西北农林科技大学学生食堂工程施工组织设计

第一章 工程概况与项目经理部组成第一节 工程基本情况西北农大学生食堂工程位于杨凌示范区西北农林科技大学北校区学生新区，由陕西省纺织建筑设计研究院设计。本工程是集学生食堂、超市、仓库等功能为一体的综合性公共建筑，总建筑面积15599，基中主楼12036，附楼建筑面积3562，主楼地下一层，地上三层，局部四层（电梯机房），附楼为地上二层。建筑主体高度18.2M。本工程基础分别采用带形基础和独立基础。砼标号：基础垫层砼C10，基础及挡土墙为C20，主楼、地下室柱、墙为C30，其余梁、板、柱均为C25。砌体：该建筑0.000以下采用MU10实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；以上为大孔非承重空心砖，M5混合砂浆。（女儿墙用MU10KP1型空心砖，电梯井周围用实心粘土砖MU10。）本工程外墙分别采用玻璃幕墙、花岗岩、钢化涂料。内墙面为多彩乳胶漆及仿瓷涂料，厨房、卫生间为彩印瓷片。楼地面：卫生间、男女淋浴间及学生超市采用陶瓷铺地砖，地下室部分采用防水水泥砂浆，其余统一采用现浇水磨石地面。顶棚：办公室采用轻钢龙骨纸面石膏板，学生超市采用多彩乳胶漆，食堂操作区及餐厅采用铝扣板吊顶，其余采用仿瓷涂料。层面防水卷材采用1.2厚LYX-603氧化烯橡胶防水卷材。门窗采用铝合金门窗。第二节 工程特点与工程目标一、施工特点本工程位于西北农林科技大学新建的北校区学生新区，现场相对较好，这是本工程施工比较有利的一方面。合理布置工程施工现场，可充分利用现有场地，加快工程施工进度，为创建文明工地创造条件。二、工期目标为了让业主争取时间，将该工程及时投入运用，根据我公司的实力，在保证工程质量的前提下，我方于全国统一建筑安装工程工期定额规定工期的基础上再提前，合同工期为400日历天。本工程计划开工时间为2001年4月28日，拟于2002年6月3日竣工。三、质量目标本工程西北农林科技大学北学生新区建设的重点工程，工程质量关系重大，因此本工程要努力克服通病，创建精品工程。本工程的质量目标是确保优良，争创“长安杯”。四、文明施工目标本工程场地较宽裕，但在施工中要避免影响周边单位的正常工作、生活；本工程的文明施工目标是做到不扰民，保证现场的环境卫生，不损坏绿化，确保文明工地。第三节 项目经理部组成一、组成原则本工程若由我公司中标，我公司将配置强有力项目部班子，项目经理由我公司优秀项目经理单松涛来担任；项目班子成员和班组施工队伍都是我公司曾创市优及其以上的施工队伍，项目部管理组成人员采用中青年结合的方式组合，且都具有职称或上岗证书。项目经理部组成机构如图所示：总经理公司经营部工程管理部业务经营部项目经理质安科技术负责后勤保障质量员安全员施工员资料员预算员材料员会计出纳 具体施工管理人员名单详见附表1项目经理部组成人员一览表。二、管理人员职责1、项目经理职责（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司下达的各项经济指标的全面完成。（2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。（3）根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。（4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工出现的问题。（5）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务和经济往来，定期向公司经理报告工作。（6）严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。（7）对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。（8）在与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组的权力。（9）有对项目管理班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退权。（10）有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。2、项目技术负责人的职责（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制订以及施工项目的技术管理制度。（2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理洽商手续。（3）组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。（4）经常检查工程技术档案资料的管理情况。（5）监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合记录规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。（6）组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉校多、设计要求较高的复杂部位的交底。（7）工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。（8）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部及时、真实、认真的完成。（9）处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。（10）开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。（11）组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。3、施工负责人和施工员的职责（1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。（2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。