滑模施工质量控制-甘肃武罐

23水泥砼路面施工规范水泥砼路面施工规范水泥强度要求水泥强度要求 交通等级极重交通极重交通特重、重交通中交通轻交通设计弯拉强度(MPa)5.5 5.04.54.0龄期(d)328328328328抗折强度(MPa)5.08.04.57.54.07.03.56.5抗压强度(MPa)23.052.520.047.517.042.515.032.5GB175-2007 水泥强度要求水泥强度要求 普通硅酸盐水泥型号42.542.5R52.552.5R龄期(d)328328328328抗折强度(MPa)3.56.54.06.54.07.05.07.0抗压强度(MPa)17.042.522.042.523.052.527.052.54水泥化学成分和物理指标强度要求水泥化学成分和物理指标强度要求 水泥性能极重、特重、重交通路面混合材种类不得掺窑灰、煤矸石、火山灰、烧粘土、煤渣，有抗盐冻要求不得掺石灰石。出磨时安定性雷氏夹和蒸煮法检验必须合格标准稠度用水量不宜28%初凝时间初凝时间终凝时间终凝时间不得早于不得早于45 min硅酸盐水泥不宜迟于硅酸盐水泥不宜迟于390 min；其他水泥不宜迟于其他水泥不宜迟于600min。比表面积比表面积应在应在300420(m2/kg)之间之间细度(80m)28d干缩率不得0.09%耐磨性不得2.0(kg/m2)铝酸三钙不宜7.0%铁铝酸四钙不宜3.5%碱含量碱含量Na2O+0.658K2O 0.6%氯离子不得0.06%56粗集料技术指标粗集料技术指标 项 目技术要求级级级碎石压碎值，%卵石压碎值，%坚固性(按质量损失计)，%针片状颗粒含量(按质量计)，%含泥量(按质量计)，%泥块含量(按质量计)，%吸水率(按质量计)，%硫化物及硫酸盐(按SO3质量计)，%有机物含量(比色法)洛杉矶磨耗损失，20.021.05.05.00.501.00.5合格3025.023.08.015.01.00.22.01.0合格3530.026.012.020.01.50.53.01.0合格40岩石抗压强度密度松散堆积密度空隙率集料碱活性火成岩不应小于100MPa；变质岩不应小于80MPa；水成岩不应小于60MPa2500 kg/m31350 kg/m347%经集料碱活性反应检验，试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%。1、特重交通应满足级粗集料要求。2、压碎值通过公式计算：y=0.816x5.0。3、潜在碱活性集料应进行砂浆棒法试验。7粗集料最大粒径要求粗集料最大粒径要求 公路等级高速公路、一级公路路面类型普通混凝土路面纤维混凝土配筋混凝土路面最大公称粒径mm碎石26.516.0碎卵石19.016.0卵石16.09.58 粒径 级配 类型方 筛 孔 尺 寸 (mm)2.364.759.5016.019.026.531.537.5通过百分比 (以 质 量 计)(%)合成级配4.7516951008510040600104.75199510085956075304505004.7526.595100901007090507025400504.7531.595100901007590607540602035050单粒级4.759.5951008010001509.516951008010001509.5199510085100406001501626.5951005570254001001631.59510085100557025400100粗集料级配范围粗集料级配范围 1、路面、桥面砼应使用24个单粒级集料进行掺配。2、良好的级配是砼达到逐级充填密实机构、形成嵌锁力的前提，有利于 减小收缩和接缝开口位移量。3、特别注意16mm筛余量。910细集料技术指标细集料技术指标 项 目技术要求级级级单粒级最大压碎指标，%氯化物(氯离子质量计)，%坚固性(按质量损失计)，%云母(按质量计)，%含泥量(按质量计)，%泥块含量(按质量计)，%人工砂MB值1.4或合格石粉含量(按质量计)，%人工砂MB值1.4或不合格石粉含量(按质量计)，%硫化物及硫酸盐(按SO3质量计)，%轻物质(按质量计)，%有机物含量(比色法)200.016.01.01.003.01.00.51.0合格250.028.02.02.01.05.03.00.51.0合格300.0610.02.03.02.07.05.00.51.0合格机制砂母岩抗压强度表观密度松散堆积密度空隙率集料碱活性岩浆不应小于100MPa；变质岩不应小于80MPa；沉积岩不应小于60MPa。