SolidWorks放样展开水轮发电机尾水肘管

2012-07-13#2012-07-13#2#012-07-13#SolidWorks放 样 展 开水轮发电机尾水肘管 天津赛瑞机器设备有限公司( 300301)常涛笙小庆章立东在二维制图钣金工艺设计过程中，经常用 “母线法” 或 “仿形法” 来绘制钣金件的放样展开图， 这样在钣金工艺的设计过程中，要大量地测量计算 不同截面的仿形数值，通过样条曲线仿形连接形成 钣金放样展开后的实体。利用二维制图方法进行钣 金工艺设计存在绘图量大，工艺设计周期长等缺点， 而且展开尺寸精度要靠大量的取点仿形设计来保证， SolidWorks 三维制图软件钣金模块解决了二维钣金放 样展开制图的缺点，同时其具备高效、优质，提高 钣金工艺编制效率等优点。90MW 水轮发电机组尾水肘管 ( 见图 1) 是混流 式水轮发电机组中座环蜗壳后续尾水处理的关键部 件，通过尾水肘管实现水流方向纵向到横向的转变， 其 90的肘管角度处理及圆口导入、长口导出的结构 注定尾水肘管钣金工艺设计需要绘制各分节的放样 展开图。图1采用 SolidWorks 三维软件钣金模块可以高效、优质地完成尾水肘管钣金工艺设计，同时利用工程 图模块实现尾水肘管各分节展开图、排版图的绘制。尾水肘管结构分析1.尾水肘管整体为关于基准面对称的左右镜像结构 ( 见图 2) ，并且由 11 处分节依次关联组成 ( 图 3 为尾水肘管分节详图) ，第 1 分节为圆口导入、长口 导出，第 2 10 分节为长口导入、长口导出，第 11檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺檺区域的静水压，可起到预防材料开裂的效果。对抑利用装备在闭塞锻造装置里的油压机构，在滑块运制脆性材料挤压时的裂纹和内部 V 形裂纹等的产生有效果。同时，通过附加背压，可修正挤压加工初 期产生的因不稳定的材料流动引起的端面形状的不 整齐，高度不一致，材料未充满等现象，或者调整 复合挤压时材料流动。背压附加锻造被用于散热片 和涡轮盘的挤压加工，取得了让挤压长度一致的效 果 ( 见图 28、图 29) 。动一周的过程中，除去加在部分模具上的压力，让其后退，这样可在加工途中改变材料的流动状态。 在锻造压力上升接近极限时进行这样的操作，可防 止作用于模具上的压力异常上升。本锻造方法与采 用多冲头锻造设备时，赋予复数模具以不同运动过 程的原理一样，也应称作多冲头锻造。而且已经有 人尝试把多冲头锻造法应用在轮毂法兰或斜齿轮的 锻造中。三、结语总之，新工艺层出不穷，还望在实践中不断总 结经验，不断创新，把铝合金的锻造工艺推向新的 巅峰!2012-07-13#2012-07-13#(2#全0文1完2) -0( 2701-1013203) #分节为长口导入、双圆心长口导出。( 3)展开实体零件。执行展开命令( 见图 5 )平板模式 ( 见图 6) 。( 4) 设置工程图，取得钣金展开图二维工程图，同时进行排样设计，确定尺寸形式，具体排 样形式如图 7 所示。尾水肘管各分节放样展开设计2.现以尾水肘管第 1 分节为例，应用 SolidWorks 的实体参数化造型，进行放样展开设计的具体实现方 法。( 1) 构建尾水肘管钣金实体零件，使用 Solid- Works 钣金设计模块构建尾水肘管各分节的 3D 实体 模型，材料选用 Q235A。( 2) 使用 SolidWorks 中钣金模块中 “放样展开” 命令 ( 图 4 为尾水肘管第 1 半节 3D 实体) ，选择轮 廓，设置零件厚度为 25mm。图 73.结语运用 SolidWorks 三维软件钣金设计模块功能进行水轮机尾水肘管放样展开计算，并进行展开实体 的二维工程图绘制。在零件的钣金工艺编制过程中 提高了展开图的绘制效率，减少了二维设计、仿形 绘制过程中的重复劳动，不但大幅减少了工艺设计 时间，且全部设计过程都可借助 CAD / CAM 软件在 计算机上完成。相比人工计算及绘制，大幅提高了 生产效率，保证了工程数据的唯一性和可靠性。( 20110505)图 4Your request could not be processed because of a configuration error: Could not connect to LDAP server.For assistance, contact your network support team.