跳闸输入时，控制器发出停机跳闸报警信号，同时LCD屏幕上显示辅助输入口1-6跳闸报警字样。注：输入口跳闸报警量类型，必须被用户配置，才能有效。6 面板配置6.1 参数配置图1 参数配置 输入口令 0000 同时按下键与键，则进入参数配置口令确认界面(如右图1)，按+键或-键输入对应位的口令值0-9，按键进行位的右移，在第四位上按键，进行口令校对，口令正确则进入参数主界面(如右图2)，口令错误则直接退出。(出厂默认口令为：1234出厂默认口令用户可修改.) 图2 参数配置 01 低油压阈值 (警告)范围: (0-400)kPa 0124返回值: 0138 按+键与-键可进行参数配置上下翻屏操作，在当前的配置参数屏下按键，则进入当前参数配置模式，当前值的第一位反黑显示如右图3)，按+键或 -键进行该位数值调整，按键进行移位，最后一位按键确认该项设置(如右图4)。图3 参数配置 01 低油压阈值 (警告)范围: (0-400)kPa 0124返回值: 0138 若该项修改的数值超出范围，该值输入不正确，不能被保存，若该项修改的数值输入正确，该值被永久保存到控制器内部的FLASH。图4 参数配置 01 低油压阈值 (警告)范围: (0-400)kPa 0124返回值: 0130 在参数配置界面，按键，可直接退出该界面，回到主显示界面。在参数配置界面，若3分钟之内无按键响应，则自动回到主界面。参数配置项目表参数名称整定范围出厂默认值备注01 低油压1阈值(警告)(1-399)kPa124kPa/18.0PSI返回阈值：138kPa/20.0PSI02低油压1阈值(停机)*3(0-398)kPa103kPa/14.9PSI03高温度1阈值(警告) (81-139)C90C/194F返回阈值：88C/190F04高温度1阈值(停机)*4(82-140)C95C/203F05 燃油位阈值(警告)(0-100)%10%模拟量06 开机延时 (0-9999)s5s定时器07 预热时间 (0-300)s0s定时器08 起动时间 (3-60)s 8s定时器09 起动间歇时间 (3-60)s 10s定时器10 安全运行时间 (1-60)s10s定时器11 超速/过冲延时 (0-10)s2s定时器12 开机怠速时间 (0-3600)s10s定时器13 暖机时间 (0-3600)s30s定时器14 开关转换延时(0-600)s2s定时器15停机延时 (0-9999)s30s定时器16 散热时间 (0-3600)s60s定时器17 停机怠速时间 (0-3600)s10s定时器18 得电停机时间 (0-120)s20s定时器19 等待停稳延时 (10-120)s30s定时器20 发电瞬变延时 (0-30)s5s定时器21 市电瞬变延时 *1 (0-30)s2s定时器22 市电欠压阈值(跳闸) *1(50-360V/624) *2184V返回阈值：207V23 市电过压阈值(跳闸) *1(50-360V/624) *2276V返回阈值：253V24 市电欠频阈值(跳闸) *1(0-75)Hz45.0Hz返回阈值：48.0Hz25 市电过频阈值(跳闸) *1(0-75)Hz55.0Hz返回阈值：52.0Hz26 发电欠压阈值(停机)(50-360V/624) *2184V27 发电欠压阈值(警告)(50-360V/624) *2196V带载值：207V28 发电过压阈值(警告)(50-360V/624) *2265V返回阈值：253V29 发电过压阈值(停机)(50-360V/624) *2273V30 发电欠频阈值(停机)(0-74.8)Hz40.0Hz31 发电欠频阈值(警告)(0.1-74.9Hz)42.0Hz带载值：45.0Hz32 发电过频阈值(警告)(0.1-74.9)Hz55.0Hz返回阈值：52.0Hz33 发电过频阈值(停机)(0.2-75)Hz57.0Hz34 过流百分比(50-120%)100%模拟数值35 