最新一般家居厨具、家具用品、电镀、陶瓷等检验要求

般家居厨具、家具用品、电镀、陶瓷等检验要求浅锅 如果在边沿测量时锅具的内部深度等于或少于内径，则称为浅锅。（ 此类产品在结构方面的特殊要求A（稳定性B。卫生要求C。捏手D。 直径E（手柄选择F。手柄位置G。容量H。锅底形状3（1 稳定性:去盖的空锅以最不利的位置置于 5度斜面上应该保持稳定 （除非产 品设计中排拆该要求 ） 。3（2 手柄选择 :所在容量超过 3。 75L 或装满水后总重量超过 5KG 的锅具（浅锅 除外） 必须装有两个手柄。3（3 卫生要求 : 所有可能直接接触食物的表面在正常情况下必须易于清洁。3（4 手柄位置 : 手柄位置应该在装满水后锅具的重心以上。浅锅则要求手柄和 锅底水平投影面的距离不得小于 30MM沿手柄长度方向在手柄的中心点进行测 量），如果为双边锅，则测量位置为正常使用时手柄的最低握执点。3（5 捏手 : 正常使用捏手时应该确保不会触及那些过热的表面 （对于此类过热 表面，制造商应该在说明书中指明为确保安全使用锅具采用必要的防护方法是必要 的）。所有带金属手柄的锅具，应该有警告标 （低粘度贴纸 ）caution : handle and Knobs may become very hot. The use of an oven glove is recommended .pls refer to instructions for details , pls removeThis label before use如果一套锅具不止一个锅，则至少最大锅上要有该警告标。 3（6 容量 如果有宣称容量，则实际容量不得少于宣称容量。3（7 直径 宣称的底径与实际测量的两个底径平均值 （ 垂直方向 ）偏差不应超出 +/-10MM。直径 宣称的其他直径与实际测量的两个直径平均值 （ 垂直方向 ）偏差不应超出 +/-5MM 3（8 锅底形状 : 从下面看时，锅底不应该有凸起 （除非产品的设计特性排斥 该要求 ）。 4 特定的检查点和测试项目A（ 手柄固定装置的弯曲强度测试 B 。 盖子装配检查C（ 磁性检查 （仅适用于电磁锅 ） D 。 划格测试E（底部凹度检查F。内高测量4（1 手柄固定装置的弯曲强度测试手柄固定装置必须抵挡 100N 的弯力，不应该出现影响安全性的问题，如铆接 或焊 接失效等。注意 : 锅体或手柄变形或失效不应被视为测试失败，除非手柄失效 部位正好是手柄固定装置。将锅具稳定的固定到一个刚性面 :准备垂直的施加100N的力到单柄锅或长柄锅距手柄末端 10MM+/-1MI处，双柄 锅则同时施加100N的力到两个手柄末端 （ 挂件不是手柄的一部分 ）;逐渐施力到手柄，直到固定装置能够支持负载或失效 ; 检查失效部分以确定失效原因，并决定测试的结果 ;4（2 划格测试将待测试的锅具浸入沸水中，持续 15 分钟，然后自然冷却到室温并擦干 : 将 刀片和 专用划格器划100个间隔1MM的方格（注意划线时要相互平等正交并划透 涂层）；用1”宽20MM长的SCOTCH #89加强型胶纸覆盖划格区，按下胶纸（用手 指甲擦 紧）并在末端留5CM长;握住胶纸末端用力迅速以90度方向撕胶纸，但不 要猛拉 胶纸; 用一张新胶纸重复的贴和撕一次，如果涂层脱落则认为测试未通过 ; 4(3 盖子装配检查盖在锅具上盖子应当可以自如的转动 ; 当产品在 45 度角位置时，锅盖不应掉落 4(4 底部凹度检查可接受的底部凹度值是底径的4/1000(即底径为250MM勺锅具容许有1MM勺凹 度)，例如:底径为 210MM的锅则最大容许的凹度值为0。84MM如果工厂没有测量凹度的专用工具，则可 采用下述方法测量 : 用钢直尺立在锅底上，再用塞尺测量锅底和直尺之间的最大缝隙 )。4(5 磁性检查 ( 仅适用于电磁锅 ) 用磁铁测试，如果没有磁性则测试失败。