如皋市软件园水电安装施工组织设计

目录第一节工程概况2一、工程简介 2二、工程内容 2第二节施工安排 5一、项目管理目标 3二、施工组织管理机构 4第三节关键施工工艺4一、总体施工程序5二、关键施工工艺6（一）镀锌管沟槽连接施工工艺 7（二）管道试压施工工艺 9（三）泵的安装 11（四）柔性铸铁管（卡箍接口）安装工艺 11（五）消防报警施工工艺 15第四节 主要施工方法 20一、给排水工程 20二、消防安装工程29三、电气工程32第五节施工进度计划 61一、施工进度总体安排61二、主要进度控制点设置61第六节劳动力计划安排 62第七节主要施工机具一览表 63第八节安全保证措施 64第九节临时用电 65第一节 工程概况一、工程简介本工程为高层办公楼总建筑面积 27522.19m2,其中地上建筑面积 25341.94m2。地 下建筑面积2180.25m2,由21层高层办公楼和地下室组成。建筑高度 88.75米，框 架剪力墙结构,建筑防火等级为一级。二、工程内容 根据业主招标要求,工程主要包括给排水系统、消防系统及电气系 统安装。2.1 给 水系统 本工程主要采用市政结合自建泵房供水相结合的方式。为充分利用 市政自来水压力,地 下一层至二层由 市政管网直接供水,三 层至水箱间 由 室外智能箱式泵站供水, 采用无负压供水方式。 三层至八层为低区, 九层至十四层为中区, 十五层以上为高区。2.2 排水系 统 本工程排水系统分为直排式和压力排水,压力排水由地下室污水泵排出。雨 、 污 、废 水 严 格 分 流 。污 水 经 化 粪 池 预 处 理 后 再 排 入 市 政 污 水 管 网 ,雨 水 直接排入市政管网,废 水经隔油池处理后纳入污水系统,并设置专用通 气管。2.3 消 防 系 统1）消防水系统 本工程主要由 消火栓系统和自动喷水灭火系统组成。在地下一层设 置有效容积884m3消防水池，并设置公共吸水槽供各系统消防用水。屋 面设18m3的消防水箱供火灾初期使用。消火栓系统本系统为临时高压消防给水系统，地下一层至十 层为低区，十 一层以上为高区，分别由设在地下一层泵房内的变频消火 栓水泵供水，屋 顶设稳压装置。 消火栓箱为单栓普通消火栓箱，消 火栓 为减压稳压型。g自动喷水灭火系统 由泵房内的喷淋泵供水，每层、每个防 火分区设水流指示器及信号阀，并 在最不利点处设置末端试水装置。无 吊顶处采用68 C直立型喷头，吊顶处采用68 C装饰型喷头，汽车坡道 采用72 C易熔合金喷头。超过1.2m的风管下应增设下喷头。2）消防电系统本工程为一级保护对象,设置控制中心报警系统,采用二总线制传输 回路，并 设置消防电话系统， 在主楼一层设消防控制中心。确 认火灾发 生后应能启动相邻分区的消防广播；切断夲层及上下层的电源并启动应 急电源；启 动喷淋及消火栓泵并反馈信号至控制中心；电 梯迫降至底层 并反馈信号；启 动正压风机及排烟机并反馈信号；疏 散通道的防火卷联 门分两次降到底， 用作防火分隔的卷帘门一次降到底。2.4 电气系 统1）配电系统本工程为一级负荷用户，采 用两路电源的方式供电，电梯、消防用 电设备采用双路电源供电， 末端自动切换。工艺设备、水泵、电梯、冷冻机房及部分空调负荷采用放射式配电 方 式 ；其 它 空 调 、动 力 、照 明 负 荷 采 用 树 干 式 与 放 射 式 相 结 合 的 配 电 方 式；各层分别设有强电间，作为本层强电设备间和电缆的主要垂直通道。 垂直方向的电缆沿强电间电缆梯架敷设；水平方向的电缆在水平金属线 槽内敷设， 离开线槽后， 穿镀锌钢管暗敷在吊顶内、墙内。2）照明系统本工程照明系统采用 220V/380V 低压供电. 普通照明回路电缆由地 下一层低压配电室引来至强电竖井后,采用树干式配电至各楼层;应急 照明末端配电箱采用双路电源用电由低压配电室放射式供给末端互投 的 方式 供电 。3）防雷接地系统本工程为二类防雷建筑。防雷接地、保 护接地、工作接地、等 电位 接地等共用一个接地装置，接地装置优先考虑利用建筑物基础作为接地 极。 要求接地电阻不大于 1 欧姆。 避雷引下线利用结构柱（ 剪力墙）内 主钢筋，在 屋顶设避雷带，所有突出屋面的金属构件及设备外壳均要求 与避雷带可靠连接。要 求电缆桥架全长不少于两处与接地系统相连，本 工 程用 电设 备外 壳均 与 接地 系统 可靠 连接 。10 层以上 每层设置 均压 环， 防止侧击雷。第二节 施工安排我们在施工中坚持公司“质量第一，用户至上”的宗旨，坚持总公 司“用我们的智慧和行动实现对用户的承诺”的质量方针，对各项管理 均高标准、严要求，具体目标如下：一、项目管理目标1.1 施工质量目 标专业施工密切配合土建，不影响土建施工进度，不破坏土建主体结构，做到质量验收一次性通过。1.2 工 期目标 ：2010 年 11 月 18 日开 工， 2011 年 10 月 30 日竣工 。1.3 现 场管理 目标确保文明施工，现场管理达标，杜绝安全伤亡事故，无违章作业和 违章指挥行为，创省安全文明工地。专业配合土建进行施工，专业人员要服从土建的现场指挥，确保以 上的目标实现。1.4 安 全管理 目标A、死亡及重伤事故发生率为零；B、职业病发生率、 中毒、 中暑、 交通事故发 生率为零；C、施 工现 场安 全达 标合 格率 100%， 其中 优良 率 80%以上；D、安 全教 育合 格率 100%E、配 合总 包单 位争 创文 明工 地。1.5 服务目标以“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措 施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。二、施工组织管理机构第三节 关键施工工艺一、总体施工程序11 各分部分项工程施工顺序总原则：1）施工时按照先地下、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系统试压、冲 洗，后防腐、保温的原则进行。