基坑支护施工组织设计

第一章 工程概况1.1工程概况 本工程位与 ，由 拟建， 结构，。0.00m标高为 系 m，基坑边坡支护形式为锚杆+钢筋网喷射混凝土（即：土钉墙）。基坑侧壁安全等级为三级,为临时性工程,基坑支护结构有效使用时间为6个月。依据地质勘察报告,本工程场地土自上而下分布有：层素填土3.6m-1.6m；-1层粉质粘土0m-2.1m，可塑状态；-2层粉质粘土0m-2.0m，可塑硬塑状态；层粘土 10.0m，硬塑坚硬状。基坑长约84m，宽约51m,深约5.7m。1.2 编制依据a.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；b.建筑工程施工强制性条文第三章第四节；c.建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；d.基坑土钉支护技术规范（CECS96：97）；e. 机械工业第一设计院合肥基地办公楼总平面图、基坑平面图。f.岩土工程勘察报告。h. 现场踏勘资料及业主要求。1.3 编制原则a.统筹组织，超前安排，网络控制，信息施工确保安全。b.科学合理地安排各施工工序，采用先进的施工技术，优化劳动组合，重点保证关键路线工序，确保工程施工进度。c.文明施工，保护环境，做到以抓质量为基础，安全生产为前提。d.强化和细化质量安全管理措施，以确保优质工程和施工安全。1.4 锚杆土钉墙支护设计要求a.支护工程的标高体系同主体结构，0.00为34.9m，采用吴淞高系。1.5 土方开挖要求a.复核基坑支护平面图与地下室结构平面图相一致方可进行土方开挖。b.基坑开挖时工作面，修理边坡须自上而下分层分段的进行，每层开挖深度为1.51.8m，每-段开挖的长度15m，根据现场土质情况确定，严禁超深，超长开挖土方。c.上层土钉的注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%（三天）后方可进行下层土方的开挖。 d.深基坑支护施工段范围内土方开挖须根据支护施工特点分层进行，预留工作面，否则支护不能施工。工作面外侧可以适当加大开挖深度。开挖时从南侧开始，沿周边进行，挖完第一层再挖第二层，依次向下开挖至设计标高，根据现场条件及出土道位置，确定每层土方开挖顺序。e.基坑边坡支护断面开挖应严格按设计要求进行，不得随意放大或缩小。开挖时预留土层不得超过10cm，每次开挖时，不得破坏已施工好的砼面层。f.由于采用大型机械开挖，开挖前请通知有关各方做好施工准备。g.为了缩短施工工期，保证施工安全应避免土方开挖与支护施工交叉干扰，宜夜间进行土方开挖、外运，白天使用小挖掘机削坡，平整工作面，支护施工在已开挖好的施工段进行。h.基坑开挖后辅以人工修整，立即进行面层处理，待第一层砼面层及土钉施工完工2天后，方可进行下层土开挖。第二章 施工方案布署本工程按项目管理组织施工，现场组建强有力的项目领导班子和工程指挥系统，对工程施工过程实行统一计划、统一安排、统一协调、统一管理。针对该工程施工工期短，施工质量要求高和各工种同时交叉作业等特点。我公司将组建理论和实践上均具类似基坑支护施工经验的管理班子，组织施工。劳动力将组织具有一定技术和文化素质，并具有本工种施工丰富经验的专业队伍，以确保安全、质量、工期的前提下完成本工程。2.1 施工准备工作2.1施工准备工作施工前的准备工作（1）做好清理工作（2）要求业主调查施工现场的地下管线（煤气燃气管线、供水管线下水道、地下电缆、地下光缆等）分布情况，且查明现场具体分布位置及埋藏深度。（3）要求业主调查场地附近的建筑物的基础形式及埋深情况。技术准备工作（1）熟悉设计图纸和资料，做好图纸会审工作。（2）编制分部分项工程施工工艺，并在分部分项工程施工前进行技术交底。（3）针对工程特点，尤其是施工难点和关键工序，施工员、质检员、安全员协同编制切实可行的质量保证措施，安全保证措施及详细施工方案。（4）成立以项目总工程师为领导的基坑支护技术小组，要求施工过程中的每一分项工程均由施工员、质检员、安全员自检及验收合格后，方可进行质量检验批验收及报验工作，严把施工质量关。（5）设法控制噪音排放或错开正常的休息和工作时间，注意维护施工环境，尽量避免影响周边居民等的正常学习工作和休息。现场准备工作（1）根据该工程工期紧、速度快的特点，积极做好水泥、钢材、砂石等材料的采购及进场。