施工组织设计方案

一、 施工组织设计方案(一) 主要施工方法和技术组织措施1、综合布线系统施工方法1.1线缆敷设本项目工程所用线缆主要为六类双绞线、光纤、普通铜芯线和控制电缆等。线缆布放根据图纸要求分系统进行，首先要在图纸上标明线缆号码，再编写线缆布放表，根据线缆布放表进行，线缆两头均要做好号码标记，不同系统的线缆要用塑料扎带分开，布放由人工进行。1.2电缆的敷设要求电缆敷设前，应复验电缆敷设表中的型号、规格、长度与供货单位提供的电缆型号、规格、盘数及长度，列出电缆分割表，按先大后小、先长后短的原则施工，提高每盘电缆的利用率，降低工程成本消耗。管道竖井内垂直电缆敷设应采用终端头牵引和中间夹具牵引相结合的方法，并对钢丝绳、滑车夹紧螺丝等进行严格计算，电缆安装要采取电缆轧头和单支撑螺丝固定的方式。线缆在敷设前，应做外观和导通检查，并用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5M。敷设时防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦，固定时，松紧要适度。在同一线管内的不同信号、不同电压等级的电缆应分类布置，最好不要将强电线路敷设在同一线管内。电线穿管前应清扫管路，穿线时不应损伤导线。信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的线管。控制盘内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。每个接线端子最多可以接两根导线。导线与端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余量。负责的管槽安装应严格按照国家规范施工，改动施工图纸应经综合布线组同意。从地下层引到高层等长距离的穿管塑铜线，在中间增设装有电线绝缘夹板的分线箱。凡穿过沉降缝的电管均需增设补偿装置，单根电管配以金属挠性管，成排电管增设接线箱。UTP穿过混凝土板沉降缝应设置防水套管。在线管、线管改造敷设中，尽量采用机械化模型制作预制的施工方法，这样既保证了工程方法，又可提高安装速度，提高功效，节省劳力。1.3光缆的敷设本系统的光缆敷设通过交换机、光纤收发器、六类线等设备连接至终端设备。在干线系统中，采用由上往下垂直布放的施工方式，具体布设方法如下：设备间及线管中施工，光缆应敷设在线管内，排列整齐，不应溢出槽道，为了防止光缆下垂或脱落，在穿越每个设备间的槽道上、下端和中间，均应对光缆采取切实有效的固定装置，使光缆牢固稳定。光缆敷设后，应细致检查，要求外护套完整无损，不得有压扁、扭伤、折痕和裂缝等缺陷。如出现异常，应及时检测，予以解决。如为严重缺陷或有断纤现象，应检修测试合格后才能允许使用。光缆敷设后，要求敷设的预留长度符合设计要求，在设备端应预留510米，有特殊要求的场合，根据需要预留长度，光缆的曲率半径应符合规定，转弯的状态应圆顺，不得有死弯和折痕。在同一线管中，光缆和其它线缆平行敷设，应有一定间距，要分开敷设和固定，各种缆线间的最小净距应符合设计规定，保证光缆安全运行。光缆全部固定牢靠后，应将建筑内各个设备间光缆穿过的所有槽洞、管孔的空隙部分，先用油蔴封堵材料堵塞密封，再加堵防火堵料等防火措施，以求防火和防潮。1.4配线施工注意事项1)穿在管槽架内绝缘导线的额定电压不应低于500V。管线管架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，应将线管内的积水和杂物清除干净。弱电系统的配线原则上可以采用同槽分隔方式敷设，但电压大于是65V以上的辅助供电回路应另管另槽敷设，特别是电视信号线、广播线和动力相之间有良好的屏蔽和相互隔离度，以防止信号串扰和电磁干扰管线管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管槽截面积40%设于垂直或水平管线中的导线每超过5M时，应在管线管内或接线盒中加以固定，导线穿管线管后，在导线穿出口处直至电气设备接线端应装软护线套以保护导线防外力的损坏。2)配线接续设备的检验：工程中使用的配线架或交接设备等其型号、规格、数量以及接续方式，均应符合设计的规定要求。光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，标志名称应统一，其位置应准确、清晰。配线设备有箱体时，要求箱体外壳应是密封防尘和防潮，箱体表面完好，箱门开启关闭灵活。箱内的接续模块或接线端子及零部件应装配齐全、牢固有效，所有配件应无漏装、松动、脱落、移位或损坏等现象。配线接续设备的电气性能指标均应符合我国现行标准规定的要求。