某大型废水处理工程施工组织设计方案

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XX市XX煤化有限公司工业废水处理工程 (施工组织、安全及安装措施)日 期:二七年十月iii目 录第一章 编制依据1第二章 工程简介41.工程概述42.工程地点43、自然条件44.工程特点5第三章 施工部署61.工程总工期目标62.工程质量控制目标63.施工组织与施工前技术准备及其他准备64. 项目工程部施工管理机构网络图75.安全、文明施工目标76.环境保护目标7第四章 现代化管理方法和新技术应用91.企业现代化管理91.1计算机应用和管理技术91.2项目管理控制技术92.四新技术应用92.1采用新型模板,满足清水混凝土施工要求92.2高性能混凝土技术92.3新型管材应用10第五章 工程质量控制措施111.质量目标112.质量保证体系及岗位责任制112.1工程质量保证体系112.2项目经理部有关人员质量岗位责任制123.质量保证管理措施154质量保证技术措施18第六章 施工技术措施22第一节 施工测量221.组建测量组222.测量施工223.测量复核234.竣工测量235.测量设备年检、维修及保护、更新236.测量过程中与工程师的配合23第二节 土石方工程241.施工排水242.基坑开挖243.设置马道244.土方回填24第三节 钢筋工程251.钢筋采购及进场检验252.钢筋的存放253.钢筋的加工254.筋接头处理255.筋绑扎安装25第四节 模板工程271.模板的主要控制点272.模板施工顺序273.模板拆除284.脚手架工程29第五节 混凝土工程301.凝土工程施工中的主控点302.凝土施工过程中,必须注意的问题313.施工缝、后浇带324.预埋件33第六节 砌体工程341.一般要求342.烧结普通砖砌体34第七节 设备安装工程的施工方案及技术措施351.泵的安装352.气浮设备安装393.塔类设备及过滤器安装394.风机安装施工405、搅拌设备安装416. 污泥脱水机安装417.阀、闸类及启闭机设备安装42第八节 管道安装及防腐工程的施工方案及技术措施441.管道安装442.管道防腐47第九节 电气安装工程的施工方案及技术措施491.电气安装工程主要内容492.施工准备493.主要施工方法49第十节 满水试验51第十一节 建筑物施工技术措施521.测量定位522.地基与基础施工523.门窗施工544.建筑电气设施54第七章 工期保证措施551.资金保证措施552.技术保证措施553.工力保障554.物资和设备保证555.合理安排构、建筑物及工艺管线的交叉施工56第八章 季节性施工措施571.雨季施工措施572.冬季施工措施59第九章 成品保护措施601.成品保护的范围602.成品保护的方法603.成品保护状况检查60第十章 文明安全、环保施工措施611.文明、安全、环保施工保证体系612.明确安全职责613.文明安全、环保施工措施64第十一章 工程质量回访68第十二章 工程劳动力安排计划691.土建工程劳动力安排计划692.安装工程劳动力安排计划69第十三章 主要施工机械投入计划701.土建工程施工机械配备计划表702.安装工程主要施工机具投入计划表71第十四章 工程进度计划横道图72第一章 编制依据1. 招标文件XX市XX煤化有限公司工业废水处理工程招标文件2.现场实地勘察信息资料3.相关的国家及地方法律、法规、标准、规范和规程3.1基本要求混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)电设备安装工程和验收规程(GBJ232-82)市政工程施工技术资料管理规定(建设部颁发)3.2土石方工程土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)地基与基础工程施工及验收规范(GB202-83)建筑地基基础设计规范(GBJ7-89)3.3混凝土硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-99)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验的方法(JGJ53-92)普通混凝土用砂质量标准及检验的方法(JGJ52-92)普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ55-92)混凝土结构设计规范(GBJ10-89)给水排水工程结构设计规范(GBJ69-84)预制混凝土构件质量检验评定标准(GBJ321-90)混凝土质量控制标准(GB5016492)混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)地下防水工程施工及验收规范(GBJ208-83)3.4钢筋钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋(GB1499-91)普通低碳钢热轧盘条(GB701-65)混凝土结构设计规范(GBJ10-89)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB3013-91)钢筋焊接接头试验方法(JGJ2786)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)3.5建筑建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)屋面工程技术规范(GB50207-94)砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)楼面与地面工程施工及验收规范(GBJ209-83)3.6管道工程预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈试验方法(ZBQ43002-87)混凝土管用混凝土抗压强度试验方法(GB11837-89)市政排水管渠工程质量检查评定标准(CJJ3-90)工业管道工程施工及验收规范(GBJ235-82)3.7 