2 ）在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷冻、热水，最后施 工电气桥架、线槽。3 ）按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。12 总体施工程序：1 ）先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织施工图设计交底及会审， 编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备 进场验收。2 ）对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。3 ）进行管道、支架的预制， 给排水主干管的安装，水箱及其他非标准构件的预 制加工和安装，电缆桥架和线槽的安装，电气布线。4 ）设备就位、调平、找正，给排水支管及附件的安装，电气检查接线。5 ）各种管道、 设备的强度试验、 清洗、吹扫及其保温、 面漆、色环、外观检查、 安全装置调整、单机试运转。6 ）配合装修安装卫生洁具、灯具等，系统调试、系统试运、交工验收。7）保修、回访、关键施工工艺（一）镀锌管沟槽连接施工工艺1.1施工程序1.2、施工方法安装前准备：沟槽式连接管施工前，要根据图纸列出所需沟槽配件的数量, 准备好专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机、扳手、游标卡尺、水平仪、润 滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装用人工梯等。滚槽（1）根据图纸尺寸结合现场实际尺寸用切割机将钢管切割至所需尺度，切口应 平整，切口处毛刺一股脑用砂轮机打磨。（2）将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及屋架上。（3）用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。（4） 将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管轴线与滚槽机止面呈90度。（5）启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预留沟槽 深度即停机。（6）用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认是符合要求。（7）千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。、配件加工（1）安装机械三通、四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。（2）用链条将开孔机固定于钢管预留开孔处， 如一根直管上装配两个以用配件， 需拉墨线定位。（3）启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开 孔的工作。在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。（4）清理钻落的金属屑和开孔部位渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。（5）将机械三通、长箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之 间沟隙均匀，紧固螺柱到位。、管口安装（1）管道安装应遵循先装大口径、总管、主管，后装小口径、分支管的原则。 安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困 难和影响管路整体性能。（2）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。（3）将另一根钢管靠近已套上橡胶蜜蜂圈的钢管端口部，两端处应留有一定沟 隙，沟隙应符合要求。（4）将密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其 周边涂抹上润滑剂。（5）检查管道中轴线是否水平。（6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下长箍，并将卡箍凸缘外将上、下卡 箍靠紧。（7）在卡箍螺栓孔内，穿出螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈圈起 皱。（8）检查确认卡箍凸边全圆周长进沟槽内。、试压：1）管道试压可分段，分层、分片进行（2）管道承压时，不得转动卡箍，螺母等部件。（3）管道试验压力，时间，合格标准应符合设计和国家有关验收规范要求。（二） 管道试压施工工艺2.1 、施工程序准备工作|1接管|1试压|1拆除2.2、试压方法、将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源。压力表必须经过校验，其精度不得低于1.5级。、用接管将需试压段的管网与水源、试压泵连接起来，装设压力表和控制 阀。、试压区段划分本工程主要包括消火栓消防系统、自动喷淋消防系统。应根据各系统划分进行。（1）消火栓消防系统：分高低两个区进行水压试验，试验前应先检查一遍，试 验压力为1.4Mpa。（2）自动喷淋消防系统：由试压泵供水，按每层一个区段进行水压试验，试验 前应拆除报警阀、水流指示器，各喷头部位用管堵封堵管口，试验压力均为 1.4Mpa。2.3、分区段试压试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门、打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门，向系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。