（3）切实做好操作班组任务交底，检查把关砼、砂浆级配及其它成品的制作成本、质量，力求降低消耗。（4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。（5）组织脚手架、塔吊、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。（6）协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。（7）不得安排无证人员进行特种作业。（8）参加半月一次的安全检查并做好整改工作。4、质量负责人和质量员职责（1）向所有检查范围内的幢号、各工程工种进行规范和质量要求技术交底。（2）及时进行隐蔽工程验收和及时复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。（3）对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽不漏检并重新评定质量等级。（4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。（5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。（6）负责对砂浆、砼试块的及时制作、养护、送检，并负责其它原材料的复试送检。5、安全负责人职责（1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。（2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。（3）经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目汇报安全生产具体情况。（4）负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。（5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。（6）负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。（7）督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。（8）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。6、材料员职责（1）遵纪守法，拒腐、抵歪风。（2）及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。（3）根据工程进度、材料计划，及时进足施工材料的数量。（4）配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。（5）及时提交有关的材料质量证明书。（6）根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。7、资料员职责（1）根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。（2）及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。（3）协助班组、质量员做好砼、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。（4）及时督促并配合质量质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。（5）认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。（6）所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。（7）负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。8、生产班组长职责（1）按照施工方案，组织劳动力进场，彻实做好班组的施工工艺和平共处安全技术措施交底工作。（2）监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。（3）组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面质量符合标准。（4）负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。（5）认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。（6）搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。（7）组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。（8）经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。（9）发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。（10）有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。9、会计与出纳职责（1）工程款衽专款专用，项目部不得擅自开立与有关银行帐户，一经查实吊销帐户。（2）项目部的出纳人员应妥善保管现金，如发生失窃毁损，应由保管人员承担全部责任。（3）正确编制财务报表和统计报表。（4）在工程项目管理中推行责任成本管理，以工程项目为单位建立成本中心进行成本核算。（5）建立责任成本管理制，项目责任成本的核算范围，制订项目责任成本计划，加强责任成本管理，应在项目施工预测的基础上编制相关的责任成本计划。（6）发票严禁涂、改、刮、擦等弄虚作假行为，一经发现视情节轻重严肃处理。（7）任何一项经济业务发生必须取得合法的原始凭证（发票或收据）不得以支票存根，白纸条等代替报销凭证。