飞轮齿数(10-500)齿118齿36 欠速阈值(停机)(0-5998)RPM1270RPM37 欠速阈值(警告)不使能38 超速阈值(警告)不使能39 超速阈值(停机)(2-6000)RPM1710RPM40 超速过冲百分比 (0-10%)0模拟数值41 电池欠压阈值(警告)(0-39.9)V8.0V模拟数值42 电池过压阈值(警告)(0.1-40)V33.0V模拟数值43 充电失败阈值(警告)(0-39)V6.0V模拟数值44 语言选择 (0-1)00：简体中文; 1：ENGLISH45 口令设置 (0-9999)1234数值46低油压2阈值(警告) (1-399)kPa124返回阈值：138kPa/20.0PSI47低油压2阈值(停机) (0-398)kPa10348高温度2阈值(警告) (81-139)C81C/194F返回阈值：88C/190F49高温度2阈值(停机) (82-140)C82C/194F50电流互感器(5-6000:5A)500A负载值：500A51油压1传感器选择(1-14)9SGX 10Bar52温度1传感器选择(1-13)7SGX 120 degrees C53燃油位传感器选择(1-11)4VDO Ohm Range (10-180)54油压2传感器选择(1-14)不使用55温度2传感器选择(1-13)不使用56模块地址(1-254)1*1注：HGM6410控制器不具备的项目。 *2注：360V为相电压，624V为线电压(三相三线)。 *3注：低油压(停机)设置值为0，表示不停机。 *4注：高水温(停机)设置值为140，表示不停机。其余参数配置：只能由PC软件配置(如下表)参数名称出厂默认值J1939使能不使能J1939增强数据使能不使能交流发电机选择是发电机极数4磁头传感器选择是交流制式三相四线快速带载模式否起动次数3市电异常时开关分断选择不动作(仅限HGM6420使用)电压互感器否燃油泵控制否输入口1配置远程开机(带载)，闭合有效输入口2配置水温高停机输入，闭合从安全运行结束后有效输入口3配置油压低停机输入，闭合从安全运行结束后有效输入口4配置油位低警告输入，闭合一直有效输入口5配置油温高停机输入，闭合从安全运行结束后有效输入口6配置外部停机输入，闭合一直有效输出口1配置预热到起动开始输出口2配置公共报警输出口3配置得电停机控制输出口4配置怠速/高速控制输出口5配置发电合闸输出口6配置市电合闸(HGM6420); 未使用(HGM6410)。LED1配置系统在自动模式LED2配置起动失败报警LED3配置公共停机报警LED4配置公共报警发电机满载额定电流500A延时过载电流100%(500A)延时倍率36过流动作类型跳闸停机起动马达分离发电机频率15Hz起动马达分离发动机转速450RPM起动马达分离油压值未使用起动时检测油压否定时开关发电机组否6.2 日期/时间配置同时按下键与键，则进入日期时间配置屏(如下图)，并第四行第一位反黑显示，按+键或-键输入对应的数值0-9，按键进行位的右移，在最后一位上按键，则保存已修改的时间并退出。按键不保存直接退出。日期/时间配置位顺序：年-月-日(星期)时-分-秒日期/时间设置 当前时间: 05-06-16 (4) 23:32:0005-06-16 (4) 23:32:00注：参数配置与日期/时间配置必须在停机模式下操作。7 输入输出口定义7.1 输入口1-6定义输入口定义类型功能描述用户自定义用户可以自定义以下功能：指示：仅显示，不警告，不停机。警告：仅警告，不停机。停机：报警且立即停机。跳闸停机：报警，发电机卸载，高速散热后停机。无效：输入不起作用。一直有效：输入一直检测。起动开始有效：在起动开始时开始检测。安全运行有效：在安全运行延时后开始检测。报警静音当有效时，可禁止输出配置里的“音响报警”输出。报警复位当有效时，可复位停机报警、电气跳闸报警。