大型设备检修规定及检修工作流程

大型设备检修规定及检修工作流程为确保我矿大型设备正常、安全运转，规范检修，特制定此规定。一、大型设备检修规定（一）提升绞车检修规定机械部分1.日检由维修工及绞车司机每日对绞车进行表面检查，检查部位主要是经常磨损和易松动的外部零件及控制盘上的各接触器触点的接触及磨损情况，必要时进行修理、调整和更换，如果发现重大损坏时，应立即报告主管负责人并进行处理。（1）用检查手锤检查各部分的连接零件，如螺栓、铆钉、销轴等是否松动；（2）由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况；（3）检查润滑系统、液压系统的供油情况，如油泵运转是否正常，输油管路有无阻塞和漏油等；（4）检查制动系统的工作状况，如闸轮、闸瓦、传动机构、液压站、制动闸等是否正常，间隙是否合适；（5）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，保护装置和仪表等动作是否正常；（6）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓是否松动；（7）试验各项保护、仪表等动作是否正常；（8）人工验绳,检查钢丝绳的磨损(尤其是钢丝绳由下层转到上层的临界段)、钢丝绳在滚筒上的排列情况,天轮的运行情况,绳头部分连接情况；（9）检查调绳离合器。 2.周检 由维修工进行，周检的内容包括除包括日检的内容外，还要进行下列各项工作：（1）检查制动系统，尤其是液压站和制动器的动作情况，调整闸瓦间隙，紧固连接机构（2）检查绞车滚筒内外螺栓有无松动，焊缝有无开裂。 （3）检查钢丝绳头在滚筒内的固定是否紧固。3.月检 由主管技术员和维修工共同进行，月检的内容除包括周检的内容外，还须进行下列各项工作：（1）检查制动系统及安全保护装置,确保安全可靠, 检查绞车各油路的密封情况，必要时要清洗液压零件及管路。 （2） 检查联轴器状况，如间隙、端面倾斜及润滑情况；（3） 检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件，如油泵、滤油器、管路、溢流阀等液压元件。 （4）检查测量闸瓦间隙。 4.季检（周期3个月）滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳的绞车，钢丝绳移动1/4绳圈的位置（第四百二十条）。5.年检（周期为一年）（1）调整齿轮啮合情况, 磨损情况，检查测量调整各部间隙、同轴度和水平度；（2）检查制动系统的闸柱和转动销轴。（3）清洗液压站及附件，更换液压油。 （4）利用节日停产安排大、中修及设备更新等工作，如绞车的滚筒结构，减速器、主轴及连接装置等。（5）探伤检验和性能测定按煤矿安全规程规定执行。不论是日检、周检、月检、年检都要做好记录，把检查结果和修理内容均记入记录本内，并应由检修负责人签字。6.绞车的计划检修内容与检修周期绞车的检修按不同检修内容和工作量的大小，可分为小修、中修、大修三类。（1）小修 对绞车个别零件进行检修，基本上不拆卸复杂部分，包括以下内容：a.彻底检查减速器齿轮的啮合及磨损情况和轮辐及轮具是否有裂纹，必要时可以更换已磨损的小齿轮；b.打开主轴承及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙的检查；c.拆开制动系统的机件进行全面检查、清洗和修整，必要时更换磨损的零件；d.检查和清洗润滑系统的全部组件，处理漏油，必要时更换某些部件；e.更换制动闸闸瓦；f.修理、调整或更换电控设备的继电器、接触器和控制线；g.修理、调整深度度指示器和其它保护装置；h.更换钢丝绳；i.检查齿轮联轴器的内外齿轮的磨损情况，并检查联轴器在轴上的固定情况，键是否松动；j.