第二章 施工部署及总平面布置第一节 施工部署一、施工现场部署1、场地与道路根据招标书的说明及现场的踏勘，场地三通一平工作已完成。在施工队正式进场后，拟对施工道路做好水泥地坪，施工场地进行硬化，并按照土方开挖放坡的尺寸在基坑外围做好场地内的环形水沟，为创建文明工地创造条件。2、临时设施(1)临时设施的具体布置参见后附图施工总平面布置图及附表4施工设施计划表。本工程场地较宽敞，我们按照文明工地标准进行布置。根据施工现场实际情况，我们拟在靠近南边、东边的一侧搭建二排砖石结构临时用房作为本工程的职工宿舍，在场地的东边用彩钢板搭建两层办公楼作为办公用房，主出口拟设在场地的北边。钢筋制作设在建筑物的西边；场地采用水泥地坪与三七灰土相结合的方式。（2）按照文明工地要求施工，拟在主要通道搭设防坠棚。根据本工程的实际情况，创建文明工地，有关强有力措施详见第十一章。3、施工用水、用电量根据招标文件中提供的资料及现场的踏勘，工地施工用水、用电可以满足施工用电要求。4、机具设备投入由于本工程采用现场搅拌泵送混凝土，故在现场搭设搅拌台。本工程采用一台塔吊，三台井字架，一台泵送机。具体详见第八章主要机械设备供应计划及附表3主要施工需用量计划。5、劳动力投入见第十章二、施工流程部署施工流程是指每个施工段的施工流程，采取先地下后地上、先结构后装饰的方法。根据本工程的特点分四个主要施工阶段：即基础施工阶段；主体砌砖施工阶段；内外装修、屋面施工阶段；室外扫尾工程施工阶段。其中水电安装及采暖的安装施工与以上各施工阶段交叉进行作业。采取事先编制的计算机施工程序，利用电子计算机合理布置流水节拍，控制施工节点，合理分配劳力，避免窝工，怠工现象产生。三、土建与安装工程的配合1、预埋预留预埋预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由施工员和土建施工人员协商处理。在楼地面内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。2、卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴面。3、暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。4、灯具、开关、插座面板安装配合灯具、开关、插座面板安装应做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。5、管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。6、浇砼前，安装应作好留洞、留管并打压试验接地连接扁钢的焊接检验，应有浇砼通知书，安装在书面上签字方可浇砼。7、施工用电及场地使用配合对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一下协调解决，以达到互创条件的目的。8、成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用。不得随意取走预埋管道的管堵。第二节 总平面布置一、生产、生活临时设施布置本工程施工场地较宽余裕，拟利用工地临近东面、南面搭建两排职工宿舍，在建筑物的东边用彩钢板搭建两层办公楼，满足施工需要；在场地东边的空地上搭建水泥搅拌台、砂石料堆场，钢筋制作棚布置在建筑物的西边，木工棚布置在建筑物的西边，模板堆场在在建筑物的南边。另在场内搭设砼试块标养室、机修房及厕所、浴室。水泥库设在工地的北边，所有现场设施满足文明工地的要求。为了充分利用施工现场每一寸土地，本工程的材料采购量根据施工进度的需要来严格控制，加强与材料供用商的沟通，减少库存量。具体情况详见总平面布置图及附表4施工设施计划表。二、垂直运输机械的布置： 主体施工时本工程选择一台塔吊，拟布置在建筑物主楼与附楼的蹭，另增加三台井字架提升运力。经测算，可以满足工程施工高峰期的垂直运输需要。三、现场临时供电供水： 在整个工程施工阶段，现场用水、用电主要是施工生产用电、用水。施工现场设置一标准配电房，用电采用三相五线制，架空敷设，遇到施工道路采取地下埋管穿过去；线路与用电设备之间设开关箱，箱内设漏电保护器，严格实行一机一闸一器，进入楼内电路采用架空电缆，楼内每层设一个配电箱。施工用水在混凝土搅拌台、浴厕、食堂、职工宿舍、门卫等处设置水龙头。 具体详见附图。第三章 施工进度计划及措施第一节各分部工程施工进度一、施工节点安排1、地基处理 45日历天2、地下室施工 40日历天3、主体工程 60日历天4、内装修 235日历天5、竣工清理 20日历天6、外装修、安装工程随主体施工同时进行，不占用总体工期。本工程计划从2001年4月28日开工到2002年6月3日竣工，总工期为400日历天。以上各节点是交叉进行的，具体情况详见后附进度计划表、网络图。第二节 工期保证措施1、组织方面保证措施（1）公司在人力上配置强有力的项目班子、在物力上对本工程优先按排、在财力上对工程全力支持，实行专款专用，在业主资金暂时缺时，保证工程不停工，确保本工程按期完成。（2）在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理，在工程中采取“工序”管理模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成优，确保分项工程按期完成。根据施工计划，确保主要工序、关键线按期或提前完成；每天安排一次班组交底、总结会，每周组织一次管理班子及各工种的生产调度会，互相创造施工条件；1、人力方面保证措施（1）组织好劳动力安排，根据工作面情况安排足够劳动力，确保下道工序按期或提前进入；（2）挑选技术水平高、责任心强，思想过硬的技术骨干进入本工地；（3）提高劳动工效，利用责、权、利互相结合的班组承包制的管理方式，将各分部工程式的施工任务责任到每一施工人员，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，确保劳动工效提高30%。（4）工人全部系本公司成建制技术工人，不使用本地普工，保证不受本地农忙季节影响。