3)接插部件的检验要求：接线模块（包括接线排等）、配线架和其它接插部件的塑料材质应具有阻燃性能。光纤插座的连接器使用的型号与规格以及数量等都应与设计中规定相符。光纤插座的面板应有明显标志表示发射和接收，以示区别而便于使用。光缆接续盒及其附件的规格均应符合设计要求，各种粘接材料、粘接剂应检查其使用有效期，凡超过有效期的，一律不得在工程中使用，以保证粘接部分的质量。4)测试仪表的检验和要求：测试仪表应能测试三、四、五、六类双绞线对称电缆的各种电气性能，在安装施工前应检查仪表有无损坏或有较大误差，如发现问题应及时调试和校正，以备使用。测试仪表的精度要求按T/A/E/ATSB67中规定的二级精度要求考虑，在必要时，应经过相关专业的计量部门进行校验，并取得确认的合格证后，方可在工程中使用。综合布线系统工程中一些重要且贵重的仪器或仪表，如光纤熔接机、电缆芯线接续机和切割器等，应建立保管责任制，设专人负责使用、搬运维修和保管，以保证这些仪器仪表能正常工作。5)施工工具的检验：施工工具是进行安装施工的必要条件，在安装施工前应对工具进行清点和检验，尤其是登高梯子，要检查是否牢固，以免发生人员受伤事故，电动工具必须详细检查和通电测试，检查有无产生漏电的隐患，只有证实确无问题时，才可在工程中使用。1.5系统布线和机房布置系统的配线和穿线工作，在设备间改造工程完全结束以后，与设备安装同步进行，安装应避免在设备安装结束以后，造成穿线的困难。同时主机房和各配线间的改造也应与整体的设备安装同步，在主机房和配线间基本调整完毕后，应将机柜定位，并将电缆引入机柜中，做好编线工作，开始线架端接。特别注意主机室及配线间的门锁一定要装好！1.6综合布线系统工程的设备安装：1.6.1机架设备的安装机架、设备安装完工后，其水平和垂直度都必须符合生产厂家的规定，若厂家无规定，要求机架和设备与地面垂直，其前后左右的垂直偏差度均不应大于3。机架上各种零部件不应缺少或碰坏，设备内部不应留有线头等杂物，各种标志应统一、完整、清晰、醒目。机架和设备必须安装牢固可靠，各种螺丝必须拧紧，无松动、缺少、损坏或锈蚀等缺陷，机架更不应有摇晃现象。为便于施工和维护人员操作，机架和设备前应预留1.5m的空间，机架和设备的背面距离墙面应大于0.8m，以便人员施工维护和通行。相邻机架设备应靠近，同列机架和设备的机面应排列平齐。配线架如采用双面配线架的落地安装方式时，应符合以下规定要求：如果缆线从配线架下面引上走线方式时，配线架的底座位置应与成端电缆的上线孔相对应，以利缆线平直引入架上。各个直列上下两端垂直倾斜误差不应大于3，底座水平误差每平方米不应大于2。跳线环等装置牢固，其位置横竖上下、前后均应整齐平直一致。接线端子应按电缆用途划分连接区域，以便连接，且应设置各种标志，以示区别。配线架如采用单面配线架的墙上安装方式时，要求墙壁必须坚固牢靠，能承受机架重量，其机架（柜）底距地面宜为300800，视具体情况取定。其接线端子应按电缆用途划分连接区域，以便连接，并设置标志，以示区别。机架、设备、金属钢管和槽道的接地装置应符合设计和施工及验收标准规定要求，并保持良好的电气连接。所有与地线连接处应使用接地垫圈，垫圈尖角应对向铁件，刺破其涂层。只允许一次装好，不得将已装过的垫圈取下重复使用，以保证接地回路通畅无阻。1.6.2连接硬件和配线架的安装综合布线系统中的连接硬件和配线架是重要的零部件，其安装质量的优劣直接影响连接质量的好坏，也必然决定传输信息质量。因此在安装中要注意以下要求：接线模块等连接硬件的型号、规格和数量，都必须要与设备配套使用。根据用户需要配置，做到连接硬件正确安装、对号入座完整无缺，缆线连接区域划界分明，标志应完整、正确、齐全、清晰和醒目，以利维护和管理。接续模块等连接硬件要求安装牢固稳定，无松动现象，设备表面的面板应保持在一个水平面上，做到美观整齐、平直一致。缆线与接续模块相接时，根据工艺要求按标准剥除缆线的外护套长度，利用接线工具将线对与接续模块卡接，同时切除多余导线线头，并清理干净，以免发生线路障碍而影响通信质量。综合布线系统的配线架多种多样，安装施工方法也有区别，其具体要求如下：安装在地面上或活动地板上的地面配线架，是由接线盒体和插座面板两部分组成，接线盒体均埋在地面下，其盒盖面与地面齐平，可以开启，要求必须严密防水和防尘。在不使用时，插座面板与地面齐平，不得影响人们日常行动。安装在墙上的配线架，其位置应高出地面30左右。配线架的具体数量和装设位置以及规格型号应根据设计中的规定来配备和确定。配线架底座的固定方法应以现场施工的具体条件来定，安装必须牢固可靠，不应有松动现象。配线架应有明显的标志，可以采用颜色、图形和文字符号来表示所接终端设备的类型，以便使用时区别，以免混淆。1.7线缆端接测试：严格按照设计文件安装技术工艺规程标准进行施工，端接完成后应100%通过6类性能的测试和安装工艺检查工作，并做好相应的记录和标签。