设备安装施工规范和标准包装储运图法标志(GB191-85)型钢验收、包装、标志及质量说明书的一般规定(GB2101-89)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)涂漆通用技术条件(YB3211-90)色漆和清漆膜的划格试验(GB9286)水工建筑物金属结构焊接技术规范(SDZ008-84)气焊、手工电弧焊及气体保护焊接缝坡口的基本形式和尺寸(GB985-88)碳素钢埋弧焊用焊剂(GB5293-85)焊缝符号表示法(GB324-88)钢结构焊缝外形尺寸(GB10854-89)焊接用钢丝(GB1300-77)埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸(GB986-88)普通碳素结构和低合金结构热轧厚钢板和钢带(GB3274-88)焊接件通用技术(JB/ZQ4000.3)金属结构及启闭机械安装工程(SDJ249.2-88)泵站技术规范(SD204-86)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(CJ/T3029-94)机械加工通用技术条件(Q/ZB75-73)用机械设备安装工程(TJ305-75)装配通用条件(Q/ZB76-73)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-94)4.当地政府规定的相关文件5.我公司质量手册、程序文件第二章 工程简介1.工程概述XX市XX煤化有限公司其前身为XX县国营XX煤矿,建于1969年3月,1974正式投产,于2005 年9月并入XX市煤炭集团,现隶属XX市能投集团中梁山煤电气有限公司,公司位于XX县袁驿镇,是一家集采煤、洗选、炼焦、发电为一体化的综合利用型企业,企业现有在职员工1300余人,其中:工程技术人员180余人,企业拥有资产1.3亿元,年创利税1300余万元。公司现有年设计能力21万吨原煤生产矿井一对;10万吨机制焦化厂一个,配套装机容量为2500KWh煤气发电厂一座和配套年洗能力30万吨的洗煤厂一座(洗煤水闭路循环达国家二级标准),年回收焦化附产品煤焦油4500吨、粗苯1200吨。企业同时还拥有有机械厂二个,三产公司、宾馆和职工医院等二级企业。公司每天的生产中产生一定量的废水,主要有:焦化废水600m3/d(其中焦化废水336 m3/d,生活废水240m3/d),井下废水14000m3/d。该废水需经废水处理工程处理后达标排放。为此,XX市XX煤化有限公司特对本次工业废水处理工程项目进行招标。2.工程地点XX市XX县袁驿镇邵兴村。3、自然条件3.1地理位置XX县位于XX盆地东部,东邻XX区,南靠XX、XX,西连XX县,北界XX、开江,地跨东经107o24108o5,北纬30o2530o53。全境横贯60km,纵跨52km,幅员面积1892.13km 2,海拔最高1221m,最低221m。东距XX区长江XX港80km,XX机场85km,北距XX火车站130km,交通较为便利。 3.2地质、地貌状况拟选厂区所在场地较平整,具有良好的工程地质条件,适宜修建各种建构筑物。地质构造简单,无需作特殊处理。4.工程特点本工程在设计上它充分体现了实用性和经济性相结合原则,在布局上很好地做到了建筑物与构筑物之间、道路与绿化之间的协调搭配,因此,需要精心施工创造非常好的施工质量才能使设计意图得以充分体现。本工程功能试验多,依照有关国家规范要求,构筑物需进行满水试验,建筑物需进行屋面灌水试验,管线需进行水压、气压、通球试验,因此施工过程中必须精益求精,严格认真。我公司将合理安排施工顺序,做好人力、物力、机械、资金调配,确保在施工绝对总工期92日历天内优质高效地完工。71第三章 施工部署1.工程总工期目标我公司根据本项目的工程特点,成立项目经理部。精心组织施工,确保在业主要求的工期内完工。施工绝对总工期为92日历天。2.工程质量控制目标在工程质量上,严格遵循我公司质量手册,以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节,严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护,实现以下质量目标:达到国家质量验收标准的合格等级,力争优良。遵守有关主管部门对工地防火要求。确保工程施工噪音不超过有关规范要求。3.施工组织与施工前技术准备及其他准备根据本工程的实际特点,我们将编排详尽的施工计划,建立一个强有力的施工项目经理部,选派有着丰富类似工程经验的优秀项目经理、技术负责人、专业劳务队伍等参与工程建设中来。3.1专业施工队选择根据工程范围、承包内容,作出如下安排:序号专业名称数量1平基土石方队伍12污水构筑物施工队13辅助建筑物施工队14设备、管道及电气安装施工队13.2总进度计划详见后附XX市XX煤化有限公司工业废水处理工程进度计划3.4施工总平面布置(1)场地平整经现场实地勘察,确定按照因地制宜、力求节约的原则进行场地平整。进场以后将各种废弃物集中在一起,以满足测量布点及施工要求。(2)临时水布置施工临时水源接自业主提供的供水点,为城市自来水,以满足生产、生活和消防安全的需要。(3)临时电布置(4)临时生产、生活区布置临时生产、生活区布置见 施工平面布置图。4. 项目工程部施工管理机构网络图见其后附图。5.安全、文明施工目标我公司的安全生产、文明施工的管理目标是:杜绝重大工伤死亡事故的发生,轻伤出现率在0.05内,实现地市级“文明工地”。向社会展示我公司形象,体现工程项目部总体施工管理水平。6.环境保护目标保护工程现场的良好排水条件,排水渠道须经业主认可,有固定的排水路径,禁止无组织排放,禁止泥浆直接排放。确保施工期间余土,建筑垃圾的处置要按照监理、业主核准的地点、方式处理,运载车辆离开工地前进行彻底清扫,禁止脏车出场,保证道路、设备机具的清洁。确保整个施工现场的良好卫生条件,卫生和健康条件要符合当地卫生部门或主管部门的要求。附图:项目工程部施工管理机构网络图项目经理项目总工生产副经理安全组后勤组劳资组设备组材料组测量组施工组技术组质量组试验组计划组安全管理2人保卫管理1人食堂管理1人劳资管理2人水电维护1人设备管理2人库房管理2人材料管理3人测量放线2人道路环境2人水电安装2人临设工组4人构筑物工组3土方工组3人试验检验2人质量管理2人技术管理2人计划统计2人财务部第四章 现代化管理方法和新技术应用1.