3、物力方面保证措施（1）公司及时调配建筑机械和周转材料，在业主及监督方的监督及参与下搞好材料的采购工作，不因材料而影响工程的进度，材料必须是优良品；（2）加强垂直运输能力，避免因待料停工、窝工，保证多工种同时施工的材料供应；4、技术方面保证措施（1）基础土方回填采用机械填土，严格挑选机械操作手，人工辅助协调；（2）基础与主体工程施工时各专业工种严密配合，跟进作业的方法连续交替施工，减少各工序之间的间歇时间。（3）装饰工程中，内装修分为二个阶段，第一阶段插入到主体施工当中，第二阶段与外装修同步进行，不占用整体工期。（4）水电安装工程与其它各分部工程配合穿插作业同步进行，不占用整体工期。（5）抓好测量工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面，垂直投设采用经纬仪，确保外墙的垂直度；（6）积极推广新材料、新工艺、新技术；（7）楼板模板采用组合多层模板，加快支拆速度，支撑采用快拆支撑。5、其它方面保证措施（1）做好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度；（2）搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题，尤其是暑期、雨期施工服务工作要跟上，确保职工精神饱满；（3）昼夜施工实行2-3班作业，不搞疲劳战术，晚上作业时以不影响居民部队休息为前提；（4）各班组配备通讯工具、如传呼机、对讲机，加强信息联系；（5）抓好材料、加工场地、临时设施的合理布局，避免材料无处储备情况或堆放场地不合理的情况的出现，而产生二驳运，降低工效。第四章 土建工程施工方案第一节 工程施工测量一、测量仪器1、J2JD激光经纬仪，精度5;2、ATG1自动安平水准仪，精度0.7MM；3、长城牌50米钢尺。二、工程定位与垂直控制本工程为弧形的结构，对测量提出较高的要求。施工测量必须建立精密的控制图，且应密切配合工程施工，起到指导施工的作用。1、工程定位控制与垂准测量：本工程平面控制采用方格控制网；方格网的布设与总平面图相配合，根据施工图的轴线制作控制主轴线，施工中要保持足够数量的控制网点；施工方格网点一般分初定，精测和检测三步进行；初定：把施工方格网点的设计坐标放在地面上，即确定弧形的圆心点，此阶段可以用打入5*5*30CM小木桩作埋设标志用，并用细石砼包桩固定；根据初定埋设点对照设计坐标，确定1轴和14轴的前后控制桩，控制桩的埋设应尽量不要被挖土时破坏，并做好标记；精测：方格网控制点初定并将标桩埋设好后，将设计的坐标值必须精密测定到标板上，选用180改正方法和90的改正方法，分别用经纬仪现场作回闭合检测；检测：精测时点位在现场虽作了改正，但为了检查有否错误以及计算方格网的测量精度，必须进行检测，经纬仪作两个测回，距离往返观测，最后根据所测得的数据进行平差，计算坐标值和测量精度；检测无误后，以圆心为基点，以1轴和14轴控制桩为基线以顺时针方向进行分别转1.846、3.692、5.538、7.384、9.23、11.076确定各轴的控制桩；再用逆时针方向分别转1.846、3.692、5.538、7.384、9.23、11.076确定轴线是否吻合，如有误差并作好调整；轴为园弧形的轴线，分别以圆心点为基点，以214000和250600为半径平行确定1轴与纵向轴线的交点，作为基础放线的依据；2、垂准测量结构层垂直度控制是根据底层地面预埋铁板上的控制点至相应的轴线尺寸，在以上结构层砼现浇上预留200*200MM的测量孔，利用激光经经纬仪，采用天顶法垂直测量，将两层上的控制点投到以上各个楼层上，作为每层垂直和平面的控制依据，在投点过程中，首先要对激光仪进行同焦同轴同面的精细调整，使仪器达到最佳状态，而后将经纬仪在底层严格整平对中，接上电源进行投点，在投点过程中，在相应的楼层面上安放激光接受耙，调焦的目标处使激光光斑最小，用稳转仪器调整到目标处光斑晃动最小，此时光斑的轨迹中心就是该层的控制点，即可进行测角和量距的变核，每幢楼设置六个控制点。每层控制点投设完，要用经纬仪复核角度是否是直角，否则重新投设。3、水准点的引测和层高控制本工程水准点的引测必须用二等水准测量，确定水准测点的标高，并与国家城市水准点联测，水准点网在主要技术要求按工程测量规范进行，测量时把水准仪置于两准尺的中间，前后视不等不得超过1MM。层高控制：用50M钢尺首层砼侧面0.00处配15KG接力器垂直丈量到各层预留洞处暗柱钢筋上，刻划基准线，可引出楼面标高，在50M高度内，用首层0.00作为基准点，可减少积累误差，并作为层高控制的复核，层高控制基准点50M引测一次。三、沉降观测沉降观测水准点的测设。建筑物的沉降观测根据本工程引测的水准点为基准点引测，该水准点必须坚固稳定。沉降观测点按设计要求埋设牢固稳定，能长期保存，观测点上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直置尺，通视条件良好，本工程采用燕尾形观测点。沉降观测时，应特别注意观测点的首次高程测定，沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定。沉降观测与工程的位移、倾斜和可能出现的裂缝观测必须严格按规范和设计要求定期进行，工程竣工后亦需进行变形观测，以便积累大量资料直至稳定为止。沉降观测后应及时进行成果处理，并输入电脑进行存档比较。沉降观测作业中应特别遵守以下规定：1、观测应在成像清晰、稳定时进行。2、仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，视距一般不应过50MM。前后视距应尽可能相等。3、前、后视观测最好用同一根水准尺。4、前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。四、外墙垂直度控制措施提高外墙模板边线的放线精度，在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采取固定拉力以消除误差，钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。用线锤法进行垂直度的测量，通常在建筑物的四角和其他控制部位设置线锤测量装置，线锤重一般1015Kg，用细钢丝悬挂在外墙模板架上在对应线锤的下方地面上设置固定的控制点，进行垂直度的控制。经常用经纬仪对四角进行观察，直接观测施工好的墙面的垂直度的变化。为减少施工测量中的系统误差，把各测量仪器每年送法定检验部门检验。