各岗位工种安全教育

第五章 各岗位工种安全教育及各施工阶段考核试题5.1 各岗位工种安全教育内容及三级安全教育考核试题5.1.1 各岗工种安全教育内容5.1.1.1普工安全教育内容 1.普工安全教育内容：普工必须理解的安全规定（1） 作业人员必须通过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。（2） 新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训，考核合格后方可上岗。（3） 作业前必须检查工具、设备、现场环境。（4） 严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。（5） 作业前必须按规定进行安全技术交底，作业人员须掌握安全技术交底内容，并认真执行，未经安全技术交底，严禁作业。（6） 普工作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。（7） 脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。（8） 上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。（9） 挖、扩桩孔、挖槽（坑）、水中筑围堰作业时，必须按规定使用防护用品（戴安全帽、佩戴安全绳、穿救生衣等）。进入施工现场的人员严禁赤脚、穿拖鞋。（10） 作业时应保持作业道路畅通、作业环境整洁。在雨雪后和冬期、露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采用防滑措施。（11） 作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。（12） 施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。（13） 严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员批准，并采用相应的可靠措施。（14） 严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。（15） 作业中浮现危险征兆时，作业人员必须停止作业，撤至安全区域，并立即向上街报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急解决时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。（16） 雨期或春融季节深槽（坑）作业前，须确认安全后，方可进入作业。作业时，必须常常检查槽（坑）壁的稳定状况。（17） 施工现场的井、洞、池、沟、槽、坑、作业点、到路口作业时，必须在作业区采用有效的防坠落措施，如防护栏或防护箅等。白天设明显安全警示标志，夜间必须设红色警示灯。（18） 作业中发生事故，必须及时急救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采用措施控制事故。如急救工作也许导致事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指引下进行急救。（19） 大雨、大雪、大雾、及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。夜间作业场合必须配备足够的照明设施。2.挖土、回填土作业1) 一般工在从事挖土及基坑清土工作前，必须熟悉作业内容、作业环境，所有使用的工具要认真进行检查，不牢固不得使用。2) 挖土前根据安全技术交底规定，理解现场地形、地貌、地下管线、人防及其她构筑物状况、具体位置、按规定坑探。地下构筑外露时，应按交底规定进行加固保护。3) 槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停放机具。槽、坑、沟1米以外堆物高度不得超过1.5米。开挖深度超过2米时，必须在边沿处设两道牢固护身栏杆，爬梯两侧挂密目安全网。4) 挖槽（坑）时必须按安全技术交底规定放坡。挖槽、坑、沟深度超过1.5米时，必须根据土质和深度状况按规定和安全技术放坡、支护和护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撒离现场，并及时报告施工负责人，采用安全可靠排险措施后，方可继续挖土。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得不不小于1.5米5) 配合其她专业工种作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。作业时须根据作业规定佩戴防护用品。不得擅自动用多种机械设备。6) 挖土过程中发现古墓、地下管道、电缆或其她不能辨认的异物、液体和气体时应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明解决后，再继续挖土。7) 挖土作业过程中应避开管线和构筑物，在距离电力、通讯电缆2米范畴内，距离燃气、热力给排水等管道1米范畴内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采用人工开挖。8) 在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。9) 钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面，用长夹具扶钎，打锤范畴内不得有其她人停留。锤顶应平整，锤头安装牢固，钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。10) 配合挖土机械清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范畴内。必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范畴内清土。11) 槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、运土容器等垂直运送设备、工具完好牢固，起吊、垂直运送时，下方不得站人。严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基本稳定性的开挖沟、槽（坑）作业。12) 必须按安全技术交底规定保持与高压线、变压器、建筑物等的安全距离。13) 槽深不小于2.5米时，应分层挖土，层高不得超过2米，层间应设平台，平台宽度不得少于0.5米。槽、坑、沟必须设立人员上下坡道或安全梯。作业人员上下沟槽、必须走上下坡道、安全梯。上下坡道、安全梯间距不适宜不小于50米。不得直接从槽、沟、壁上挖洞、攀登、爬上或跳下14) 、 槽上堆土应距槽边1米以外，堆土高度不得超过1.5米、堆土不得遮压检查井、消防井等设施。下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定状况等，确认安全后方可作业。15) 作业时两人间距横向不不小于2米，纵向不得不不小于3米，严禁掏洞挖土、搜底扩槽和在槽内休息。16) 人工回填土用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁撤把倒土。取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞。17) 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿究竟在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。18) 人工夯土时，应精神集中。两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。使用蛙式前，必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关，检查电缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全方可作业。19) 夯机开关可靠性。手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全方可作业。蛙式夯应由两人操作，一人绝缘扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯橡套电缆。橡套电缆绞缠时必须停止操作。严禁要、在夯机运营时砸线，隔夯砸线。转向或倒线有因难时，应停机。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。