企业现代化管理1.1计算机应用和管理技术我公司在施工中大力应用计算机管理技术,利用计算机的高速、准确和大容量的特点,对工程中的各类文件和数据资料等进行管理。应用各种经营管理软件,提高工程的管理水平;使用技术软件为施工技术提供方便、快捷、准确、合理的计算和方案;使整个工程施工过程体现出高度信息化,高度计算机化。1.2项目管理控制技术项目管理控制是把各种资源应用于项目,以实现项目的期望目标。资源包括人、材料、机械、资金、科学技术和市场等。期望目标包括时间、费用、质量和信誉等。我公司在项目管理过程中,应用先进的项目管理控制软件,通过“施工进度与累计工作量曲线”、“工程计划工力与实际工力曲线”、“工程实际资金与计划资金曲线”的动态控制,实现施工项目在预期的人员组合、预期的工期、预期的资金内实现预期的质量目标、预期的经济目标。2.四新技术应用在本项目施工中,我公司广泛应用“建设部推广的建筑业十项新技术”及建设部近几年公布的“科技成果推广转化项目”。2.1采用新型模板,满足清水混凝土施工要求采用大模板及其支撑体系,提高模板制作质量和施工技术水平。因地制宜发展多种支模方法。自行开发制作的各种系列模板及其支撑体系成功的运用在以往污水处理厂工程的施工中,极大的提高了混凝土的外观质量。这些模板具有牢固可靠、拼装方便、施工快速的优点。在本工程中,我公司将优化模板相互连接形式及模板边加工方法,使浇筑出的混凝土内部更密实、外表更美观。2.2高性能混凝土技术根据工程特点,应用“高效复合防水剂”及其它掺和料配制补偿收缩混凝土。“高效复合防水剂”具有膨胀性能高、碱含量低、对养护条件要求宽松、质量稳定等优点,是一种安全耐久性好的抗裂防水外加剂。补偿收缩混凝土可实现混凝土结构自防水,取消外防水;扩大大体积混凝土温控范围,控制温差裂缝,具有良好的抗裂防渗效果。2.3新型管材应用本工程采用新型管材应用于建筑给水及工艺管道,具有耐腐、质轻、美观、便于管理等优点。我公司具有一定的安装经验掌握了管材的特点,具有成熟的安装方法,能够保证管道的安装质量。对于新推广的管材,我公司已充分了解其材料特性和基本安装技术,工程一旦开工,我们将快速优质地完成各种管道施工。第五章 工程质量控制措施1.质量目标根据我公司的技术实力,结合本项目具体情况,我公司对本工程确定的质量目标为:工程质量确保达到国家质量评定标准的合格等级,力争优良。2.质量保证体系及岗位责任制2.1工程质量保证体系本项目施工过程中实行项目经理为第一负责人的质量保证体系,项目总工程师为质量工作的日常负责人,项目经理部质测科负责工程质量控制及管理工作。项目经理部质量保证体系框图见下图:项目经理项目总工项目各专业班组质检工程土建工程测量工程实验工程材料工程设备工程项目质检员2.2项目经理部有关人员质量岗位责任制项目经理部层层落实岗位责任制。从项目经理、项目总工程师、工长到每个质控员人人明确自己的岗位职责。2.2.1项目经理工程项目质量第一责任人,行使公司赋予的各种权力,组织策划项目经理部质量体系的建立、完善、实施。推动公司颁布的质量手册和各种程序文件的执行,贯彻执行国家的技术质量政策、法规和制度。组织制定项目质量计划,并保证使其有效运行,确保本项目实现既定的质量目标。定期主持对项目质量体系的评审,保证质量体系持续有效。2.2.2项目总工程师在项目经理的领导下,对项目经理部承担的工程质量、技术管理负全面技术责任。推行科学管理,协助项目经理贯彻国家和企业的技术质量政策、法规和规章制度,执行公司颁布的质量手册和程序文件。协助项目经理组织建立项目经理部质量体系,负责组织编制本项目质量计划并贯彻执行。组织编制施工组织设计及报批。参加重大质量事故的分析、评定,组织编制有关的纠正和预防措施,为管理评审提供依据。2.2.3项目副经理贯彻公司质量方针和质量目标,在施工生产过程中落实、实施项目质量目标,负责项目经理部施工生产的组织协调,监督、落实施工计划执行情况和工程质量情况。领导并组织项目经理部有关工程材料的采购工作。协调组织项目经理部有关科室认真地配合,做好工程进度、质量、安全、文明施工等工作,及时解决施工中出现的问题。2.2.4项目经理部工程科负责编制项目施工进度总计划,根据生产进度编制季、月度生产计划。负责组织项目经理部施工过程中工力协调,进度调整。组织编制工程施工组织总设计、各单位工程施工组织设计或施工方案,履行报批手续。2.2.5项目经理部质测科负责贯彻执行有关质量法规和规章制度的执行,按现行的检验评定标准对施工全过程实施质量监督检查。负责项目经理部承接工程的检验、试验及不合格品的控制管理工作,负责检验、测量和试验设备的管理和计量工作,负责检验和试验状态的管理和控制。参加各工序及部位的验收,签发混凝土开盘证和沥青混凝土摊铺证,负责与工程师联系验收及质控资料报审。2.2.6项目经理部供应科负责组织、协调项目经理部范围内的材料采购、供应、运输、保管和使用。负责项目经理部职权范围所需材料、施工设备的采购供应,建帐和发放工作,提供合格材料有效证明文件。向公司提供“分供方推荐评审表”,参加分供方评审工作并根据分供方供货情况对合格分供方做出评价。2.2.7项目经理部施工工长为实现目标管理,由项目经理部授予其一定权利,保证承包任务的完成并完成项目经理部下达的质量、安全、成本等各项指标。各施工员在工长领导下,明确所属人员的职责及权限,保证工程项目质量计划的实现,对所属管理人员的工作质量负责评价。贯彻执行公司质量手册、程序文件及项目质量计划。2.2.8质控员质量责任制听从领导、树立服务意识,配合各施工工长进行全施工过程中的质控把关工作。根据建设部颁布的市政工程施工技术资料管理规定及监理工程师规程做好各项内业工作,负责工程施工各道工序的质量检验评定、隐蔽验收工作。负责在施工过程中竣工资料所需进行的各项试验及检测项目(如试块制作送试、混凝土浇注记录、土壤密实度、管道闭水试验、水池满水试验、管道水、气压试验等)。配合工长与工程师做好报验工作,报验应资料齐全。负责收集技术交底单及商品混凝土配比。负责每部位混凝土浇注记录的填写。2.2.9施工员质量责任制在工长领导下,完成工长交给的施工任务,并确保所负责施工的工程满足项目经理部质量目标的要求。