第二节 基础及地下室工程施工方案一、基础施工工艺流程 定位、放线技术复核基础开挖灰土回填砼垫层基础支模钢筋绑扎隐蔽工程验收浇筑砼、养护砼二、土方开挖与回填方案 基坑概况：根据本工程设计图纸要求，食堂主楼、附楼均采取大开挖，主楼基坑开挖深度-6.10米，附楼开挖深度-4. 4米，主楼基坑长约115米，宽48米，基坑开头不规则开挖面积主楼约5500M2，附楼约2400M2，土方量主楼约23550M3，楼约10560M3。因本工程西南处一壕坎，深4.3米，面积3500M2，计划食堂的土方挖出后，把土堆至该区域，可避免土二次驳运，降低工程造价。1、施工前的准备：（1）根据地质勘察报告，探明地下土质及墓穴井等情况，及早与勘察单位与设计单位共同解决。（2）弹出工程轴线和监控用的红三角及轴线，落实专人检查，在周边建筑、道路、做好存记，以备观测。（3）确定基坑开挖之前，做好灰线复核工作。（4）在土方开挖之前，检查施工场地内的地表排水情况，做好施工场地内的外面排水工作，避免地表水在基坑开挖后流入基坑内，破坏地基土。（5）安排落实好工作人员，充分做好土方开挖的技术交工作。（6）挖土填土工作支机械施工为主，因此机械的准备最为重要，机械的配置如下：序 号机械名称单 位数 量1覆带式挖掘机辆12轮胎式装载机辆13自卸车辆44压路机16T辆15打夯机台42、土方开挖方案：（1）根据设计要求，设计图001431132基坑采用放坡满堂开挖，基坑边以明沟排水方法主楼主坡为1：0.33，且基坑边严禁堆载、附楼参照设计图001431303、并考虑安全因素，开挖施工按1：0.125,基坑边严禁堆载。放坡时派专人指挥，并修坡使坡度达到要求，（2）现场配置1辆挖掘机1.2M3/斗、1辆装栽机堆高、铲平土方等，4辆自卸车运土，开挖路线由北至南，（详见附后平面图）自卸车运距170米，（运距计算指挖方区重心至卸土区重心距离）。（3）草皮土、种值土平均约50CM，装到自卸车至西南坎内，运距170米。（4）土方开挖过程中，挖掘机设专人指挥，基坑放坡处土方采用人工修除，及时用手推车运至挖机开挖半径之内。（5）基坑底留20CM土方采用人工修槽，用手推车推土，竹胶板铺路运至挖掘机开挖半径之内。（6）土方开挖之后，分别在主楼同附楼东西方向设2只直径800MM用渗透性砼浇筑10CM厚的，1.0M深的集水井，以便及时抽除地下水及基坑内的积水。（7）基坑周转的地表水应及时排除。（8）开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。（9）基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。（10）挖土过程中及时做好土的观测工作，如出现土体较大位移，应立即停止挖土，通知勘察单位与设计单位，分析原因，采取有效措施。3、灰土回填方案：（1）回填时间：基坑挖土完成，通过地基验槽即进行灰土回填。（2）回填方法：根据土方堆放地点采用一辆装载机、四辆自卸车和一台16T压路机，人工配合、蛙式打夯机的方法进行回填土。（3）回填土路线：回填时配置一辆16T压路机来回压实。（4）填方附楼从-4.5M开始，回填至2.5M，主楼填方从6.75M开始回填至6.3M，整个基坑计划采用挖掘机大开挖，运载机同自卸车现场倒运土方，土方的开挖量主楼约33550M3自然方，用于2：8灰土回填约3800M3。附楼开挖量约10560 M3，用于2：8灰土回填约6400M3。填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度近30CM，压实系数不得小于0.93。（5）蛙式打夯机在边角处打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，遍纵横交叉，打夯不留间隙。4、质量保证措施：（1）当基坑将挖到设计深度时，留20CM左右的土方使用人工挖除，人工跟随挖机及时清土，以提高挖土工效。（2）排水井的设置：在基坑挖至设计深度时，在基坑的两头各设一个集水井，排水井用渗透砼浇筑，以使及时能将基坑积水排除。在基坑的上口，离基坑边1.2M处修筑一条挡水土坝，防止基坑上部的雨水浸基坑，造成基坑或坑壁的土质软化，或造成土大面积移位或基坑底的土质在碾压时造成橡皮土等质量问题。（3）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除，方可进入下道工序。（4）当天填土，必须在当天压实，以免漏压，基本要求人工筛土时，已过筛的土垢最大粒径不大于15MM，熟化厂灰的最大粒径不大于0.5MM。（5）填土前取现场土做击实验，测定其最大干密度与最佳含水率。（6）回填土后，每层土按100M2取样一组，取样部有每层压后不半部，回填土的测定后的干密度，保证有90%以上的土样符合设计要求。（7）在施工确保土的含水率在最佳含水率范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，但以实际含水量为准。（8）回填土在夯实划压实后，由专职质量员对每层的质量用环刀取样抽检测定土密实度，但以实际含水量为准。（9）回填土在夯实或压实后，由专职质量员对每层回填留的质量用环刀取样抽检测定土密实度，以控制土的压实系数不小于0.93为准。5、安全生产及文明施工措施：（1）进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律，服从工地安全管理。项目部做好安全技术交底工作，提高员工的安全技术水平，杜绝违章操作，确保施工安全。（2）夜间挖土施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡等迹象，一旦发现，应该立即停止工作，待处理和回固后才能进行施工。（3）雨天施工时，要做好坑外及坑内的排畅通，且随时注意坑壁稳定，防止塌方事故。（4）机械开挖后边坡较陡，应用人工加以修正，达到设计要求后进行其它的作业。（5）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它施工人员。（6）运土车辆出大门时应配置专职指挥。（7）当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。