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二一年六月目 录1.露天凿岩工安全操作规程22.加油工安全操作规程33.挖掘机司机安全操作规程44.铲车和推土机司机安全操作规程55.汽车司机安全操作规程66.爆破员安全操作规程87.爆破器材安全操作规程98.卸排作业安全操作规程109.破碎机司机安全操作规程1110. 转载机司机安全操作规程1211. 电工安全操作规程1412. 天车司机安全操作规程1813. 电焊工安全操作规程201.露天凿岩工安全操作规程一、 凿眼前必须检查作业上方有无险石,如有应排除后,方可作业,凿眼工必须站在安全位置;二、 凿眼前必须检查机具各部件是否完好,加好柴油、润滑油、水,开机后打开风闸阀检查风管,水管是否堵塞、漏气、水;三、 穿孔时凿眼工要站好位置,正确使用钎杆,更换时间隔不得超过1米。产生漏气、夹杆时要立即调整好,不准用锤打,用板子拧动钎杆来回旋转,待松动后再拔出钎杆;四、 空压机运转中如发现不正常声音,回转速度时快时慢时,应及时停机查明原因;五、 不准穿残眼,盲炮眼。开机后,凿眼机前不准站人,凿眼工两脚前后分开站。凿垂直孔时,脚不准站在钎杆折断或脱落伤人;六、 凿眼结束后,必须使用风管风吹净孔里残渣和孔上碎石,为爆破作好准备。2.加油工安全操作规程一、每天熬检查设备运转是否正常。二、要经常检查电路和油管路的完好情况,避免电线断路和油管堵塞。三、严禁用湿手启动电源按钮,保持闸刀及按钮干燥,以便发生触电事故。四、加油中油管及油枪要抓牢,防止脱落砸伤人或油泼洒。五、加油中必须思想集中,即时准确地记录油数量。六、要做好防火安全工作。3.挖掘机司机安全操作规程一、 开车前,必须检查设备,各部分是否正常、良好;二、 开车前,司机应发出开车信号;三、 挖掘时绝对禁止:1、 铲斗未离开工作面,就进行回转;2、 进行急剧的回转;3、 回转时,对工作面进行侧面冲击。四、 转载时应做到:1、 禁止铲斗正在汽车驾驶室上空移动;2、 将铲斗尽量接近车厢底板卸载。五、 挖掘机回转最大半径范围内不准逗留人员,回转平台上禁止站人;六、 运转中发现异常现场,必须立即停止检查修理;突然停车和工作完毕后停车时,各控制应放置零位,铲斗不允许悬空呆着;七、 挖掘机行走时,按行走方向摆放动臂,铲斗距地面不超过1米,要消除前进中的障碍。4.铲车和推土机司机安全操作规程一、 开车前必须检查设备各部分是否正常、良好,各油位、水位是否符合要求,变速杆是否在空挡位置;二、 起步前,应检查履带上,机身上下是否有工具或其他杂物,确认无误,方能起步;三、 接合主离合器和转向离合器时,应缓慢均匀接合,不得过猛;四、 上下坡时,一般不许换挡,只能用低速行驶,严禁放空挡下坡,上下坡不准超过30的斜坡;五、 工作时,严禁人站在机上或爬上爬下,以及进行加油和调整工作。在推土铲悬挂的状态下,禁止探身到铲下排除故障;六、 在台阶上部向下推土时,其推土铲不得超过崖边为限;七、 作业停止时,必须将推土机,开往完全地点,推土铲放于地面,冬季停机后,必须将水箱里的水放尽,以免冻坏水箱。5.汽车司机安全操作规程1、深凹露天矿运输矿(岩)石的汽车,应采取尾气净化措施。2、不应用自卸汽车运载易燃、易爆物品;驾驶室外平台、脚踏板及车斗不应载人,不应在运行中升降车斗。3、双车道的路面宽度,应保证会车安全。陡长坡道的尽端弯道,不宜采用最小平曲线半径。弯道处的会车视距若不能满足要求,则应分设车道。急弯、陡坡、危险地段应有警示标志。4、雾天或烟尘弥漫影响能见度时,应开亮车前黄灯与标志灯,并靠右侧减速行驶,前后车间距应不小于30m。视距不足20m时,应靠右暂停行驶,并不应熄灭车前、车后的警示灯。5、冰雪或多雨季节道路较滑时,应有防滑措施并减速行驶;前后车距应不小于40m;拖挂其他车辆时,应采取有效的安全措施,并有专人指挥。6、山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段,外侧应设置护栏、挡车墙等。7、正常作业条件下,同类车不应超车,前后车距离应保持适当。生产干线、坡道上不应无故停车。8、自卸汽车进入工作面装车,应停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外,防止挖掘机回转撞坏车辆。汽车在靠近边坡或危险路面行驶时,应谨慎通过,防止崩塌事故发生。9、对主要运输道路及联络道的长大坡道,应根据运行安全需要,设置汽车避让道。10、道路与铁路交叉的道口,宜采用正交形式,如受地形限制应斜交时,其交角应不小于45。道口应设置警示牌,车辆通过道口之前,驾驶员应减速了望,确认安全方可通过。11、装车时,不应检查、维护车辆;驾驶员不应离开驾驶室,不应将头和手臂伸出驾驶室外。12、卸矿平台(包括溜井口、栈桥卸矿口等处)应有足够的调车宽度。卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施,并设专人指挥。挡车设施的高度应不小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5。13、拆卸车轮和轮胎充气之前,应先检查车轮压条和钢圈完好情况,如有缺损,应先放气后拆卸。在举升的车斗下检修时,应采取可靠的安全措施。14、不应采用溜车方式发动车辆,下坡行驶不应空档滑行。在坡道上停车时,司机不应离开;应使用停车制动,并采取安全措施。15、露天矿场汽车加油站,应设置在安全地点。不应在有明火或其他不安全因素的地点加油。16、夜间装卸车地点,应有良好照明。6.爆破员安全操作规程1、矿山企业的爆破员必须参加爆破安全技术知识培训,经考试合格并持有爆破员作业证,方可担任爆破作业。、爆破员作业前要穿戴好劳保防护用品(禁止穿化纤衣服),严禁喝酒并不得携带能发火的物品,作业时必须按爆破设计规定要求进行。