根据施工组织设计、施工方案及有关规范、规程、标准,编制技术交底单、安全交底单,并履行签字手续。深入现场,解决施工中出现的问题;负责对技术难度较大、操作班组不太熟悉的工序,进行施工前技术讲解及施工过程中技术示范工作。组织作业班组、质检员对施工完毕的工序进行检查,填写工序质量评定单。2.2.10作业队质量责任制作业工人必须自觉执行各项生产操作规程、技术交底、安全交底。严格按操作规程作业,服从施工管理人员的管理。明确有生产经验、责任心强的人员任质量干事,协助搞好本队生产施工管理。接受质量控制部门或人员的监督检查,签认各级质量控制系统签发的检查通知单,并定人、定时、定措施解决。认真做好工序施工过程中自检、作业队施工过程中互检以及工序施工交接检。3.质量保证管理措施3.1执行全员质量控制以质量目标为核心,建立健全“全员质量控制”领导机构和配备各级质量管理人员,坚持持证上岗制度,实行责任到人的管理办法。加强质量意识教育,遵守各项质量管理制度;以提高技术素质为中心,强化质量意识,带动工程质量到一个新阶段。推行项目经理质量负责制度,健全质量控制体系,做到谁施工,谁负责工程质量;有职就有权,层层为工程质量把关,严格实行质量一票否决制度,不合格产品不转入下一道工序。实行“试验段”、“样板间”做法。每项工程全面施工前,首先安排“试验段”施工,根据试验结果制定切实有效的施工方案,指导全面施工。在建筑物装修前首先安排“样板间”施工,以各方认可的“样板间”为标准进行建筑物装修。3.2施工组织设计、施工方案编制及审批制度在工程施工开始前,结合工程实际,在项目经理领导下,由项目总工程师负责下组织编写施工组织设计。该施工组织设计必须技术可行、经济合理、工艺先进,有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。在工程开工前7天将编制完成施工组织设计,分别报我公司科技开发部及工程师审批。审批通过后的该施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。在每个单位工程施工开始前7天,将由项目总工程师主持,由项目部工程科负责编写单位工程施工方案编写完成,分别报工程师审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。3.3优选施工机械设备施工机械设备是工程建设中必不可少的设备,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响,因此在工程实施前,从保证施工质量的角度出发,本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则,在项目经理领导下,由项目部供应科负责选择施工机械设备,使其满足工程施工需要,保证工程质量的可靠性。3.4现场材料质量管理工程施工所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分,材料质量是工程质量的基础,对于材料质量着重从:掌握材料信息,优选供货厂家。合理组织材料供应,按质、按量、如期满足工程需要,确保施工正常进行。合理组织材料使用,加强运输、仓库、保管工作,避免材料变质,减少材料损失,确保材料质量。严格控制外加工、采购材料的质量:加强材料检查、验收,严把材料质量关。各类建筑材料到场后组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,不合格者坚决退货。搞好原材料复试工作:进入现场的各种原材料,由质测科负责在使用前严格按有关国家规定进行复试,复试不合格产品不得应用于工程中。3.5测量复核制度在施工组织设计中编制测量复核方案,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在施工过程中严格执行。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线。现场标准水准点、标高、高程点均需在测量复核合格后方可使用,并填写测量报验单报工程师。工程施工中,未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。3.6人员培训制度全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训;管理人员培训时间不少于72小时;特殊工种,如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇筑工等,培训时间不少于48小时;其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。3.7施工前交底制度在每道工序施工前,施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底,交底内容必须包括:操作方法、操作要点及质量标准等。技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效,做到交底不明确不操作,无签字不操作。 3.8自检、互检、交接检及工序质量评定制度工程施工过程中,施工班组设质量干事,工序完成后要做自检,各工长要督促、检查其自检工作,确保当天问题当天整改完毕。每道工序施工完毕后,由施工班组人员、施工员、质检员进行工序质量评定,工序评定合格后,拿质量评定单邀请工程师验收,合格后方可进行下道工序。3.9隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。凡某一工序的施工结果被后道施工工序所覆盖,该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工长主持,并邀请设计单位、建设单位、管理单位、工程师单位参加。隐蔽验收的结果及时填写隐蔽工程验收记录,并请有关人员及邀请单位签认。3.10混凝土开盘证制度单项混凝土开盘前由依据相应构筑物、建筑物施工组织设计及施工方案要求的人员,负责组织钢筋、模板、预埋件的工序评定,评定合格后,工序评定单报项目部质测科复核合格后,由项目总工程师或质测科科长签发开盘证,无开盘证浇筑混凝土的视为违章操作。