南回风石门掘进安全重点技术综合措施正文

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资源描述
一、概况1. 巷道名称:+185南回风石门。2. 位置:+185车场南侧C5点以南33米。3. 巷道用途:作+142m水平回风用。4. 石门长度:20米。二、地质概况(一)构造 位于西山背斜中段北西翼,作业区域为单斜 构造。(二)断层 从+185采掘所揭发的状况判断,掘进区域无 断层。(三)水文地质无水害威胁。三、巷道布置及支护石阐明(一)巷道布置石门布置在+185南巷向底板穿层掘进与+185窄连巷贯穿。按测量给定的方向掘进。(二)技术规格石门 半圆拱断面,净宽X净高=1.8X1.8m,(三)支护方式一)巷道永久支护巷道采用锚喷支护。二)1临时支护临时支护采用锚杆支护。采用锚杆打设至迎头,其规格按永久支护方式布置。一、支护材料1. 锚杆:采用麻花式金属锚杆,直径为16皿长1800皿 使用前须进行调直、除锈,以保证施工质量和顺利施工。2. 水泥:采用一般水泥或一般硅酸盐水泥。3. 配合比:采用一般水泥时,配合比为1:1.98:2.02 (重量 比)。4. 锚固剂:使用MSCK2335树脂锚杆锚固剂。5速凝剂:采用JQ速凝剂。二、锚杆敷设1. 工序:安全检查f锚杆钻孔机钻孔f吹干净眼内岩粉,将树脂药卷 送入孔内f用锚杆钻孔机将锚杆和两节锚固剂推至眼底f搅拌 30秒钟后停机f15分钟后安装锚杆托板f用力矩扳手紧固螺 母。当围岩条件需挂网锚喷时,其工序是:安全检查f锚杆钻孔 机钻孔f吹干净眼内岩粉,将树脂药卷送入孔内f用锚杆钻孔机 将锚杆和锚固剂推至眼底f搅拌30秒钟后停机f15分钟后安装 锚杆托板f人工用扳手上紧螺母。待所有锚固合格后,按排分段 取下螺母和托板由一端向顶逐渐铺网f重新安装托板f用力矩 扳手紧固螺母。2. 锚杆间距:从拱基线如下0.5m向上布置,柱距1000哑,排距 1000 mm。三、喷射砼1喷射前,按“四究竟”原则清理虚渣,即工作面矸石清究 竟,两帮的基本挖究竟,巷道的浮矸、活石找究竟,回弹物清究 竟。2. 严格按配合比备制混合料,搅拌时间不少于90秒。喷射 砼强度为C25.3. 未上料前,先进行喷射机试运转,有故障及时排除。4. 开始喷射时,应先送风再开机,并必须在机械正常运转后 才送料。拌料要均匀。作业结束时,先停止送料,待罐内余料喷 完后再停机,然后关风。5. 喷射时,要严格控制水灰比,使喷射层表面平整光滑,无 干斑或滑移流动现象。喷嘴的方向应与受喷层面垂直,喷嘴与受 喷岩面保持0.6米至1.0米的距离范畴。6. 喷射分两次完毕。每次喷射的厚度:拱部3至5cm,两墙 为6至8cm,两次喷射的时间间隔不少于20min.。7. 喷射顺序:由下向上,先墙后拱。喷嘴移动时,要横、竖、 圆圈交替使用,且速度要慢。8. 喷射厚度为10cm.。四、支护质量规定1. 喷射层厚度不不不小于规定值的90%。2. 锚杆安设必须按规定敷设,必须安装牢固。3. 喷射后的巷道表面必须平整,凹凸不能不小于50哑.五、施工工艺(一)施工工具及材料米用YT7655型风动凿岩机凿岩打眼,乳化炸药爆破。雷 管使用毫秒延期电雷管。(二)工艺流程安全检查检f架设临时支护f打掏槽眼f装药联线f放炮 f通风f安全检查f支护f出矸。六、生产系统(一)通风系统施工中,采用压入式局部通风,局扇安设石门开口处北侧距 石门口不不不小于10m的+185南巷内。局扇规格:YBT-11。风 筒采用抗静电阻燃风筒,风筒直径400 mm。(二)压风系统风源来自地面空压站,其主管已敷设至+185南巷,只需从 主管三通上用2 口寸铁管接出,用钢缆胶管送至碛头即可。(三)防尘系统水源来自+290防尘水池,其主管已敷设至+185南巷,只需 从主管三通上用胶管接出送至碛头即可。(四)防灭火系统1. +185南汇车场寄存常备砂子,作扑灭电火灾用。2. 常备50米长胶管,方发生其她火灾时,接于+185防尘水 管的三通阀上供水灭火。(五)运送系统掘进工作面的煤矸f+185南巷f+185甩车场f经绞车提至 主平硐f经电机车运至地面。材料运送相反。七、安全技术措施(一)施工准备1、施工前,队长负责组织传达学习批准的安全技术措施。 传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员 必须补考,补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必 须进行学习,并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在掘进作业规程学习考试登记表上。2、在学习本作业规程的同步,学习有关操作规程、规章制 度。3、施工前,地测人员必须提前给出掘进方向线,施工单位 严格按线施工。(二)“一通三防”管理1. 通风管理 加强通风管理,局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管 理,保证局部通风机正常运转,其她人员不得随意开停。 风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直,无脱节、无破口,矿车和支架不得磨擦挤压风筒,风筒口距迎头不不小于5m,以保证迎头有足够的风量。 通维队随时检查回风眼,保证回风眼的断面符合规定,发 现问题立即维修解决,保证回风畅无阻。 管理好为本工作面调风的风门、风窗等设施,不准随意同 步打开风门和挪动风窗位置,并保护好瓦斯牌板。 局部通风机要长时运转,无论工作、不工作或交接班都不 得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤至+185南进风巷 内,并在斜石门口位置设立“严禁人员入内”的警戒牌,工作面 严禁爆破。自动停电时,要撤出人员,待查明因素,确认安全后 再启动。 因检修停电等因素停风时,必须撤出人员,切断电源。