更换提升容器的连接装置；k.彻底检查天轮，如垫、轴、轴承、轮辐等，必要时进行衬垫和轴承更换；l.小修的内容应以能保证机械设备正常运转到下一次计划检修期。（2）中修 除包括小修的全部内容外，主要进行下列各项工作：a.更换减速器轴或滚动轴承，或对使用中的轴瓦进行刮研处理；b.更换减速器主动齿轮及处理漏油问题；c.车削制动或制动盘； d.更换滚筒木衬；e.更换天轮或进行天轮找正； f.更换提升容器及其连接装置。（3）大修 除包括中修各项内容外，主要进行下列各项工作：a.更换减速器齿轮； b.更换滚筒或主轴；c.更换弹簧或齿轮联轴器；d.更换主轴轴瓦或抬起大轴进行下列轴瓦的检查，调整大轴水平度；e.进行各轴间的水平度和平行度的检查或找正；f.彻底清洗和检查液压制动系统，并进行更换零部件的调试工作；g.加固机座及其基础。检修周期:以下周期仅供参考滚筒直径小修中修大修1.6米以下3米以下3个月4个月6个月12个月36个月48个月说明与适当的月检合并与适当的小修合并与适当的中修合并电气部分1.日检电气维修工每天对绞车电气系统进行以下检查：（1）检查电动机地脚螺栓是否紧固、运行过程中有无异响。（2）检查各电气设备的接地线、接地极及其连接部分是否完好合乎要求；（3）试验绞车各项保护动作是否灵敏可靠；（4）检查各处仪表示数是否正常，信号指示是否准确可靠。2.周检 （1）清扫电气设备内部卫生，检查各接线端子接线是否可靠；（2）检查各种开关是否完好，动作是否灵敏；（3）检查操作台操作手柄及各按钮操作是否灵敏可靠；（4）对各保护装置进行全面检查（表面情况、接线及动作）。3.月检 （1）清除紧固电气设备及各处接线端子；（2）检查接触器各触点是否完好。4.年检（周期为一年）（1）电气设备清扫检修紧固；（2）电气设备整定值校验。不论是日检、周检、月检、年检都要做好记录，把检查结果和修理内容均记入记录本内，并应由检修负责人签字。以上规定使用于1.2M至2.5M以下提升绞车。（二）东副井提升装置检修规定日检时间：每天不准低于3小时机械部分1.日检（第三百九十一条）（1）绞车润滑系统、液压系统、制动系统、传动装置。 （2）绞车滚筒、离合器。 （3）绞车各部分连接螺栓、地脚螺栓有无松动。（4）人工验绳。 （5）罐笼、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、罐底、罐笼门、罐挡、导向套、天轮。（6）推车机、摇台、阻车器、承接装置（罐座）、轨道。（7）操车设备的各部螺栓有无松动，液压站及管路是否漏油。（8）各种仪表是否指示正常 2.周检（1）检查绞车滚筒内外螺栓有无松动，焊缝有无开裂。 （2）检查钢丝绳头在滚筒内的固定是否紧固。（3）检查防坠器零件是否齐全，对各转动部位加油润滑，并仔细检查有无杂物落入楔子内。（4）检查防坠器制动绳（包括缓冲绳）。（5）验罐道（紧固件、接口、罐道的磨损）3.月检（1）检查绞车各油路的密封情况。 （2）检查联轴器的状况。 （3）补充各部润滑油，清洗滤油器、溢流阀等液压元件。 （4）检查测量闸瓦间隙。 （5）查缓冲装置及制动绳的松弛情况。（6）使用中的钢丝绳，涂油1次。（第四百一十一条）(7)检查防撞梁和托罐装置（第三百九十六条）4.年检（周期为一年）（1）六个月对制动闸偏摆测定一次。 （2）六个月剁一次绳头，送做安全检验，并对罐笼做不脱钩防坠性检查试验；清洗液压站及附件，更换液压油。 （3）脱钩防坠试验每年一次。（4）利用节日停产安排大、中修及设备更新等工作，如绞车的滚筒结构，减速器、主轴及连接装置等。（5）探伤检验和性能测定。（6）检查金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况。第三百八十九电气部分1.