对违章操作的指挥者追究个人责任,以防今后再次发生。3.11奖优罚劣制度为了增强管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识,制定专门的管理办法对重点部位,重点工序实行奖优罚劣制度,体现干好干坏不一样。3.12竣工资料的编制、审核、移交制度工程竣工前28天,项目部在项目总工程师领导下,由技术科负责编制竣工图,包括整理施工全过程的照片资料;并根据建设部颁发的的市政工程施工技术资料管理规定、当地政府档案管理文件的要求以及标书中对竣工资料的要求,对编制完的竣工资料由项目总工程师审核后,汇总装订成册,提交工程师。4质量保证技术措施本着为业主服务,对工程负责的原则,我们作为土建施工单位,在研究土建施工技术措施的同时,尤其要研究土建施工如何达到“设备对土建要求”的质量保证技术措施。“设备对土建要求”这是设备安装对土建施工质量提出的总的要求。要达到这一总的要求,需要从土建施工的基础工作做起,也就是从土建的每一道工序做起。土建每一道工序有相应的工序质量评定标准。国家目前还没有关于污水处理厂分部分项分工序的质量评定标准。我公司根据中华人民共和国国家标准给水排水构筑物施工及验收规范以及近十多年来的大型污水处理厂构筑物和建筑物施工中,由我们起草总结,在广泛征求各已建或在施污水处理厂建设单位、管理单位、工程师单位、设计单位意见的基础上,经过多次实践,制定了关于污水处理厂土建工程施工分部分项分工序的“质量评定(暂行)标准”,这是长期实践的总结。而且随着时间的推移,经多次实践的检验,它将更完善。这次我们将以此为依据,制定本项目质量评定(暂行)标准,报建设单位、工程师审批后,作为工序评定的依据。使土建满足“设备对土建要求”,高于国家对水工构筑物的施工控制标准,为设备安装创造条件。4.1钢筋保护层不均匀防治措施在污水厂站工程中,构筑物在使用时多浸泡于污水中,为防止污水对构筑物钢筋的腐蚀,钢筋外侧必须有一定厚度的混凝土保护层,阻止钢筋被腐蚀。需注意的是保护层的厚度应该均匀一致并符合设计净空要求,否则在保护层较小处就易形成薄弱点,使钢筋被腐蚀,在以下几方面对钢筋保护层不均匀进行防治。 钢筋下料表绘制钢筋下料表由有经验的施工员或钢筋工长绘制,在绘制料表之前要认真学习图纸,了解设计意图,下料表绘制完毕后由工长审核,并签字认可。 钢筋加工 钢筋加工厂在接到下料表后,要由专人对每种钢筋分别进行放样,试加工。在放样和试加工时要充分考虑到延伸率、弯钩特点对钢筋尺寸的影响,经放样试加工证明达到尺寸要求后,再按照下料表大批量加工。每种钢筋加工完毕后,由钢筋厂质检干事进行自检,质检员进行抽检,以避免尺寸偏差过大。 钢筋绑扎 钢筋绑扎前用墨线弹出钢筋位置线,绑扎时依线布筋,严禁钢筋放置位置超线、人为减少保护层厚度的现象。 钢筋绑扎完毕后,由施工员组织操作队伍认真对保护层情况进行检查,发现不符合要求处整改或重新绑扎。质测科质检员在验收钢筋时,将保护层是否符合要求作为钢筋验收的重要内容之一,有不符合要求者要以书面形式通知及时整改或重新绑扎。4.2止水带处混凝土分缝宽度不统一防治措施根据设计要求止水带处混凝土分缝有一定的宽度,该分缝如施工时不认真极易造成宽窄不统一、分缝线不直顺等问题,很不美观,需采取措施使之避免。认真做好分仓浇筑结构混凝土施工时,止水带两侧的混凝土分两次浇筑,严禁借抢工期等任何原因一次浇筑成活。分缝处理,埋设橡胶条为使分缝处宽度统一、分缝线直顺,浇筑止水带混凝土前在基础面或墙面处放置与设计要求宽度相等、厚度为20mm的硬橡胶条,待混凝土浇筑完毕后,该橡胶条取出。不按要求放置橡胶条的部位,质测科长或项目总工程师不得签发开盘证。4.3混凝土工作缝渗水防治措施混凝土工作缝处由于是两次浇筑混凝土形成的接触面,如果施工时不认真采取措施,经常出现满水试验或投入使用后渗水的现象,对感观效果和管理使用均有一定影响,故施工时必须对工作缝认真处理,防止渗水现象出现。加止水钢板所有外侧墙上的工作缝均在上一次混凝土浇筑前埋置厚2mm,宽150mm止水钢板。凿毛混凝土浇筑完毕,具有一定强度后对工作缝认真进行凿毛。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行:即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍,凿掉浆皮,露出新茬,用空压机吹净混凝土渣,然后将所凿之处再仔细补凿,在合模板前认真吹干净。粘海棉条支下次模板前在工作缝下部(水平工作缝)或一侧(竖向工作缝)30mm处粘贴海棉胶条,防止下次浇筑混凝土时出现漏浆现象(俗称“流泪”现象)正式浇筑混凝土前的工作在第二次浇筑混凝土前,先用空压机将模板内杂物吹干净,非冬施期间将工作缝用清水润湿(水平缝还需要铺15mm30mm厚和将要浇筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂浆),然后方可进行正式混凝土浇筑。4.4预埋件、预留孔洞位置控制措施污水厂站施工中,构筑物上不同位置常设计有各种形式的预埋件及预留孔洞。如施工时不引起重视,常会有位置不准的现象出现,从而给设备安装带来很大困难,势必造成返工,所以必须采取措施确保预埋件、预留孔洞位置准确。理解设计意图在各构筑物、建筑物施工前,认真把工艺设计图与结构设计图反复对照,认真学习图纸,理解设计意图,掌握各种预埋件、预留孔洞的精度要求,使施工时目标明确,目的性强。按程序操作放置预埋件、留预留孔洞时,施工前由施工员写出交底单,经工长审核签字后,有关操作队伍再按交底单要求施工。4.5建筑物、构筑物、检查井进出水管线的防渗措施污水处理厂建筑物、构筑物、检查井进出管线,在穿墙处出口是防水抗渗薄弱环节,容易出现漏水、渗水,轻者影响观瞻、污染环境,重者直接影响使用功能。对此我们公司采用如下控制措施:实行专人施工、专人检查的穿墙管施工制度,做到操作有记录、检查有备案。施工方法:预埋套管:墙壁穿管处,预埋钢套管(套管设钢制止水环)。 穿管处理:50mm以上的管线,在管与穿管之间的空隙添塞油麻,并用錾子击打密实,预留30mm50mm进行石棉水泥封口并打实;50mm以下管线以及电缆线,在管与穿管线之间,用密封材料填塞处理。