（2）进行现场平整，、钢筋、水泥棚设置在固定区域并能满足施工需要。（3）协调现场与周围单位的关系，确保一个和谐的施工环境。物质准备工作（1）根据物质需用量计划，对所需材料要及早进行资源的落实和办理调购手续。运输量大的物质必须组织落实运输条件和安排好运输工具。材料进场后应进行质量、规格、数量的验收，按指的地方堆放，并建立各级管理制度。（2）施工机械进场后或现场机械设备安设后，必须进行维护和试车，经自检后及验收合格后方可使用，并在使用过程中要加强定期保养维护。（3）常用零星物品，应购置一定数量进库计存，以满足施工要求。（4）安全设备及用具，应及早进场，并应有合格证及使用说明书劳动力准备工作（1）根据劳动力需用计划，确定各分部分项工程的施工队伍，进行任务的具体安排，建立现场施工指挥机构，集结施工力量，对地方劳动力和特殊工种要根据计划签订合同，进行妥善安排。（2）根据施工进度网络计划，按各不同施工工程进场时间，确保施工人数能满足进度要求，特殊工种要持证上岗。2.2施工总平面布置为了确保工程工期，质量和施工安全，在充分考虑施工现场条件的前提下，结合施工工艺的要求，对施工现场进行合理的规则布置。a.建立现场平面管理责任制b.按照总平面规划布设临时设施，施工机具和安全防护，堆放材料，成品和半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得随意变更。c.施工通道处，危险区域布设隔离防范措施。d.现场建立文明施工责任制，文明施工管理条件进行施工。2.3施工临时设施施工人员住宿和生活在施工现场，设施拟采用临时工棚，规则用房200m2。2.4施工临时用水、用电现场具备“三通一平”，水电布置到位，施工动力电源接入点不小于120kw，施工用水大于60t/ld。2.5施工顺序1）土质较好，正常施工顺序：土方分层分段开挖人工修整边坡锚杆螺旋成孔放锚筋、压力注浆绑扎钢筋网及横向环筋喷射混凝土养护下一层土方开挖再支护2）土质较差，难以正常成孔或出现雨雪天等异常情况，施工顺序：土方分层分段开挖人工修整边坡先喷射薄层混凝土成孔钢筋锚杆或钢管花管、压力注浆绑扎钢筋网及横向环筋再喷射第二层混凝土养护下一层土方开挖再支护.2.6施工组织机构附录2-1项目组织机构及专业技术人员配备表1、组织机构技术： 质量管理： 胡江项目经理：技术负责：项目副经理：设备材料南安全文明：合同预算质量控制质量监督质量检验计划安排现场施工测量放线工程预决算经济核算费用控制现场施工施工用电环境秩序机械调配材料供应计划统计2.7劳动力的组织根据本工程具体情况按两套设备配备，劳动力以满足工程进度需要，施工劳动力配备见下表：工 种人 数职 责壮工5修坡、砼浇筑钢筋工3锚杆、钢筋下料、制作电焊工1锚杆制作及井字钢筋固定支护工10成孔、注浆电工1现场用电管理机长4成孔和喷射机械操作、管理2.8主要施工机械、机具计划根据本工程具体情况下，计划如下主要施工机械、机具进场，详见设备计划一览表。主要施工机械、机具计划序号机械种类型号功率数量设备完好状态1型材切割机J3GB-4002.2KW1良2电焊机Bx6-2007.5KW2良3钢筋校直机GX123KW1良4锚杆钻孔机BWJ12-32.2KW4良5砼喷射机PZ-5B5.5KW1良6空压机VF1-9/755KW1良7空气锤KW-2.1/52良8风镐KW-1/32良9灰浆泵JQ304KW2良10灰浆搅拌机JQ2504KW2良11经纬仪J21良12水平仪SD31良13穿心式千斤顶YC-2001良14力 矩 板180N.M1良15钻机GXY-15.5KW1良第三章 施工方法与技术措施3.1锚杆施工工艺a.钢筋锚杆施工工艺安装螺旋钻杆继续钻孔到预定深度钻孔校正孔位调整角度移机就位施工准备养护高压注水泥浆两次插入注浆管退螺旋钻杆安装锚杆养护焊锚头钢筋绑扎钢筋网片喷砼成面层b.锚管（钢管）施工工艺打入锚管校正孔位调整角度移机就位施工准备喷砼成面层安装钢筋网片锚管工序完毕压注水泥浆插入注浆管3.2土钉墙施工方法基坑开挖和土钉墙施工按设计要求自上而下分段分层进行。在机械开挖后，辅以人工修整坡面。土钉墙施工分层挖土人工清理边坡成孔安装锚杆并注浆挂网焊接喷射混凝土修整面层。a.分层挖土：按设计要求分段分层开挖，基坑的南、西、北面按1：0.5设计系数放坡，东面按1:1和1:0.7设计系数分台阶放坡。