1.7.1系统自检：在设备端接，测试完毕后，由质量监理组和技术支持组，按施工设计文件和有关规程规定，组织有关人员进行认真的检查和重点的抽查(10%终端抽测)，确认无误以及合乎有关规定后，再进行竣工资料整理和报验工作。1.7.2系统验收：由弱电总包组织，综合布线组配合，甲方和监理公司参加，对布线系统作最终验收，同意投入使用，并开始计算保修期。1.7.3系统调试开通：由技术支持组和现场施工组负责，按甲方要求对电话通讯，计算机网络及其他应用进行跳线，调试开通并作好跳线资料移交给甲方，此项工作应在系统验收后进行。1.8计算机网络系统的安装、调试施工方案本系统设备的安装主要包含三个步骤，一是网络设备到货验检收，二是网络设备安装，三是网络设备的调试。设备的安装要点和方法说明如下：1.8.1设备到货的验收网络设备到货后，正式交付用户方之前，由用户方的监理公司与本公司代表共同对设备进行验收，如果通过验收，则可以交付安装。原则上，设备到货验收的地点为合同中明确的用户方指定地点。验收内容包括：外包装、加电查看系统配置与合同是否相符。外包装验收填写外观验收清单。经监理公司检收确认后，出具证明。我司方能进行网络设备的正式安装工序。1.8.2网络设备的安装网络设备安装包括设备上机柜安装、设备组件安装及网络设备的连接等步骤。1.8.3网络设备上机柜安装使用安装附件中的螺丝将交换机的两个挂耳安装到交换机上，在安装时注意挂耳的正确方向，否则交换机将无法安装到标准机柜中。1.8.4相关设备组件的安装1)施工程序：切断网络设备的主电源确认网络设备接地柱接地良好在接触网络设备电路板之前请带上静电手镯并确认静电手镯与机箱前面板的ESD接线柱连接良好将固定假拉手条用的松不脱螺丝逆时针旋转直到螺丝放松取下假拉手条将扩展模块对准插槽位置插到插槽中快到底时可借助模块前面板上的拉手条将可选配模块良好地插到背板上然后用拧紧模块上的松不脱螺丝将扩展模块固定好。注意：带电安装带有光口的模块时请不要直视GBIC端口和光纤线缆末端以免伤害眼睛。2）网络设备的连接由于网络设备的RJ45型网口千兆电口和百兆电口具有端口极性自动校准功能，在与其它网络设备连接时省去了考虑用什么类型网线合适的烦恼，千兆电口的使用是通过一根直通的6类的非屏蔽双绞线UTP或屏蔽双绞线STP与局域网中的以太网兼容设备连接。需要注意百兆电口收发各使用电缆中的一对双绞线，而千兆电口工作于千兆模式时是收发同时使用电缆中的四对双绞线，当使用光缆进行远距离LAN连接时要注意光缆的规格必须与交换机的光接口特性相符并分清收发极性。3）网络设备的调试在网络设备安装连接完成以后，进入通电调试阶段。网络设备平台的调试的内容主要是按照合同所附的技术要求进行，即将交付用户方的平台系统是否满足这些指标，同时依据在试运行期间的运行日志，评判系统的稳定性、可靠性以及容错能力等。调试运行正常后将基于本网络设备平台系统验收结果要提交一份由用户方的第三方技术顾问签名的平台系统验收报告。2、视频监控系统施工方法2.1、视频监控设备是比较精密的光学电子设备，必须各专业设备安装基本完毕，在安全、整洁的环境中方可安装摄像机。其安装要点如下：安装前每个摄像机均应加电进行检测和调整，处于正常工作状态的摄像机方可安装。具体的检查内容包括：进行通电检测和调试，正常后方可安装。检查云台的工作情况。检查摄像机座与支架或云台的安装尺寸。从摄像机引出的电缆应留有1米的余量，以不影响摄像机的转动和避免网络接头受力。不得利用电缆插头和电源插头来承载电缆的重量。摄像机宜安装在监视目标附近不易受外界损坏的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。摄像机方向及照明条件应进行充分的考虑和改善。摄像机镜头应避免强光直射，保证摄像管靶面不受损坏。镜头视场内，不得有遮挡监视目标的物体。摄像机镜头应从光源方向对准监视目标，并应避免逆光安装。解码器宜安装在距离摄像机不远的现场，应不影响建筑的美观，若需安装在吊顶内，吊顶应有足够的承重能力，并在临近处有检修孔，以便维修。云台安装时应按摄像监视范围来决定云台的旋转方位，其旋转死角应处在支、吊架和引线电缆的一侧，要保证支吊架安装牢固可靠，并应考虑电动云台的转动惯性，在其旋转时不应发生抖动现象。对摄像机观察区进行调试，符合要求后方可固定。2.2、监控室设备的安装所有设备安装要求按施工图进行，敷设的电缆头处留有永久性标记，电缆汇总后有序地捆扎在机架内。设备在进场之前必须在公司进行检查，合格后方可使用。所用的线材和网络头不得超出设计水平。如有例外，须说明理由（视勘测人员责任还是安装人员责任），由部门经理作出处理。