人工抬、移蛙式夯机前，必须切断电源，盘好橡套电缆，入库寄存或盖好毡布。20) 淋灰、筛灰作业时必须对的穿戴个人防护用品（胶靴、手套、口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作，遇4级以上强风时，停止筛灰。21) 回填沟、槽（坑）时，应按安全技术交底规定在构造物两侧，分层对称回填，两侧高差应符合规定规定。3. 人工挖、扩桩孔作业1) 大孔径桩及扩底施工，必须严格执行大孔桩有关安全操作规程。严格执行大孔径桩及扩底桩施工方案和监护制度。人工挖、扩桩孔的人员必须通过技术与安全操作只是培训，经考试合格后，持证上岗。2) 每日作业前应检查孔桩及施工机具，钻孔和挖扩桩孔等用电机械、电气设备，必须装设漏电保护装置。孔下照明必须采用36V安全电压灯具。提土工具、装土容器应符合轻、柔、软规定，并有防坠落措施。3) 凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业状况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。4) 每班作业前要打开孔盖进行通风。下孔作业钱，应采用有害气体检测器进行有毒、有害气体检测，发既有毒、有害气体必须采用防备措施，确认安全后方可下孔作业。孔内作业持续时间不得超过两个小时。下班前、竣工后必须将孔口盖严、盖牢。5) 人工挖孔必须采用混凝土护壁。其首尾护壁应根据土质状况作成沿口护圈，护圈混凝土强度达到5MPa后来，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁（挖一节、打一节），严禁采用一次挖完，然后补打护壁的作业方式。6) 挖出的土方，应随时运，暂不运走的，应堆放在孔口边1m以外，高度不得超过1m。容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3m内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。7) 挖、扩桩孔施工现场应配有急救用品（氧气等）。遇有深度唱过5m、浮现塌孔、地下水、黑土层、深色土、有害气体等异常状况，要进行强制通风，并向孔内输送新鲜空气或氧气。并立即停止作业，撤离危险区。不得擅自解决，严禁冒险作业。8) 机械钻孔作业完毕后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放入孔时，不得碰撞孔壁。9) 在竖井（坑）内作业时，必须服从指挥人员的指挥。垂直运送时，作业人员必须立即撤至边沿安全位置、土斗落稳时方可接近作业。10) 孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。人工提土必须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不不不小于1m，宽度不不不小于30cm，板厚不不不小于5cm。孔口径不小于1m时，孔上作业人员应系安全带。11) 隧道内掘土作业时，必须按照安全技术交底规定操作，严禁超挖。发现异常时必须立即解决，确认安全后方可继续作业；浮现危险征兆是，必须立即停止作业，撤至安全位置，并向上级报告4.人工拆除、砍伐作业1) 拆除工程在施工前，班组（队）必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术交底。无安全技术措施的不得进行拆除作业。2) 拆除前必须检查所用的机具，确认安全。两人作业时，应互相呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。拆除作业前必须先将电源、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑的支线切断或者迁移。3) 清理楼层时必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。4) 拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承当的所有构造拆掉后才可以拆除。5) 拆除作业区应设立危险区域围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，房子非作业人员进入作业区；拆除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有避免另一部分发生坍塌的安全措施。6) 拆除旧路面、现浇混凝土墙、板、路，砌体等结实构筑物使用风镐拆除时，送风管的连接应牢固，站立平稳，握牢风镐。作业时应佩戴防护用品。用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上不得有飞刺。操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作。拆下的碎块应及时清除。7) 拆除建筑物不得采用推到或拉到的措施，遇有特殊状况，必须报请领导批准，拟定安全技术措施。砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3，墙厚度不不小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。为避免墙壁向掏掘方向倾倒，必须用支撑。在推倒前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。8) 现场的各类电气、机械设备和多种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。9) 高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。高处进行拆除工程，要设立溜放槽，以便楼层施工垃圾、散碎废料顺槽溜下，否则应采用容器运下，严禁从窗口等处随意抛掷。10) 较大或沉重的材料，要用绳或起重机械及时吊下运走，拆除的多种材料要及时清理，分别码放到指定地点。11) 砍伐树木作业前应先检查现场环境、观测风向，排除地面和空中的危险物；拟定作业区域，设专人警戒和疏导交通；根据环境及风向选择树木倾倒方向，不得倒向墙、桥梁栏杆、房屋等构筑物；应检查工具和控制缆绳，符合安全规定后方可作业。12) 砍伐树木作业时必须设专人指挥，作业人员应协调配合，应先砍树枝，后砍树杆，锯口必须与倾倒方向相反；高处伐树枝时必须系安全带；必须将控制缆绳栓牢拉住后方可锯、砍树干，树木倾倒区域内不得有人；必须及时清理作业区域，待道路上的杂物清理完毕后，方可解除警戒，开放交通。5.人工装卸、搬运工作1) 使用手推车装运物料，作业前应对运送道路进行平整，保持道路坚实、畅通便桥支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1米，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。穿行社会道路必须遵守交通法规。2) 手推车履行作业中掌握重心、保持平稳。在平地上前后车距不得不不小于2米，下坡时前后车间距不得不不小于10米，陡坡应根据状况合适延长。不得猛跑或撒把溜车，向槽内下料，槽下不得有人。槽边卸料时、车轮前应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。用架子车装运材料，应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得人乘人。3) 两人抬运，上下肩要同步起落，多人抬运营、重物时，必须由专人统一指挥、同起同落，步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提示后方人员，所抬重物离地高度一般30CM为宜。4) 跟随汽车等机动车运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸物料时应轻搬稳放，严禁抛掷。应按顺序码放整洁。随车运料人员不得坐在车载物的前方。车辆倒退时，指挥人员应在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定的距离，车辆行程范畴内砖垛、门垛下不得站人。5) 休息时不得钻倒车辆下面休息。卸材料时，应待车槽挡板打开后，前方、槽下不得有人，车轮应挡掩。6) 装卸搬运危险物品（氧气、乙炔瓶等）和有毒物品时，必须严格按有关规定、安全技术交底执行。装卸时必须轻拿轻放，避免剧烈震动，不得有互相碰撞或扔掷行为。作业人员须按规定对的穿戴劳动防护用品。严禁烟火。