日检 电气维修工每天对绞车电气系统进行以下检修（第三百九十一条）：（1） 电动机地脚螺栓、声音；（2） 电气设备的接地极、接地线及连接螺丝；（3） 高压变频柜、变压器柜的柜体温度（小于80）；（4） 各种仪表指示、信号指示、深度指示器；（5） 试验绞车各项保护和闭锁装置除以上检查外，还必须按日进行以下检查：星期一：变频柜、主电机、操作台、限速发电机；星期二：车房到井口及井底各水平信号系统（包括备用）；星期三：井口推车机、电动机、接触器、按钮、井口过卷开关、照明等；星期四：变频系统变压器柜、主令柜、辅助柜；星期五：变频系统高压开关柜、转子柜、转子电阻、动力制动柜、电源柜；星期六：高压变频系统切换柜、液压站、润滑站、仪表； 星期日：清扫、紧固主电机碳金滑环。2、旬检：清扫高压变频系统变频柜及变压器柜过滤网。3.月检（1）每月对电控系统柜紧固、清扫一次；（2）每月对接地装置检查、紧固一次；4.年检（周期为一年）（1）每年对车房中电气部分的接地极进行一次摇测；（2）每年对车房电气部分彻底清扫一次。（3）每年做一次继电器保护整定试验；不论是日检、周检、旬检、月检、年检都要做好记录，把检查结果和修理内容均记入记录本内，并应由检修负责人签字。（三）西副井提升装置检修规定日检时间：每天不准低于2小时机械部分：1.日检（第三百九十一条）（1）绞车润滑系统、液压系统、制动系统、传动装置。 （2）绞车滚筒、离合器。 （3）绞车各部分连接螺栓、地脚螺栓有无松动。（4）人工验绳。 （5）罐笼、连接装置、抓捕器、罐耳、罐道、罐底、罐笼门、罐挡、导向轮、天轮。（6）推车机、摇台、阻车器、承接装置（罐座）、轨道；（7） 操车设备的各部螺栓有无松动，液压站及管路是否漏油。（8）各种仪表是否指示正常 2.周检（1）检查绞车滚筒内外螺栓有无松动，焊缝有无开裂。 （2）检查钢丝绳头在滚筒内的固定是否紧固。（3）检查抓捕器零件是否齐全，对各转动部位加油润滑（4）检查缓冲绳（5）验罐道（罐道木磨损，紧固螺栓、紧固件，接口）。3.月检（1）检查绞车各油路的密封情况。 （2）检查联轴器的状况。 （3）补充各部润滑油，清洗滤油器、溢流阀等液压元件。 （4）检查测量闸瓦间隙。 （5）查缓冲装置。（6）使用中的钢丝绳，涂油1次。（第四百一十一条）(7)检查防撞梁和托罐装置（第三百九十六条）4.年检（周期为一年）（1）六个月剁一次绳头，送做安全检验，并对罐笼做不脱钩防坠性检查试验。十二个月剁一次绳头，送做安全检验，并对罐笼做脱钩防坠性检查试验。（2）清洗液压站及附件，更换液压油。 （3）探伤检验和性能测定（4）利用节日停产安排大、中修及设备更新等工作，如绞车的滚筒结构，减速器、主轴及连接装置等。电气部分1. 日检电气维修工每天对绞车电气系统进行以下检修（第三百九十一条）：（1）电动机地脚螺栓、声音；（2）电气设备的接地极、接地线及连接螺丝；（3）高压变频柜、变压器柜的柜体温度（小于80）；（4）各种仪表指示、信号指示、深度指示器；（5）试验绞车各项保护和闭锁装置除以上检查外，还必须按日进行以下检查：星期一：变频柜、主电机、操作台、限速发电机；星期二：车房到井口及井底各水平信号系统（包括备用）；星期三：井口、井底推车机、电动机、接触器、按钮、井口过卷开关、照明等；星期四：变频系统变压器柜、主令柜、辅助柜；星期五：变频系统高压开关柜、转子柜、转子电阻、动力制动柜、电源柜；星期六：高压变频系统切换柜、液压站、润滑站、仪表； 星期日：清扫、紧固主电机碳金滑环。2、旬检：清扫高压变频系统变频柜及变压器柜过滤网。3.月检（1）每月对电控系统柜紧固、清扫一次；（2）每月对接地装置检查、紧固一次；4.年检（周期为一年）（1）每年对车房中电气部分的接地极进行一次摇测；（2）每年对车房电气部分彻底清扫一次。（3）每年做一次继电器保护整定试验；不论是日检、周检、旬检、月检、年检都要做好记录，把检查结果和修理内容均记入记录本内，并应由检修负责人签字。