4(6 内高测量应该和客户资料或样板一致 ( 一般容许偏差值为 +/-2MM)。5 产品信息销售信息使用和保养指南5(1 销售信息A(型号，材质和产品尺寸，如0。5L奶锅或25CM煎锅B( 产品适用的热源类型C( 厂商，进口或零售商的名字和产品代号5(2 使用及保养指南所有产品都需在说明书中指明以下关于保养，安全和使用指南 ; A( 首次使用 前的准备工作 ;B( 使用后的清洁工作 ;C( 关于手柄和捏手的保养 ;D( 如何获得最适宜的能效 ;E( 对于热部件的安全忠告 ( 例如: 手柄和捏手可能很热，推荐使用手套等 );F( 对不粘涂层的专门保养忠告 (如果适用 );G( 如果产品用于深煎，则需有专门的安全指南和警示，特别是不应超过某一 指定的水平面 ; H( 如果不锈钢锅身带铝底同时容许干煎，则需要相应的安全忠告I( 如果对产品不满意如何处理 ;J( 厂商，进口商或零售商的名字及联系地址。不锈钢 知识通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性， 又有耐酸性 ( 耐蚀性) 。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜 (钝化 膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中 和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一 定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐 蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、 铁素体和双相不锈钢 ; 按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢 两大系统 ; 按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐 蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等 ; 按功能 特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。 由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性 等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得 广泛的应用。电镀产品目视检验标准缺陷名称 产品检验面起泡不可接受不可接受不可接受烧伤不可接受不可接受不可接受脱落不可接受不可接受不可接受发黄不可接受不可接受边缘处轻微可接受，非边缘处 ,0.8 宽，5 长可接受发白反抛除去可接受 反抛除去可接受 轻微可接受碰伤允许,0.3mm以下1处 允许,0.5mm以下2处间距5mm允许,1mm以下2处 间距5mm划伤 允许1mml以下1处 允许2mm以下2处间距5mm允许3mm以下3处 间距5mm擦伤轻微可接受轻微可接受可接受砂眼 允许,0.3mm以下1处 允许,0.5mm以下2处间距50mm允许,0.6mm以下3处间距5mm针孑L允许,0.2mm以下1处 允许,0.3mm以下2处间距50mm允许,0.4mm以下3处间距5mm麻点 允许,2mm以下1处 允许,3以下1处 允许,5mm 以下 1 处杂质 允许,0.2mm以下1处 允许,0.5mm以下2处间距5mm允许,0.5mm以下3处间距5mm露底材不可接受不可接受不可接受砂印 不可接受 不可接受 不可接受麻轮印 不可接受 不可接受 轻微可接受备注 一: 检验面定义 :A面:在安装后，对观察者来说不转动，最先观察到的表面。