米高支模方案

高支模施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 有限公司2012年4月16日高支模专项方案一、工程概况：本工程由连云港市，江苏润科投资发展有限投资建设，由上海联创建筑设计有限公司设计，连云港市建筑设计院有限公司勘察，连云港市新浦区建设监理有限公司监理，南通建工集团有限公司组织施工；由杨帅帅担任项目经理，仲锦维担任技术负责人。质量监督单位新浦区质量监督站。南京医科大学康达学图书馆/行政人文楼工程位于市花果山大道西侧，春晖路北侧，建筑面积25123平方米，框架五层， 其中其中一、层大厅中空高度为9.6米。高支模面积144M2。本工程为钢筋混凝土硬度结构，按6度八级抗震设计，场地土类，基本风压为0.45KN/m。本工程用于高支模方案的支撑在混凝土表面上,下层具有承载上层荷载的要求,在门架及钢管支撑。高支撑模板系统的构造高支模是指高度大于或等于4.5米的模板及其支撑系统。高支撑模板系统满堂架采用48X3.5扣件式钢管脚手架和门式钢管脚手架搭设。扣件钢管立杆间距的布置为：板立杆间距为1200X1200;梁底立杆间距加密为相应板立杆的一半，当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。立杆的接长：立杆的接长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距不宜小于500 mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，严禁采用搭接。水平杆布置为：扫地杆距根部为300mm,其它步距为1500，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于600mm。水平杆的接长：水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接、对接。搭接应符合下列规定：1）水平杆的对接扣件应交错布置，两跟相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500 mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.2）采用搭接时，搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100 mm。剪刀撑的布设为：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑布设时，梁底和板跨中部位必须布设剪刀撑；高支撑模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的布设应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100 mm；剪刀撑跨越立杆根数宜按下表的规定确定。剪刀撑斜杆与地面的倾角a455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765二、计算资料 本模板支撑以1层板砼面作为支撑基础,为了保证质量和安全.在一、二层轴线（3-6）*（E-G）-（1-F）内的支模等到9.6米标高砼梁板强度达到设计要求后才折除。1、高度为9.6米，结构梁选取截面尺寸为bh=300800mm。模板系统采用：夹板厚度为18mm，枋木bh=80100mm，枋木长为2000mm，主梁底模板厚度为20mm。2、砼采用搅拌泵送砼，采用插式振动器振捣。一）、梁底板计算：1、强度验算（梁底模板厚底为20mm）底模板自重：150.020.31.2=0.108KN/m砼自重：240.30.81.2=6.912KN/m钢筋自重：1.50.381.2=0.324KN/mq静=7.344KN/m振动荷载(对水平面模板)：20.31.4=0.84KN/m施工人员及设备荷载：2.50.31.4=1.05KN/mq活=1.89KN/m梁底模板采用20mm厚夹板长1800mm，底模板小楞木枋50100mm，间距0.40mm按四跨连续梁最不利荷载组合布置计算。计算简图：恒载 恒载位置 A B C D F L L L Lq活载 跨中最不利活载布置 A B C D Eq活载 支座最不利活载布置 A B C D E系数说明：M计算最大弯矩；KMq静弯矩系数（静载）；KMq活弯矩系数（活载）；Fm 木材抗弯强度设计值，施工荷载的调整系数m=1.3；V计算最大剪力，V=KVql；KV剪力系数；KW挠度系数，一般按四跨连续梁考虑，取KW =0.967；b底板的宽度；h底板的厚度；fv木材顺纹抗剪强度设计值；q作用于底板上的均布荷载；l计算跨度，等于顶撑间距；E木材弹性模量，E=12103N/mm2；I底板截面惯性矩，I=1/12bh3。计 算：AB中：Mmax=KMq静L2+KMq活L2=0.0775.6160.402+0.101.890.402=0.069+0.03=0.099KN.MB支座：Mmax=KMq静L2+KMq活L2=-0.1075.6160.402-0.1211.890.402=-0.096-0.037=0.133KN.M底板钢度验算：截面抵抗矩M 0.099106W= = =5858mm3Fm.m 131.3选用梁底模板截面为20300mmb h2 300202抵抗矩：Wn= = =20000mm36 6即WnW 满足要求2、剪应力验算： 3Vmax= fv2bhV=Kvql=-0.620（5.616+1.89）0.40=2.29KN3V 32.29105max= = =0.573Mpa2bh 230020fv为木材抗剪强度设计值: fv=1.4N/mm2max=0.465fv=1.4 N/mm2,满足要求3、挠度验算按强度验算荷载组合进行挠度验算时不考虑振动荷载：q=5.616+1.05=5.666KN/mkwql4 L必须 W= W=100EI 400式中E为木材的弹性模量E=12103 N/mm2b.h3 300203I= = =200000mm312 1209675.6664004W= =0.584mm10012103200000对结构表面隐蔽的模板取W=L/400L 400W= = =1mm400 400WW，满足要求（也可直接区间距为350mm）二）、梁侧模板计算：1、侧压力计算：设砼入模温度T=300C，挠捣速度V=2m/hF=0.22rt012V1/2 F=rH 取较小值系数说明：F 新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）； r 砼重力密度取24KN/ m3；t0新浇混凝土的初凝时间；200 200t0= = =4.44小时T+15节 30+15H 总高度； 1 外加剂影响修正系数取1.2； 2 砼坍落度影响修正系数1.0；式F=0.22rt012V1/2=0.22244.441.2121/2=39.778 KN/m2式F=Rh=240.6=14.4KN/m 取式侧压力化为线布荷载:q侧=FH1.2=14.40.61.2=10.368KN/m振捣砼时产生的荷载:4 KN/m2q侧=41.4=5.6 KN/m2线荷载:q=( q侧+q振)0.40=(10.368+5.6)0.40=6.387KN/m侧模板采用厚18mm夹板，立档间距为400mm，侧模宽400mm，按四跨连续梁计算。