第六章 施工技术措施根据本工程的实际特点和重要性,我公司有针对性的组织编写了项目的施工技术措施。第一节 施工测量1.组建测量组测量工作组织及人员分工如下:测量组长认真依据国家工程测量规范及本项目测量方案,接受项目部总工程师的领导,具体布置测量组人员的工作分工。负责组织现场的测量复核工作,负责与竣工测量单位的协调配合。测量员接受测量组长的领导,认真学习施工图纸及本项目测量方案,不断提高业务水平。负责现场测量工作的具体操作,直接准确地为现场提供服务,对自己所进行的测量工作负责。2.测量施工2.1原始地形、地貌测量测量接桩后,立即进行本标段范围内原始地貌的测量工作,并绘制出详细的成果图,为以后土方施工等提供依据。2.2施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸,认真钉出各单元仓的边线、分仓线、温度缝轴线、侧墙中心线,并延伸至各单元仓以外。并且将控制点浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1m,长和宽各0.6m),并设立红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出,确保施工要求。构筑物附属管线施工过程中要依照施工图纸,认真定出管线中心轴线及管线流水面的高程线。厂区道路施工过程中要依照施工图纸,认真钉出道路中线、坡度线、回转半径及各结构层高程线。3.测量复核测量组在项目总工程师领导下,严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范,并由测量组长每周检查一次,有关测量复核情况,每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。4.竣工测量项目部应根据施工进度选择有测量资质的人员组成竣工测量小组,并报请工程师单位审批。竣工测量小组进入施工现场后,项目部测量组与竣工测量单位密切配合,按相关竣工测量的程序,使竣工测量有序进行,尽早完成。5.测量设备年检、维修及保护、更新对测量设备依据中华人民共和国计量法及其它实施细则的要求定期检验,检验工作由测量组长具体负责,质测科计量员协助。施工过程中,经常检测水平仪i角,发现精度达不到规定要求时,或发现仪器设备异常,测量组及时对设备或仪器进行封存,尽早送至定点维修单位进行维修。在工程进行过程中,对使用时间过长,维修后精度仍达不到要求的设备及仪器,及时进行报废更新,旧设备按公司要求做回收处理。6.测量过程中与工程师的配合在开始测量前48小时前,及时通知工程师,以便工程师在场检查。在测量过程中做好与工程师的配合工作,尊重工程师,支持其工作,认真听取工程师单位对测量工作的意见,及时改进工作中的不足之处。及时将布设好的平面控制网及高程控制网资料,报工程师审批,并邀请其到现场进行实地核测,在得到工程师批准后方可使用。在施工过程中,对需要报工程师进行复核的工序或部位,认真填报有关表格,及时上报工程师。施工过程中随时接受工程师的复核及日常检查。第二节 土石方工程1.施工排水工程构筑物及建筑物基坑开挖及基础施工时,如遇雨季,为保证施工的正常进行,需采取必要的排水措施。构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟,并有一定坡度坡向集水井。集水井直径1.2m,深1.5m,井内各放置一台100潜水泵,排水出路根据厂区总体排水布置而定。2.基坑开挖施工基坑开挖范围、开挖深度及宽度严格按照设计图纸要求,执行相应的国家及河北省技术标准。构筑物土方采用机械开挖,人工配合,按规范放坡,工作间宽2.0m。施工时先挖至设计基底以上0.2m,余下的0.2m由人工清挖。对开挖出的地基及时布点进行钎探,钎探梅花状布点间距1.5m,钎探前由质控人员做好探点编号,每点每300mm一层,分层记录锤击数。在基坑开挖过程中,如遇不明地下障碍物,或地基出现与设计不符现象,及时与工程师单位及建设单位有关人员联系,征求设计单位意见,确定适当的处理方法并经实施处理后,可进行下一步施工工序。3.设置马道根据现场环境及临时路布置情况,在基坑适当位置设马道,马道宽度和坡度满足施工要求。4.土方回填土方回填在结构外观及满水试验经工程师检查验收合格后进行。回填土选择开挖出的土方选料进行,还土前检验土质(土类、含水量等),并满足招标文件和GBJ201-83的要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺,机械碾压;在机械回填及碾压不到的部位,配合人工摊铺,采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过250mm;每层成活后,进行密实度检测。基坑回填土密实度需达到GBJ20183的要求。第三节 钢筋工程1.钢筋采购及进场检验钢筋均采用符合国家标准的产品。到场钢筋必须附有出厂合格证及试验报告单,钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定,抽取试样,做力学性能试验,合格后方可使用。2.钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放,已试验合格的钢筋挂白色标牌,尚未试验钢筋挂黄色标牌;已试验不合格钢筋挂红色标牌,并设置单独存放区,及时清退出厂。钢筋码放时,其下部垫好方木,距地面150mm并应保证钢筋不变形,钢筋上面覆盖苫布,保证待用钢筋清洁无污染、无锈蚀。3.钢筋的加工钢筋采用集中加工,加工前由施工员绘制下料表,经工号负责人审核后,交于现场的钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前,钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈,加工时首先制做样筋,下料结束后,挂蓝色料牌,经项目部质检人员检验合格后,使用专用车辆运至现场使用。4.筋接头处理进场钢筋在钢筋加工厂下料前,采用钢筋对焊机进行闪光对焊,然后根据运输条件及图纸要求下料,尽可能减少现场焊接数量。