7) 用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送，零散物料码放整洁平稳码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘（笼），必须采用防滑措施。8) 运砖时应用砖夹子装卸、码放整洁，不得顷倒卸车。从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。9) 装、运、卸大石块、盖板、路缘石、方砖等重物时，应事先拟定装卸措施，并设专人指挥。装运石块时应插紧，并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时、木杠绳索应紧坚实，捆帮应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。10) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5米。架子上码砖、砌块不得超过3层。不得随意靠墙、堆放沉重物料，避免墙倒伤人。6.人机配合伙业1) 人机配合伙业前必须进行安全技术交底。人机配合伙业时，必须服从信号工指挥。吊装前必须撤至吊臂回转半径范畴以外。2) 指挥、引导推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械时必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。指挥、引导施工机械作业时，作业人员不得倒退行走。行进中必须疏导交通。通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通规则。3) 配合挖掘机作业时，严禁进入铲斗回转范畴。必须待挖掘机停止作业后，方可进入铲斗范畴内清槽。4) 配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合。作业人员应站在机械运营前方5米或侧面1.5米以外。机械运营中，严禁上下机械。5) 给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工批示后方可上前作业。6) 施工机械转移过程中，需在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合，待垫物放稳、人员离开后，方可指挥机械通过。7) 配合汽车作业时，必须服从指挥，物料必须捆绑牢固。作业人员完毕指定作业后，应站在汽车的侧面。汽车起动后严禁攀登车辆。8) 人机配合伙业时，应与移动机械保持8米以上的安全距离。7. 支搭临建设施作业1) 支搭临建设施必须按照安全技术交底作业。支搭临建设施作业中应设人指挥，分工明确，协调一致。2) 严禁在高压线下搭设临建设施。临建设施应远离危险建筑物，避开在放建筑物、沟槽（坑）等。应避免在冻土层或不稳定的滑坡上搭设临时设施。3) 支搭临时设施（轻体房、轻钢构造宿舍等）时安装立柱、板墙和屋架（梁）时必须做好临时支撑，联接件应齐全，联接螺栓应牢固。传递构件时必须上下呼应、待上方、（下方）人员接稳后方可松手。严禁站在没有联结牢固的构件上作业。安装屋架（梁）和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。4) 支搭围挡作业，围挡构造的部件必须安装齐全并联接牢固。在有社会车辆通行地段作业时，必须设专人疏导交通。5) 暂停作业时，必须检查巳支搭的临建设施，确认稳固后方离开现场。5.1.1.2 钢筋工安全教育内容1.钢筋工必须理解的安全规定（1） 建筑工程施工必须坚持安全第一、避免为主的方针。（2） 在接受生产任务是，应听取班组长对安全技术措施交底的解说，掌握交底内容。凡没有进 行安全技术措施交底或未向全体作业人员解说，操作人员有权回绝接受任务，并提出意见。（3） 进入施工现场的作业人员，必须一方面参与安全教育培训，作业人员必须经安全技术培训， 掌握本工种安全生产知识和技能，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。（4） 建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权回绝，并有责任制止她人违章作业。（5） 作业过程中应执行安全技术交底，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班迈进行确认检查，几点与否拉闸、断电、门上锁，用火与否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。（6） 电动机械应采用防雨、防潮措施。非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。（7） 在沟、槽、坑内作业必须常常检查沟、槽、坑壁的稳定状况。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须常常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。（8） 服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。（9） 作业时必须按规定使用防护用品，作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽，将长发挽入帽内不得外露。进入施工现场的人员必须对的戴好安全帽，系好下颌带；按照作业规定对的穿戴个人防护用品，着装要整洁；在没有可靠安全防护设施的高处2M以上（含2M）悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投资物料、工具，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。（10） 施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。严禁乘坐非乘人的垂直运送设备上下。夜间作业场合必须配备足够的照明设施，沟槽边、作业点、通道路口必须设立明显安全标志，夜间必须设立红色警示灯。（11） 上班作业前必须检查工具、设备、现场环境等，应认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网与否齐全、牢固；脚手板与否按规定间距放正、绑牢，有无探头板和空隙，确认安全后方可作业。（12） 作业时应保持作业道路的畅通、作业环境清洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采用防滑措施。临边作业时必须在作业区采用防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护箅等防护设施和警示标志。（13） 施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。施工现场的多种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导批准比的任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动的安全防护设施时，必须 经施工技术管理人员批准，并采用相应的可靠措施。（14） 严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处、起重吊装及打桩作业。脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。（15） 作业中浮现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不冒险作业。施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，及时急救人员，保护事故现场并采用措施控制事故。如急救工作也许导致事故扩发或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指引下进行急救。（16） 脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。（17） 施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在严禁烟火的地方吸烟动火，吸烟到吸烟室。（18） 作业中浮现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急解决时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。（19） 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造、性能和用途。掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调节、紧固、防腐、润滑的规定维修保养机械。（20） 机械链条、明齿轮、皮带轮和皮带等高速运转部分、传动部分，必须安装防护罩或防护板。电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应敏捷有效。（21） 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，机械作业前应空车运转，调试正常符合安全规定后方可作业。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。（22） 机械运营中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸门，清理作业场合。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢筋、半成品必须按规格码放整洁2.钢筋加工及绑扎安装1) 人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，避免盘条切断后反弹伤人。2) 手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握克子的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其她人员。打锤人不得戴手套。3) 切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套管夹具夹住。钢筋短于30mm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。4) 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。5) 绑扎基本钢筋，应按规定安放钢筋支架、马凳，铺设走道板。作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基本或夜间施工应使用低压照明灯具。6) 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。在高处、深坑（槽）绑扎立柱、墙体钢筋必须搭设脚手架和马道。7) 在高处2m以上（含2m）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。8) 绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。9) 钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准接近，就位支撑好，方可摘钩。吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。10) 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观测运营上方或周边附近与否有高压线，严防碰触。11) 绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。12) 雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后作业。抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。3.钢筋机械（1）使用除锈机安全规定：1) 操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。2) 作业前应检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分有无润滑和封闭式防护罩及排尘设备有无完好等状况。3) 除锈应在钢筋调调直后进行，严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈，弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。4) 操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人，操作者应站在钢丝刷或喷砂器侧面。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。（2）使用钢筋调直机安全规定1) 机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。2) 圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机解决。3) 按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径不小于9mm的钢筋应低速进行。已调直的钢筋，必须按规格、根数提成小捆，散乱钢筋应随时清理、堆放整洁。4) 作业中机械周边不得有关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋.钢筋调直到末端时,作业人员必须与钢筋保持安全距离.料盘中钢筋将要用完时,应采用措施避免端头弹出.5) 在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋.作业中严禁打开防护罩及调节间隙.严禁带手套操作.6) 机械上不的堆放物料.送钢筋时,手与轧辊应保持安全距离.机械运转中不得调节轧辊. 严禁带手套操作.7) 调直机安装必须平稳,料架、料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。8) 喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。（3）使用钢筋切断机安全规定1) 操作前必须检查切断机刀口，拟定安装对的，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调节刀刃间隙，空运砖正常后在进行操作。2) 切长料时应设立送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得不不小于15cm。切断不不小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。3) 切断钢筋，手与刀口的距离不得不不小于15cm 。断短料手握端不不小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。4) 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头或杂物。在钢筋摆动范畴内或刀口附近，非操作人员不得停留。5) 作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料如刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同步在切刀两侧握住钢筋俯身送料。6) 发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范畴内。7) 作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。（4）使用钢筋弯曲机安全规定：1) 工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成形轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经可空运转确认对的后，方可作业。2) 作业中不得用手清除金属屑。弯曲机运转中严禁更换芯轴、成形轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或打扫，清理工作必须在机械停稳后进行。3) 操作时要熟悉倒顺开关控制工作回旋转的方向，钢筋放直要和挡架、工作回旋转方向相配合，不得放反。4) 弯曲折点较多或钢筋较长时，应设立工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。5) 无弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。变化工作回旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转反转或从反转正转。