试压区段管网充满水后，用试压泵加压至试验压力，加压速度应平衡均匀， 不得太快太猛，然后关阀稳压。自动喷淋管道稳压 30分钟，目测管网无泄漏无 变形，且压力降不大于0.05Mpa为合格。其他管道稳压10分钟，压力降不大于 0.05Mpa,降压到工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。外观检查时，如有漏水处应作标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，试压合格应通知有关单位验收并办理验收记录。试压合格后将管网中的水排尽， 拆除试压用的泵桶、阀件、管件、压力表 等工具材料，卸下所有临时堵头、阻断法兰，恢复管网至工作状态。2.4 施工机具配备试压泵 泵桶 压力表 板手 管子钳2.5 安全措施2.5.1 严格遵守建筑安装工程安全施工操作规程和公司颁发的安全生产操作规 程及安全生产制度。2.5.2 试压区段管网内空气必须排尽，杜绝加压时因管网内空气未排尽而产生 爆管伤人事故。2.5.3 加压管网区段应设标志，加压超过工作压力时，加压管网附近禁止人员 作业和走动。2.5.4 在管井内装拆管件、检查外观和修理时，应设临时工作平台，杜绝高空 坠落。（三） 泵的安装1）工艺流程基础验收 减振器安装 水泵就位 配管安装 单机试运转 管道系统调试2 ）泵在安装前盘车检查，应灵活、无阻滞、无卡住现象，无异常声音，设备无 缺损、无锈蚀。3 ）惯性块与减震装置先安装，各组减震器承受均匀载荷，压缩量相同， 安装完 后，采取临时保护措施，使其不受外力。安装减震器的地面应平整。4 ）水泵在惯性块上安装，用膨胀螺栓固定。5 ）安装泵时，纵向安装水平偏差不应大于 0.1/1000 ，横向偏差不大于 0.2/1000 ； 解体安装的泵纵、横向水平偏差不大于 0.05/1000 。6 ）电机与泵的联轴器对中应符合设备技术文件规定，盘车检查应灵活。7 ）管路与泵连接不得使泵受外载， 焊渣或气割渣不许进入泵内， 否则会损坏零 件，泵的同轴度和水平度要复核无误8 ）泵的润滑系统、冷却系统、密封、液压等系统应清洗洁净保持畅通。9）按设备技术文件规定的试车方法检查泵的各部位是否运行正常，高层建筑设备安装要求在运行中噪声和振动应达到规定的标准，否则要查明原因予以排除。（五）火灾报警施工工艺1、施工程序消防材料设备检查验收电气管线盒预埋系统调试探测器报警装置安 装控制设备安装系统验收2、施工方法2.1施工准备做好与土建的预埋配合，管线预埋位置要正确，做好消防材料 设备的检查验 收，使之符合设计及规范要求。2.2穿线在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线 前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，焊接管管口不得有毛刺。管子入盒 时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的外侧应加套锁母。火灾自动报警系统的导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地的电阻值不应小于 20兆欧。2.3探测器安装探测器安装宜水平，当必须倾斜时，倾角不应大于45度。在走廊顶棚上设置的探头，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超 过10M感烟探测器的安装间距不应超过 15M探测器距墙的距离不应大于探测 器安装间距的一半。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当焊接时 不得使用带腐蚀性的焊剂。探测器的穿线孔宜封堵，安装完毕的底座应采取保护措施，防潮、防尘、 防腐蚀。2.4手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮应安装在墙上距地（楼）面高度 1.5M处。手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。2.5火灾报警控制器安装火灾报警控制器在墙上安装时其底边距地（楼）面高度1.5M。控制器安装应牢固可靠，不得倾斜，安装在轻质墙上，应采取加固措施。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头， 主电源应有明显标志。引入控制器的电缆和导线的端部， 均应有明显编号，并与图纸一致，字 迹清晰不容易褪色，导线应绑扎成束。2.6消防控制设备安装消防设备在安装前，应进行功能检查，不合格不得安装。消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。消防控制设备盘柜内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。2.7系统接地装置的安装工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得使用镀锌扁铁或金属软 管。由消防控制室引至接地体的工作接线， 在通过墙壁时，应穿入钢管或其 它的坚固保护管。工作接地和保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。2.8系统调试火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试的人员应职责分明，并按调试程序进行。调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件。火灾自动报警系统调试，应分别对探测器、区域报警控制器、集中报警 控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机检查，正常后方可进行 系统调试。火灾自动报警系统通电后，应对报警器进行下列功能检查：a. 火灾报警自检功能b. 消音、复位功能c. 故障报警功能d. 火灾优先功能e. 