现场钢筋对接时,直径大于16时水平筋用窄间隙焊或锥螺纹接头,竖向筋用电渣压力焊或锥螺纹接头。无论采取哪种接头形式,均做到满足现行国家标准钢筋焊接及验收规程的要求。5.筋绑扎安装基础钢筋绑扎之前,认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸,在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置;侧墙钢筋绑扎前,依据设计图纸,每隔2m左右立起一组竖向钢筋,用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。钢筋绑扎时,严格按照标示的位置布筋,对号入位。所有构筑物,为防止绑扎过程中及绑扎完毕后,钢筋移位或变形,无论是基础钢筋还是侧墙钢筋,均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工,基础钢筋梯架间距为1.0m1.2m,其端部及中间每隔4m6m设一道三角形支架,以防支架变形,侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。钢筋绑扎过程中,如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时,不得将钢筋割断,而是将钢筋做成缓弯,从预留孔、管四周绕行。钢筋垫块由钢筋工放置,在基础或侧墙直墙段,每平方米加垫块不少于一块,在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块,垫块呈梅花状并与钢筋绑牢。钢筋垫块由专人负责集中加工,其强度等级与结构混凝土相同,配比由公司试验室试配。垫块厚度根据设计图纸要求的钢筋保护层厚度确定。垫块加工完毕后,经项目部质控人员验收后存入专用料库,使用时依照程序进行发放。第四节 模板工程1.模板的主要控制点保持模板平整、直顺;拼缝严密不漏浆,无错台现象;模板表面光洁无锈。模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠;在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形,确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。止水带模板保证止水带位置准确。侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。适应工期要求,能快速进行模板拼装及拆卸。2.模板施工顺序一般原则模板施工顺序:垫层模板 基础模板 侧墙及挑檐(或顶板)模板各部位模板施工顺序:基础模板:(基础钢筋绑扎) 周圈模板 “踢克”(导向墙)模板墙体模板:内侧模板 (墙体钢筋) 外侧模板 挑檐模板 模板的施工模板设计依据考虑施工中采用内部振捣器,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算,并取二式中较小值:F=0.22ct0121/2F=cH垫层模板垫层设计厚度一般为100mm,现场需要尽可能一次大面积浇注出来,以提供更多的施工工作面,而且垫层面层的平整度要求较高,所以垫层模板要求拆卸快速,并且能够为施工提供一个好的基准参照面。垫层混凝土模板采用10槽钢或方木,槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时,挂高程线,使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。模板拼装及支撑图由项目部工程科绘制拼装及支撑图,经项目总工程师审核后照图施工。每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑,做到模板拼装合理简洁、简单实用,支撑体系稳固安全。模板施工主要构筑物生物池为矩形池体,对混凝土的棱角、横竖边线要求很高,故采用专制大型钢模板组合系列。模板支搭时套取市政“SZ”系列模板支撑体系。模板使用要求钢模板在使用前喷砂除锈,刷防水脱模剂,并定期进行整平。自制大型钢模板每次使用前要进行修整,对于板面有较大损坏的模板要及时更换面板。3.模板拆除严格执行给水排水构筑物施工及验收规范的规定:侧模板,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时拆除。基础模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除。跨度大于4m的混凝土顶板及跨度大于2m的混凝土悬挑梁底部模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。4.脚手架工程4.1构筑物脚手架施工构筑物池壁施工前,支搭脚手架,为施工创造工作面,脚手架选用WDJ碗扣型多功能脚手架。座落于肥槽与基础顶面的脚手架采用双排架,脚手架内侧支搭距结构外墙皮450mm500mm,架宽1200mm,其立杆间距1200mm1800mm,横杆间距1200mm,脚手架底部设可调性支腿,支腿下垫50mm大板,同时用钉子将底座固紧,所垫大板宽度为200mm。上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑,并连续设置。脚手架上部应有高度不小于1m的护栏,护栏上设两道水平栏杆。脚手架上的脚手板按要求铺设,不得有断板、腐朽板,不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢,要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。上下脚手架的马道或梯子必须于脚手架连接牢固,并设置好护栏。马道必须设防滑木条。4.2支撑架挑檐模板支撑架同样采用WDJ碗扣型多功能脚手架系统,采用双排架。架宽1200mm,其内侧立杆距结构墙皮450mm,立杆间距1200mm,横杆间距1200mm,立杆下部设可调支腿,上部加方木顶托。挑檐模板支撑架使用SZ系列脚手架系统,采用双排架。