自动停机禁止在自动模式下，发电机正常运转后，当输入有效时，不允许发电自动停机。(此功能仅限于HGM6420)自动开机禁止在自动模式下，当输入有效时，禁止发电自动开机。市电异常辅助输入当输入有效时，则表示市电异常。(此功能仅限于HGM6420)发电合闸状态输入连接发电带载开关上的辅助点。发电带载禁止如果发电机已经带载时，这个输入不起作用，当发电机还未带载时，当输入有效时，发电正常运行后不允许带载。灯测试当输入有效时，面板上所有LED指示灯被点亮。市电合闸状态输入连接市电带载开关上的辅助点。市电带载禁止当输入有效时，禁止市电带载，已经带载则立即卸载。(此功能仅限于HGM6420)面板按键禁止当输入有效时，面板上除去、和。其余所有按键不起作用，面板上LCD状态页第一行右边显示图标。远程开机(带载)在自动模式下，当输入有效时，可自动地开启发电机组，发电机正常运行后则带载。当输入无效时，可自动地停止发电机组。远程开机(不带载)在自动模式下，当输入有效时，可自动地开启发电机组，发电机正常运行后则不带载。当输入无效时，可自动地停止发电机组。定时开机禁止在自动模式下，当输入有效时，定时起动发电机组禁止。模拟市电正常在自动模式下，当输入有效时，表示市电正常，除非这个输入无效和市电检测无效，才能自动地开启发电机组。(此功能仅限于HGM6420)注：输入口1-6，只能使用计算机软件进行配置。7.2 输出口1-6定义类型功能描述未使用风门控制在超速报警停机与紧急停机时动作，可关闭风门。音响报警在警告、停机、电气跳闸时动作，可外接报警器，可配置输入口“报警静音”有效时,可禁止其输出。电池电压过高电池电压过高警告报警时动作。电池电压过低电池电压过低警告报警时动作。ECU电源用于ECU连接。ECU停机用于ECU连接。保留起动继电器输出发电机起动时动作，起动成功后断开。燃油继电器输出发电机开机时动作，等待停稳时断开。定时开机有效定时开机运行有效时动作，无效时不动作。充电失败充电发电机失败警告报警时动作。发电合闸输出可控制发电开关带载。发电脉冲合闸输出发电脉冲合闸输出，输出时间由合闸脉冲时间控制。市电合闸输出可控制市电开关带载。市电脉冲合闸输出市电脉冲合闸输出，输出时间由合闸脉冲时间控制。公共欠频过频停机报警发电机欠频过频停机报警时动作。公共欠频过频警告报警发电机欠频过频警告报警时动作。公共欠压过压停机报警发电机欠压过压停机报警时动作。公共欠压过压警告报警发电机欠压过压警告报警时动作。公共报警发电机公共警告、公共停机、公共电气跳闸报警时动作。公共电气跳闸报警公共跳闸报警时动作。公共停机报警公共停机报警时动作。公共警告报警公共警告报警时动作。高水/缸温1警告高水/缸温1警告报警时动作。高水/缸温1停机报警高水/缸温1停机报警时动作。散热延时正在进行散热延时正在进行时动作。保留输入口1有效输入口1有效时动作。输入口2有效输入口2有效时动作。输入口3有效输入口3有效时动作。输入口4有效输入口4有效时动作。输入口5有效输入口5有效时动作。输入口6有效输入口6有效时动作。紧急停机报警紧急停机报警时动作。得电停机输出在得电停机时间延时内动作。起动失败报警起动失败报警时动作。燃油泵控制由燃油液位上下限来控制其动作。发电有效在发电机正常运行与高速散热期间动作。发电过频警告发电过频警告时动作。发电过频停机报警发电过频停机报警时动作。发电过压警告发电过压警告时动作。发电过压停机发电过压停机时动作。发电欠频警告发电欠频警告时动作。发电欠频停机发电欠频停机时动作。发电欠压警告发电欠压警告时动作。发电欠压停机发电欠压停机时动作。百叶窗控制在发电机开机时动作，发电机停稳后断开。低燃油位低燃油位时动作。速度信号丢失在安全运行后，发动机转速检测等于0时动作。市电异常市电过频、欠频、过压、欠压、辅助市电异常输入有效时动作。市电过频市电过频时动作。市电过压市电过压时动作。市电欠频市电欠频时动作。市电欠压市电欠压时动作。低油压1警告低油压1警告时动作。低油压1停机低油压1停机时动作。