6) 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整洁，弯钩不得朝上。7) 弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。（5）使用钢筋冷拉机安全规定：1) 每班作业前。必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业。2) 根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角，卷扬机的位置必须使操作人员能见到所有冷拉场地，距离冷拉中线不少于5米。3) 冷拉速度不适宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具与否牢固可靠，严格按安全技术交底规定控制伸长值、应力。4) 冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，离开冷拉钢筋2m以外。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。冷拉场地两端地锚以外应设立警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋，严禁穿越冷拉现场。5) 作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等状况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行解决。6) 用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有批示起落的记号，没有批示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。7) 导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得不不小于5m。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。8) 运营中浮现滑脱、绞断等状况时，应立即停机。卷扬机运转时，严禁人员接近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。9) 每班冷拉完毕，必须将钢筋整顿平直，不得互相乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。4.预应力钢筋张拉1) 预应力钢筋张拉作业人员必须通过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核后方可上岗。2) 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。3) 必须按照检测机构检查、编号的配套组使用张拉机具；张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。4) 张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底规定读表。油压不得超过安全技术交底规定值；发现油压异常等状况时，必须立即停机；施加荷载时，严禁敲击、调节施力装置。5) 先张法作业时张拉台座两端必须设立防护墙，沿台座外侧纵向每隔23m设一种防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。6) 后张法作业前必须在张拉端设立5m厚的防护木板；操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人；高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或马道；张拉完毕后应及时灌浆、封锚5.1.1.3 木工安全教育1.木工必须理解的安全规定1) 不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。木工必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。2) 工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险必须报告，对违章作业的指令有权回绝，并有责任制止她人违章作业。未经许可，不得从事非本工种作业。3) 作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网与否齐全、牢固；脚手板与否按规定间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉，不得含在嘴中。4) 进入施工现场必须对的戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。着装要整洁，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。5) 施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。严禁乘坐非载人的垂直运送设备上下。在沟、槽、坑内作业必须常常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。施工现场的多种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导批准不得任意拆除和随意挪动。6) 成品、半成品、木材应堆放整洁，不得任意寄存，码放高度不超过15m。木工作业场合的刨花、木屑、碎木必须“三清”：自产自清、日产日清、活完场清。高处作业时，材料码放必须平稳整洁，工具随时入袋，不得向下投掷物料。7) 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条忽然暴断伤人。8) 施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，急救伤员，保护现场。2.模板安装1) 作业前应认真检查模板、支撑等构件与否符合规定，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质与否合格。2) 操作人员登高必须走人行梯道。严禁运用模板支撑攀登上下，不得在梁、柱顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。3) 基本模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板、材料及杂物。向槽（坑）内运送模板、构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方人员必须远离危险区域。4) 模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设立安全防护设施。5) 地面上的支模场地必须平整夯实，并同步排除现场的不安全因素。6) 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉环，不得与门窗等不牢固和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才容许离开7) 组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几种柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。3.模板拆除1) 模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程技术领导批准，不得因拆模而影响工程质量。2) 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进人。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。3) 拆模的顺序和措施。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱所有拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次持续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。4) 拆除电梯并及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防5) 严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。