B面:对观察者来说不太重要，并且安装后需转动才能观察到的表面。C面:在正常使用条件下，对观察来说不可见的表面。二、外观目视检验具备要求 :1、电镀品需依一般使用时置于适当位置进行检验。、检验者目光水平夹角（45?15?）与产品之间的间距为400-700mn,矫正视力在1.0以上无色盲，普通日光 灯， 2并依不同等级分面检验 .家具验货中的常规检验方法及相关标准 家具验货中的常规检验方法与行业标准 .1）框架材料 :MDF / 刨花板 / 夹板 / 实木现在日本对家具FORMALI福尔马林含量要求很严格，各种材料全部必须通过E1 标准才可出口。 通常标准分为 E0/E1/E2 三类。2）皮类：主要有真皮/PU革/PVC真皮反面有绒毛，正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维，正面无毛孔，材质较 软。PVC反面一般为网格状交叉棉线，手感较硬。3）接着剂:要求接着剂也要通过E1标准。4）構造（结构）： 各种类型家具的使用功能，根据用途，结构不一。5）塗装（油漆）: 油漆有分各种类别，如 :LAUQE 、AC、PU、UV、PE。LAQU及AC属于NC类，通称硝基漆，硬度不是很强，指甲划过有痕迹。PU称为聚脂漆，手感柔和饱满，漆层厚，硬度好，指甲划过通常无痕迹。UV和 PE均为价格较高的油漆。以上油漆均可做测试进行检验 （可溶性、耐酸性等 ）来进行判断。6）包装（捆包）:一般外箱双层瓦楞纸，四角或四边一般有 15MM宝丽龙保护产 品。 7） 家具一般材质标准* 死节、油心、树皮在任何部位都不允许。死节判定标准 : 两面可见的黑色节 疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。* 受力部位 （ 如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚 ） 绝不允许有死节。椅脚和楼梯踏 板活节也不可接受。 * 连接部位 （如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位 ）绝不 允许有任何节疤。 * 色差不可明显， 检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜 色以色板为标准。 * 木材含水率须在 16%以下。家具检查步骤及方法 :? 外箱先摇晃测试，是否里面部件会松动。箱内发出松动的声音是不可接受 的。?根据资料核对唛头，外箱尺寸，包装方法，宝丽龙厚度及放置位置。部件之 间是否用珍珠棉分隔，是否清洁。一般五金配件要用红绳子拉出箱外。?检查外箱标识“组立说明书在中”，“部品在中”是否与实际相符，是否按 要求放入品质标签，取扱说明书等。五金配件是否和组立说明书一致，不允许生 锈。万向轮是否滑动正常，止动是否有用，螺丝和扳手是否配套。注意有的部件是 MDF或夹板，开箱后不可有浓烈的刺鼻气味。?按照组立说明书进行安装。检查连接的孔位是否吻合，组装是否顺畅，说明 书是否正确。 ? 外观检查 : 面板不允许补木块及大面积补土。检查表面是否有划 伤，死节不允许。检查补土是否明显，黑节疤补白土不允许。油漆对照色板核对颜 色，手摸是否平滑、漆层是否足够，目测是否均匀无色差。? 检查含水率 : 标准为16%以下。? 具体产品检查明细 :l. 床类（单人床/ 半双人床 /双人床，及双层床、高床 ）:床板受重标准为180KGS测试方法：用50CM*100C的砂袋（重180KGS放于床 板中央0.5小时，床板不应弯曲变形。检验方法:60KGS左右的QC人员在床上来回 走动检查，看是否发生断裂。