电子类器件来料检验规范准则

2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作来 料检验规范 准 则 一、物料分类a关键物资（A类）：构成最终产品的关键部分，严重影响最终产品使用或安全性能，必然导致顾客严重投诉的物资；b重要物资（B类）：构成最终产品的重要部位的批量物资，会影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资；c一般物资（C类）：构成最终产品非关键部位或重要部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资。贴片电阻检验规范物料类别：B类共38页第1页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法每盘抽3只 ，Ac=0外观盘带包装破损、变形，松散，引脚发黑、氧化目测法封装尺寸脚型、脚距、体长等不符部品要求游标卡尺测量、目测法阻值允差阻值超出部品允差要求LCR测试仪测量备注贴片电容检验规范物料类别：B类共38页第2页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法每盘抽3只 ，Ac=0外观盘带包装破损、变形，松散，引脚发黑、氧化目测法封装尺寸脚型、脚距、体长等不符部品要求游标卡尺测量、目测法容值允差容值超出部品允差要求LCR测试仪测量备注贴片电感检验规范物料类别：B类共38页第3页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法每盘抽3只 ，Ac=0外观盘带包装破损、变形，松散，引脚发黑、氧化目测法封装尺寸脚型、脚距、体长等不符部品要求游标卡尺测量、目测法感值允差感值超出部品允差要求LCR测试仪测量备注贴片高频电感检验规范物料类别：B类共38页第4页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法每盘抽3只 ，Ac=0外观盘带包装破损、变形，松散，引脚发黑、氧化目测法封装尺寸脚型、脚距、体长等不符部品要求游标卡尺测量、目测法电性能焊接验证性能符合要求焊接测试每盘抽1只 ，Ac=0备注贴片二极管、三极管、MOS管检验规范物料类别：B类共38页第5页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法每批3只，Ac=0外观盘带包装破损、变形，松散，引脚发黑、氧化目测法封装尺寸脚型、脚距、体长等不符部品要求目测法管脚管型、管脚定义错误万用表测试备注集成电路（IC）检验规范物料类别：B类共38页第6页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装。目测法每批3只，Ac=0外观明显可见损伤，引脚锈蚀、发黑、氧化。目测法包装防护失效，引脚错位。目测法封装不符; 印字模糊、粗糙，或有其它翻新痕迹。目测法出厂日期不符合保质期限（18个月内）要求目测法备注晶振检验规范物料类别：B类共38页第8页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法每盘抽3只 ，Ac=0外观盘带包装破损、变形，松散，引脚发黑、氧化目测法封装尺寸脚型、脚距、体长等不符部品要求游标卡尺测量、目测法晶振频率值允差晶振频率值超出部品允差要求示波器、目测法备注电感检验规范物料类别：B类共38页第10页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号不符部品进料要求，混装。目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，一般检查水平I外观明显可见损伤，引脚锈蚀、发黑、氧化，标志模糊，封装不符目测法可焊性见可焊性检验规范备注继电器检验规范物料类别：A类共38页第11页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，一般检查水平I外观明显可见损伤，引脚锈蚀、发黑、氧化目测法封装尺寸脚型、脚距、体长等不符部品要求游标卡尺测量、目测法电性能电性能不符要求接电后万用表测试备注铝电解电容器检验规范物料类别：B类共38页第13页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，一般检查水平I外观明显可见损伤，标志模糊目测法漏液目测法外表变形、凹陷目测法容量允差超出标称容量的允差要求LCR测试仪测量备注1根据部品的技术要求。电池座检验规范物料类别：B类共38页第14页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，一般检查水平I外观引脚锈蚀、发黑、氧化目测法弹力弹力不符要求装电池试验备注印制板检验规范物料类别：B类共38页第15页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)外观污垢，异物附着、划伤、目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，一般检查水平I表面变形、曲翘、起泡目测法焊盘、焊点位置偏差目测法元器件安装面各元器件代号印刷模糊目测法阻焊层剥落、起皮。