、爆破员领用的导火索、电雷管等起爆器材在使用前必须经过检查,用于同一采场的必须是同厂、同批号的合格产品。、爆破员在加工起爆药包时,必须在爆破作业面附近的安全地点进行,严禁在爆破器材存放间、住宅和靠近人群的地点加工,每次起爆药包的加工数量,不应超过本次爆破所需的数量。5、采用电雷管爆破时,在使用前须经爆破专用仪表逐个检查电雷管的电阻值,康铜桥丝雷管的电阻值差不超过0.3欧姆,镍铬桥丝雷管的电阻值差不超过0.8欧姆。检查合格的雷管脚线在使用前须短路联接。6、爆破员在采用导爆网路时,使用前每卷导爆管两端封口须切掉5公分以上,雷管部(聚能穴)禁止朝向导爆管的传爆方向。联结时须在全部装药充填结束以后,从爆区一端逐步仔细进行。7、爆破员在放炮前必须在炮区周围200m(有坡度的要求300m)范围设立警戒,同时要发出符合规程要求的三种信号,严格按信号要求进行起爆。8、爆破员在爆破后,露天矿山经过规定时间,并待通风吹散炮烟后才能进入作业地点进行安全检查,经确认安全后,方准解除警戒。若发现有盲炮或怀疑有盲炮须立即报告并处理,处理时无关人员不准在场,并在危险区边界设立警戒。9、在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚,禁止进行露天爆破,如在爆破作业过程中遇雷雨时应立即停止爆破作业。7.爆破器材安全操作规程1、爆破器材使用必须建立现场爆破登记,详细记载再次领取爆破器材时间、品名、数量、起爆数、哑爆数,由当班负责人审核并签字;2、爆破作业时,安全员必须在现场监督爆破员进行作业;3、爆破作业时,必须遵守爆破安全规程,必须有专人负责现场指挥,在危险区设置警戒岗哨,在爆破前发出信号,待危险区人员撤至安全地区开始爆破,爆破后,必须对现场进行检查,确认安全后,才能解除警戒信号;4、严禁无涉爆证件的人员进行爆破作业。8. 卸排作业安全操作规程1、汽车排土作业时,亨专人指挥;非作业人员不应进入排土作业区进入作业区内的工作人员、车辆、工程机械,应服从指挥人员的指挥;2、排土场平台平整;排土线整体均衡推进,坡顶线呈直线形或弧形,排土工作面向坡顶线方向有25的反坡;3、排土卸载平台边缘,有固定的挡车设施,其高度不小于轮胎直径的12,车挡顶宽和底宽分别不小于轮胎直径的1/4和3/4;设置移动车挡设施的,对不同类型移动车挡制定相应的安全作业要求,并按要求作业。4、按规定顺序排弃土岩;在同一地段进行卸车和推土作业时,设备之间保持足够的安全距离;5、卸土时,汽车垂直于排土工作线;汽车倒车速度小于5km/h,不应高速倒车,以免冲撞安全车挡;6、在排土场边缘,推土机不应沿平行坡顶线方向推土;7、排土安全车挡或反坡不符合规定、坡顶线内侧30m范围内有大面积裂缝(缝宽0.1m0.25m)或不正常下沉(0.1m0.2m)时,汽车不应进入该危险作业区,应查明原因及时处理,方可恢复排土作业;8、排土场作业区内烟雾、粉尘、照明等因素导致驾驶员视距小于30m,或遇暴雨、大雪、大风等恶劣天气时,停止推土作业;9、汽车进入排土场内应限速行驶,距排土工作面50200m时速度低于16km/h,50m范围内低于8km/h;排土作业区设置一定数量的限速牌等安全标志牌。9.破碎机司机安全操作规程一、对人员进行岗位和设备知识的培训,并始终必须由有经验的人员监督指导。二、在启动前要保证危险区内没有人员停留,巡视设备周围,确保设备上或设备下面无人,在启动前要告诫附近所有人员引起注意。三、操作人员不可留长发,穿戴宽松服装帽饰,要穿戴防护服装和其它保护装置,要带安全帽。四、遵守机器上的有关安全、危险和警告标记。五、电气控制和电器设备操作,必须由注册电工或在电工监督下进行操作。六、在破碎过程中不要爬上破碎机,不要触摸任何运动部件。七、所有传动部件都必须加设防护罩,以防飞物伤人。八、保证所有操作,维修人员清楚急停开关和控制开关位置。九、不要在机器运转时清除卡塞物。在破碎机运转时且不可进行任何检查调整或修理工作。十、在进入破碎机内部维修工作之前,一定要挂上警告牌,且切断电气控制器电源,并有专人监护。而后要定期检查和维护。十一、上班前和上岗期间不得饮酒,不可过量服用麻醉剂和镇静剂。十二、要搞好个人和厂房内卫生,搞好厂区文明生产。 10. 转载机司机安全操作规程1准备工作(1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等;(2)必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母等;(3)润滑油、透平油。2检查与处理(1)电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油,油量要适当。(2)信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。(3)电源电缆、操作线必须吊挂整齐,无受挤压现象;(4)机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净;(5)输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;(6)转载机行走小车必须平稳可靠;(7)转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固; 3试运转(1)合上磁力起动器手把送电;(2)手按按钮点开二、三次;(3)起动,空转1 2 周;(4)转载机、破碎机联合运转;(5)检查无异常,发出开机信号。4运行中机械和电动机要无震动,声音和温度要正常,各轴承温度不超过75 ,电动机温度不得超过厂家规定。5转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象。