一般情况下架宽1266mm,其内侧立杆距结构墙皮450mm,相邻立杆间距1266mm,上、下横杆间距1000mm,立杆下部设可调支腿,上部加铁制方木顶托。第五节 混凝土工程1.凝土工程施工中的主控点1.1提高混凝土耐久性目前,许多市政工程在内的混凝土低耐久性破坏显现很突出,一些地方甚至到了面目皆非、影响正常使用的地步。其破坏模式除碱骨料反应、裂缝外,还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化,外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高混凝土耐久性,我公司做到以下几点:采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此,在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。在设计抗冻指标基础上,增加20%冻融循环次数做为我公司自己对该工程的抗冻控制指标。通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密实性,从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。1.2碱集料反应的防治碱集料反应的防治在本项目施工过程中,我公司严格作到以下几点:混凝土的配制优先选用B种低碱活性集料,其混凝土含碱量不超过5Kg/m3;如采用C种碱活性集料,其混凝土含碱量不超过3Kg/m3。委托当地技术监督局允许的法定检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺和料进行碱含量检测,对砂石进行集料活性检测,对混凝土进行单方碱含量检测,不符合要求的材料不得用于本工程;及时提供水泥、外加剂、掺和料碱含量报告,砂、石碱活性检测报告,单方混凝土碱含量评估报告。混凝土裂缝的防治本项目混凝土构筑物较多,如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝和应力裂缝,这些裂缝对于结构本身来说是非常不利的,轻者将造成钢筋锈蚀,减少使用寿命;重者将直接影响结构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现。混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土(HPC)配合比的设计原则。a控制水灰比0.42;b坍落度160mm;工艺措施上,进行二次抹面,赶光压实。严格遵守暑期炎热条件下混凝土施工规范。2.凝土施工过程中,必须注意的问题制定浇筑方案厂区各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同,构筑物的基础、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同,制定相应的具体浇筑方案。对于现浇砼方量最大的池体来说,池体被温度缝分割成若干单元,为增加施工工作面,混凝土浇筑时需要跳仓进行。基础、池壁混凝土浇筑时采用人工辅助泵送混凝土输送到位,现场具体操作时,测算出混凝土的供应、运输时间,浇筑过程中由于墙高为避免混凝土发生离析,设置串筒辅助进行布料浇筑。混凝土布放各构筑物基础混凝土一般使用托式泵浇筑,浇筑连续进行,不得出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时现象发生。基础混凝土浇筑时,当基础厚度大于400mm时,分层浇筑混凝土,每层厚度不得大于400mm,当分层浇筑时,分层间呈阶梯状顺序布放混凝土,并及时振捣。墙体混凝土布放时,当混凝土自由下落高度大于2m时,在墙上每隔2m设一个下灰串筒,由串筒下灰。质检人员测定混凝土初凝时间,严格控制混凝土浇筑布放速度,做到先浇混凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完成。混凝土振捣混凝土振捣采用插入式振捣器,基础混凝土振捣时采用梅花状下棒,下棒间距不得大于450mm;墙体混凝土采用一字式下棒,下棒间距不大于400mm;分层浇筑振捣时,振捣器插入下层混凝土50mm。混凝土振捣过程中,振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平,并避免碰撞预埋件、预埋管。振捣时间保证混凝土获得足够密实度,但又不过振为原则,一般以混凝土不再下沉,无明显气泡上升,顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳。基础混凝土施工时,为促进混凝土更加密实,保证施工质量,注意混凝土的二次振捣,使混凝土更加密实。混凝土养护混凝土浇筑完毕后,及时采取有效的养护措施。基础混凝土浇筑完毕后适当时间内采用挡土埂挡水养护,侧墙混凝土采用喷水养护。3.施工缝、后浇带构筑物施工工作缝处理由于混凝土施工工艺所限,施工过程中预留工作缝是不可避免的,但施工缝若处理不妥当,对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。为保证构筑物墙体施工完毕不渗漏、外形美观,墙体施工缝尽量设置在水平方向上。所有外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋置止水钢板。混凝土凿毛方法基础混凝土浇筑完毕,具有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行,即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍,凿掉浆皮,密实较差的混凝土,露出新的密实的混凝土接茬,再用空压机吹净凿下的混凝土渣,以上工作直至经有关人员检验合格为止。混凝土浇筑过程中防止漏浆措施混凝土侧墙模板安装时侧墙模板与基础“踢克”相接处会有缝隙,浇筑混凝土时振捣后的混凝土浆会从缝隙处渗露出来,造成混凝土漏浆现象(俗称“流泪”现象)。为防止这种现象发生,在支侧墙模板前,在侧
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