目测法焊盘缺失、微割不良目测法可焊性焊点表面无明亮焊锡层目测法每批抽1片，Ac=0焊盘脱落、铜箔卷曲铬铁法备注注 在印制板上随机抽取三个点, 铬铁温度设定为24010,模拟焊接3S,每间隔60S,进行三次焊接.天线（高频、低频）检验规范物料类别：B类共38页第16页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-2外观明显可见损伤、开裂、划痕目测法外形尺寸尺寸、结构及图标不符部品设计要求图纸、样品比对性能电感量及Q值超出规定范围LCR测量备注喇叭、蜂鸣器检验规范物料类别：B类共38页第17页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-2外观明显可见损伤、开裂、划痕目测法外形尺寸尺寸、结构及图标不符部品设计要求图纸、样品比对电性能响声异常或超标（85dB或125dB接电噪声计测试备注光耦检验规范物料类别：B类共38页第18页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装。目测法每批3只，Ac=0外观明显可见损伤，引脚锈蚀、发黑、氧化。目测法包装防护失效，引脚错位。目测法封装不符; 印字模糊、粗糙，或有其它翻新痕迹。目测法备注粘胶检验规范物料类别：B类共38页第19页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-2外观明显可见损伤目测法外形尺寸尺寸、结构及图标不符部品设计要求图纸、样品比对粘性粘性达不到要求粘贴后高低温测试备注开关、按纽检验规范物料类别：B类共38页第20页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，一般检查水平I外观明显可见损伤，引脚锈蚀、发黑、氧化目测法外形尺寸尺寸、结构及图标不符部品设计要求图纸、样品比对导通性按动或波动后导通不良万用表测试切换性能按动或拨动10次无卡滞不良现象手动拨、按测试备注线（24芯、5芯等线束）检验规范物料类别：B类共38页第21页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，一般检查水平I外观明显可见损伤、破损，插头变形目测法尺寸线长、线径等不符要求游标卡尺、量尺测量使用情况达不到使用要求，无相应信号或信号错误连接相对应产品插座测试备注线材（排线、灯线、按键等线材）检验规范物料类别：B类共38页第22页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，一般检查水平I外观明显可见损伤、破损，插头变形目测法尺寸线长、线径等不符要求游标卡尺、量尺测量连接情况接触不良，达不到使用要求连接相应插座测试备注关键件IC检验规范物料类别：A类共38页第23页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装。目测法每批3只，Ac=0外观明显可见损伤，引脚锈蚀、发黑、氧化。目测法包装防护失效，引脚错位。目测法封装不符; 印字模糊、粗糙，或有其它翻新痕迹。目测法出厂日期不符合保质期限（18个月内）要求目测法电性能焊接后测试不符合性能要求焊接后接工装测试每批1只，Ac=0备注连接器、端口检验规范物料类别：B类共38页第24页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，一般检查水平S-2外观明显可见损伤、变型，引脚锈蚀、氧化目测法尺寸不符部品设计要求或与样品比对不符游标卡尺测量、样品比对管脚可焊性见可焊性检验规范备注排针、排座 检验规范物料类别：B类共38页第25页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-2外观明显可见损伤、变型，引脚锈蚀、氧化目测法外形尺寸不符部品设计要求，或与样品比对不一致游标卡尺测量、样品比对可焊性见可焊性检验规范备注LED、发光二极管检验规范物料类别：B类共38页第26页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法每批3只，Ac=0外观盘带包装破损、变形，松散，引脚发黑、氧化目测法封装尺寸脚型、脚距、体长等不符部品要求目测法管脚管型、管脚定义错误万用表测试发光色发光色不符要求目测法备注电池、电源 