床板条是否和要求数量一致，床板条和 MDF连接处是否密合无缝（不可穿过一 张A4纸）。装床板条时须用U形枪钉，不可用长脚钉子。如床板是夹板，QC检品要将夹板弯曲测试，并裁断检查夹板内部的结构。床屏受重标准为60KGS测试方法：用60KGS勺砂袋放在床屏横杠中央放置 0.5 小时，横杠不应弯曲变形。检验方法：QC人员坐在床板上重心外移，压床屏横杠； 另外还要用大约30KGS勺力量向外拉动床屏，看是否床栏与床屏安装紧密。注意 ： 日本法律规定床屏上所有板块与板块勺间距不能大于 100MM。床梯受重标准为150KGS检验方法：QC人员上下走动，以及用手将床梯脚和踏 板反向分开。检查脚和踏板连接是否紧密。注意床梯踏板不能有任何节疤。铁线要套珍珠棉才可粘胶带。1. 床垫（布制）： 检查布勺颜色、材质是否和色样一致，并用白布来回擦拭510次看是否褪色。目测缝线是否平整，有否线头外露。用手触摸是否有针（或枪钉），表面是否清洁。用身体测试海绵弹性及平衡性。 2. 学生桌：平台检验稳定性。桌面 板最低受重20KGS目测大片桌面板是否变形。上架一般底部加毛毡。注意上架和 桌子颜色要一致。桌面板一般 PU漆或UV漆，触手感觉比NC漆光滑且坚硬，漆感 厚。检验时要用手往外拉桌脚看连接是否紧密。将桌子与水平呈 30。倾斜测试是 否会倒下。3. 柜类 （ 橱柜、抽屉柜、衣柜、层柜 ）： 检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲，各抽屉屉头之间勺距离是否一致。将 抽屉快速来回抽拉 510次，检查屉墙与屉头是否安装紧密，导轨是否顺畅，导轨 勺螺丝是否松动。检查脚轮是否能平滑移动，刹车是否起作用。抽屉柜包装时要在 抽屉头前加宝丽龙挡块，以免抽屉滑出。抽屉柜上下四角均要加三角形护角 （护角 一般尺寸 100MM*100MM*15MM）大的抽屉一般底部加拉杠，测试受重时双手用 15KGS力量往下按压。大抽屉柜 一般背面上部会加钉二块三角片（左右各一）。高度在1200MM以上的柜子一般背部 要加一条横拉杠。高度1400MM以上的食器柜无须“品质表示”。衣柜检查门板是否变形，开关是否密合，左右高度是否一致。5 1 0次开关检查合页是否掉落，合页的螺丝是否锁到位。如有玻璃门板，有时买家要求采用双面宝丽龙保护。电视柜面板受重标准为100KGS至少可放三台电视机。层柜检查层板钉是否容易旋入预埋孔，又不致松动掉落。层板叠放要用珍珠棉 分隔。 4. 餐台椅 :餐台面板受重标准为100KGS检验方法为60KGS左右的QC人员在桌面上来回 走动。QC人员还须用45KGS勺力量按压桌子角部测试其他边是否翘起。桌子水平放置时，要用20KGS勺力量平推测试，并朝外拉动桌脚测试桌脚的连接强度。折叠桌在折叠的部位受重标准是45KGS。桌子面板背部按桌子长度不同，需要加装补强条以减少变形发生 . 虎钳验货标准Bench Vise inspection requirement 1. 各铸件铸造均匀无砂孔 /孔隙/ 麻点/ 龟裂/ 收缩缺点2. 所有位加工零配件需上一层漆 （Enamel or Lacquer） 3. 所有制造者相同编 号零件必须可互换通用4. Bench Vise 基本组成本体（含前/ 后钳体）虎钳用螺丝螺母滑动机构件螺丝手柄底座钳物面5. 本体（含前/后钳体）之材质,除非规定一般为铸铁 ,延性铁材,展性铁材 ,铸造 钢材, 或锻造钢材 6. 前钳面与后钳面在任何位置均需保持平行7. 滑动构件需顺畅坚固8. 滑动构件上下左右摇动间隙 Max. 0.012 ” （ 约 0.305 mm） 9. 螺丝松动空 转最大不得超过螺丝本身之 1/8 转10. 钳物面之材质需为工具钢或软钢 , 并热处理 （或渗碳）, 硬度为 HRC52-58 11. 