物流规划 设计整理

9设施规划：是指在企业经营策略指导下，针对企业个体中的生产或服务系统的生产或转换活动，从投入到产出的全 部过程中，将人员、物料及所需的相关设备设施等，做最有效的组合与规划，使系统能够有效运行，达到预期目标。 10物料搬运系统：是移动、储存、保护和控制物料的艺术和科学的结合。12物料搬运：是指在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动。15搬运活性：人们把物料的存放状态对搬运作业的方便(难易)程度，称之为搬运活性。16规划：是指如何将一个系统中的资产做最有效的分配、安排，使系统达到最佳的绩效表现。17相关图：又称相关分析图，它将系统中所有物流部门与非物流部门均匀绘制在一张表达相互关系的图上，以便分 析与设计。19.库存：就是生产及流通领域中各个环节所持有的原材料、零部件、成品。20库存策略：就是决定什么时间队库存进行检查、补充，每次补充的数量是多少。25. 物流系统：指在一定的时间和空间中，由需要移动的物料、运输工具、搬运机械、储运设施、通信网络设施等硬 件和相关的各种软件及人员等若干相互矛盾的要素所组成的、具有特定功能的有机整体。26. 物流设施规划：在物流设施指派任务的指导下，将物流设施所涉及的范围对象，即物流中心本身、工作人员机械 设备和物料管理作业，结合无形资产(如信息作业系统)，来作出最有效的分配并达到最佳的效果。四、简答题2. 影响流动模式的因素有哪些？ 答：出入口、厂址或建筑物的尺寸、生产流程特点和生产线的长度、通道的设置、运输方式及其机械化程度、储存的 要求、发展的要求。3. 对工厂中的产品进行工艺过程设计时主要的工作是什么? 答：对工厂中的产品进行工艺过程设计时主要的工作是确定零件是自制还是外购的决策，确定自制零件是如何生产的， 要用到哪些设备，这些加工需要多长时间。工厂物流系统分析主要包含哪三个方面的内容？答：(1)当量物流量的计算及物料分类；(2) 工厂物流流程的分析；(3) 工厂物流系统状态分析。6. 解决设施布置问题的模型和算法有哪些 ?答：模型主要有物理模型、数学模型和模拟模型； 算法主要有数学规划方法、排队和排队网络方法、仿真方法。7. EOQ 模型的基本思想是什么？答：EOQ模型的基本思想是通过订购批量与总库存成本的关系分析，找到一个最经济的订购批量，使得总库存成本最 小。8. 简述制造业设施布置的基本类型及其适用范围 。答：(1)产品原则布置，适用于少品种大批量生产；(2) 工艺原则布置，适用于多品种小批量生产；(3) 成组原则布置，适用于多品种中小批量生产；(4) 固定工位原则布置，适用于不易移动的大型或特大型产品的生产。10.工厂物流分析的工具主要有哪些 ?答：工厂物流分析的工具主要有：物流路径图、操作表、相关分析图、物流过程表、从至表。12.设施规划的范围是什么？ 答：设施规划的的范围包括设施内部设计和设施位置选择，设施内部设计又包括结构系统设计、平面布局设计和物料 搬运系统设计。14.物料搬运仓储设备可以分为哪几类 ？答：物料搬运仓储设备可以分为传送带和输送机械；起重机械；储存和拣货设备；工业用车辆；自动导引车；组成单 元载荷的设备和容器；自动辨认与识别设备。1试述仓库规划目标以及合理布置的要求。答：仓库规划目标： 空间利用最大化。 设备利用最大化。 劳动力利用最大化。 所有物料最容易接近。 所有物料得到最好的保护。 仓库内合理布置的要求如下： 应该按照仓库作业的顺序作出布置，便于提高作业效率。 缩短货物与人员移动距离，节约仓库空间，也便于提高生产效率。 应便于仓库各种设施、各种搬运和储存设备、各种机具都能充分发挥效率。 充分利用仓库的空间，提高仓库利用率。 保证仓库安全，要符合防火、防水、防盗和防爆的各种要求。3. 试述SLP法中作业单位相互关系分析的具体步骤。答：1、作业单位物流相关表的绘制：首先对用对应的物流分析方法对实际设施间的物流量进行统计，然后根据划分的 物流强度等级绘制出作业单位物流相关表。2、作业单位非物流关系相关表的构造：根据经验也就是定性分析确定作业单位非物流相互关系密切程度后，利用与物 流相关表相似的表格形式，建立非物流相互关系表。3、建立作业单位综合相互关系表 ：首先是确定物流与非物流相互关系的相对重要性（加权取值）。然后，根据作业单 位对之间物流强度等级和非物流密切程度等级的高低进行量化，并对量化的结果加权求和，求出综合相互关系。