2500 kg/m31350 kg/m347%经碱活性反应检验，由砂配制试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%1、特重交通应满足特重交通应满足级细集料要求。级细集料要求。2、表征砂硬度和耐磨性的硅质含量应、表征砂硬度和耐磨性的硅质含量应25%。11细集料级配范围细集料级配范围 砂分级细度模数 方筛孔尺寸（mm）0.150.300.601.182.364.75通过率（以质量计）（%）粗砂3.13.7 01052015293565659595100中砂中砂2.33.0010830305950907510095100细砂1.62.2010154560847510085100951001、Mx2.0，同一配合比偏差，同一配合比偏差0.3。2、配制混凝土时剔除细集料中配制混凝土时剔除细集料中4.75mm以上的颗粒。以上的颗粒。121314外加剂技术指标外加剂技术指标 试验项目试验项目引气减水剂引气减水剂高效缓凝减水剂高效缓凝减水剂减水率(%)，不小于1014泌水率比(%)，不大于70100含气量(%)3.04.5凝结时间差（min）初 凝-90+120+90终 凝/抗压强度比(%)不小于3d115/7d11012528d100120弯拉强度比(%)不小于3d/12028d11011528d收缩率比(%)，不大于120125冻融循环次数，不小于20020015161718混凝土设计要求与使用部位混凝土设计要求与使用部位工作性工作性强强 度度凝结时间凝结时间抗裂性抗裂性表观质量表观质量耐久性耐久性提出提出配合配合比设比设计要计要求求碎石最大粒径及规格碎石最大粒径及规格砂的品种与规格砂的品种与规格掺合料的品种与规格掺合料的品种与规格外加剂的品种与规格外加剂的品种与规格优优 选选 原原 材材 料料水泥品种与标号格水泥品种与标号格混凝土配合比初步设计混凝土配合比初步设计混凝土配合比试验与优化混凝土配合比试验与优化混凝土室内理论配合比混凝土室内理论配合比192021222324铰接铰接 固接25设备结构方面设备结构方面 结构参数不合理 配套不全技术性能方面技术性能方面 作业性能较差2627282930313233搅拌楼的计量允许偏差（按质量计搅拌楼的计量允许偏差（按质量计%）3435363738选用强制性搅拌机，采用大型搅拌站；选用强制性搅拌机，采用大型搅拌站；合理控制搅拌时间；合理控制搅拌时间；随时对砂石料含水量进行测定。随时对砂石料含水量进行测定。（从不同部位取样）（从不同部位取样）3940拌合物调整基本原则：拌合物调整基本原则：414243滑模摊铺机的技术参数滑模摊铺机的技术参数高速公路、一级公路施工，宜选配能一次摊铺高速公路、一级公路施工，宜选配能一次摊铺23个车道宽度（个车道宽度（7.512.5m）的滑模摊铺机；）的滑模摊铺机；二级及以下公路路面的最小摊铺宽度不得小于单车道设计宽度。二级及以下公路路面的最小摊铺宽度不得小于单车道设计宽度。硬路肩的摊铺宜选配中、小型多功能滑模摊铺机，并宜连体一次摊铺硬路肩的摊铺宜选配中、小型多功能滑模摊铺机，并宜连体一次摊铺路缘石。路缘石。项 目发动机功率(kw)摊铺宽度(m)摊铺厚度(mm)摊铺速度(m/min)空驶速度(m/min)行走速度(m/min)履带数(个)整机自重(T)三车道滑模摊铺机20030012.5-16.005000305015457135双车道滑模摊铺机1502003.69.705000305018242250多功能单车道滑模摊铺机701502.56.0040003090152,3,41227小型路缘石滑模摊铺机60800.502.530045005090102，31044滑模施工工序基准线的设置45461、车辆装料前，应清洁厢罐，洒水润壁，排干积水。装料时，自卸车每装载一盘拌合物应挪动一次车位，搅拌楼卸料落差不应大于2m。必要时，可将出料口加长，并做成有一定的斜度，防止车厢内离析。2、运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。3、车辆应带可开启车厢盖，或用帆布遮盖混凝土。4、运输混凝土最远运输半径不宜超过20km。5、卸料时，应有专人指挥。卸料应到位，严禁碰撞摊铺机和前场施工设备及测量仪器。