3、机房网络系统施工方法本系统网络结构采用以1000M为主干光纤环网,分支为1000M的三层星型拓朴结构。分区汇聚层交换机通过上行千兆单模(1310nm,10km,LC)光纤接口组成一个双向1000M的环型网络，其中一段光纤链路故障不会影响环区内的正常通信。三层为接入交换机，安装在各个建筑单体IDF机柜内。接入交换机上行端口通过100M单模光纤收发器连接到汇聚层交换机。4、技术组织措施4.1安全生产的技术组织措施4.1.1安全保证措施（1）树立“安全第一”的思想，抓生产必须安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；各施工队同样建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实，做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。（2）建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自在的责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责；一切管理、操作人员均要与项目部安全，向项目部做出安全保证。（3）加强全员的安全才能和技术考核。使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章。（4）各类机械设备的操作工、电工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术培训，考试合格后方可持证上岗，严禁洒后操作。（5）采用新技术，使用新设备、新材料、推行新工艺之前向有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育。4.1.2.安全检查（1）成立由第一负责人为首的安全检查组，并建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。（2）对编制和呈报的安全技术方案和安全措施，坚持经常性的安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。（3）坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律，查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防火等措施的落实。（4）通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。4.2安全生产技术管理措施4.2.1现场安全用电措施（1）施工现场内不架裸线，现场架空线与建筑物水平距离不小于10，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5。（2）每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。（3）凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。（4）照明线路按标准架设，不准采用一火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。（5）对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊机二次电压不是安全电压。4.2.2.施工现场防火措施（1）严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。（2）现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区、按规定保持防火间距。（3）现场设专用水管网，配备消火栓。（4）严格三级用火审批制度，切实落实“二证一器一监护”的工作。4.2.3.施工中安全措施施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。4.3确保文明施工的技术措施为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合本标段实际情况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场，机械管理，现场安全、保卫、卫生等方面的管理。4.3.1组织领导1）.成立以项目经理为组长的文明施工领导小级。对施工现场的施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。2）.