油压传感器开路油压传感器开路时动作。发电分闸输出可控制开关使发电卸载。发电脉冲分闸输出发电脉冲分闸输出，输出时间由分闸脉冲时间控制。市电分闸输出可控制开关使市电卸载。市电脉冲分闸输出市电脉冲分闸输出，输出时间由分闸脉冲时间控制。过流警告发电机过流警告时动作。过流跳闸发电机过流跳闸时动作。超速警告发动机超速警告时动作。超速停机报警发动机超速停机报警时动作。预热到起动开始从预热延时到起动开始时之间动作。预热到起动结束从预热延时到起动结束时之间动作。预热到暖机结束从预热延时到暖机结束时之间动作。预热到安全运行结束从预热延时到安全运行结束时之，动作。分闸输出可控制开关使市电或发电卸载。系统在手动试机模式系统在手动试机模式时动作。系统在自动模式系统在自动模式时动作。系统在手动模式系统在手动模式时动作。系统在停机模式系统在停机模式时动作。欠速警告发动机欠速警告时动作。欠速停机发动机欠速停机时动作。自动停机禁止在自动模式下，发电机正常运行期间，当自动停机禁止输入有效时动作。怠速/高速控制在起动-开机怠速与停机怠速-等待停稳时间运行期间时动作。预供油输出在起动-安全运行期间时动作。升速输出在高速暖机运行期间动作。充磁输出在起动时输出，在安全运行期间无发电频率则输出2秒。降速输出在停机怠速-等待停稳时间运行期间时动作。机油润滑输出在预热-安全运行期间动作。高水/缸温2警告高水/缸温2警告报警时动作。高水/缸温2停机报警高水/缸温2停机报警时动作。低油压2警告低油压2警告时动作。低油压2停机低油压2停机时动作。ECU通信失败报警停机在ECU上电后，如果检测不到ECU连接，则发出ECU通信失败报警停机。ECU警告从ECU接收到警告数据后，发出ECU警告信号。ECU停机从ECU接收到停机数据后，发出ECU停机信号。注：输出口1-6，只能使用计算机软件进行配置。8 事件记录查阅HGM6410/HGM6420 控制器最多可以存储99条异常停机事件记录，警告量报警不被记录，记录包含了异常停机类型及发生的日期与时间。当控制器存满99条异常事件记录后，若再有新异常事件记录产生，则新事件记录会替代最早一条事件记录，并一直保持99条最新异常事件记录。按键进行翻页，进入事件记录查阅屏(如下图)，按、键可翻阅记录。发电机组异常停机记录 记录 01/99 起动失败报警停机 05-02-12 (6) 08:12:09发电机组异常停机记录 记录 02/99 发电欠速报警停机 05-07-05 (2) 08:12:099 试运行在发电机组正式运行之前，建议做下列检查：1) 检查所有接线均正确无误，并且线径合适；2) 控制器直流工作电源装有保险，连接到起动电池的正负极没有接错；3) 紧急停机输入通过急停按钮的常闭点及保险连接到起动电池的正极；4) 采取适当的措施防止发动机起动成功(如拆除燃油阀的接线)，检查确认无误，连接起动电池电源； 5) 按下起动按钮，发电机组将开始起动，在设定的起动次数后，控制器发出起动失败信号，按复位键使控制器复位；6) 选择手动模式，控制器将执行程序；恢复阻止发动机起动成功的措施(恢复燃油阀接线)，再次按下起动按钮，发电机组将会开始起动，如果一切正常，发电机组将会经过怠速运转(如果设定有怠速)至正常运行。在此期间，观察发动机运转情况及交流发电机电压及频率。如果有异常，停止发电机组运转，参照本手册检查各部分接线；7) 从前面板上选择自动状态，然后接通市电信号，控制器经过市电正常延时后切换ATS(如果有)至市电带载，经冷却时间，然后关机进入待命状态直到市电再次发生异常；8) 市电再次异常后，发电机组将自动起动进入正常运转状态，然后发出发电合闸指令，控制ATS切换到机组带载。如果不是这样，参照本手册检查ATS控制部分接线；9) 如有其他问题，请及时联系本公司服务人员。10 背面板HGM6420/HGM6410控制器背面板如下：背面板接线端子接线描述：接线端子号功能线截面积描述1直流工作电源输入B-2.5mm2直流工作电源负极输入，外接起动电池的负极。