报警记忆功能f. 电源自动转换和备用电源的自动充电功能g. 备用电源的欠压和过压报警功能检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合有关国家标准的要求，在备用电源连续放电3次后主电源和备用电源应能自动转换。采用专用检查仪器对探测器逐个的进行试验，其动作应准确无误。应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功 能和联动功能。火灾自动报警系统应连续运行120h无故障，并填写调试报告。2.9火灾探测器安装：安装方式：电梯前室有天花吊顶情况下，做吸顶安装；当无天花吊顶时， 米取楼板底面吸顶安装。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接，导线驳接口刷锡，探 测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器底座的外接导线,应留有不小于150mm余量，入端处应有明显标志,底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器明装时的安装孔距为66.7mm宜采用八角金属灯头盒，管路安装完后 多余的管孔应封堵。当探测器位置与其它设备有矛盾时，其间距如下：a. 探测器至墙壁，梁边的水平距离不应小于 500mm探测器至送风口边的水平距 离不应小于1500mm至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于 500mmb. 探测器至灯具，水喷淋头的水平距离不应小于500mmc. 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，应居中设置。d. 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。2.10 手动报警按钮安装：2.10.1. 手动报警按钮暗装时采用金属接线盒安装孔距83.5mm距净地面1.40m。2.10.2. 手动报警按钮的外接导线，应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。2.11 系统接地：全部消防系统设备均需与接地装置作可靠等电位联结连接（保护管及屏蔽线外金属层应在始末两端接地 ） ；线管驳接处，做跨接处理。2.11.1 采用联合接地， 接地电阻值应小于 1 欧姆， 首层接线箱处设有接地板， 自 动报警系统宜就近接地；2.11.2 专用接地装置， 与系统电源线同一根电缆由消防控制中心输引来一条 6mm 铜芯的PE接地线至本栋自动报警接线箱。2.12 线路敷设火灾自动报警系统导线敷设完成后，对每一回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻其对地绝缘电阻值不应小于 20 兆欧。火灾自动报警系统的传输线路和 50V以下供电的控制线路应采用铜芯绝 缘导线或铜芯绝缘电缆，其电压等级不应低于交流750V,导线宜穿金属线管、线 槽敷设。明敷（非楼板、墙体内）时，线管、线槽刷防火漆两遍。2.12.3 平面图导线敷设方式： MR-镀锌金属线槽敷设； MT-镀锌金属线管敷设； SC-镀锌金属水管敷设；金属线槽、线管厚度均应大于1.5mm。平面图中穿管管径按以下原则选取：N=12根以上穿金属线槽；N=811根MT25 ”=57根 MT20 N=4根以下 MT15导线应采用分色法施工，根据不同用途、性质、区域采用不同颜色区分， 但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。导线连接应符合下列要求：2.12.6.1 导线在箱盒内的连接宜采用接线端子， 单股铜芯导线也可采用缠绕后刷 锡方法连接，但刷锡时不应使用酸性焊剂亦可采用绝缘螺旋铜接线钮连接。多股 铜导线的线芯应先拧紧，刷锡后再连接。2.12.6.2 导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接。2.12.7 消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。2.12.8 消防控制设备箱 （ 柜）内不同电压等级， 不同电流类别的端子，应分开并有明 显标志。2.12.9 线路穿过墙壁、楼板，应加装套管；穿过伸缩缝时，加装套管，并管内导线 按相应规范做好预留。第四节主要施工方法一、给排水工程1. 1工程概况本工程给排水系统由生活给水（热水）、生活排水和雨水排水系统组成。给水 水源由市政官网及泵房内二次供水系统及生活消防合用水池供给；排水系统分为直 排式和压力排水，压力排水由地下室污水泵排出；雨水排水系统采用室内排水，排 至室外排水井。1. 2给水系统安装本工程给水系统及热水系统均设计均采用内衬塑镀锌钢管，管道大于等于DN65采用沟槽连接，小于DN65采用螺纹连接。由于实际施工时，卫生间及各用水设备的 给水管道均为墙内暗装，螺纹连接难度较大，建议房间内给水支管及热水支管采用 给水PPR复合管。钢塑复合管安装A安装流程施工准备二/管子的切加工螺纹去毛刺、倒角 4De40-6312-24w 6 6De75-11030-50w 8 10操作注意环境温度w 5C,加热时间延长50%沿轴线插入不得校正环境温度w 0C,不宜施工禁止旋转禁止旋转操作应严格按上表时间进行施工1、管道支、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用 橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应 良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均 匀无漏涂，管道支架间距见下表：外径（mm162025324050637490110水平管（mm600600800800100010001400140020002000立管（mrj）80080012001200140014002000200024002400PP-R管材的安装方式与普通金属管相同，与普通金属管相比，PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优势，管材能暗装或明装，PP-R管材及配件的重量只有普通金 属管材的1/9，所以在安装中具有更简便、快捷、清洁的特点。