各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。4.3.2现场管理施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物相吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。1）.施工现场主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，标明工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、组织网络牌、消防保卫牌、施工总平面图。2）.施工营地设置整齐美观的围墙，并按公司文明施工管理规定，在征得业主同意后，在围墙上间隔布置工程名称等。3）.建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准。4）.施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全；施工完后及时清除积土。5）.施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。6）.施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。7）.施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。8）.针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。9）.施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。4.3.3现场物资管理1）.现场物资材料供应按计划进场，既保证施工生产使用又避免因进料过多而造成无处堆放。2）.对进入现场的物资材料应分类堆放整齐有序，部分采取搭盖顶棚或覆盖。3）.砂浆、混凝土在运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。4）.对成品进行严格的保护措施，严禁污染损坏成品。4.3.4现场机械管理1）.现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。、2）.清洗管道排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。3）.确保装运建筑材料、建筑垃圾等的车辆，在行驶途中不污染道路和环境。电线、电缆、电器设备危险源排查表风险描述、评价结果、控制措施表活动场所：电线、电缆、电器设备危险类别与范围：火灾、爆炸危险人身安全危险识别与描述：电线、电缆、电器设备在吊装作业中存在高处坠落和触电的危险。危险包括：火灾、触电造成人员伤亡、滚落、坍塌和倾覆、人员或物件坠落、污染环境等。危险评估：D=LEC 风险级别：高度危险控制：1、施工现场内不架裸线，现场架空线与建筑物水平距离不小于10，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5。2、每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。3、凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。4、照明线路按标准架设，不准采用一火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。5、对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊机二次电压不是安全电压。管线、管架拆除风险描述、评价结果、控制措施表活动场所：管线、管架拆除危险类别与范围：火灾、爆炸危险人身安全危险识别与描述：管线、管架拆除，管道中可能留有残余物质，在管道上动火，发生火灾、爆炸的可能性较大。另外在吊装作业中存在高处坠落和触电的危险。危险包括：火灾、爆炸、触电造成人员伤亡、滚落、坍塌和倾覆、人员或物件坠落、污染环境等。危险评估：D=LEC 风险级别：高度危险控制：1、 由甲方单位技术人员对动火设备、管线进行技术交底。2、 对管线进行置换，置换后将管线间连接的其它法兰、阀门拆离。3、 根据委托方的“设备检修安全合格交出证”进行现场确认。4、 动火前办理动火报告，经审批同意后方可施工。5、 动火时双方单位（甲方单位、施工单位）相关安全人员必须到达现场。6、 检测设备、管线内可燃气体浓度（每30分钟检验一次）。7、 动火点相对固定。8、 现场灭火器等防火设施满足要求。20