2、强度验算：MB支=KM.ql2=-0.1216.3870.402=0.124KN.mmM 0.124106 Wn = = =7337mm3fm.m 131.3KM支座处弯矩系数, KM =-0.121选用侧模板截面抵抗矩 bh2 400182W = = =21600mm3 6 6WWn=7337 mm3,满足要求3、剪力验算： 3Vmax= 2bhV=Kvql=-0.6206.3870.40=1.584KNKv剪力系数，Kv =-0.623V 31.584103max= = =0.33N/mm22bh 240018fv=1.4 N/mm2max=0.33 N/mm2，满足要求4、挠度验算：（挠度验算不考虑振动）q=14.40.40=5.76KN/mI=1/12400183=194400mm3kw.ql4 09675.764004W= = =0.610mm100EI 10012103194400对结构表面隐蔽的模板取W=L/400L 400W= = =1mmW,满足要求400 400三）、钢管作为梁模板支架的计算对于层高较高的梁采用钢管作为梁模板支架。使用483.5mm，净面积A=100mm2，则计算钢管支架：梁模板支架的荷载：底模自重力 150.02=0.3KN/m2钢管支架自重力 0.25 KN/m2新浇混凝土自重力 240.6=14.4 KN/m2钢筋自重力 1.50.6=0.9 KN/m2施工荷载 2.5 KN/m2合计 18.35 KN/m2 钢管立于内、外钢楞十字交叉处，每区格面积为1.41.4=1.96m2每根立杆承受的荷载为1.9618.35=35.966 KN设用483.5mm，净面积A=489mm2的钢管钢管回转半径为： I = d2+d12 =482+412 =15.9mm 4 4 按强度计算，支柱的受压应力为： N= 35966/489=73.55N/mm2 A按稳定性计算，支柱的受压应力为：长细比 L=1400/15.9=88.1， 查表得=0.634 iN=35966/0.634489=116 N/mm2f=215 N/mm2,满足A三、施工工艺流程弹线（位置与标高线）与找平（墙、柱底）拼模与支撑板缝处理自检（垂直度、平整度）加固支撑设置板上预留孔模板浇注砼绑扎钢筋及敷设管道清除杂物和垃圾，浇水湿润拆除支撑系统、拆模（根据砼强度及规范确定）砼养护预拼施工准备四、质量要求及安全措施模板及支撑应具有足够的强度，刚度和稳定性，并不至发生不必要的下沉和变形，模板的内侧面应平整，接缝严密，不得出现漏浆现象，模板的材料、质量符合施工组织设计要求，模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇砼过程中要经常检查如发生变形松动等现象要及时修整加固，对已安装好的模板依照其施工图要求，检查其尺寸、位置，固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固准确，其偏差符合要求。1）模板的拆除、模板必须在同条件砼试件试压强度值达到设计强度100%后方可拆除。、宽度2.0m的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的50%时方可拆除，跨度在2.0m-8.0m之间的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75%时方可拆除，宽度大于0.8m的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的80%时方可拆除，如果上一层的梁板砼未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。、跨度8m之间的梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75%时方可拆除，跨度大于8.0m的梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的80%时方可拆除。 、所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的80%时方可拆除。 、已经拆除模板及支架的结构，在砼到达设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。2）模板施工注意事项、严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般要求误差不得大于10mm。、要严格建立模板块和立柱的拆除申请，批准制度，防止为赶进度而盲目拆除。、模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，底脚螺栓等要定期刷油防锈。、模板块使用前认真涂刷隔离剂。、模板安装时，必须严格按模板设计平面图就位施工，所有立柱垂直，模板相邻板面高差不得超过2 mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。、严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。、模板拆除须序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。、拆除模板等的配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好的隔离剂，以备待用，柱模容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭转。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板，转角部位应采用联接角模以保证角度准确，柱斜支撑牢固稳妥，浇砼前对柱体垂直平整度进行严格检查复核。、楼板模板容易产生的问题：模板与模板之间接缝处高低不一，板面平整度差，板中部下挠，板缝间隙有漏浆现象，板底产生蜂窝麻面，因此模板支顶的尺寸和间距的排列要通过计算，要确定支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实的地面上并加木垫。五、安全措施（1） 有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力差等不适合进行高处作业的人员，均不得从事脚手架支搭和拆除作业；（2） 支撑架搭设好后，必须经过有关人员检查验收合格后才能上架作业，发现问题应及时加固，大风、大雨后要认真检查，确认无安全隐患后方可继续施工；（3） 架子搭设作业现场应设安全维护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域，对尚未搭成或结构已失去稳定的脚手架部位应加设临时支撑或拉结；（4） 架上作业人员必须系安全带，穿防滑鞋，戴安全帽，且应做好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递，以免造成人身和物件失稳；（5） 架设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人，每次收工前架上材料应使用完毕，不得留存在作业面上；（6） 模板支架的搭设必须有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥，不得各行其是。六、验收程序：见下图17 / 18