对PP-R管材来说，线性膨胀支持点可完成在水平方向上，明确管子在轴线方向上可自由移动，如果碰 到U形和Q形管时，应在施工时考虑到膨胀因素，固定支撑和移动支撑的选择应如 管架示意图所示，避免损坏管材表面。固定点移动点：J移动点管道试压 向管道系统注水以清洁水为介质，将管道系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气 全部排净见水后，再将阀门关闭。 向管道系统加压管道系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高至试验压力，停泵观察,当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力降至工作压力进行严密性试验。管道的冲洗 在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行 冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的 颜色基本一致时方为合格。 热水管道冲洗水压应不大于热水系统供水工作压力。 清洗前应将管路上阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检 查，必要时应采取加固措施。对冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，应进行清理。 清洗合格后再装上拆下的部件。管道的消毒 生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关 部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。 管道的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时以上，消毒后再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后 方可使用。常用的消毒剂为漂白粉。 管道试压、冲洗完毕后，由泄水装置有组织地进行放水。1 . 3排水系统安装排水管的安装A根据图纸要求并结合实际情况，按测量实际的预留口、孔位置绘制安装草图。 根据草图量好管道尺寸，进行断管。用刮刀除去断口内外飞刺，外棱刮出15角B管道粘接前应进行承插口插入试验，试插合格后，将承插口插拭干净。如有 油污需用丙酮除掉。C用毛刷涂抹粘接剂于承口及插口，随即用力垂直插入，插入时应将插口稍加 转动，以利于粘接剂分布均匀。D插牢后应立即将溢出的粘接剂搽净。三通、弯头等管件相接时，应注意预流 口方向。E当塑料管需要进行弯曲、扩口时，可采用加热的方法来进行施工。加热的温 度应控制在135-150 C之间。F塑料管在穿过楼板或隔墙时，应采用套管，套管可选用大一档的钢管和塑料 管，使其能自由滑动。套管应高出地面 5-10mm套管与管子之间隙应填入麻丝，软 泡沫塑料，防止管道直接紧压套管G塑料排水横管支架间距表：管径（mm5075100支架间距（mm0.60.81.0H大于DN10O勺管道穿楼板及防火分区时均应设阻火圈卫生洁具的安装A工艺流程卫生洁具安装的基本工艺流程安装准备管道预制污水干管安装灌水试验卫生器具100最小垂直距离（cm）7.510.015.020.023.631.838.645.0232报警阀安装报警阀及其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向 一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显且便于操作的地点， 距离地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m,正面距墙不小于1.2m。 安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。湿式式报警阀的安装应符合下列要求：（1）应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；（2）每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测 装置。（3）水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要在便于排渣操作的位置。233水力警铃安装水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m当通径为20mm时，其长度不应大于20m水力警铃 安装应确保其启动压力不小于 0.05Mpa；警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。其他组件安装：水流指示器的安装应符合下列要求：（1）在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。（2）水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；（3）安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦 接触，且要求无渗漏。2.342系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。