b.人工清理边坡：清除坡面虚土，局部凸起土，局部凹陷部位修补，坡面平整度控制偏差为10mm。c.成孔：钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度）防止高低，参差不齐和相互交错。孔深偏差：200mm，孔径偏差：5mm，成孔倾角偏差：5%，孔距偏差：250mm。d.钢筋土钉安装： 土钉的锚固体截面为孔径100mm，钻机干成孔，锚杆采用18二级钢筋长度符合设计要求，为确保锚筋在锚固体中位置居中，每隔1.5m焊接一对钢筋三角支架，支架由8 L=200mm钢筋焊接制成。土钉锚杆：1）土钉锚杆安装尽量要求居中，杆体应防止弯曲，保护层偏差10mm； 2）锚杆分段安装完毕，经班组自检，质量员复检合格后，技术负责人应报进行验收批质量报验，并组织监理及建设单位对土钉数量及土钉位置、长度进行质量检查验收。钢管（锚管）安装：杂填土及淤泥质土较厚难以成孔时，宜采用打入48*3.0mm钢管锚管代替钢筋锚杆，锚管采用气锤打入，前端1/3区段制作若干处浆孔5300mme.注浆： 注浆材料采用PO32.5水泥净浆，水灰比为0.4-0.5。水泥塑性流动时间应在22S以下，注浆管插入孔内深度不应小于土钉长度的95%，一次注浆作业连续进行，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。采用二次注浆措施，时间间隔30min，以保证注浆质量。浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，使用时间应为30-60min内，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。常压注浆采用灰浆泵将浆液经压浆管输送孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，方可停止注浆。注浆压力控制在0.3-0.6Mpa，压力由低到中缓慢加压。遇到土质较差时必须进行二次三次注浆， 当浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。注浆量不能小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。注浆时，注浆管应插至距孔底250-500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管，宜边注注边拔出注浆管，但应注意注浆管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。拔出套管：拔管时应注意锚杆有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。注浆完毕应将外露的锚杆清理干净，并保护好防止拉拨松动。简易土钉墙仅在坡面打入短钢筋钉或钢管。f.埋设排水系统：泄水管采用50PVC，泄水管长度在含水层不小于500mm1000mm，水平间距为3000mm。当发现有未知的泄漏水源时，须将其引走或在基坑范围以外将其截断。泄水管入土端需留出孔眼，且包扎二层土工布裹入碎石等滤水材料以保证泄水管的畅通。设置坡顶和坡脚排水系统。喷射砼面层后，要修凿排水孔。确保泄水管的畅通。g.挂网：整个基坑边坡分四面进行施工：南面分两层钻孔，孔径10CM，土钉采用 18的二级钢。打孔深度分别为6M、7M， 挂6.5250*250的钢筋网。注孔使用净浆高压注射，面层使用C20细石混凝土喷射，厚度为8CM。西面分三层钻孔,孔径10CM,打桩深度分别为8M、7M、6M，土钉采用18的二级钢，挂6.5250*250的钢筋网。注孔使用净浆高压注射，面层使用C20细石混凝土喷射，厚度为8CM。东面和北面直接在边坡上挂60*60的钢板网片，使用C20细石混凝土喷面，厚度为6CM。h.喷射砼施工：7作业前要对机械设备、风水管路和电线进行检查及试运转，调整好工作风压，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上喷射，喷射细石砼C20。钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射砼时钢筋不得晃动。