6) 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。4.门窗及构件安装1) 安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手下放进工具袋内。2) 操作地点的杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。3) 立门窗必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。4) 拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才容许吊装就位。屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，以防倾倒。板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手架。5) 在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网。6) 吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合规定，才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。7) 在坡度不小于25的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网，操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。5.木工机械1) 操作人员应通过培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。用电故障必须由专业电工排除。机械维修时必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。2) 作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周边及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。3) 作业时必须扎紧袖口、舰衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关；作业后必须拉闸，箱门锁好。4) 机械运转过程中浮现故障时，必须立即停机，切断电源。链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。5) 使用平刨必须必须设立可靠的安全防护装置，刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面侧小面时，手指应不低于料高的一半，并不得不不小于3cm。每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。被刨木料的厚度不不小于3cm，长度不不小于40cm时，应用压板或压棍推动。厚度不不小于1.5cm，长度不不小于25cm的木料不得在平刨上加工。刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤，戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口 30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。6) 使用压刨必须二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机减少台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面方可上手。木料厚度差2mm的不得同步送料，刨削吃刀不得超过3mm。刨料长度不不小于前后滚中心距的木料，严禁在压刨机上加工。清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒清理。7) 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备，开料锯与截料锯不得混用。必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。作业前应检查锯片不得有裂纹，不得持续缺齿，螺帽必须拧紧。木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推动或拉出。短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯不不小于 50cm长的短料。）必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调节部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。严禁使用木捧或木块制动锯片的措施停机。5.1.1.4 混凝土工安全教育内容1.混凝土工必须理解的安全规定1) 不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。建筑工程施工必须坚持安全第一，避免为主的方针。2) 进入施工现场的作业人员，必须一方面参与安全教育培训，作业人员必须经安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。3) 服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。电动机械应采用防雨、防潮措施。非机械操作工和电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。4) 上班作业前必须检查工具、设备、现场环境等，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网与否齐全、牢固；脚手板与否按规定间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。确认安全后方可作业。5) 作业过程中应执行安全技术交底，下班迈进行确认检查，机电与否拉闸、断电、门上锁，用火与否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。6) 施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。严禁乘坐非乘人的垂直运送设备上下。脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。7) 作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须对的戴好安全帽，系好下颏带；按照作业规定对的穿戴个人防护用品，着装要整洁。在没有可靠安全防护设施的高处2m以上(含2m)悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。8) 混凝土工必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权回绝，并有责任制止她人违章作业。9) 作业时应保持作业道路畅通、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采用防滑措施。10) 临边作业时必须在作业区采用防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池、必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。施工现场的多种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导批准不得任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动安全防护措施时，必须经施工技术管理人员批准，并采用相应的可靠措施。11) 夜间作业场合必须配备足够的照明设施，沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。12) 在沟、槽、坑内作业必须常常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走马道（坡道）或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（内）休息。雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须常常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。13) 施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在严禁烟火的地方吸烟动火，吸烟到吸烟室。14) 作业中浮现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急解决时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。15) 施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，及时急救人员，保护事故现场，并采用措施控制事故。如急救工作也许导致事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指引下进行急救。2.材料运送1) 运送作业前应检查道路和工具，确认安全。2) 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。3) 运送混凝土小车通过或上下沟槽是必须走便桥和马道，便桥和马道的宽度应不不不小于1.5m。应随时打扫落在便桥或马道上的混凝土。途径的构筑物或洞口临边必须设立防护栏杆。马道应设防滑条。4) 搬运袋装水泥时，必须逐级从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。寄存水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高（一般不超过10袋为宜）,水泥袋堆放不得接近墙壁。5) 使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撤把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢510cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时打扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。6) 垂直运送时必须明确联系信号。用提高架运送时，车把不得伸出笼外，车轮应挡掩。半途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运营时，严禁将头或手伸向吊笼的运营区域。用起重机运送时，机臂回转范畴内不得有无关人员。7) 垂直运送使用井架、龙门架J用电梯运送混凝土时，车把不得超过吊盘（笼）以外，用塔吊运送混凝土时，劳动车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程规定。3混凝土浇注与振捣1) 浇注作业前必须保证模板验收合格，浇注混凝土必须设专人指挥，分工明确。2) 沟槽深度不小于3m时，应设立混凝土溜槽，溜槽节间必须连接牢固，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作，溜放时作业人员应协调配合。在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。3) 混凝土振捣器使用前必须经电工检查确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。4) 浇注高度2m以上的壁、柱、梁、板混凝土应搭设操作平台不得站在模板或支撑上操作；浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。5) 使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。6) 向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。7) 灌溉拱形构造，应自两边拱脚对称同步进行；灌溉圈梁、雨篷、阳台应设立安全防护设施。8) 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。9) 浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低压。4.混凝土养护1) 用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。2) 使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。3) 使用电热法养护应设警示牌、围栏、无关人员不得进人养护区域。严禁折叠使用电热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯。4) 蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。5) 覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并寄存到指定地点，堆放整洁。5.1.1.5 抹灰工安全教育内容1. 建筑施工过程中必须坚持安全第一、避免为主的方针。用工单位要严格用工制度，对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有疾病的人员作业。2. 作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业、对违章作业的指令有权回绝，并有责任制止她人违章作业。3. 作业人员必须对的佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等。进入施工现场的人员必须对的戴好安全帽，系好下颌带，按照作业规定对的穿戴个人防护用品，着装要整洁。在没有可靠安全防护设施的高处施工时（2米以上。含2米）必须系好安全带，高处作业不得穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料、严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。4. 作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。5. 采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护与否齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加挡车板，人员不得向井内探头张望。6. 脚手架使用前应检查脚手板与否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格，方可使用。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改、升降。7. 脚手架上的工具、材料要分散、放稳，不得超过容许荷载（构造架不得超过公斤，装修架不得超过200公斤，集中荷载不得超过为150公斤）。8. 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经专业部门批准，严禁拆除。必要时由架子工负责采用加固措施后，方可拆除。9. 脚手架板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰、贴砖，外侧必须设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板操作。10. 运用室外电梯运送水泥砂浆等材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物清理干净。瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。室内推小车要稳，拐弯时不要猛拐。11. 使用吊篮进行外墙抹灰、挂砖等作业时，吊篮设备必须具有三证（检查报告、生产许可证、产品合格证），并对作业人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经主管人员批准并重新登记。12. 外装饰为多工种立体交叉作业，必须设立可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整洁、平稳，边用边运边贴作业法。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。13. 夜间或阴暗处作业时，应用36V如下安全电压照明。使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。进行