异常工况处理授权管理制度

异常工况处理授权管理制度为规范公司内部在异常工况情况下的应急处理授权决策，让干部 员工在紧急情况发生时，能够在确保安全的前提下，实现“先处理， 后回报”，最大限度给予岗位处置人员最大限度的紧急处置权，保障 应急救险预防工作落到实处，特制定本制度。一、管理范围本制度适用于公司范围内生产异常工况情况下应急处理活动的 管理。二、管理主体及职责1、总经理负责对异常工况情况下处理授权的应急处理程序和方 案进行审批。2、分管生产副总经理对应异常工况情况下处理授权的应急处理 程序和方案进行审核。3、生产部负责编制处理授权的应急处理程序和方案或应急救援 预案，对现场具体的应急处理进行生产调度。4、安环部对公司异常工况处理授权的应急处置程序和方案的落 实情况进行监督检查。三、管理规定（一）授权的异常工况1、环氧丙烷、环氧氯丙烷、S-环氧丙烷、R-环氧丙烷、氤化钠 储罐等在SIS系统设有液位开关，响应时联锁关停进料管线上紧急切 断阀，但联锁进料泵没有关停。2、R一环氧丙烷合成釜设有远传温度计和压力计，温度超高时联 锁未停进水管线上的开关阀。R一环氧丙烷合成釜设有安全阀，安全 阀没有起跳后将物料泄放进事故罐。3、手性环氧氯丙烷合成釜设有远传温度计和压力计，温度超高 时联锁未停进水管线上的开关阀。4、R一丙二醇反应釜温度计高高报时联锁打开夹套循环水进水开 关阀，但未关闭二氧化碳进气阀；或者夹套循环水进水开关阀未打开， 也未关闭二氧化碳进气阀；或者夹套循环水进水开关阀打开，但关闭 二氧化碳进气阀。压力高高报时联锁时，温度计高高报时联锁打开夹套循环水进水 开关阀，但未关闭二氧化碳进气阀；或者夹套循环水进水开关阀未打 开，也未关闭二氧化碳进气阀；或者夹套循环水进水开关阀打开，但 关闭二氧化碳进气阀。温度计高高报和压力高高报同时出现故障。R一丙二醇合成釜设 有爆破片，但爆破片没有爆破后将物料引进事故罐。5、二氧化碳汽化器后管道出气管上安全阀不起跳，造成阀门关 闭因温度升高，管道内物料升压造成管道爆炸。6、破氤釜上安全阀超压不起跳，釜内超温超压引发安全事故， 物料无法通过安全阀泄放到事故罐。7、氮气缓冲罐上安全阀不起跳，超压造成容器爆炸。8、仪表空气缓冲罐上安全阀不起跳，超压造成容器爆炸。9、蒸汽总管上安全阀不起跳，调节阀失效，导致管道压力超高 引发安全事故。10、涉及到环氧丙烷、氤化钠出口管道和法兰发生垫子挤或刺漏， 釜罐本体发生破裂，严重危及到安全生产。11、易燃易爆的管道、容器、仓库发生燃爆事故。（二）异常工况的处理1、在SIS系统发生紧停动作之后，现场巡检人员第一时间穿戴 好个人防护用品，马上到现场查看阀门开关状况，中控人员密切监视 运行状况，加强与现场巡检人员的协调，迅速切换到手动方式处理。2、安全阀不起跳时，中控密切监视事故点设备内温度和压力变 化情况，现场巡检人员第一时间佩戴好个人防护用品，到故障点安全 阀处进行查看，有手动试验手柄的安全阀，采取手动方式抬起泄压和 泄放物料；没有手柄的安全阀，可以采取从进口阀、出口阀、泄放阀、 排污、导淋等地方进行安全泄放；开度不可太大太快，防止高压传低 压和喷料事故。3、涉及到环氧丙烷、氤化钠出口管道和法兰发生垫子挤或刺漏， 釜罐本体发生破裂，严重危及到安全生产，易燃易爆的管道、容器、 仓库发生燃爆事故等情况发生，立即停车并采取禁火、通风和围堵等 安全和环保措施。（三）授权程序1、主要负责人临时有事外出情况下将应急救援的指挥权授权于 生产或安全副总，受委托人要认真履行应急处置总指挥所有职责，生 产或安全副总不得进行二次授权。2、主要负责人、生产和安全副总同时外出，由主要负责人将应急救援的指挥权授权于分管安全负责人，分管安全负责人履行应急处 置总指挥所有职责，分管安全负责人不得进行二次授权。3、主要负责人授权后，被授权人员应熟悉异常工况情况下的应 急处理流程。4、授权通知下发之后，各部门车间应积极配合被授权人在异常 工况情况下所做的处理决定。5、涉及到环氧丙烷、氤化钠出口管道和法兰发生垫子挤或刺漏， 釜罐本体发生破裂，严重危及到安全生产，易燃易爆的管道、容器、 仓库发生燃爆事故等情况发生，车间和岗位人员要立即停车并采取禁 火、通风和围堵等安全和环保措施，授权“先处理，再汇报”，坚决 推行“宁可误停不可迟停”的理念，最大限度的保证安全和环保。四、检查与考核公司将此制度纳入内部检查、考核、评比内容，由公司安环部负 责日常的检查、考核、评比工作，并根据公司相关制度予以奖惩。五、编制依据依据中华人民共和国安全生产法、企业安全标准化基本规范、 危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则、生产安全事故应急 预案管理办法、中华人民共和国特种设备安全法等相关规定特制 订本制度。