最后 对综合计算结果经过等级划分，建立与物流相互关系表相似的作业单位综合相互关系表。4试从系统整合方面论述物料搬运系统的原则。 答：（1）指导原则：在进行计划之前，应对问题本质彻底研究，以便明了现有的解决方法为何在经济上和实务上有何 限制，同时可建立未来的需求内容和设计目标。（2）计划原则：制定一个整体计划，应包括基本需求内容、方案的选择范围，以及对所有物料搬运和储存活动的权宜 考虑。（3）系统原则：规划内容应整合实务上的所有搬运活动，包括从供应商、验收、储存、生产、检验、包装、仓储、送 货、运输至客户等不同端点的搬运活动。（4）流程原则：将搬运和储存作业中的实体物料流程与信息相互整合。10你认为一个制造企业在什么时机需要用设施规划的技术？ 答：主要出于以下几种情况的需要：（1）企业为发展生产经营需要形成新的生产能力而建设新的设施。（2）企业由于改变产品结构或增加新的产品，在原有设施基础上进行扩建等。（3）由于城乡规划，进行设施的搬迁。（4）由于生产工艺落后，设备陈旧等原因，需要对现有设施进行技术改造。（5）由于环境污染，需要对现有设施进行改造或搬迁。11搬运活动一览表包含哪些资料？ 答：（1）列出所有路线，并排出每条路线的方向、距离和具体情况；（2）列出所有的物料类别；（3）列出各项移动（每类物料在每条路线上的移动），包括：物流量（每小时若干吨，每周若干件，等）；运输工作量 （每周若干吨，每天若干磅，每天英尺等）；搬运活动的具体情况（编号说明）；各项搬运活动相对重要性等级（用元 音字母或颜色标定，或两者都用）。（4）列出各条路线，包括：总的物流量及每类物料的物流量；总的运输工作量及每类物料的运输工作量；每条路线的 相对重要性等级（用元音字母或颜色标定，或两者都用）。（5）列出每类物料，包括：总的物流量及每条路线的物流量；总的运输工作量及每条路线的运输工作量；每类物料的 相对重要性等级（用元音字母或颜色标定，或两者都用）。（6）在整个搬运分析中，总的物流量和总的运输工作量填在右下角。（7）其他资料，如每项搬运中的具体件数。六、计算、案例分析题1. 某市要为废品处理总站选择一个最适用的地点，现有废品处理分站坐落在下列坐标(x,y)上：一分站(40, 120), 二分站(65， 40)，三分站(110， 90)，四分站(10， 130)。每月从各分站运往总站的废品数量将为：一分站 300 车， 二分站 200 车，三分站 350 车，四分站 400 车。试用重心法找出总站最好的坐落地点。解：x= (40 X 300+65 X 200+110 X 350+10 X 400) / (300+200+350+400) =54,y= (120 X 300+40 X 200+90 X 350+130 X 400) / (300+200+350+400) =102 所以处理总站最好的坐标位置应该在(54， 102)。3. 简述设施规划与设计的目标。 答：设施规划是有目标的活动,不论是新设施的规划还是旧设施的再规划,必须以本身目标作为整个规划活动的中心。设施规划总的目标是使人力、财力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置和安排。 其典型的具体目标是:简化加工过程；有效地利用人员、设备、空间和能源；最大限度地减少物料搬运；缩短生产周期；力求投资最低； 为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件。4. 简述物料搬运系统设计的目的 。答：物料搬运系统设计的主要目的为： )降低物料搬运成本和存货量；增加物流的效率及确保适时适地使用物料；改善 设施使用率以增加生产力；提高安全性，减少盗窃遗失等现象发生的可能性；改善制造工艺流程。5. 阐述生产物流规划要解决的主要问题。答：生产物流规划要解决的主要问题包括：(1) 厂区规划。根据厂外交通运输情况，厂区的地形面积、产品种类及其工艺过程，合理地布置各车间、仓库以及各非生产设施之间的位置，使物流合理，便于组织生产、降低运输费用。(2) 工位配置。在车间内，合理布置各工位的位置，使工件搬运的工作量最小。( 3)确定合理库存空间。(4) 选择适当的搬运设备。物流路线确定之后，就需要选择合适的搬运设备，达到设备的固定投资最少同时营运费用 最小的目的。