喷射时，调整好受喷面和喷射头之间的距离和角度，尽量便喷射头与受喷面垂直，以减少回弹量。宜保持0.6-1.2m的距离。水灰比宜控制在0.45-0.5之间，喷射手要控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼终凝2h后，要采取保温措施养护，一般养护3-7d。土钉墙砼强度为C20，配合比为（重量比）：水泥：砂子：碎石=1：2：2.5，允许偏差20mm。第四章 质量保证措施4.1 质量控制目标本工程施工质量的控制目标是：分项工程与单位工程合格率均要达到100%，边坡支护确保其施工质量，不发生任何安全事故，工程质量标准必须达到国家规范验收标准与设计图纸的要求。为确保本工程上述施工质量目标的实现，参加本工程施工的全体员工，必须认真贯彻执行建筑质量管理工作条例，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，三者之间发生矛盾时，必须首先服从质量，始终把工程质量放在首位。具体实施如下：a.严格按设计和施工规范进行施工b.实行工程施施工工全过程的质量目标管理，把工程的质量总目标分解成工序工程质量目标，并将落实到人，在施工过程中，各项工作都必须以“质量目标”为中心，实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作纳入“质量第一”的轨道。4.2 质量保证体系成立三级质量保证体系，项目经理为本工程质量第一责任人，对本工程的质量方针和目标的制定与实施负责。三级质量保证体系框图如下：项目经理 技术负责人（项目经理为质量第一负责人）各部门负责人（为该部门质量第一负责人）各施工作业班组长（为该班组质量第一负责人）4.3 施工技术质量保证措施一、施工技术管理a.加强全面质量意识教育，树立确保安全、质量可靠的思想。b.建立质量管理系统和质量保证体系，贯彻“谁负责施工，谁负责质量；谁负责操作，谁负责质量”的原则，严把施工质量关。对工程使用的材料和工程的所有部位及施工工艺，进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期交监理单位审查。c.认真熟悉设计图纸、施工规范、监理大纲和技术规范，严格按图纸施工，如有变更必须报监理工程师审批。d.认真编制施工组织设计，并制定施工工艺，规定具体的施工工序、方法、质量标准和检验手段。坚持技术交底制度，对各个施工作业面的技术要点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，优质高效地完成施工任务。e.坚持材料和工程设备的验收制度，验收时同时查验材质证明和产品合格证书，所有不合格的材料和工程设备及时发现及时清除，确保工程质量。4.4 施工质量监控保证措施施工中，在工程监控部门的严格把关监督下，本工程质检部配备足够的，专业齐全的监控人员人必须的质量监控设备，对工程施工质量实施全过程监控，并督促各工序工程质量目标承包责任人严格按工程施工规程、规范，验收标准和施工图纸施工，随机检查施工和质量技术保证措施的落实情况。二、施工技术措施a.基坑开挖后应立即修坡，严禁开挖暴晒（或冻结）和淋雨。b.工程材料应有质保书和复试报告，不合格材料严禁使用。c. 控制孔位、孔深、直径，倾斜度和间距、注浆、轴线、标高等，不符合要求的坚决返工，原施工孔进行灌浆充填。d.当发现地层情况异常，应及时同有关方面联系，进行加密处理，增加土钉数量及长度等。e.灌浆时应严格控制水灰比，砼施工时严格控制配合比。f.在土钉孔钻孔终孔前，一定要清孔。g.边坡支护属临时性工程，支护面不得人为破坏，且基坑面不得长期暴露，施工结束后，甲方应进行变形观测及时反馈有关数据。h.施工期间基坑内，基坑边缘不得受水浸泡，应做好基坑排水工作。j.做工序与分项工程检查验收工作。f.做好竣工资料的收集和整理工作，竣工资料要真实、详尽，与工程同步、齐全，能有效地反映整个施工过程和各工序质量状况。k.尊重服从建设单位，监理单位、工程质量监督部门和总包单位对本工程的监督检查。 4.5 工程质量控制流程工程质量控制流程图如下：不 同 意不 合 格单项工程竣工合 格报监理工程师验收填写单项工程竣工交验单进行下道工序施工合 格不合格报请监理工程师现场检查填写工序“工程质量报验单”自检不合格自检合格按图纸、规范、合同及施工方案要求施工开 工同 意报监理工程师审批填写“单项工程开工申请单”第五章 安全、环保与文明施工保证措施5.1安全生产目标伤亡指标零，重伤指标零，轻伤指标零。 