（8）在基坑周边设置48钢管架设的防护栏杆间距不大于2.5M。栏杆设置二道，高度一米，每50CM设一道，以防止行人坠入坑底。三、垫层施工垫层采用C10素砼，在灰土垫层完成后应及时浇筑。C10砼随捣随抹，平整压光，垫层浇筑后要及时浇水养护，达到强度后，才能进行基础放线，为防止基坑四周做好排水沟。四、地下室施工部署根据本工程具有结构系框架剪力墙的特点施工部署，0.000以下结构施工做以下部署：1、施工工艺选择（1）模板工程：采用组合小钢模散装散拆与九夹板木模相结合的模板工艺。（2）钢筋工程：采用场外制作成型，再运至现场安装的方式。（3）砼工程：全部采用自拌泵送砼。（4）外脚手架：结构施工采用钢管脚手架。（5）施工机械设备：基础结构施工的垂直水平运输采用一台井架和现场劳力车。（6）安全防护措施：随各阶段施工进程完善和加强。（7）管线安装：随着基础结构施工时穿插。2、劳动力的部署在基础施工阶段，计划安排劳动力110人。3、施工顺序定位放线技术复核砼垫层防水施工放样基础承台、底板外墙防水施工回填土五、基础钢筋工程1、钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）明显不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有出厂合格证及材质证明。为确保工程质量，本工程将采用八大钢厂生产的钢筋。基础底板，连接采取对接，柱钢筋采用电渣压力焊。使用前进行复试合格方可使用。2、钢筋绑扎施工工艺流程：集水井超深部分钢筋基础底板、梁钢筋柱钢筋、墙板钢筋连系梁等钢筋顶板钢筋3、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱位置线。4、设计中所注明的避雷接地，由安装班组专人负责施工，并交监理验收（签署工程验收单）。5、底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。6、底板钢筋支撑，采用角铁来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。7、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。8、安装墙、楼、梯等插筋后，对插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋（即“S”筋）。9、钢筋绑扎时，随时注意各种构造筋的配置绑扎。10、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。11、钢筋的锚固、搭接长度严格按照设计及有关规范施工。12、基础底板钢筋绑扎的技术措施（1）清理底板基层上的杂物，在基层上划好主筋分布位置筋。（2）按划好的间距，先摆好主筋，后放分布筋，预埋铁件电线管道。（3）钢筋搭接长度、位置都必须符合设计和施工规范。（4）绑扎一般可用顺扣或八字扣。（5）绑扎后垫块和上下层钢筋马凳。按照设计要求对各避雷接地点的焊接和测试点的连接都必须符合设计要求和施工规范。13、梁、剪力墙、板钢筋绑扎的技术措施（1）钢筋的锚固、搭接和绑扎按照设计及施工规范，剪力墙拉结按设计要求每道400MM间距。（2）暗柱、剪力墙插筋深入基础梁内30-50d，并与梁主筋焊接。（3）剪力墙水平筋制作与绑扎按照97G202和96G101有关规定执行。（4）在钢筋绑扎过程中，协同安装和预埋电线套管、水暖、通讯等预埋管和电梯间预埋铁件、预埋孔洞都必须正确无误。（5）焊接避雷接地网及接地测试点，以及沉降观测点的布置都必须符合设计要求。（6）钢筋绑扎、管道预埋后，班组自检，质检员检查后，请建设单位和监理单位参加钢筋验收，并作好隐蔽工程记录。六、模板工程1、底板模板：采用组合钢模板。2、墙板模板：（1）墙板模板采用组合钢模板。部分采用圆弧采用定型模板。（2）板穿墙螺栓采用14双帽螺栓。左右间距700，上下间距400-500。（3）墙板模板外纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。（4）本地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓（里、中、外）均焊止水片，并在外侧模上衬厚度20MM的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。（5）地下室墙板与楼板（含梁板）一次支模。3、连系梁模板：（1）连系梁侧模和底模采用钢平面模板，侧模和底模连接处采用连接角模。（2）梁采用双排顶撑，其间距当梁高700MM时为900MM，H700MM时为600-800MM，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径48钢管搭设水平支撑和斜支撑。4、剪力墙模板：（1）柱模采用组合钢模拼装，安装剪力墙模时先在基础面上弹出纵横轴线及控制线，焊定位钢筋，柱断面，小于600*600用柱箍加固，大于600断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。（2）顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为800*800，平板采用12MM厚竹胶板。板底搁栅用450*100*4000的方木，中心间距不得超过500MM。5、地下室模板工程应注意的重点：落实专人负责预埋洞口、预埋管道等模板的安装，并在浇筑砼时派专人检查。七、砼工程：1、浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”，并由建设单位工地代表或监理认可，最后由技术负责人签发“浇灌令”，否则，不得为抢进度擅自施工。2、在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨大风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，事先采取措施，保证混凝土连续浇筑的顺利进行确保混凝土浇筑质量。如在浇捣中出现意外情况，应及时采取有效技术措施，确保砼的浇灌质量。3、砼浇筑前，先用水湿润模板。