(5) 厂址的选择。这是个社会大物流系统的问题，应根据原材料的产地、劳动力和交通情况，消费市场的位置等进行 优化选址。2. 试述配送中心选址时必须考虑的基本条件。配送中心选址时必须考虑以下基本条件：(1) 必要条件。顾客分布现状及预测，业务量增长率，辐射范围等。(2) 运输条件。靠近铁路货运站、港口码头、机场、汽车货运站等运输据点，另外必须能够很方便地利用运输公司。( 3)配送服务条件。能够及时通知客户货物到达时间，配送频率，订、发货周期，配送距离及范围。(4) 用地条件。配送中心是利用现有设施和土地，还是新征土地，新建配送中心必须征地时，地价及地价许可范围内 用地分布状况。(5) 法规。在指定的用地区域内是否有不准建仓库、配送中心等设施的土地。(6) 管理与信息条件。要求配送中心靠近总部及营业、管理、计算机等部门。(7) 流通功能。商流、物流功能是否分离，在配送中心内是否有流通加工功能；在这种情况下，能否确保职工聘用便 利，上下班方便。是否限定选址范围。(8) 其他。根据业务种类是否需要冷冻、保温设施，防止公害设施或危险品处理设施等，选址区内是否限制这些特殊 条件，能否适宜这些条件。1. 简述物流系统的特征。2. 什么是设施模块化与 U 型布置，有什么优势？3. 设施规划与物流设计在生产系统设计决策中的地位如何？ 5.用物流分析技术分析你每天的生活，计算效率，思考改进的方法1、物流系统：物流系统是指在一定的时间和空间里，由所需输送的物资的物质实体、物流设施设备和工具、人员以 及信息等若干相互制约的要素构成的，具有实现物资的空间效用、时间效用和形质效用功能的有机整体。2、物流战略：是指为寻求物流的可持续发展，就物流发展目标以及达到目标的途径与手段而制定的长远性、全局性 的规划与谋略。3、物流战略规划：是物流企业提出物流的目标、任务、方向和未来的服务工作，并制定出用以实现企业自身分阶段 目标和总目标的各项政策和措施。4、物流战略控制：指企业物流战略管理者和一些参与物流战略实施的管理者，依据战略计划的目标和行动方案，对 战略的实施状况进行全面的评价，发现偏差并纠正偏差的活动。5、物流系统分析：是指在一定的时间和空间里，对其所从事的物流活动和过程作为一个整体来处理，以系统的观点、 系统工程的理论和方法进行分析研究，以实现其空间和时间的经济效应。6、物流节点：所谓物流节点，又称物流据点，是指物流网络中连接物流线路的节点处，是具有一定规模和综合服务 功能的物流集结点。7、物流运输系统：也称为物流运输体系，它是由运输对象、运输参与者和运输手段所组成的庞大复杂的动态系统。8、系统：所谓系统是指相互联系、相互制约、相互依存的若干组成部分（要素）结合在一起形成的具有特定功能和 运动规律的有机整体。9、搬运活性指数：指搬运某种状态下的物料所需要进行的四项作业中已经不需要进行的作业数目。用a表示，活性 指数分0一4共5各等级。10、搬运活性：物料和货物的存放状态对装卸搬运作业的难易程度。11、概念模型：就是为了某一目的，对真实世界及其活动进行的概念抽象与描述，是运用语言、符号和框图等形式， 对所研究的问题抽象出的概念进行有机的组合。12、设施布置设计：是指根据企业的经营目标和生产纲领，在已确认的空间场所内，按照从原材料的接收，零件和产 品的制造，成品的包装，发运等全过程，力争将人员、设备和物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以 获得最大的经济效益。一、物流战略规划的主要领域：P531）客户服务目标企业提供的客户服务水平比任何其他因素对系统设计的影响都要大。物流战略规划的首要任务是确定适当的客户服务 水平。2）设施选址战略存储点及供货点的地理分布构成物流规划的基本框架。其主要内容包括：确定设施的数量、地理位置、规模，并分配 各设施所服务的市场范围，这样就确定了产品到市场之间的路线。寻求成本最低的需求分配方案或利润最高的需求分 配方案是设施选址战略的核心所在。3）库存战略库存战略是指管理库存的方式。将库存分配（推动）到储存点与通过捕获自发拉动库存，代表着两种战略：拉动式库 存管理法、推动是库存管理思想。其他方面的决策内容还包括：产品系列中的不同品种分别选在工厂、地区性仓库或 基层仓库存放，以及运用各种方法来管理永久性存货的库存水平。4）运输战略 运输包括运输方式、运输批量和运输时间以及路线的选择。