设备安全运转，不出现任何设备安全事故。5.2安全生产保障措施安全生产责任制a.建立健全安全生产责任制；b.制定各工种安全技术操作规程；c.配备专职安全员；d.公司安全生产部对项目部安全工作进行监督、检查、指导；e.安全生产与经济利益挂钩，对违反安全生产规章制度的要重罚，做到奖罚分明。安全教育a.项目部开工前组织一次全员教育活动，安全教育内容：国家以及有关部门的法律、法规，施工现场的安全情况及措施等。项目部所有施工人员及管理人员必须经安全教育。项目经理、安全员持建设部门颁发的安全培训合格证上岗。b.特种作业人员包括电工、焊工、厂区机动车驾驶工等。c.项目部每周开展一次全员安全教育活动，针对一周来的安全生产情况，强调关键部位，布置下一周安全生产任务。安全检查及隐患整改a.根据公司安全检查制度的规定，项目部每周对施工工地进行一次全面检查，参检 人员由项目部经理、副经理、技术负责、安全员和有关人员组成。项目部安全检查员每天对施工工地进行一次全面检查。b.检查结果应及时在安全台帐中如实记载。对检查出的事故隐患，要定人、定时进行整改隐患，不能整改的除及时上报外，应采取有效的防护措施，没有防护措施时不得继续施工。c.公司安全部门检查时所下隐患整改通知书，项目部应组织人员按要求在规定的时间内整改并将整改情况书面报安全部门。班组安全活动a.班组安全活动应按公司的要求正常活动。活动内容按公司和项目部要求进行，也可以根据班组工作内容自定。b.班组安全活动每月不少于两次。c.班组安全活动要记录齐全。无记录、视未开展此项活动。5.3安全检查用电措施a.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。b.电器必须严格接地、接零和使用漏保护器，严禁保护零线与工作零线混接；c.实行三相五线制、三级配电二级保护，电缆必须架空2.0米以上，严禁电线拖地和埋压土中。d.严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”，做到闸具完好无损，漏电保护、闸具、熔断器配备齐全。e.安保装置参数与设备容量相配，安装符合要求；f.施工现场使用的电气开关设施的防雨、防潮措施，照明和动力电应分别安装漏电保护器；g.照明线路布置规范，不得乱拉线路私接电，严禁在宿舍使用大功率电热设备；h.照明线路布置规范，符合要求，位置适宜，便于操作，并配有门锁。5.4 施工作业安全生产和环境保护 施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业挂安全带，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。砼喷射作业时，操作工要戴防尘面具。 各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。 锚杆钻机应设安全可靠的反力装置，在有地下承压水地层中钻进，孔口应安设可靠的防喷装置，以便突然发生漏水涌砂时能及时封住孔口。 锚杆的连接应牢靠，以防发生脱扣现象。注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成夹具飞出伤人。向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。非作业人员不要进入正进行施工的作业区，施工中喷头和注浆口前严禁站人。基坑边缘1.0m设安全围护栏杆。5.5文明施工措施项目经理为文明施工的第一责任人。遵守有关市容、交通、环保等各项规定，合理规范施工场地。保证场地和路面的整洁。实行封闭式管理，建立门卫制度，进入现场必须要戴安全帽，否则不准进入施工现场。严格控制噪声，做到施工不扰民。防止水泥飞扬，污染环境。根据有关规定，拟定作业时间。第六章 雨季施工措施6.1若遇阴雨天气，为了不影响正常施工，须暂停作业，并用防雨布覆盖已挖工作面，防止坍塌。6.2根据现场水流向作好排水准备工作，保证施工道路完好畅通，排水流畅，设置排水沟，集水井，排水至场外。