药品制粒干燥方法及设备

、常压干燥1、滚筒式干燥器原理：接触干燥，将已蒸发到一定稠度的药液涂于滚筒加热面使成薄层进行干燥 特点：蒸发面与受热面大，大大缩短干燥时间，可连续生产缺点：占据空间大L加稀峯16.7.岀蚪装ft.弟用机QQOO 77777777777777777777774.十堆窑悔亍一恃动装2、厢式干燥器原理：空气干燥特点：结构简单，投资少，操作方便，适应性强，适合生产批量少品种多，且干燥后物 料破损少、粉尘少缺点：干燥时间长、物料干燥不够均匀、热利用度地、劳动强度大5-1 厢式干煥器h空九口；才空出口； 3.利机；久电勃机； 乳加騒J樹b氏就热卅移动酷二、减压干燥1、柜式减压干燥器原理：利用负压条件下沸点降低进行的低温干燥特点：常用于不耐高温、易氧化的药物或干燥时易产生粉末的物料干燥，湿分蒸气亦可 回收阳15-1真空厢式T烘室A进汽參支昔I B-凝茨多支普$ 支傅勺空七隔視的袒It：空心码堰2、耙式减压干燥器原理：热传导干燥，湿物料在不断转动的耙式搅拌叶的作用下，与热的内壁接触使水气 化，变干后继续被刮下、粉碎特点：适用于浆状、膏状或粒状物料的干燥；相比厢式，劳动强度低，操作条件好 缺点：干燥时间较长、生产能力低、结构较复杂、搅拌叶易损坏JI空耙式干燥机的生要部件1.毙体2,杷齿3.出料45謝碎樽6密封装豪7横荐辆9传动装置三、喷雾干燥原理：以热空气为干燥介质，使液体物料以流体形式通过喷嘴喷成细小雾滴，使干燥总面积增大，当与热气流相遇时进行热交换，水分迅速蒸发，物料被干燥成粉末或颗粒状特点：具有瞬间干燥的特点；干燥温度低，特别适合热敏性及易氧化物料；产品质量良好，疏松性、分散性和速溶性较好缺点：体积传热系数小，单位产品的耗热量大，热效率低，设备体积庞大而复杂，一次性投资较大，干燥时物料易发生黏壁原理：干燥介质（热风）通过分布板（多孔板、多层金属筛网或栅格板等）自下而上穿 过板上的料层。当气流速度越过某一流化速度时，物料被吹起而处于悬浮状态，颗粒上下翻滚并与干燥介质保持密切而均匀的接触，从而大大强化了传热传质过程 特点：传热系数大，传热良好，干燥速率较大；干燥床内温度均一，并能根据需要调节， 所得的干燥产品较均匀；可进行连续操作喷雾干燥为什么也可以干燥热敏物质呢 ？原因是,液滴进入干燥塔并与热空气起混合的一瞬间， 即开始了热量和质量的传递过程。 热量是 以对流的方式由空气传递给液滴，被蒸发的水分通过围绕每个液滴的边界层输送到空气中 .整个干燥过 程分为四个阶段，但主要是恒速干燥阶段和降速干燥阶段 .恒速干燥阶段。此过程所蒸发掉的水分都为液滴周围的非结合水。液滴内部不断的有非结合水 向液滴的表面移动，在表面维持饱和状态，并与表面汽化所失去的水分达到平衡。此时物料表面始终 被水所湿润，物料表面的蒸汽压等于同温度下水的饱和蒸汽压。也就是说，此时的外部热量与被蒸发 的水分在液滴表面达到了平衡，液滴内部的温度并没有急速的升高，而是基本接近空气的湿球温度。 这也是为什么在喷雾干燥过程中，虽然入口温度很高，但产品却不会过热受损的根本原因。降速干燥阶段。这一阶段，液滴内部迁移到表面的水分开始不再维持其饱和的湿润状态，此过 程中，物料的固体表面外壳逐渐形成，此过程中的干燥速率下降的很快，物料表面的蒸汽压低于同温 度下水的饱和蒸汽压。由于热空气传给湿物料的热量大于水分汽化所需的热量，因此物料表面的温度 将逐步上升，开始接近热干燥空气的温度。最后物料在接近产品的平衡含水率前，离开干燥塔.如何让物料上升的温度不超过其本身的极限 耐受温度而安全离开干燥塔呢？产品的岀口温度在这里就起到了重要的指示作用。根据上面干燥过程可以知道，如果产品的出口温度不高于其本身的极限温度，那么在喷雾干燥过程中，就不会发生产品 过热的现象，问题将迎刃而解.缺点：对被处理物料含水量、形状和粒径有一定限制，易黏结成团及易黏壁的物料处理 困难，干燥过程易发生摩擦，使物料产生过细粉iif曲統扳 1 j L口13 6 宜式那宝這1t氏氏予趣器CTffl 10磊畀-乜就千境*構科iU股讨肌料甦:0命利FWUIMiQQttD MiffiMTp-RW进風丈怖聲卄MM4*itt 罠口E7爭宣丸師丸祖临味于麓事五、冷冻干燥原理：将被干燥的水溶液置于干燥室内预冻至该溶液的最低共熔点以下，使制品冻结完全，然后抽真空，利用冰的升华性能，使冰直接升华成气体被除去（？减压干燥是水沸腾）特点：适合热敏性、易氧化药物；干燥所得的产品稳定、质地疏松，加水后迅速溶解恢 复药液原有特性，同时产品重量轻、体积小、含水量低，长期保存不变质缺点：设备投资和操作费用均很大，产品成本高5 童（ft雅7 丨甘冷应髓训ri a肿泣器覚亍征的 i *鞭温焉J.2.冷山川汀讪；门.11M|- 12也尸龜盛咗艇“ “；巾抽舞Jtt岀口U.九*負慣气115胧毗网六、红外线干燥（远红外）原理：将电能转变为远红外辐射，从而被物料分子吸收并产生共振，引起分子和原子的振动和转动，导致物体变热，经过热扩散、蒸发和化学变化，最终达到干燥的目的特点：加热速度快，干燥速率高（速度是热风干燥的 10倍），干燥产品质量好、干燥均 匀、清洁，设备简单，成本低，操作方便灵活，易于维护，可连续干燥易于实现自动化； 适用于热敏性物料、湿颗粒、中药水丸的干燥及玻璃容器的干燥灭菌缺点：电耗较大，仅限于薄层物料及物体表面的干燥七、微波干燥原理：将湿物料置于高频电场内，湿物料中的水分子在微波电场的作用下，反复极化，反复变动与转动，产生剧烈的碰撞与摩擦，以这种方法将吸收的能量转化为热能 特点：加热迅速、干燥速度快、时间短、穿透力强、干燥均匀、产品质量好、能选择性 加热、热效率高、控制灵敏、操作方便缺点：设备费用高、耗电量大、产能小、质量欠稳定、有可能发生微波泄露