这些决策受仓库与客户以及仓库与工厂之间距离的影响， 反过来又会影响仓库选址决策。库存水平也会通过影响批量影响运输决策。二、SLP法实施步骤：P160（1） P （产品）一Q （数量）分析PQ分析主要回答用什么样的生产方式，从而采取什么样的基本布置形式。PQ图是PQ分析的基本手段。（ 2）物流分析（ R 分析）与物流相关表物流分析主要是工艺流程分析，是设施布局的前提。一个有效的工艺流程是指物料在工艺过程内按顺序一直不断地向 前移动直至完成，中间没有过多的迂回或倒流。各条路线上的物料移动量就是反映工序或作业单位之间相互关系密切程度的基本衡量标准，一定时间周期内的物料移 动量称为物流强度。对于相似的物料，可以用重量、体积、托盘或货箱作为计量单位。当物料流动是工艺过程的主要 部分时，物流分析就成为布置设计的核心工作。针对不同的生产类型，应采用不同的物流分析方法：工艺过程图、多 产品工艺过程表、成组方法、从至表。（ 3）物流强度等级由于直接分析大量物流数据比较困难且没有必要，SLP中将物流强度转化成5个等级，分别用符号A，E，I，O，U来 表示，其物流强度逐渐减小，超高物流强度、特高物流强度、较大物流强度、一般物流强度、可忽略搬运 5 种物流强 度。（4）作业单位相互关系分析 对于布置设计，当物流状况对企业的生产有重大影响时，物流分析就是工厂布置的重要依据，但是物流分析并不是唯 一的依据，当物流对生产影响不大或没有固定的物流时，工厂布置就不能依赖于物流分析，需要进行作业单位间非物 流关系分析。确定了各作业单位相互关系密切程度以后，利用与物流相关表相同的表格形式建立作业单位相互关系表，表中的每一 个菱形框格填入相应的两个作业单位之间的相互关系密切程度等级，上半部用密切程度等级符号表示密切程度，下半 部用数字表示确定密切程度等级的理由。（5）作业单位综合相互关系分析 在大多数工厂中，各作业单位之间既有物流联系，也有非物流的联系，两作业单位之间的相互关系应包括物流关系和 非物流关系。因此在SLP中，要将作业单位间物流的相互关系与非物流的相互关系进行合并，求出合成的相互关系一 综合相互关系，然后从各作业单位间综合相互关系出发，实现各作业单位的合理布置。综合相互关系，即用图例、符号、数字、颜色画出各个作业单位的相互关系。（6）作业单位位置相关图在SLP中，工厂总平面布置并不直接考虑各作业单位的建筑物占地面积及其外形几何形状，而是从各作业单位间相互 关系的密切程度出发，安排各作业单位之间的相对位置，关系密级高的作业单位之间距离近，关系密级低的作业单位 之间距离远，由此形成作业单位位置相关图。（7）作业单位面积相关图?面积相互关系图解。把每个作业单位按面积用适当的形状和比例在图上进行配置。A如果物流很重要而非物流不重要，可以把面积和物流图结合起来画出。B如果物流不重要而非物流很重要，可以把面积和作业单位相关图结合起来画出，按同样方式画出，并标明面积。C 如果二者都重要，则可把面积和物流及非物流相关图结合起来，按同样方式画出，并标明面积。?面积相互关系图的调整；A修正因素B实际条件限制。保留 25 个可行方案供选择（8）评价和选择 加权因素法：每个布置方案都有一些非经济因素，不可能用费用精确地衡量，因此最通用有效的评价方法就是加权因 素法。费用对比法：一般是在各个方案都已证明是合理的情况下，从经济上进行对比。三、SLP和SHA的相互关系P192（1）二者具有共同的目标，其出发点都是力求物流合理化-SLP的重点在于空间的合理规划，使得物流路线最短，在布置时位置合理，尽可能减少物流路线的交叉、迂回、 往复现象。-SHA的重点在于搬运方法和手段的合理化，即根据所搬运物料的物理特征、数量以及搬运距离、速度和频度等,确定合理搬运方法，选定合适的搬运设备，使搬运系统综合指标达到最优。（2） SLP和SHA具有相互制约、相辅相成的关系。-在进行设施设计时，必须同时考虑到物料搬运系统的要求，如采用输送带作为主要物料搬运手段，则各种设施应 该按输送带的走向呈线性分布；如果采用叉车，则应考虑有适当的通道和作业空间。-在进行设施布置设计，如果对物料搬运系统中的临时储存、中间库、成品包装作业场地等未给以足够的注意，则 可能造成投产后生产系统物料拥挤混乱的现象。-总之，设施布置设计是物料搬运系统设计的前提，而前者则只有通过完善搬运系统才能显示出其合理性。