恢 复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10m内风 流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可由局扇管理人员人工启动 局部通风机。 局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护 装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。 局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须一方面检 查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳 浓度不超过1.5%,且符合煤矿安全规程第一百二十九条启 动局部通风机的条件时,方可人工启动局部通风机,恢复正常通 风。局部通风机无筹划停风预案: 局部通风机无筹划停风时,班组长必须立即命令停止工 作,撤出人员,切断电源,并及时向矿调度室报告。如局扇兼职 管理人员在10分钟之内无法恢复通风时,班、组长在全风压巷 道口打好栅栏,严禁人员进入停风区。 矿调度室必须及时向有关领导报告并安排人员查明局部 通风机停风因素,进行解决,为尽快恢复通风做好准备。恢复通 风前,必须检查瓦斯。掘进工作面停风时间超过8小时,恢复通风时,必须由专职 瓦斯检查员进行探查,当氧气浓度不低于18%,瓦斯浓度不超过 1%,二氧化碳浓度不超过1.5%时,方准人工恢复通风,否则要 按规定排放瓦斯。 局部通风机无筹划停风,总工程师必须组织有关领导和部 门负责人及时进行分析解决,总结经验教训,并有记录可查。 由瓦检员、安全员负责检查局扇安设位置与否符合规定、 局扇与否发生循环风,发现问题及时解决或报告。随时检查风筒 接设、悬挂质量,发现异常,立即解决。2. 防治瓦斯管理严格执行瓦斯检查制度,瓦斯检查员每班至少两次到碛头 检查瓦斯。应检查瓦斯的地点是: 检查风筒出口至碛通头一段巷道内的瓦斯浓度(即煤矿 安全规程中所规定的掘进工作面风流中的瓦斯浓度); 检查风筒出口至本掘进工作面回风眼下口一段的瓦斯浓 度(即煤矿安全规程中所规定的掘进工作面回风流中的瓦斯 浓度); 检查局扇、掘进工作面电动机及其开关附近范畴内的瓦斯 浓度; 检查掘进工作面上部的左右角距顶、帮200mm的瓦斯浓度; 检查检查掘进工作面第一架架棚左右柱窝距帮、底各200mm 处的二氧化碳浓度; 检查掘进工作面及其回风巷道高冒的局部瓦斯浓度和体积 检查打眼、装药、爆破工序中和爆破地点附近20米风流中 的瓦斯浓度与否符合规定;此外,还必须检查瓦斯传感器与否损坏、失灵及其悬挂位置 与否符合规定。并及时理解工作面有害气体状况,同步,把所检查的瓦斯浓 度告诉作业人员。爆破时要做到一炮三检并记录好,坚决做到 瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在碛头回风侧5m 范畴内。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止使用电 钻;爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时,严禁 爆破。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作, 撤出人员,切断电源,进行解决;电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行解决。掘进工作面内,体积不小于0.5m3内积聚 的瓦斯浓度达到2%时,附近20m内,必须停止工作,撤出人员, 切断电源进行解决。严格执行炮眼布置,装药量、炮眼装填的规定。3. 防尘管理打眼采用湿式凿岩,打眼工佩带防尘口罩。放炮必须使用 水炮泥,放炮前后和出矸时洒水降尘。掘进巷道坚持每天一次全巷道冲刷积尘.不得有厚度超过 2mm长度超过5m的煤尘堆积。4. 防火管理因掘进时采用风钻打眼,爆破喷雾降尘,故防火的重点是防 设备、缆线和人为火灾。电气设备、缆线着火时,一方面切断电源,用沙子、岩粉 灭火。因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引起火灾,可运用身 边物件,水管直接灭火。应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延。防灭火措施: 风机选型要考虑工作面的实际需要风量,保证风机供风量 满足规定。 巷道顶部及两帮超挖时,采用不燃性材料充填灌实。 杜绝使用不合格的爆破材料,正规操作,避免炸药浮现爆 燃现象。 井下供电做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”不准 超负荷运转,不准带电外移设备,电器设备不用时,切断电源, 所有机电设备杜绝失爆。(三)顶板管理1、必须严格执行敲帮问顶制度,在动工前、支护前、放炮 前后及支护过程中要常常、认真地敲帮问顶,使用长度不低于 2.0米的长把工具摘除危岩悬矸,认真检查顶帮及支架状况,发 现问题立即采用措施解决,保证安全后方可进行下一步工作。敲帮问顶和危岩摘除工作,须按下列措施和原则进行: 应有两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶或摘除 危岩,一人观测顶板和退路;敲帮问顶或危岩摘除人员应站在安 全地点,观测人应站在找顶人的侧后方,并保证退路畅通。 敲帮问顶和危岩摘除应从有完好支护的地点开始,由外向里, 先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶和危岩摘除范畴内严禁其别人 员进入。2、接近碛头10米内的支护,必须在爆破前加强支护,避免 放炮冲毁支架。3、掘进工作面严禁空顶作业,临时支护要紧跟碛头,在临 时支护下作业前,由班组长和安全员对临时支护进行检查,施工 作业只能在临时支护安全有效的状况下才干进行作业。
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