检验规范物料类别：B类共38页第28页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，一般检查水平I外观明显可见损伤、破损、开裂目测法尺寸不符合设计要求或与样品比对不符游标卡尺测量、样品比对电性能输出值不符标称要求万用表测量备注海棉、泡沫、塑料包装件检验规范物料类别：C类共38页第29页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)外观表面明显可见破损、起泡、污染目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，IL=S-2材质材质不符部品设计要求样品比对尺寸尺寸不符部品设计要求游标卡尺测量、样品比对备注包装纸箱、纸盒、保修卡、说明书等检验规范物料类别：C类共38页第30页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)外观图案文字印刷模糊、错误、色泽偏差。目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，IL=S-2纸品表面明显可见破损、起泡、污染目测法材质纸质达不到设计要求样品比对尺寸尺寸不符部品设计要求，游标卡尺测量、样品比对备注产品外壳（塑料壳）检验规范物料类别：A类共38页第31页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)外观壳体表面明显可见破损、划伤、杂质及不可清除污染目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，IL=S-2壳体变形、凹陷、有毛边目测法本批各产品间壳体颜色不一致样品比对尺寸尺寸、结构及图标不符部品设计要求游标卡尺测量或与样品比对阻燃要求不符合产品阻燃安全试验要求燃烧及观察每批1只，Ac=0备注产品外壳（铁壳）检验规范物料类别：C类共38页第32页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)外观壳体表面明显可见破损、划伤、杂质及不可清除污染目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，IL=S-2壳体变形、凹陷、有毛边目测法本批各产品间壳体颜色不一致样品比对尺寸尺寸、结构及图标不符部品设计要求游标卡尺测量、样品比对备注五金件（螺丝、螺母等）检验规范物料类别：C类共38页第33页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，IL=S-2外观明显可见锈蚀、氧化目测法尺寸尺寸、结构不符部品设计要求，游标卡尺测量、与样品、图纸比对备注铭牌、标签检验规范物料类别：C类共38页第34页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)外观图案文字印刷错误。目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，IL=S-2图案文字印刷模糊，色泽偏差样品比对表面明显可见破损，污染目测法材质材质不符部品设计要求样品比对尺寸尺寸不符部品设计要求游标卡尺测量、样品比对备注钥匙胚检验规范物料类别：C类共38页第35页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)型号规格不符部品进料要求，混装目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，IL=S-2外观明显可见锈蚀、氧化目测法尺寸尺寸、结构不符部品设计要求，游标卡尺测量、与样品、图纸比对备注识别器外壳检验规范物料类别：C类共38页第36页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)外观壳体表面明显可见破损、划伤、杂质及不可清除污染目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，IL=S-2壳体变形、凹陷、有毛边目测法本批各产品间壳体颜色不一致样品比对尺寸尺寸、结构及图标不符部品设计要求游标卡尺测量或与样品比对按键试验按动10次无卡滞等不良现象手动按键测试备注PCBA检验规范物料类别：B类共38页第37页检验项目不合格内容检验方法AQL抽样方案0.65 (A类)2.5 (B类)4.0 (C类)外观漏焊、错焊目测法按GB2828.1-2003中正常检查一次抽样方案，一般检查水平I虚焊、连焊、搭锡、锡球、泼锡、锡尖等现象目测法焊接错位、立碑、颠倒等现象目测法焊盘脱落、铜箔卷曲目测法器件未插到位，PCB表面变形、曲翘、起泡,表面污垢，异物附着、划伤,焊点不明亮、不清晰目测法电性能不符合性能检测要求目测法每批抽1片，Ac=0备注 可焊性检验规范共38页第38页检验项目指标要求检验方法抽样方案可焊性1、外观应光滑，明亮无发黑变质目测法每批随机的抽样3只产品，判定数Ac、Re为（0.1）判定2、焊锡后表面应覆盖一层光滑，明亮的焊锡层，用显微镜观察，焊锡层能较均匀地分布其表面铬铁法备注1、本检验规范适合于所有元器件的引线可焊性检验