虎钳钳物面为可换式 （ 部分机形则否 ）, 并有钻石型或方形锯齿处理 12. 虎钳螺丝之 钢材降伏强度应在 60,000psi 以上,张力强度应在 80,000psi 以上 13. 螺丝手柄所 穿过的洞上下周围需倒角14. 螺母材质应为展性铁或热处理钢 ,螺母长度至少应是螺丝直径的 2.5 倍 15. 螺母与螺丝应成一直线 , 并且与本体之间隙不可超过 0.010 ”（ 约 0.254mm）16. 螺丝手柄必须为圆直之钢棒 ,其长度与直径并无规范 , 但需通过荷重测试 , 不可变形17. 旋转底盘材质须与本体相同 ,并至少有三个固定孔 ,本体可 360 度自由旋转 , 任意位置有固定锁定装置18. 荷重测试测试时需钳住一正方平行块 , 其长度则如公称钳头宽度规定 荷重之位置应选在 螺丝手柄尾端 , 实际旋转时施力的地方手柄不能变形 , 超过 1/32 ” 以上即为永久变形 荷重后,竹制品防霉、防蛀的方法直接把做好的竹制品拿去清油过一片、等清油干了就可以了 竹材用化学方法 防霉防蛀竹制品防霉防蛀五氯酚 1,3 份+酒精 （30-40 度）97,99 份浸渍 3,5min 或对试件作涂刷处理竹材及其制品防霉防蛀A（五氯酚钠5份十水95份B（明矶3份十水97份 将处理件先置于A液浸清 15min,取出晾干（不能日晒）;再置于B液中煮沸15min,取出用清水漂洗干净竹编制品防霉防蛀A（五氯酚钠1份个水99份B（NaCI1份十水99份将处理件先置于A液（50,60?）浸渍30mimn取出晾干（不能日晒），再置于B液浸渍5,6h，取出后用水漂洗干净。B（竹材其制品防霉防蛀松香脂胶 8 份十 0.2, 五氯酚钠 92 份浸漆 2minC（竹材及其制品防霉防蛀酚醛树脂液 8 份十 0.2, 五氯酚钠 92 份浸渍 2mimn竹编制品防霉防蛀A（五氨酸钠5份十敌敌畏0.5份十马拉松0.5份十水94份B.松节油4份十五 氯酚 2 份十清漆 94份将处理件置于A液中浸渍2h,取出用B溶液涂刷。竹材及其制品防霉防蛀A（过氧化钠溶液5份十水95份B（2,稀盐酸先置于A液中浸渍5,10min，取出用清水冲净（再置于B液浸渍，待出斑清除干 净后，取出用清水冲净。已长霉或有霉迹的竹制除毒脱色A（5, 过氧化钠水溶液B（5, 冰醋酸水溶液先置于A液中浸渍10min,使竹材去除霉斑，再置于 B液浸清15min,取出用 清水冲洗，晾干。有霉变竹材除霉脱色0.1,亚甲基双硫代氰酸酯（MBT）置于其中没演24h,药剂含量2.3,竹制品经过炭化以后就不会发霉了 用热水去煮几个小时，风干后再考上油漆 国内外卫生陶瓷标准主要技术要求项目 国内外卫生陶瓷标准主要技术要求项 目技术要求 中国GB 美国ASME加拿大CAS欧盟EN 日本JIS 韩国KS 新加坡 SS 马来西亚MS 菲律宾DPNS1 吸水率 ， ， ， ， ， ， ， ， ， 2 热稳定性 ， ， ， ， ， 3 荷重试验 ， ， ， ， ， ， ， 4 用水量 ， ， ， ， ， ， ， ， 封深度 ， ， ， ， ， ， ， ， ，106 水封回复 ， ， ， 7 水封面积 ， ， ， ， ， ， ， 8 刷洗功 能 ， ， ， ， ， ， ， ， ， 9 冲出功能 ， ， ， ， ， ， ， ， 水道直径 ， ， ， ， ， ， ， ， ，污水置换 ， ， ， ， 1112 排水管道输送特性 ， ， ， 13 防溅污性 ， ，14 漏水试验 ， ，15 漏气试验 ， ，16 钻通试验 ，17 冲洗噪声 ， 18 溢流功能 ， ， ， ，19 坯体厚度 ， ， ， ， ， 20 耐腐蚀性 ，21 耐污性 ，22 水位上升 ，各国标准对便器水封及水封回复的要求 国别 坐便器小便器 蹲便器般要求 冲出式 虹吸式 虹吸喷射式 冲落式 旋涡虹吸式 回弯式 虹吸冲落 式 桶冲式 