（四）螺杆式压风机检修规定机械部分1.日检：司机进行巡回检查。 （1）检查各部位的连接零件是否松动。（2）检查各仪表是否正常。（3）倾听机器各部工作音响有无变化。（4）试验各项保护是否灵敏可靠。（5）检查各部温度、储气罐压力是否在规定的范围之内。（6）检查油分离器的油量和机身小窗口的喷油状况;2.周检：机械检修工进行检查（1）检查各部管路是否有漏风、漏油、漏水现象，并及时处理；（2）检查水泵运行状况是否正常，；（3）检查压力表、各部温度表是否灵敏可靠；（4）检查并紧固各连接部位螺丝；（5）检查各部节门、逆止阀是否良好；（6）检查各项保护是否正常。3.月检 压风机月检由主管领导、主管技术员参加，机电维修工及司机共同进行，解决日常运行中发现的不能及时解决的问题及有计划的对压风机进行全方面检查。（1）清理空气滤清器，并根据情况必要时进行更换;（2）检查油分离器内的压缩油量,根据运行时间按规定更换机油滤芯和压缩油;（3）检查油压表、气压表、温度表的精度及灵敏度;（4）检查压风机各部位的连接零件是否松动;（5）清洗冷却器水套（半年一次）；（6）检查联轴节状况,必要时更换梅花弹性体；（7）调整检修卸荷阀；（8）处理主要部位漏油、漏气、漏水；（9）清扫冷却器和冷却水池；（10）清洗更换滤风器。4.年检（周期为一年）（1）清扫风包、进出风管，进行水压试验；（2）检查校对压力表、安全阀、压力调整器；（3）检查更换各气阀；（4）更换螺杆两端轴承，并调整间隙；（5）检查主轴、机座、有无裂纹，必要时予以更换；（6）检查基座水平和基础螺丝；（7）性能测定按煤矿安全规程规定执行。电气部分1.日检：司机进行巡回检查。（1）试验各项保护是否灵敏可靠;（2）检查各仪表指示是否正常,包括电机温度、声音；（3）检查各部接线是否正常；2.周检：电气检修工进行检查（1）清扫电气硐室及电气设备表面卫生；（2）清扫低压屏、启动柜内部卫生，检查各接线端子接线是否可靠；（3）检查各电气设备的接地线、接地极及其连接部分是否完好合乎要求；（4）检查各处仪表示数是否正常，信号指示是否准确可靠。（5）对各保护装置进行全面检查（表面情况、接线及动作），试验各项保护动作是否灵敏可靠；（6）检查启动柜各按钮操作是否灵敏可靠；3.月检（1）清除紧固低压屏、启动柜及各处接线端子的锈蚀并紧固；（2）对各防爆开关、低压屏及启动柜进行全面检查。4.年检（周期为一年）（1）电气设备清扫检修紧固；（2）电气设备整定值校验。不论是日检、周检、月检、年检都要做好记录，把检查结果和修理内容均记入记录本内，并应由检修负责人签字。（五）活塞式压风机检修规定机械部分1.日检: （1）检查压风机各部位的连接零件是否松动；（2）检查各处仪表是否正常；（3）倾听机器各部工件音响有无变化；（4）试验各项保护是否灵敏可靠；（5）检查各部温度及气缸、储气罐压力是否在规定的范围之内；（6）检查润滑系统的润滑情况，齿轮油泵压力达到规定压力值，注油器滴油是否正常。2.月检:压风机月检由主管领导组织，主管技术员参加，机电维修工及司机共同进行，解决日常运行中发现的不能及时解决的问题及有计划的对压风机进行全方面检查,其具体内容如下：（1）清洗测量栓塞与孔的配合间隙，并测量如超过规定应成对更换部件；（2）检定油压表、气压表、温度表的精度及灵敏度；（3）检查气缸磨损状况，不应超过允许磨损量及圆度，圆柱度误差；（4）检查活塞环槽磨损状况与活塞环配合间隙，不超过允许最大值；（5）检查活塞环厚度磨损状况及弹力与活塞配合间隙不超过允许最大值。3.年检（周期为一年）（1）风缸风管水套清洗，进行水压试验；（2）查测活塞、十字头工作间隙，更换活塞或镗缸，更换大头瓦；（3）检查校对压力表、安全阀、压力调整器；（4）检查更换各气阀；（5）检查主轴、机座、有无裂纹，必要时予以更换；（6）性能测定按煤矿安全规程规定执行。