6转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其他材料代替。7转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。8移转载机(1)清理机尾、机身两侧及过桥下的浮矸;(2)保护好电缆、水管、油管,并吊挂整齐;9每天停工后,将机头、机尾和机身两侧的浮矸清理干净。10将磁力起动器开关手把打到停电位置,锁紧闭锁螺钉。11向接班司机交待本班工作情况及存在问题。11. 电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。8、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。9、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。11、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。12、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。13、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。15、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。17、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。18、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。19、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。20、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。21、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。22、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时: (1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。 (2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。 (3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。 (4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 (5)接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 (6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。24、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。25、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。26、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。28、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。29、严禁非电工人员从事电工作业。12. 天车司机安全操作规程一、一般要求1. 司机必须专门培训考试合格发证后方可独立操作。2. 司机应每年体检,酒后或身体不适应症者不能操作。3. 实行专人专机制度,严格执行交接班制度,非司机不准操作。4. 新安装天车必须按规定进行试运转,经有关部门确认合格后,方可使用。二、操作前要求1. 检查路基是否符合说明书要求,轨道上无障碍物,轨端止档器是否牢固,行程开头是否可靠。2. 各传动部分、减速箱油量是否充足,各部螺栓是否紧固。松开夹轨钳试运转,检查传动部分有无异响及制闸瓦的松紧程度。3. 在总闸闭合后,用试电笔检查电器及控制器外壳,确认安全后,方可上机。4. 检查钢丝绳的磨损情况。5. 工作开始前,应作一次全面检查,确认各部机件完全正常时,方可进行操作。三、操作中要求1、起吊时,应首先呜警铃。2、吊运其间重物高度一般不得高于一米,并严禁在行人头上越过。3、吊运其间,要坚守岗位,同时严禁进行与分散精力有关的任何活动,如吃零食、吸烟等。4、吊运其间,工作物必须平稳,不得摇摆。5、吊运其间,严禁大车、小车同时开动。6、吊运其间,严禁在天车上进行检查、加油等活动。7、行车运行中,未完全停止,严禁改开倒车,行车行至接近轨道两端时,切勿开的过猛,以免发生越轨事故。8、行车运行中如因电气失灵,工件无法落地时,必须采取措施。9、吊运工作结束,要将小车停靠在驾驶室一端,手柄置于“零”位并切断电源。10、行车在进行检修时,行车工要配合检修人员共同进行。检修过程中必须断开电源。11、遇到下列情况之一,行车工有权拒绝吊运:(1)吊物超负荷。(2)信号不明,乱指挥,违章指挥。(3)吊物上面站人或放置活动物。(4)吊运物捆绑、吊挂不牢,不符合要求。(5)吊运物与其它重物相连结或埋在地下。(6)用麻绳及三角带捆绑吊物。13. 电焊工安全操作规程1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。 10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。21 / 22文档可自由编辑打印
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