并将模板内的垃圾、杂物清理干净，在钢筋较密处用细石混凝土浇筑。4、“浇筑令”签发前必须具备以下资料：（1）各种材料检验合格单及材料合格证。（2）泵送砼级配单（级配中含泵送剂用量）5、浇捣砼采用2台JZC500搅拌机，1台HBT50C-1413拖式砼泵，采用硬管排列，浇捣方向根据进场后实际情况确定。6、墙砼浇捣时须重视分层浇捣，每层厚度控制在振动捧长度的1.25倍，还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。7、浇筑混凝土时，注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。8、墙、梁砼振捣采用插入式振捣器，现浇板采用平板振动机。插入式振动器移动间距不宜大于30CM，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。9、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动预埋件和预埋孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、挑结构负弯矩部分钢筋的位置。10、砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是水平面采用浇水养护，垂直面挂塑料薄膜一层或草包（或麻袋）一层，保证砼表面湿润一周，防止砼收缩产生温度裂缝。11、现浇砼整体结构的允许偏差：A、轴线位移 柱、梁 8MMB、垂直度 层间 8MM全高 H/1000但不大于30MMC、标高 层高 10MM全高 30MMD、截面尺寸 +8MM，-5MME、表面平整（用2M直尺检查） 8MMF、预埋设施中心线位移：预埋件 10MM预埋螺栓 3MM预埋孔 5MMG、预埋洞中心线位移 15MM八、强化施工组织与管理方面的措施1、严密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理，技术负责人挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束。指挥组下设调度、技术质量，材料机具，后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。2、做好外单位协调工作，取得支持和谅解，让他们了解工程进展以取得支持。9、施工技术措施：3、钢筋工程隐蔽验收完成，才能发出浇灌令，开始浇捣砼。砼浇捣自始至终，质量员必须在现场监督指导。4、浇筑砼前，模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质必须清除干净。5、为使上、下层砼结合成整体，振捣器尖插入下层5厘米。6、墙板、立柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑砼时，应加强振捣，适当延长振捣时间。7、墙、柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾、杂物，墙模每隔3米左右留设一孔。8、墙板浇砼时，应保证内墙能继续进行，每皮不超过400毫米，并充分振捣，振动棒插入水平间距不得超过300毫米，振动时间15秒，以利振捣密实。9、安排专人浇水砼养护，浇水次数以保持表面湿润状态为准。10、等地下室验收完成，在其外避按设计要求做防水层，严格按要求施工。第三节 主体工程施工方案及技术措施一、主体施工工艺流程放线柱钢筋电渣压力焊绑扎柱钢筋支柱、板模绑扎梁板钢筋浇捣砼砼养护拆模砌砖墙二、结构层施工程序弹柱中心线及外边线、测水平标高、并做好标志焊接柱模板限位撑筋柱钢筋电渣压力焊搭设绑扎柱钢筋的脚手架绑扎柱钢筋钢筋、预埋件等隐蔽工程验收，安装管线及隐蔽工程验收封柱模板搭设楼梯支撑平台支撑排架铺设楼梯楼层底模（包括框架梁小钢模、侧模及次梁底模）弹线（轴线、标高尺寸验收）次梁侧模绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢筋，管线安装隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）清理垃圾浇捣柱、梁、板、楼梯砼养护拆模。每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。三、钢筋的施工方法和质量措施 1、本工程梁、板钢筋为绑扎，柱纵向钢筋采用电渣压力焊。2、钢筋绑扎程序：柱筋梁筋板筋。为确保钢筋工程顺序，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。3、钢筋绑扎、安装质量要求（1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（22#）扎，不得有变形、松脱、位移。（2）所有钢筋的规格、间距、根数。位置均应符合设计要求。（3）所有箍筋均应与受力筋垂直。（4）绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：MM）网眼尺寸 20骨架的宽及高 5受力钢筋：间距 10排距 5 箍筋间距 20 （5）受力钢筋的绑扎应互相错开，接头在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不得超过50%，二级钢筋均不得超过50%。（6）钢筋的保护层厚度应符合下列规定：楼板： 15MM梁和柱：受力筋 25MM箍筋和构造筋 15MM（7）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。（8）板的钢筋网：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。四、电渣压力焊焊接质量要求1、设计同意采用焊接，故柱、主筋采用电渣压力焊（立焊）。2、钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶直钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。