电气部分1.日检（1）试验各项保护是否灵敏可靠;（2）检查各仪表指示是否正常,包括电机温度、声音；（3）检查各部接线是否正常；2.周检:（1）清扫电气硐室及电气设备表面卫生；（2）清扫低压屏、启动柜内部卫生，检查各接线端子接线是否可靠；（3）检查各电气设备的接地线、接地极及其连接部分是否完好合乎要求；（4）检查各处仪表示数是否正常，信号指示是否准确可靠。（5）对各保护装置进行全面检查（表面情况、接线及动作），试验各项保护动作是否灵敏可靠；（6）检查启动柜各按钮操作是否灵敏可靠；3.月检（1）清除紧固低压屏、启动柜及各处接线端子的锈蚀并紧固；（2）打开电机端盖清扫卫生并检查润滑情况；（3）对各防爆开关、低压屏及启动柜进行全面检查。4.年检（周期为一年）（1）电气设备清扫检修紧固；（2）电气设备整定值校验。不论是日检、月检、年检，都要做好记录，把检查结果和修理内容均记入记录本内，并应由检修负责人签字。（六）水泵检修规定机械部分1.日检：由水泵司机开泵时对设备运行状况进行检查，有问题及时处理并汇报。2.周检：（1）查水泵各部位的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动；（2）检查各处仪表是否正常，各处压力是否在规定的范围内；（3）倾听机器各部工件音响有无变化；（4）检查各处阀门开启是否灵活。（5）检查联轴器之间的间隙大小。3.月检：（1）调节联轴器之间的间隙使其达到规定的范围内。（2）检查真空表、压力表、电流表、电压表的精度及灵敏度。4.年检（周期为一年）（1）检查各种阀门、阀等是否灵敏，关启正常并加油。（2）检查各泵轴承润滑油是否该添加更换。（3） 性能测定按煤矿安全规程规定执行。（4）每年5月底前完成水泵联合试运转。 电气部分1.日检：由水泵司机开泵时对设备运行状况进行检查，有问题及时汇报。2.周检（1）清扫低压屏、启动柜内部卫生，检查各接线端子接线是否可靠；（2）检查各电气设备的接地线、接地极及其连接部分是否完好合乎要求；（3）检查各处仪表示数是否正常，信号指示是否准确可靠。（4）检查启动柜各按钮操作是否灵敏可靠；3.月检（1）清除紧固低压屏、启动柜及各处接线端子的锈蚀并紧固；（2）对各防爆开关、低压屏及启动柜进行全面检查。4.年检（周期为一年）（1）电气设备清扫检修紧固；（2）电气设备整定值校验；（3）电动机前后轴承检查加油。不论是日检、月检、年检都要做好记录，把检查结果和修理内容均记入记录本内，并应由检修负责人签字。（七）主扇风机检修规定机械部分1.日检主扇日检由主扇司机日常巡查完成，做好记录，发现问题及时汇报和处理。（1）查主扇风机各部位的连接部位螺栓是否松动；（2）检查各处仪表是否正常，各种数值是否在规定的范围内；（3）倾听机器各部工件音响有无变化；（4）检查蝶型阀门开启是否灵活且能够开到位。（5）检查防爆门关闭是否严密。2.月检（2次）（1）检查风叶的角度，如发生变化进行调节，使其达到规定的角度范围内。（2）检各联接部位是否松动,并加以紧固,检查各联动装置是否灵活可靠。（3）检查防爆门及风道斜坡，及时清除防护栏上的杂物。（4）对风机整体水平度进行系统检查并调整。3.年检（周期为一年）（1）根据用风情况，调整风叶；（2）反风试验（3） 性能测定按煤矿安全规程规定执行。电气部分1.日检主扇日检由主扇司机日常巡查完成，做好记录，发现问题及时汇报。2.月检（2次）（1）检查各接线端子及电气设备的连接部分是否完好合乎要求；（2）检查各处仪表数值是否正常，数字指示是否准确可靠。（3）对各保护装置进行全面检查；（4）检查各开关柜按钮操作是否灵敏可靠；（5）每次检修时，倒主扇风机。3.