卸料完毕，车辆应迅速离开。47481.滑模摊铺机前的正常料位高度应在螺旋布料器叶片最高点以下，亦不得缺料。卸料、布料应与摊铺速度相协调。2.当坍落度在1030mm时，布料松铺系数宜控制在1.081.15之间。布料机与滑模摊铺机之间施工距离宜控制在510m。3.摊铺配筋混凝土路面、桥面或搭板时，严禁任何机械开上钢筋网。491 操作滑模摊铺机应缓慢、匀速、连续不间断地作业。严禁随意停机等待，间歇摊铺。摊铺速度控制在0.52.5m/min之间，一般宜控制在1 m/min左右。进入挤压底板前缘拌合物振捣时基本不冒大气泡，方可开动滑模机向前推进摊铺。拌合物稠度发生变化时，应先调振捣频率，后改变摊铺速度。2 应随时调整松方高度板控制进料位置，开始时宜略设高些，以保证进料。正常摊铺时应保持振捣仓内料位高于振捣棒100mm左右，料位高低上下波动宜控制在30mm之内。3 正常摊铺时，振捣频率可在600011000rpm之间调整，宜采用9000rpm左右。应防止混凝土过振、欠振或漏振。应根据混凝土的稠度大小，随时调整摊铺的振捣频率或速度。摊铺机起步时，应先开启振捣棒振捣23min，再缓慢平稳推进。摊铺机脱离混凝土后，应立即关闭振捣棒组。50511、混凝土振实后，立即安装纵缝拉杆。单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆；一次摊铺双车道路面时，除应在侧模孔中插入拉杆外，还应在中间纵缝部位，使用拉杆插入机在1/2板厚处插入拉杆，插入机每次移动的距离应与拉杆间距相同。2、采用DBI方式插入传力杆时，准确布设在横向缩缝位置处，并有醒目的切缝位置标记。3、采用钢筋支架时，须在摊铺前方将其安装牢固，除传力杆外，应切断所有跨缝支架钢筋，做好切缝位置标记，并应防止角隅部位传力杆与拉杆交叉。5253 滑模摊铺混凝土面板在下列情况下，可用人工进行局部修整 用人工操作抹面抄平器，精整摊铺后表面小缺陷，但不得在整个表面加薄层修补路面标高。对纵缝边缘出现的倒边、塌边、溜肩现象，应顶侧模或在上部支方铝管进行边缘补料修整。对纵、横向施工接头处，应采用手持振捣棒振捣密实和水准仪抄平，并应采用3m的靠尺边测边修整。54滑模施工工序：路面的养生555657混凝土养护的期限混凝土养护的期限58滑模施工工序：切缝5960滑模施工工序：刻槽滑模施工工序：刻槽1、抗压强度达到、抗压强度达到40%后可开始硬刻槽，并宜在两周内完成。硬刻槽后应后可开始硬刻槽，并宜在两周内完成。硬刻槽后应随即冲洗干净路面，并恢复路面的养生。随即冲洗干净路面，并恢复路面的养生。2、尺寸宜为、尺寸宜为 槽深槽深35mm，槽宽，槽宽3mm，槽间距在，槽间距在1224mm之间随机之间随机调整。调整。3、硬刻槽机重量宜重不宜轻，一次刻槽最小宽度不应小于、硬刻槽机重量宜重不宜轻，一次刻槽最小宽度不应小于500mm，硬刻，硬刻槽时不应掉边角，亦不得中途抬起或改变方向，并保证硬刻槽到面板槽时不应掉边角，亦不得中途抬起或改变方向，并保证硬刻槽到面板边缘。边缘。61滑模施工工序：灌缝滑模施工工序：灌缝1、灌缝施工顺序：限制通行、灌缝施工顺序：限制通行扩缝扩缝清缝清缝压条压条配料配料填缝填缝补缝补缝收缝收缝养护养护开放交通。开放交通。2、各种缩缝灌缝的形状系数应控制在、各种缩缝灌缝的形状系数应控制在11.5之间，灌缝深度宜为之间，灌缝深度宜为1520mm，最浅不得小于，最浅不得小于15mm。先挤压嵌入直径。先挤压嵌入直径912mm多孔泡沫塑料多孔泡沫塑料背衬条，再进行灌缝。背衬条，再进行灌缝。3、确保缝壁及内部清洁、干燥条件下进行灌缝。、确保缝壁及内部清洁、干燥条件下进行灌缝。4、灌缝顶面热天应与板面齐平；冷天应填为凹液面，中心低于板面、灌缝顶面热天应与板面齐平；冷天应填为凹液面，中心低于板面12mm。填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通，填缝料不得缺失、。填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通，填缝料不得缺失、开裂和渗水。开裂和渗水。5、常温施工式填缝料的养生期，低温天宜为、常温施工式填缝料的养生期，低温天宜为20h24h，高温天宜为，高温天宜为6h10h。加热施工式填缝料的养生期，低温天宜为。加热施工式填缝料的养生期，低温天宜为2h4h，高温天宜为，高温天宜为4h6h。6263