6.3提前配备雨期施工材料，排水机械设备，露天设立的机电设备必须有防雨措施，保安装置，高塔作好防雷电措施。6.4风、雨、雷电过后，对现场所有电器、线路、施工作业架、边坡、作业面进行全面的安全检查。6.5根据雨季施工的具体情况和施工条件，提前作好雨季施工准备。6.6施工用材料应覆盖、防雨、防潮。第七章 边坡变形监测与应急措施7.1边坡变形监测基坑开挖前，应在基坑四周等设2-3组监测点，土方开挖和基坑使用期间均须对边坡进行变形监测，一般可每天监测一次，雨后须加测一次，具体监测周期可根据基坑的施工进度和变形情况调整。测点应布置在边坡变形较大，坑边须严格控制变形的建筑物以及土质相对较差处。边坡应急措施根据本工程土质条件以及业主方设计对基坑的变形要求，本基坑变形预警值如下：土钉墙墙顶位移警戒值-，-，-，-为30mm，连续三天为3mm/天。7.2 应急措施如下如出现边坡水平位移超过警戒值，可采用加长，加密土钉，放慢挖土速度或坑内回填，坑外卸土等办法。如周围建筑或地下管线沉降较大可采用注浆建筑物地基、沿建筑物周边打竖向钢管围护等方法。7.3基坑的安全使用坡顶施工堆载不得超过10kpa，并禁止5T以上的汽车靠边坡通行，禁止布置有振动的机械。基坑使用期间严禁坡脚长期被水浸，排水沟不得被破坏，坡顶8.0m范围不得有大量积水。注意产品保护，支护结构在使用期间不得被破坏，若因施工或其它特殊需要破坏支护结构时，须及时反馈设计，作适当处理。支护结构在施工及使用期间不得遭受过大振动。本基坑工程坡顶5m内施工堆载不及超过10Kpa。基坑开挖至基抗底后立即进行地下室结构的施工，以免基坑暴露过长，基坑侧壁安全等级为三级。若气温无法达到施工要求时，砼搅拌时需添加防冻液；并注意成品的保护。第八章 施工进度计划及工期保证措施8.1施工进度计划本工程采用全面施工，重点突出，齐头并进，流水作业的施工方法。施工进度计划如下施工进度计划表 日期分项流程1月份2月份24252627282930311234567891011扎架俢坡钻孔注浆扎钢筋喷浆8.2 工期保证措施组织实施a.成立精干的项目部，实行项目经理负责制，项目部内部分工负责、紧密配合，形成有条不紊的管理系统，实施工程的高效管理。b.进场施工的工程队，建立健全队长负责制，强化一线组织，领导和指挥项目部建立工期岗位负责制，确保实施施工组织设计的实现，制定详细而又较为合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。c.全面“一盘棋”，在“人、机、料、法、环”上确保本工程的施工需要。d.加强工程管理指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。劳动力安排计划a.加强用工的计划性，实行定额用工。b.领导跟班作业，及时发现并解决问题。技术保证措施a.优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。b.组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。c.发挥技术管理的保障作用，细交底、严审核、勤检查、抓落实。d.专业技术人员深入一线跟班了解情况，及时搞好技术交流，并做到发现问题及时解决。物质保障措施a.按施工计划安排，确保材料按时到位。b.把握建材销售的行情，超前调查、预测、采购各类建材。特别是季节性材料。c.严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。d.材料进场，及时见证取样，送实验室检验，合格后方能使用。第九章 施工主要材料用量、进场计划9.1施工主要材料计划 详见工程预算表及材料报验。9.2材料进场计划施工所用材料具备进场条件后二日内进场。第十章 附表附表一 质 量 管 理 体 系项目经理工程技术负责人工程组长后勤组长物资组长质安组长砼班长支护一队长钢筋班长综合服务组土方队长附表二 安 全 管 理 体 系 框 图项目经理副 经 理总工程师安 质 部工 程 师主任安全员车辆安全员成孔安全员组织定期安全事故处理安全生产教育组织开展安全质量标准工地建设机电设备状况检查机电设备使用措施制度电力线路器材安全检测车辆状况检查司机安全教育行车事故分析处理企业操作标准制定安全技术措施交底施工方案安全技术措施机电工程师作业班组施工安全监督岗