年检（周期为一年）（1）电气设备清扫检修紧固；（2）电气设备整定值校验；（3）检查电机轴承并加油；（4）对蝶型阀门及连动装置进行检查调整。不论是日检、月检、年检都要做好记录，把检查结果和修理内容均记入记录本内，并应由检修负责人签字。（八）高爆开关的检查1、高爆开关到位后进行如下检查（1）外观检查完好；（2）抽芯检查紧固各种螺丝；（3）抽芯检查各种保护是否符合要求；（4）抽芯检查各种变比是否符合设计要求。2、高爆开关安装时；（1）按实际负荷调整各种保护（2）各种联线必须正确（3）各部螺丝必须重新紧固；（4）各种接线必须符合接线工艺；3、高爆开关使用后（1）12个月对所用高爆开关进行检查、清扫、紧固一次；（2）12个月进行整定一次。（3）根据负荷变化及时调整高爆开关整定值。（九）低压开关1、低压开关到位后进行如下检查（1）外观检查完好；（2）抽芯检查紧固各种螺丝；（3）抽芯检查各种保护是否符合要求；（4）抽芯检查各种变比是否符合设计要求；（5）按要求进行各种试验。2、低压开关安装时；（1）使用单位、设备科、机电科共同试验，合格后，三方签字后，方可发放；（1）使用单位按实际负荷调整各种保护（2）各种联线必须正确（3）各部螺丝必须重新紧固；（4）各种接线必须符合接线工艺；3、低压开关使用后（1）生产单位3个月对所用低压开关进行检查、清扫、紧固一次；（2）机电科6个月对所用低压开关进行检查、清扫、紧固一次；（3）机电科12个月进行整定、调试一次。架空人车检修计划机械部分日检：1、检查托轮运转有无异响。2、检查架空人车吊椅、抱索器等有无松动，托轮与吊架联接螺栓是否松动。3、检查驱动轮有无异响，轮衬有无脱落，磨损是否严重。4、检查重锤是否距离地面至少300mm。5、检查钢丝绳（包括张紧小绞车钢丝绳）有无断丝，锈蚀等。6、检查托轮胶轮磨损是否严重。周检：1、检查制动器的构件运动是否正常，调整螺母是否紧固，闸瓦间隙是否符合规定。2、检查减速机的润滑油和制动器的油是否足量，有无渗油漏油现象。月检：1、调整抱索器位置，同一方向移动200mm。2、调整重锤高度。年检：1、调整更换部分吊椅、抱索器及吊架等。电气部分日检内容：1、主电机、液压油泵运转是否正常。2、低爆开关、电铃、音响、灯箱、电控箱、语言箱（-310、-410）、信号箱、MP3等是否正常。3、坡上照明、各个保护开关（欠速、急停、越位、光电、拉线、控制MP3电源地行程开关）、按钮（开、停、复位按钮）是否完好。旬检内容：开盖检查各个低爆开关。 月检内容：1、低爆开关、控制箱、语音响、音响等清扫、检修；2、每季度检测接地极一次；3、每半年摇测一次电动机的绝缘强度。二、检修工作流程（一）正常检修按大型设备检修规定执行；（二）重要检修按以下检修工作流程执行：1.东副井、西副井换罐笼、换钢丝绳、做脱钩试验机电副矿长批准调度室审核机电副井长、机电科长现场盯岗阀及机械闭锁由机械检修工操作2.东副井、西副井操作液压站打离合器 机电副井长批准调度室审核机电科机械副科长或主管技术员现场盯岗阀及机械闭锁由机械检修工操作3.矸石山绞车换箕斗、换钢丝绳、操作液压站打离合器 机电副坑井长批准调度室审核机电科机械副科长或主管技术员现场盯岗阀及机械闭锁由机械检修工操作4.运输系统皮带机、翻罐笼、给煤机检修机电副坑井长批准调度室审核运输段机械副段长或主管技术员现场盯岗机械检修工操作5.运销系统皮带机、破碎机、振动筛、给煤机检修机电副坑井长批准调度室审核运销科机械副科长或主管技术员现场盯岗机械检修工操作6.开关柜、高爆开关、变压器、馈电开关、整流柜、启动柜等设备检修机电副坑井长批准调度室审核电气副科段长或电气技术员现场盯岗电气检修工操作7.高压电缆更换机电副坑井长批准调度室审核机电科电气副科长或电气技术员现场盯岗电气检修工操作8.变电站倒闸操作机电副坑井长批准调度室审核变电站站长下令机电科电气副科段长或电气技术员现场盯岗变电站值班员操作