2.344系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。三、电气工程3.1工程概况本工程消防负荷、计算机机房、应急照明、安保电源、主要通道照明、变电所 等重要用电设备为一级负荷；其余用电设备均为二级负荷。高压供电为10KV低压供电为0.4KV。变电所设在人防地下室，由两路10KV电源供电，另设柴油发电机组 作为应急电源。高压配电系统为单母线分段，正常运行时，两路电源同时供电，当 一路电源故障时，人工闭合联络断路器，每路电源均能承担全部负荷。当两路电源 均故障时人防部分自动切换为柴油发电机组供电。 无功补偿采用低压集中补偿方式， 补偿后，功率因数大于0.91。照明系统办公室采用T8节能环保支架灯，楼梯间采 用声控灯，走廊、卫生间等场所灯具采用二总线控制方式；火灾应急照明采用EPS应急电源供电，通过二总线和消防联动模块开启。电力系统配电干线由地下室配电 房通过桥架引至各电气竖井至各层配电室，再由配电室引至配电箱再至各用电设备。 变电所引出干线为消防线路时，采用低烟无卤耐火电缆和矿物绝缘电缆；非消防线 路时为低烟无卤阻燃电缆，由配电箱引出非消防线路为低烟无卤阻燃电缆；消防线 路时采用低烟无卤耐火电缆。本工程为一类防雷建筑，建筑的防雷装置满足防直击 雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置利用屋面的总等电位联结；接闪器利用屋 面的金属铝板做接闪器；引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或减力墙内四根 20以 上主筋通长焊接或绑扎作为引下线，间距大于 18米，引下线上端与金属铝板焊接， 下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。凡突 出屋面的所有金属构件应与屋面的金属铝板可靠焊接。3. 2电气预留预埋镀锌钢管安装1) 工艺流程根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：2) 操作方法A施工前的准备施工人员在进入现场前必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训, 让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的质量、安全意识。熟悉图纸上相关标 准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置 要根据现场实际情况，分班、分组 , 把强电、弱电和防雷接地分班组来进行施工 , 有 效的提高施工的质量和效率 , 做到灵活、机制的组织形式，来满足施工需要。B材料准备 切断 采用砂轮片切割机对钢管进行切断，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛， 以免过载或砂轮崩裂 ,造成不必要的危险。 管子切断后，断口处应与轴线垂直， 管口 应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新进行切断处理。 套丝 利用套丝机对电线管进行套丝，外露部分要满足规范规定要求。C预留预埋施工 管与盒（箱）连接 钢管与盒（箱）的连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母， 然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落 （连接） 孔内， 伸进长度应小于5mm之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在 2-3 扣为宜。箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专 用跨接卡、跨接线跨接接地。PVC管与盒（箱）的连接采用套管胶连固定连接，固定前在线管与套管的连接处 涂上专用胶水,然后把PVC管插入套管进行胶合固定. 管与管连接 钢管与钢管的连接采用套管丝连接，套管内径与连接管外径应吻合，套管之外的螺纹应在 2-3 扣为宜，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严 禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。接川我用ITT權乍i刪首4厂、IrlE 创：11/PVCt与PVCt之间的连接采用套管胶连固定连接,固定前在线管与套管的连接 处涂上专用胶水，然后把两根PVCt从两端插入套管进行胶合固定3）混凝土楼板中的预留预埋施工混凝土楼板中的预留预埋电气配管镀锌管，主要应用于消防、应急照明、综合 布线等系统；PVC管主要应用于普通照明，除地下室以上层的插座等系统。在与土 建配合施工中配管交叉不应超过三根， 出地面的管路应定位准确，排列整齐,做好封 堵。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位，但人工 定位一定要准确无误，不能有遗漏。因为钢筋外保护层的厚度一般为3cm且主筋严密、间隙小，为使接线盒紧贴模板，保证混凝土的整体效果，需要利用加厚接线 盒施工。普通型86接线盒盒体深6cm特制加厚接线盒盒体深8cm。靠主筋敷设的 电线管可以不用弯曲直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线 盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上，以防震动时移位。在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法下图。楼板4）混凝土结构柱内的预留预埋施工A 结构方柱内埋设的壁灯的灯位盒、开关（插座）盒和疏散指示灯的灯位盒， 应使用加厚接线盒。