2直流工作电源输入B+2.5mm2直流工作电源正极输入，外接起动电池的正极，推荐使用20A保险丝。3紧急停机输入2.5mm2通过急停按钮接设备直流电压，提供给燃油与起动继电器输出，推荐最大30A保险丝。4燃油继电器输出2.5mm2由3端子供应直流电压，额定电流16A。5起动继电器输出2.5mm2由3端子供应直流电压，额定电流16A。6可编程输出口12.5mm2B+输出，额定电流16A7可编程输出口22.5mm2B+输出，额定电流16A8可编程输出口32.5mm2B+输出，额定电流16A9充电失败输入/励磁1.0mm2充电发电机D+端输入,不允许接地10可编程输入口11.0mm2开关量输入11可编程输入口21.0mm2开关量输入12可编程输入口31.0mm2开关量输入13可编程输入口41.0mm2开关量输入14可编程输入口51.0mm2开关量输入15可编程输入口61.0mm2开关量输入16磁性传感器公共地1.0mm2接转速传感器屏蔽层17磁性传感器+1.0mm2连接转速传感器，屏蔽线单端接地18磁性传感器-1.0mm219机油压力传感器输入21.0mm2第2个机油压力传感器输入，外接一个电阻型传感器202122可编程输出口42.5mm2继电器无源接点，额定16A电流23空24RS485公共地0.5mm2阻抗为120欧的屏蔽线，屏蔽线单端接地25RS485+0.5mm226RS485-0.5mm2274828可编程输出口6市电合闸继电器输出2.5mm2控制外部ATS切换到市电供电，继电器常闭无源接点，额定16A电流2930可编程输出口5发电合闸继电器输出2.5mm2控制外部ATS切换到发电机组供电，继电器常开无源接点，额定16A电流31市电A相电压监视输入1.0mm2连接至市电A相(推荐2A保险丝)32市电B相电压监视输入1.0mm2连接至市电B相(推荐2A保险丝)33市电C相电压监视输入1.0mm2连接至市电C相(推荐2A保险丝)34市电N线输入1.0mm2连接至市电N线35发电机组A相电压监视输入1.0mm2连接至发电机组A相输出 (推荐2A保险)36发电机组B相电压监视输入1.0mm2连接至发电机组B相输出 (推荐2A保险)37发电机组C相电压监视输入1.0mm2连接至发电机组C相输出 (推荐2A保险)38发电机组N线输入1.0mm2连接至发电机组N线输出39电流互感器A相监视输入2.5mm2外接电流互感器二次线圈(最大5A)40电流互感器B相监视输入2.5mm2外接电流互感器二次线圈(最大5A)41电流互感器C相监视输入2.5mm2外接电流互感器二次线圈(最大5A)42电流互感器公共端2.5mm2公共接地，接起动电池负极43温度传感器输入21.0mm2第2个温度传感器输入，外接一个电阻型传感器44机油压力传感器输入11.0mm2第1个机油压力传感器输入，外接一个电阻型传感器45温度传感器输入11.0mm2第1个温度传感器输入，外接一个电阻型传感器46液位传感器输入1.0mm2液位传感器输入，外接一个电阻型传感器47传感器公共端1.0mm2传感器公共接地，可接机壳或起动电池负极495051CAN总线接口(SAE J1939)0.5mm2阻抗为120欧的屏蔽线，屏蔽层单端接地RS232连接器(公座)与计算机通讯(2-RXD、3-TXD、5-GND)电位器用于调节LCD对比度。注：严禁在发动机运行过程中将起动蓄电池去掉，否则将会造成控制系统因过高的直流输入电压而烧毁!11 故障排除故障现象可能采取的措施控制器加电无反应检查起动电池；检查控制器接线；检查直流保险。发电机组停机检查水/缸温是不是过高；检查交流发电机电压；检查直流保险。控制器紧急停机检查急停按钮功能是不是正确；检查起动电池正极是否正确连接到紧急停机输入；检查连线是否有开路。起动成功后油压低报警检查机油压力传感器及其连线起动成功后水温高报警检查水温传感器及