水封回复中国 ?50 ?50 ?50 ?50 美国 ?50 ?50 ?50 韩国 ?50 ?50 ?65 ?75 ?50 ?50 日本 ?50 ?50欧盟 ?50 加拿大 ?50 ?50 ?38 菲律宾 ?50 ?76 ?76 ?64 ?76 ?64 ?50 ?38 ?50 ?6马来西亚 ?50 ?50 ?50 新加坡 ?50 ?50 各国标准中关于便器水封面面积最小值的规定中国 美国 日本 加拿大 菲律宾 马来西亚 / 新加坡 产品类型一般要求 100X 85 125 X 100 203 X 178 120 X 85 节水型 127X 95喷射虹吸式 240X 200 300 X 250 305 X 254 虹吸式 180X 140冲出式 300X 250 305X 254 漩涡虹吸 279X 229冲落式 203X 178虹吸冲落式 127X102反向存水弯 125X 100 229X 203各国标准中关于便器水道最小直径的规定 国别 坐便器 小便器蹲便器一般要求 节水型 喷射虹吸式 冲出式 漩涡虹吸 冲落式 虹吸冲落式 反存水弯式中国 41 19美国 38 19韩国 44 18 44日本 38 53 18加拿大 38 50 54 38 38 菲律宾 38 38 50 54 50 38 38 38 19马来西来 43 43新加坡 43 43各国标准中关于吸水率的规定国别 吸水率要求及试验方法 浸透度要求及试验方法 中国 要求: 瓷质产品吸 水率 E?0.5%;陶质产品吸水率 8.0%?E13.3L节水型6.0L 13.3L 低耗水型?6.0L双档 ?6/3.5L 常规 5.7L 节水型 ?5.7L低耗水量?3.8L PNS993:2000 新加坡 ?4.5L ?4.5L 3bar 静压 各国标准对便器洗刷功能的规定 国别 方法 坐便器 小便器 蹲便器 美国 墨线法 :在出水圈下方 25 ? 处画一条细墨线。立即冲水，记录三次残留墨线总长度平均 值和单段最大值。 残留墨线总长度?50?，单段 ?13? 残留墨线总长度?25?,单段?13?中国 同上 同上 同上 无残留墨迹 日本韩国 墨线法 :在出水圈下方30mn处画一圈宽约50mm墨线，立即冲水。无残留墨迹无残留墨迹 无残留墨迹欧盟 锯末法 :把细干锯末均匀地洒在洗净面，冲水，测量残留锯末面积。 残留锯末面积 ?50cm2。加拿大 锯末法 :将30ml颗粒为1/8in含水量6%勺锯末撒在洗净面上，把水圈下 25mm以内的表 面擦干净，冲水，测量残留锯末的数量。 残留锯未数?30个 同美国标准马来西亚新加坡 锯未法 :20g 锯末撒在洗净面上，冲水，测量残留锯末面积。 残留锯末面积 ?5000mm2残留锯末面积？5000mm菲律宾 符合PNS 993各国标准对便器固体排放功能的规定国别 试验用固体介质 技术要求 试验条件中国 小球试验 :100个 (19?0.4)?质量为(3.01?0.15)的聚丙烯球。三次冲出平均数？85供水压力 重力式 0.14MPa压力式 0.24MPa。混合颗粒试验 :A聚乙烯颗粒：65g(约2500个)直径为(3.80?0.25)?,厚度为(2.64?0.38)? B 尼 龙球:100个直径为(6?0.25)?质量应在(13,15)g的。残留聚乙烯颗粒三次平均 数?125(5%)残留尼龙球三次平均数 ?5美国 混合颗粒试验 : 同中国 同上 试验供水压力重力式 140Kpa压力式:喷射虹吸式 310Kpa， 虹吸式 240Kpa， 混合介质试验 :20 根海绵条:20 X 20 X 28 mm,密度为(17 ?1.7)kg/m38个纸团：用8张(190 ?5 mm) X (150?5 mm)的光牛皮纸制成 四次测试中的三次 平均应排出 22 个混合介质 (海绵条及纸球的任何结合 )20