禹王公司5S推进现况

禹王公司司5S推推进现况况化工厂区分改善内容容问题点问题点对对策已完成宣传教育育5S意识识培训员工对55S的推推进步骤骤与改善善方法及及如何继继续改善善认识不不清。将5S改改善成果果总结张张贴于宣宣传栏、公公司报纸纸等利用5SS点检表表点检办办公室55S编写5SS推行手手册仓库整体体厂区三个个库房物物品的系系统调整整1. 油厂有部部分化工工厂溶剂剂库存放放；2. 厂区外两两个溶剂剂库无人人管理。五金库清理不必必要的物物品部分待处处理表格格、三角角带仍存存放于架架子上五金材料料的全部部定位标标识（架架子的标标识、定定置图、小小标识）标识无法法体现最最高储备备与最低低储备量量存放螺丝丝的木箱箱改善（使使物品取取放方便便）包装材料料库清理不必必要的物物品；不不常用物物品集中中一区域域有部分待待处理蓝蓝色包装装箱仍存存放包装材料料的分类类分区域域放置先入先出出较困难难包装材料料的标识识改善（区区域平面面图、区区域标识识、数量量管理的的界限）标识悬挂挂位置过过高，区区域与物物品识别别困难包装箱、瓶瓶、帽的的零数管管理（将将零数区区分出来来）零数箱（袋袋）中很很难识别别其他库二、三车车间原材材料库物物料的清清理有部分待待处理物物品仍存存放。一车间原原材料库库清理分分区域，标标识仅在墙上上贴名称称，数量量难识别别；空桶桶管理未未作区分分；通道道未设置置出来溶剂库安安全防范范措施的的目视化化；区分分空桶的的标识牌牌设置区域标识识、通道道线设置置、数量量标识待待改善成品库的的整理分分区域一车间物品清理理；所有有物品的的定置标标识；通通道线；5S检查查已搞全公公司的55S检查查评分（办办公室）；已制定定办公室室5S检检查标准准1. 作改善多多的部门门得分低低，大家家积极性性受挫2. 检查时间间过长（两两天半）禹王公司司5S推推进现况况化工厂区分改善内容容对策完成日期期负责人4/61/72/73/74/7待改善宣传教育育改善成果果的持续续宣传，教教育1. 利用报纸纸、宣传传栏展示示改善前前后的对对比；2. 利用会议议宣讲改改善成果果。一车间清扫内容容责任人人不明确确清扫规范范，责任任区图制制定现场改善善成果难难以评价价，维持持目标不不明确现场点检检标准及及评价方方法的制制定区域的大大标识牌牌统一化工厂各各车间制制作统一一区域标标识管路的区区分识别别区分不同同的管路路介质，以以不同颜颜色区分分脏污源制定脏污污源改善善计划（脏脏污点、原原因、临临时对策策与永久久对策）其他车间间明确责任任与清扫扫内容及及评价方方法参照一车车间制定定厂区各部门清清理出物物品的待待处理仍仍堆放于于角落继续处理理库房（除除五金与与包装库库）区域的区区分线区域线划划分区域、数数量的标标识比照五金金库与包包装材料料库改善善化工厂仓仓库整体体布局指指示图应在厂区区指定位位置设置置仓库平平面图5S检查查化工厂55S（办办公室与与车间）评评价检查查办法确定厂55S检查查内容、周周期、参参与人员员、激励励方法等等内容