3、钢筋电渣压力焊时，渣池电压，焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径确定。4、在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。5、焊接接头还应符合：（1）焊包均匀（2）上下错位2MM及0.1倍钢筋直径（3）钢筋平直偏差4度相边接头之间或与楼面间距500，且还应满足35D。 6、质量保证措施（1）楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。（2）柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.71米用铁丝与主筋扎牢。（3）钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数，搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。（4）在砼浇捣过程中，应派专人“护筋”，如发现松动，移位保护层不符合均应及时修整。五、模板施工方法和质量保证措施 1、配足二个楼层以上模板，以利加快施工进度。2、模板及支撑的设计依据：（1）模板及支撑设计时应计算以下荷载：（2）模板及支撑自重（3）新浇砼重量（4）钢筋重量（5）施工人员及施工设备重量（6）振捣砼时产生的荷载（7）新浇砼时产生的荷载 3、模板及支撑设计，安装必须符合下列规定（1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。（2）具有足够的强度，刚度和稳定性（3）构造简单，拆装方便（4）模板严密不得漏浆4、模板安装的允许偏差（如下表）：项目允许偏差项目允许偏差轴线5底模上表面标高5截面尺寸+4，-5层高垂直6相邻两板高低差2表面平整55、支模方法和保证质量措施（1）支模排架采用直径48钢管（扣件连接）立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上为1000MM*1000MM，梁高H600MM的支撑间距为500。H1000MM支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即底模下），再增设一根。（2）梁板搁栅6*8厘米或5*6的方木，排距取300500厘米，每根梁底设2根搁栅以上。（3）保证措施 A、所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。B、柱根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位。C、当梁跨度4米时，底模应起拱梁跨度1/10003/1000。D、钢模板使用前对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。E、在板、柱模板底部均考虑垃圾清理孔，以便垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。F、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺丝栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。G、所有楼板的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇捣时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。6、模板的拆除（1）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，R1.2MPa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）（2）梁：跨度L8M时，R70%跨度L8M时，R100%（3）楼板R70%，阳台100%。（4）在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时应停止拆除并报技术负责人研究处理后再行拆除。（5）已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。六、砼施工方法及质量保证措施1、柱、梁砼振捣采用振动器，振动器移动间距不宜大于400CM，振动时间15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在50CM以内，上下两层间歇时间不得超过，振动棒插入下层砼应5CM以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。2、砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构、板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。3、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在寒流突然袭击之际更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，夏季就应浇水养护。4、为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。5、接受业主、监理公司与质监部门现场监督。第四节 砖砌体工程一、材料要求1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟，严格控制砂浆的配合比，确保砂浆的配合比，确保砂浆的强度，并按规范做好砂浆强度试块。2、砖应提前一天或半天（视天气情况而定）浇水湿润，要求普通粘土砖，空心砖含水率为1015%，同时也要避免砖浇水过湿而使用砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖切断，看其周围的吸水深度1020毫米即认为合格。灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为58%。二、砖砌体的施工工艺 1