应先将管与盒连接好，在下面模板支好后将管盒与模板固定牢 固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋上的箍盘绑扎在一起，管路中间的绑扎间 距不应大于1m在管与盒连接处的绑扎距离不应大于 30mmB在柱内管路需要与墙体连接时，伸出的短管不要过长，否则易被碰断。C 柱内暗配管需要横向穿过现浇混凝土柱子时，对柱子的结构强度是有一定影 响的，应与土建专业商量，相应地增加补强钢筋面积，以抵消对柱的减损影响。5）混凝土梁内的管子敷设A 现浇混凝土工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒 引到楼板层内的配管，施工时均需穿过混凝土梁。B 现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁应力较小部位的轴线上并列 敷设，管与管的间距不应小于25mm梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与 土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。C 顶部露出的管口，应用塑料内护口（管堵）堵塞严密，防止杂物进入管内， 且应防止塑料内护口（管堵）丢失。D 暗配线管需要横向穿过混凝土梁时，对梁的结构强度影响不会太大，但也应 考虑受剪力和受应力较小部位（梁的净跨度的 1/3 的中跨区域内）通过，还应在梁 的中和轴处通过；当无法确定中和轴准确位置时，管宜在梁中部，在中和轴及以下 受拉区内横向穿过，且穿梁管应距底筋上侧不小于50mn处。6）线管、线盒预埋施工完成后，为避免管路内进杂物堵塞管路，影响后期穿 线，需对管口、盒口进行封堵。A钢管预埋完成后，在浇注混凝土前在管口处加管帽。B 线盒安装完成后，在浇注混凝土前应在盒内填满填充物并加封盖，待混凝土 浇注完后，清理出盒内填充物，加盖成品盒盖。7）跨接线的施工 钢管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。不能焊接接地线。8）接线盒清理 混凝土拆模后，要及时对接线盒内的填充物进行清理。如果接线盒的镀锌层脱 落，要及时补刷防锈漆。清理完的接线盒要使用专用盒盖封闭。322镀锌KBG扣压式钢管安装1）工艺流程：A暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制一测位一剔槽孔一爪型螺纹管接头与箱、盒紧固-箱、盒定向移装f管路敷设f压接接地f管路固定2）暗管敷设：A箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基 准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂 通线或十字线。B暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内 的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于 15mmC剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽 深均以比管外径大5mn为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往 上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子 扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。D管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量 准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑 除净。E稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、 砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于 M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平 整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设 托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁 或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。F进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面 不少于50mmG管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的 2.03.0倍，管的接口 应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90直角弯管接头时，管 的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。H管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位 置应便于穿线和检修： 管路无弯时，不超过30m 管路有一个转弯时，不超过20m管路有两个转弯时，不超过15m 管路有三个转弯时，不超过8mI管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良 好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要 求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